RU2137730C1 - Бесшовный монолитный бетонный пол - Google Patents
Бесшовный монолитный бетонный пол Download PDFInfo
- Publication number
- RU2137730C1 RU2137730C1 RU98117178A RU98117178A RU2137730C1 RU 2137730 C1 RU2137730 C1 RU 2137730C1 RU 98117178 A RU98117178 A RU 98117178A RU 98117178 A RU98117178 A RU 98117178A RU 2137730 C1 RU2137730 C1 RU 2137730C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- containing component
- expanding
- content
- portland cement
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/60—Flooring materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение может найти применение для устройства пола в жилищном и промышленном строительстве. Технический результат - повышение прочности, долговечности и коррозионной стойкости при снижении себестоимости. Бетонная смесь для приготовления пола содержит, мас.%: портландцемент 15-20, расширяющая добавка 1,2-2,0, щебень фракции 5-10 мм 42-49, песок Мкр = 2,0-2,2 25-29, вода остальное. Расширяющая добавка содержит, мас.%: алюмосодержащий компонент с содержанием Al2O3 не менее 20% по массе 40-50, сульфатосодержащий компонент с содержанием SO3 не менее 35% по массе 50-60. Полученный бетон имеет осевое растяжение 1,1-1,3 расчетной величины осевого растяжения бетона и водонепроницаемость 8-20 ати. 1 табл.
Description
Изобретение относится к жилищному и промышленному строительству, а именно к устройству покрытия пола.
Известно устройство покрытия пола путем нанесения на бетонное основание клеевой прослойки и укладки полимерного мастичного покрытия. Причем перед нанесением клеевой прослойки производят механическую обработку бетонного основания до обнажения зерен заполнителя (1).
Недостатком известного покрытия пола является трудоемкость его устройства из-за сложной многодельной технологии, а также оно не является долговечным из-за низких прочностных характеристик и низкой износостойкости и экологически небезопасно из-за повышенной токсичности.
Известно покрытие пола, выполненное из бетонной смеси, по поверхности которой вдавлена мраморная крошка (2).
Недостатком бетонного покрытия пола является низкие прочностные характеристики бетона, долговечность и коррозионная стойкость, сложная технология устройства пола из-за необходимости использования вибровакуумирования и устройства между захватками швов.
Известен бетонный монолитный пол из бетонной смеси на основе портландцемента и расширяющей добавки (3).
Недостатками такого пола является недостаточная прочность на изгиб, долговечность и коррозионная стойкость конструкции, из-за большого разброса содержания компонентов расширяющей добавки в бетонной смеси и невозможность получить материал для конструкции пола с оптимальными эксплуатационными свойствами.
Техническая задача заключается в повышении прочностных характеристик конструкции бетонного пола, долговечности и коррозионной стойкости при снижении себестоимости за счет использования бетона с компенсированной усадкой на основе портландцемента и расширяющей добавки.
Поставленная задача решается таким образом, что бесшовный монолитный бетонный пол из смеси на основе портландцемента, расширяющей добавки, щебня и песка, согласно изобретению, выполнен из бетона с осевым растяжением равным 1,1 - 1,3 расчетной величины осевого растяжения бетона и водонепроницаемостью 8-20 ати, а расширяющая добавка содержит, мас.%: алюмосодержащий компонент с содержанием Al2O3 не менее 20% по массе - 40 - 50; сульфатосодержащий компонент с содержанием SO3 не менее 35% по массе - 50 - 60; при следующем соотношении компонентов бетонной смеси, мас.%:
Портландцемент - 15-20
Расширяющая добавка - 1,2-2,0
Щебень фракции 5-10 мм - 42-49
Песок Мкр=2,0-2,2 - 25-29
Вода - Остальное
Предлагаемая конструкция пола отличается от известной тем, что она выполнена из материала с улучшенными эксплуатационными характеристиками, а именно из бетона с осевым растяжением равным 1,1-1,3 расчетной величины осевого растяжения бетона и водонепроницаемостью 8-20 ати с использованием бетонной смеси, соотношение компонентов которой и состав расширяющей добавки обеспечивает комплекс заданных свойств.
Портландцемент - 15-20
Расширяющая добавка - 1,2-2,0
Щебень фракции 5-10 мм - 42-49
Песок Мкр=2,0-2,2 - 25-29
Вода - Остальное
Предлагаемая конструкция пола отличается от известной тем, что она выполнена из материала с улучшенными эксплуатационными характеристиками, а именно из бетона с осевым растяжением равным 1,1-1,3 расчетной величины осевого растяжения бетона и водонепроницаемостью 8-20 ати с использованием бетонной смеси, соотношение компонентов которой и состав расширяющей добавки обеспечивает комплекс заданных свойств.
Увеличение значения осевого растяжения бетона в 1,1-1,3 раза позволяет повысить проектное значение прочности на изгиб конструкции покрытия пола. Это достигается использованием расширяющей добавки с содержанием алюмосодержащего компонента с содержанием Al2O3 не менее 20% по массе - 40-50, а сульфатосодержащего компонента с содержанием SO3 не менее 35% по массе - 50-60. Механизм действия добавки сульфоалюминатного типа основан на формировании в структуре цементного теста на ранней стадии гидратации кристаллов гидросульфоалюминатов кальция, вызывающих рост объема материала в еще не сформировавшейся поровой структуре бетона, увеличивающий ее плотность, что повышает прочностные характеристики конструкции и дает возможность получения безусадочной монолитной бесшовной конструкции пола.
Выполнение пола из бетона с водонепроницаемостью 8-20 ати обеспечивает исключение устройства гидроизоляции, что снижает себестоимость производства работ и конструкции. Такое покрытие сохраняет водонепроницаемость и цвет при любом процессе износа, что значительно увеличивает срок эксплуатации и позволяет отказаться от затрат на текущий ремонт.
Предлагаемое соотношение компонентов бетонной смеси обеспечивает получение конструкции пола с заданными характеристиками, с повышенной коррозионной стойкостью, стойкостью к истиранию, долговечностью. Данные конструкции могут быть использованы для устройства полов эксплуатируемых в среде с повышенной агрессивностью, связанной с органическими соединениями (кровь, мочевина, жиры животных).
Устройство пола осуществляют следующим образом.
Приготавливают бетонную смесь путем перемешивания портландцемента, расширяющей добавки заполнителей и воды. Примеры составов бетонной смеси и расширяющей добавки, а также физико-механические характеристики бетона представлены в таблице.
В качестве расширяющей добавки использована смесь тонкомолотых компонентов доменного гранулированного шлака и строительного гипса.
Бетонную смесь укладывают на подготовленное основание и разравнивают. После чего производят выдержку и затирку поверхности. Для уплотнения поверхностного слоя на свежеотформованную поверхность бетона наносят суспензию уплотняющей добавки, после чего производят шлифовку.
Технология работ и физико-механические характеристики бетона позволяют возводить как покрытие пола толщиной 60-70 мм, так и совмещать его с подстилающим слоем толщиной 200-300 мм.
Данные бетоны имеют следующие характеристики:
класс по прочности на сжатие не ниже B30 (M400);
класс по прочности на растяжение не ниже B2 (P25);
класс по водонепроницаемости не ниже W8;
водопоглощение по массе не более 4%;
марка по морозостойкости не менее F300.
класс по прочности на сжатие не ниже B30 (M400);
класс по прочности на растяжение не ниже B2 (P25);
класс по водонепроницаемости не ниже W8;
водопоглощение по массе не более 4%;
марка по морозостойкости не менее F300.
Получение бетонов с данными характеристиками возможно благодаря использованию расширяющих добавок, которые можно вводить непосредственно на стройплощадке, что позволяет отказаться от специальных цементов и применить в качестве вяжущего обычный цемент, а в качестве сырья для добавки могут быть использованы крупнотоннажные отходы металлургической промышленности, что приводит к снижению себестоимости и упрощению работ.
Источники информации:
1. SU Авторское свидетельство N 910972, кл. E 04 F 15/00, БИ N 9, 1982 г.
1. SU Авторское свидетельство N 910972, кл. E 04 F 15/00, БИ N 9, 1982 г.
2. SU Авторское свидетельство N 937672, кл. E 04 F 15/12, БИ N 30, 1983 г.
3. Патент РФ N 2069038, кл. C 04 В 28/02, БИ N 31, 1996 г. (прототип).
Claims (1)
- Бесшовный монолитный бетонный пол из смеси на основе портландцемента, расширяющей добавки, щебня и песка, отличающийся тем, что он выполнен из бетона с осевым растяжением равным 1,1 - 1,3 расчетной величины осевого растяжения бетона и водонепроницаемостью 8 - 20 ати, а расширяющая добавка содержит, мас.%: алюмосодержащий компонент с содержанием Al2O3 не менее 20% по массе 40 - 50, сульфатсодержащий компонент с содержанием SO3 не менее 35% по массе 50 - 60, при следующем соотношении компонентов бетонной смеси, мас.%:
Портландцемент - 15 - 20
Расширяющая добавка - 1,2 - 2,0
Щебень фракции = 5 - 10 мм - 42 - 49
Песок Мкр = 2,0 - 2,2 - 25 - 29
Вода - Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98117178A RU2137730C1 (ru) | 1998-09-16 | 1998-09-16 | Бесшовный монолитный бетонный пол |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98117178A RU2137730C1 (ru) | 1998-09-16 | 1998-09-16 | Бесшовный монолитный бетонный пол |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2137730C1 true RU2137730C1 (ru) | 1999-09-20 |
Family
ID=20210475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98117178A RU2137730C1 (ru) | 1998-09-16 | 1998-09-16 | Бесшовный монолитный бетонный пол |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2137730C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102251674A (zh) * | 2011-06-05 | 2011-11-23 | 山东宁建建设集团有限公司 | 超长混凝土结构跳仓式无缝施工方法 |
RU2536893C1 (ru) * | 2013-10-08 | 2014-12-27 | Григорий Васильевич Несветаев | Бетонная смесь |
-
1998
- 1998-09-16 RU RU98117178A patent/RU2137730C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бейлина М.И. м др. Напрягающий бетон на основе алунита, Бетон и железобетон, 1981, N 7, 15 - 16. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102251674A (zh) * | 2011-06-05 | 2011-11-23 | 山东宁建建设集团有限公司 | 超长混凝土结构跳仓式无缝施工方法 |
RU2536893C1 (ru) * | 2013-10-08 | 2014-12-27 | Григорий Васильевич Несветаев | Бетонная смесь |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2944599C (en) | Concrete materials with modified rheology, methods of making, and uses thereof | |
Aitcin | Developments in the application of high-performance concretes | |
KR101720504B1 (ko) | 내구성능이 개선된 초속경 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로 유지 보수 공법 | |
CA2370902C (en) | Processes for producing monolithic architectural cementitious structures having decorative aggregate-containing cementitious surfaces | |
US5185389A (en) | Latex modified mortar and concrete | |
US20070125273A1 (en) | Lightweight concrete mix and method of using same | |
Poitevin | Limestone aggregate concrete, usefulness and durability | |
KR101663690B1 (ko) | 도로 측구 및 소파 보수 보강용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 보수 보강 시공 방법 | |
KR102058316B1 (ko) | 기능성 결합재를 포함한 균열 저감형 초속경 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 보수공법 | |
KR100908213B1 (ko) | 속경성 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 도로 또는 교량 상판 보수 방법 | |
KR100929977B1 (ko) | 마사토와 순환골재를 주재료로 하는 토목용 조성물 | |
RU2400441C2 (ru) | Вяжущая композиция и бетон из этой композиции | |
KR100838533B1 (ko) | 섬유보강투수콘크리트 도로포장재 조성물과 이를 이용한도로포장방법 | |
JP5041521B2 (ja) | 高強度修復材 | |
Arum et al. | Making of strong and durable concrete | |
JPH0680456A (ja) | 流動性水硬性組成物 | |
JP6133596B2 (ja) | 膨張材及び膨張コンクリート | |
JP2001233662A (ja) | 排水性舗装用コンクリート組成物 | |
RU2137730C1 (ru) | Бесшовный монолитный бетонный пол | |
KR101664273B1 (ko) | 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 포함하는 시멘트 모르타르, 그 제조방법 | |
KR102228953B1 (ko) | 작업성이 우수한 고내구성 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 보수 공법 | |
KR100516758B1 (ko) | 고강도 시멘트 조성물 및 이를 이용한 패널의 제조방법 | |
KR101645501B1 (ko) | 비소성결합재 폐기물을 재활용한 인조대리석용 모르타르 결합재 조성물 | |
KR20130108229A (ko) | 콘크리트 보수용 고강도 조성물 | |
JP2001206761A (ja) | 早強型現場打ち透水性コンクリート及び車道用舗装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070917 |