RU2400441C2 - Вяжущая композиция и бетон из этой композиции - Google Patents

Вяжущая композиция и бетон из этой композиции Download PDF

Info

Publication number
RU2400441C2
RU2400441C2 RU2007142826/03A RU2007142826A RU2400441C2 RU 2400441 C2 RU2400441 C2 RU 2400441C2 RU 2007142826/03 A RU2007142826/03 A RU 2007142826/03A RU 2007142826 A RU2007142826 A RU 2007142826A RU 2400441 C2 RU2400441 C2 RU 2400441C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cement
aplite
composition according
cementitious composition
finely ground
Prior art date
Application number
RU2007142826/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007142826A (ru
Inventor
Халльвар ЭЙДЕ (NO)
Халльвар Эйде
Original Assignee
Халльвар Эйде
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Халльвар Эйде filed Critical Халльвар Эйде
Publication of RU2007142826A publication Critical patent/RU2007142826A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2400441C2 publication Critical patent/RU2400441C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/048Granite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/16Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing anhydrite, e.g. Keene's cement
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/32Expansion-inhibited materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к вяжущей композиции, бетону, изготовленному из вяжущей композиции, и к применению тонкоизмельченного аплита в качестве составляющей гидравлического цемента. Технический результат - повышение плотности и механической прочности. Вяжущая композиция, включающая цемент, содержащий гидравлический цемент, и один или более заполнителей, добавленных к нему или смешиваемых с цементом и водой, при этом цемент содержит более 20 мас.% тонкоизмельченного аплита. Бетон, изготовленный из указанной вяжущей композиции. Применение тонкоизмельченного аплита в качестве составляющей цемента. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. 3 н. и 16 з.п. ф-лы. 1 табл.

Description

Вяжущая композиция и бетон из этой композиции
Целью изобретения является усовершенствование вяжущей композиции, как это указано в преамбуле к п.1 формулы изобретения, и бетон из такой вяжущей композиции.
Предшествующий уровень техники
Вяжущие составы, содержащие гидравлический цемент, разрабатывались давно. Обычно льют бетон, состоящий из портландцемента или "стандартного цемента", то есть соответствующего стандартам МОС. Основой его может служить композиция из известняка и различных вспомогательных материалов, среди прочих гипса и кварца, обожженная примерно при 1500°С. Обожженный клинкер измельчают и, возможно, также добавляют небольшие количества известняка, гипса и сульфата железа, золы-уноса и диоксида кремния. Когда к этой композиции добавляют воду, происходят сложные реакции, вызывающие затвердевание цемента. Как правило, к вязкой массе добавляют различные заполнители, чтобы придать конечному продукту свойства, которые подходили бы для различных назначений. Этим способом изготавливают несколько различных типов бетона. В бетоне строительного назначения наиболее распространенными являются заполнители, состоящие из песка и гравия и различных других минералов.
Известно, что заполнитель, состоящий из гранулированного гранитоподобного аплита, добавляют, чтобы получить особенно устойчивый к истиранию бетон. Однако при этом не образуется бетон, который является и совершенно плотным и очень долговечным. Аплит находится, среди прочих мест, в Монпелье, Виргиния, США, Овен Вэлли, Калифорния, США, Финволдален, в Норвегии, в Тоскане, Италия, и в нескольких местностях России и Японии. Аплит коммерчески доступен от фирм Maffei Natural Resources, Италия, и US Silica Company, Западная Виргиния, США. Аплит, как правило, состоит из кремния, магния, железа, натрия, алюминия, калия, титана и кальция, причем наиболее важными компонентами являются кремний и алюминий (в форме оксидов), как правило, присутствующие в относительных количествах 60-85 и 10-25 мас.% соответственно.
Японский патент 72033048 (Shiga-Ken, 1972) описывает применение аплита в качестве основного заполнителя в вяжущей композиции из глиноземистого цемента. Вместе с другими заполнителями и вспенивающим агентом он дает пористый бетонный продукт. Несколько других материалов были испытаны в качестве составляющих цемента. Например, было предложено добавление нескольких различных пластификаторов, чтобы иметь возможность снизить содержание воды в свежеприготовленном цементе. Несмотря на это продолжает существовать потребность в лучших и более прочных цементах для требующихся применений.
Патент США №6024791 описывает цементную композицию, включающую до 20 мас.% порошкового материала, выбранного из таких материалов, как стекло, микрокремнезем, аплит и доменный шлак. В этом патенте не делается предположений о том, что один из этих материалов является более подходящим, чем другие.
Патент США №3945840 описывает негорючий материал, изготовленный из а) неорганического соединения, содержащего диоксид кремния, и неорганического соединения, являющегося источником оксида кальция, б) минерального волокна и в) соединения, выбранного из битума, кристаллического оксида алюминия, серы, сульфида металла и оксида ванадия. Предполагается, что аплит может служить источником соединения, обозначенного в подпункте (а). В этом патенте отмечено, что цемент или гипс не должны быть частью композиции (колонка 1, строки 54-58), поскольку это привело бы к нежелательным характеристикам продукта.
Цели
Главная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить улучшенную вяжущую композицию, которая может быть использована для различных назначений, где важны высокая прочность, низкая усадка, плотная структура и высокая долговечность. Целью также является обеспечить вяжущую композицию, которую можно адаптировать для использования в сочетании с известными цементами и различными известными заполнителями, так чтобы ее можно было использовать для различных специальных назначений, где предъявляются необычные требования, например, требования по высокой термостойкости, устойчивости в отношении агрессивных химикатов и/или высокого давления.
Существует необходимость в универсальной вяжущей композиции, которую можно было бы использовать в производстве бетона на месте, в зданиях и на строительных площадках, для мостов и других строений, для производства пластинчатых элементов, контейнеров и т.д.
Изобретение
В соответствии с первым аспектом изобретение относится к вяжущей композиции, описанной в формуле изобретения, п.1. В соответствии с другим аспектом настоящее изобретение относится к бетону, изготовленному из такой композиции, как это описано в п.17. Изобретение дополнительно относится к применению аплита, как это описано в п.18.
Предпочтительные воплощения изобретения следуют очевидным образом из соответствующих пунктов формулы изобретения. Используемый здесь термин "тонкоизмельченный" означает порошковый материал, где размер частиц лежит в диапазоне от примерно 200 микрон, предпочтительно ниже 75 микрон. Определенный таким образом размер частиц будет соответствовать стандартным размерам сита. Когда указан размер частиц меньше, чем данная величина, то по меньшей мере 50 об.%, предпочтительно, по меньшей мере, 80 об.% частиц могут пройти сквозь сито, имеющее данный размер отверстий. Если в некоторых случаях слишком небольшая доля частиц способна пройти сквозь такое сито, то удержанные частицы могут быть переданы на измельчение в обычное оборудование для измельчения.
Аплит - это гранитная порода, главным образом состоящая из кварца и полевого шпата. Он имеется, как сказано выше, на различных континентах и различного качества. В связи с этим изобретением желательно, чтобы содержание кварца, измеряемое как доля SiO2, составляло 68-90 об.%, более предпочтительно находилось в диапазоне 68-90 об.%. Предпочтительно, чтобы используемый аплит был природным аплитом, но упоминание в этой публикации термина "аплит" вообще включает в себя комбинации наиболее важных пород, содержащихся в природном аплите.
Цемент может состоять из 100% тонкоизмельченного аплита, но предпочтительно содержит не более 80 мас.% тонкоизмельченного аплита и не менее 20, но менее 80 мас.%, гидравлического цемента, такого как портландцемент, но не ограничиваясь этим. Могут быть использованы другие гидравлические цементы, включая пуццалановые цементы, гипсовые цементы, глиноземные цементы, кремнеземистые цементы и шлаковые цементы. Преимущества вяжущей композиции по изобретению в том, что касается усадки, становятся очевидны уже при содержании аплита менее 35 мас.%, но еще возрастают, когда содержание аплита увеличивается. Преимущества в виде увеличившейся прочности, чтобы стать очевидными, требуют несколько более высокой доли аплита. Предпочтительно поэтому, чтобы цемент содержал по меньшей мере 50 мас.% тонкоизмельченного аплита, а если цемент состоит из 75 мас.% тонкоизмельченного аплита и 25 мас.% портландцемента, это особенно целесообразно. Присутствие в цементе значительного количества аплита создает несколько преимуществ, из которых явным преимуществом является то, что этот цемент при затвердевании дает очень незначительное снижение объема (усадку). Без аплита усадка может составить до 4 об.%, но при содержании аплита 28% усадка согласно измерению составляет 1,2 об.%, при содержании аплита 33-50% она согласно измерению снижается до 0,7 об.%, а при содержании аплита 60% она согласно измерению составляет 0,2 об.%. Предпочтительно, чтобы усадка при затвердевании была менее 3 об.%, более предпочтительно менее 1,5 об.% и наиболее предпочтительно менее 0,7 об.%.
Помимо кварца из аплита к цементу, если это желательно, добавляют кварц из других источников.
Целесообразно, чтобы к вяжущей композиции было добавлено до 20 мас.% кальцита. Кальцит - это форма известняка, и он используется в мелкоистолченном виде, который не требуется так сильно измельчать, как основные составляющие цемента. Добавление кальцита прежде всего способствует долговечности бетона.
Добавление в вяжущую композицию углеродных волокон может создать преимущества в различных отношениях. Наиболее очевидные из этих преимуществ проявляются в отношении характеристик цемента при затвердевании. Однако углеродные волокна в цементе также усиливают его способность удерживать влагу, сохраняя содержание воды в вяжущей композиции в ситуациях, когда это особенно благоприятно. Потеря влаги, например, часто создает проблемы при бетонировании в подземных горизонтах. В затвердевшем цементе присутствие углеродных волокон приводит к более высокой прочности на сжатие и на разрыв. Углеродные волокна могут поставляться в форме индивидуальных волокон (одиночное волокно) или в форме фибролита, тканого или вязаного, или каким-то другим способом структурированного в виде сплошного изделия. В виде одиночных волокон они, как правило, имеют длину от 1 до 100 мм, предпочтительно в диапазоне 3-70 мм и более предпочтительно в диапазоне 5-10 мм. Предпочтительно, волокна имеют диаметр от 1 до 15 мкм, более предпочтительно от 3 до 10 мкм и наиболее предпочтительно от 6 до 8 мкм. Подходящие волокна коммерчески доступны от Devoid AMT AS, N-6030, Langevag, Норвегия.
Заполнитель, состоящий из гранулированного аплита, можно с успехом добавлять к вяжущей композиции. Другими возможными заполнителями являются один или более из следующих материалов: песок, гравий, ангидрит, стекло, пеностекло.
Использование тонкоизмельченного аплита в качестве составляющей вяжущей композиции находится в пределах объема настоящего изобретения.
Пример
Проведены испытания с использованием стандартного коммерчески доступного портландцемента марки Norcem "G", содержащего варьируемую долю тонкоизмельченного аплита от Finnvolldalen в Nord-Trendelag, содержащего от 70 до 90 мас.% SiO2, в среднем 82 мас.%. Сравнение проводили с цементом без добавки. Использовали две различные температуры затвердевания и время затвердевания. Измерения проводили с использованием Ультразвукового Цементного Анализатора (УЦА) и в соответствии с "API Recommended Practice for Testing Well Cements", 22 издание, 1997. Результаты приведены ниже в Таблице 1.
Figure 00000001
Таблица 1 указывает на возрастание прочности и снижение усадки при увеличении содержания аплита в цементе. Вяжущая композиция, таким образом, хорошо подходит для выполнения вышеупомянутых применений изобретения. Существует возможность увеличить прочность бетона по сравнению с приведенными выше примерами, например, путем выбора заполнителя.

Claims (19)

1. Вяжущая композиция, включающая цемент, содержащий гидравлический цемент и предпочтительно один или более заполнитель, добавленный к нему или смешиваемый с цементом и водой, отличающаяся тем, что цемент содержит более 20 мас.% тонкоизмельченного аплита.
2. Вяжущая композиция по п.1, отличающаяся тем, что цемент состоит из тонкоизмельченного аплита.
3. Вяжущая композиция по п.1, отличающаяся тем, что цемент содержит не более 80 мас.% тонкоизмельченного аплита и не менее 20, но менее 80 мас.% гидравлического цемента.
4. Вяжущая композиция по п.1, отличающаяся тем, что цемент содержит по меньшей мере 50 мас.% тонкоизмельченного аплита.
5. Вяжущая композиция по п.3, отличающаяся тем, что цемент содержит 75 мас.% тонкоизмельченного аплита и 25 мас.% гидравлического цемента.
6. Вяжущая композиция по п.1, отличающаяся тем, что гидравлический цемент выбран из портландцемента, пуццалановых цементов, гипсовых цементов, глиноземистых цементов, кремнеземистых цементов и шлаковых цементов.
7. Вяжущая композиция по п.1, отличающаяся тем, что цемент содержит по меньшей мере 80% аплита с размером частиц менее 200 микрон.
8. Вяжущая композиция по п.1, отличающаяся тем, что аплит имеет размер частиц менее примерно 75 микрон.
9. Вяжущая композиция по п.1, отличающаяся тем, что аплит содержит диоксид кремния (кварц) в количестве в диапазоне 60-95 мас.%, или более предпочтительно в диапазоне 68-90 мас.%.
10. Вяжущая композиция по п.1, отличающаяся тем, что она содержит кварц из источников иных, нежели аплит.
11. Вяжущая композиция по п.1, отличающаяся тем, что к вяжущей композиции добавлен тонкоизмельченный кальцит в количестве до примерно 20 мас.%.
12. Вяжущая композиция по п.1, отличающаяся тем, что к вяжущей композиции добавлены углеродные волокна длиной 1-100 мм, предпочтительно 3-70 мм.
13. Вяжущая композиция по п.12, отличающаяся тем, что углеродные волокна имеют диаметр в диапазоне от 1 до 15 мкм, предпочтительно от 3 до 10 мкм, и более предпочтительно от 6 до 8 мкм.
14. Вяжущая композиция по п.1, отличающаяся тем, что к композиции добавлен заполнитель, состоящий из гранулированного аплита.
15. Вяжущая композиция по любому из пп.1-14, отличающаяся тем, что в качестве заполнителя использован по меньшей мере один или более из следующих материалов: песок, гравий, ангидрит, стекло и пеностекло.
16. Вяжущая композиция по любому из пп.1-15, отличающаяся тем, что при затвердевании она дает усадку менее 3%, предпочтительно менее 1,5% и, наиболее предпочтительно менее 0,7%.
17. Бетон, характеризующийся тем, что он изготовлен из вяжущей композиции по любому из пп.1-16.
18. Применение тонкоизмельченного аплита в качестве составляющей более 20% от массы цемента в вяжущей композиции.
19. Применение по п.18, где аплит имеет размер частиц менее 200 микрон и составляет по меньшей мере 50% от массы цемента.
RU2007142826/03A 2005-04-26 2006-04-26 Вяжущая композиция и бетон из этой композиции RU2400441C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20052035 2005-04-26
NO20052035A NO328449B1 (no) 2005-04-26 2005-04-26 Stopemasse omfattende hydraulisk sement og anvendelse av aplitt som bestanddel i sement for slik stopemasse.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007142826A RU2007142826A (ru) 2009-06-10
RU2400441C2 true RU2400441C2 (ru) 2010-09-27

Family

ID=35276288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007142826/03A RU2400441C2 (ru) 2005-04-26 2006-04-26 Вяжущая композиция и бетон из этой композиции

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20090301355A1 (ru)
EP (1) EP1883611A4 (ru)
JP (1) JP2008539156A (ru)
NO (1) NO328449B1 (ru)
RU (1) RU2400441C2 (ru)
WO (1) WO2006118467A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0520981D0 (en) * 2005-10-14 2005-11-23 Statoil Asa Method
GB2438398A (en) * 2006-05-24 2007-11-28 Statoil Asa Settable cement or concrete composition
GB2450502B (en) 2007-06-26 2012-03-07 Statoil Asa Microbial enhanced oil recovery
NO20082675L (no) * 2008-06-09 2009-12-10 Hallvar Eide Fremgangsmate og anordning ved forankring av stromledende bolter i en fast matriks
WO2010055584A1 (ja) * 2008-11-17 2010-05-20 独立行政法人海洋研究開発機構 応力履歴測定方法およびセメントを主体とした複合材
ES2339910B1 (es) * 2008-11-25 2011-04-14 Entorno Y Vegetacion, S.A. Conglomerante hidraulico y metodo de fabricacion.
JP6083604B2 (ja) * 2013-05-27 2017-02-22 国立研究開発法人海洋研究開発機構 応力履歴測定方法および応力センサー
US10450230B2 (en) 2017-09-26 2019-10-22 Nano And Advanced Materials Institute Limited Fire resistant eco concrete blocks containing waste glass

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4914192B1 (ru) * 1970-09-24 1974-04-05
DE2147627C2 (de) * 1971-09-23 1982-06-24 Sekisui Kagaku Kogyo K.K., Osaka Nichtbrennbare Formmassen und Verfahren zu deren Herstellung
JPH0527055A (ja) * 1991-07-19 1993-02-05 Casio Comput Co Ltd センサを備えた小型電子機器
US6024791A (en) * 1993-03-25 2000-02-15 Mitomo Shoji Kabushiki Kaisha Molded bodies of cement type admixed and kneaded material having excellent bending strength and compression strength and a method of manufacturing the same
CA2186512C (en) * 1994-04-25 2007-01-16 Richard B. Castle Compositions comprising fused particulates and methods of making them
JP2618336B2 (ja) * 1994-05-16 1997-06-11 栄一 田澤 高流動コンクリートの初期強度増大法
JP3500877B2 (ja) * 1996-11-01 2004-02-23 宇部興産株式会社 自己収縮の低減されたセメント組成物及びセメントの自己収縮低減方法
KR20010083370A (ko) * 2000-02-11 2001-09-01 안상욱 정전기 분산용 바닥재 조성물
JP2001283455A (ja) * 2000-03-30 2001-10-12 Sumitomo Osaka Cement Co Ltd 水硬性組成物成形体からなる光ピックアップベース及び該成形体の製造方法
JP4549558B2 (ja) * 2001-03-08 2010-09-22 太平洋セメント株式会社 高耐久性セメント組成物
JP2002284551A (ja) * 2001-03-27 2002-10-03 Mitsubishi Kagaku Sanshi Corp 軽量コンクリート用混和材および軽量コンクリート
SE524154C2 (sv) * 2002-11-07 2004-07-06 Procedo Entpr Ets Förfarande för framställning av blandcement med reducerande koldioxidemissioner
CA2604220A1 (en) * 2005-04-26 2006-11-02 Rune Godoey Method of well treatment and construction

Also Published As

Publication number Publication date
NO20052035D0 (no) 2005-04-26
WO2006118467A1 (en) 2006-11-09
EP1883611A1 (en) 2008-02-06
NO20052035L (no) 2006-10-27
EP1883611A4 (en) 2011-01-26
NO328449B1 (no) 2010-02-22
US20090301355A1 (en) 2009-12-10
RU2007142826A (ru) 2009-06-10
JP2008539156A (ja) 2008-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2925976T3 (es) Aglutinante a base de derivados de aluminosilicato de calcio para materiales de construcción
RU2400441C2 (ru) Вяжущая композиция и бетон из этой композиции
KR101709240B1 (ko) 바텀애시 및 포졸란 반응의 혼화재를 이용한 내 황산염 저항성을 가진 친환경 시멘트 단면복구 모르타르 조성물
KR100714738B1 (ko) 시멘트 혼화재, 시멘트 조성물 및 그것을 사용한 시멘트콘크리트
Kramar et al. Assessment of alkali activated mortars based on different precursors with regard to their suitability for concrete repair
Chindaprasirt et al. Mixed cement containing fly ash for masonry and plastering work
Akinyele et al. The effect of partial replacement of cement with bone ash and wood ash in concrete
Courard et al. Limestone powder
JP6133596B2 (ja) 膨張材及び膨張コンクリート
JP4619502B2 (ja) 低6価クロム注入材
Boukhelkhal et al. Fresh and hardened properties of self-compacting repair mortar made with a new reduced carbon blended cement.
JPS6287445A (ja) 建材用粒体
JP3407854B2 (ja) 速硬性土質改良材
JP2022176037A (ja) グラウト材料、グラウトモルタル組成物及び硬化体
KR100508207B1 (ko) 시멘트 혼화재 및 이를 함유한 시멘트 조성물
JP7402700B2 (ja) 海洋製品用モルタル又はコンクリート、及び、海洋製品用モルタル又はコンクリートの製造方法
JP7437211B2 (ja) セメント系固化材
JPH02252645A (ja) モルタル材
Aliyu et al. The use of quarry dust for partial replacement of cement in cement-sand mortar
KR101375278B1 (ko) 초고강도 콘크리트
NL2008574C2 (en) Method for manufacturing concrete, mortar or grout using lignite fly ash and concrete, mortar or grout obtainable by said method.
Singh et al. Replacement of fine aggregates in self compacting concrete by using brick dust and fly ash
JP7158306B2 (ja) セメント複合材
RU2137730C1 (ru) Бесшовный монолитный бетонный пол
JP4619493B2 (ja) 低6価クロム注入材

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110427