RU2400108C1 - Method for production of fermented whole muscle meat food from turkey meat - Google Patents
Method for production of fermented whole muscle meat food from turkey meat Download PDFInfo
- Publication number
- RU2400108C1 RU2400108C1 RU2009122404/13A RU2009122404A RU2400108C1 RU 2400108 C1 RU2400108 C1 RU 2400108C1 RU 2009122404/13 A RU2009122404/13 A RU 2009122404/13A RU 2009122404 A RU2009122404 A RU 2009122404A RU 2400108 C1 RU2400108 C1 RU 2400108C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- minutes
- temperature
- meat
- stock
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к мясной и птицеперерабатывающей промышленности, в частности к технологии производства ферментированных продуктов из мяса индейки с использованием стартовых культур микроорганизмов.The invention relates to the meat and poultry industry, in particular to a technology for the production of fermented products from turkey meat using starter cultures of microorganisms.
Известен способ производства цельномышечных сырокопченых мясопродуктов, включающий инъецирование мясного сырья рассолом в количестве 7-10%, посол, созревание, формование и термическую обработку. В качестве углеводного компонента раствор для инъецирования содержит сахар-песок, а в качестве стартовой культуры микроорганизмов Lactobacillus bulgaricus и Staphylococcus carnosus., посол проводят методом натирки посолочной смесью, состоящей из поваренной соли и нитрата натрия в количестве 3% к массе сырья. Ферментацию проводят при температуре 30-35°С в течение 6-8 часов. В процессе посола мясного сырья проводят подпрессовку сырья. [Пат. № 2313956 РФ. Способ производства цельномышечных сырокопченых мясопродуктов. / Ильина Н.М. и др.; опуб. 10.01.2008]A known method for the production of whole muscle uncooked smoked meat products, including the injection of raw meat with brine in an amount of 7-10%, salting, ripening, molding and heat treatment. As a carbohydrate component, the injection solution contains granulated sugar, and as the starting culture of the microorganisms Lactobacillus bulgaricus and Staphylococcus carnosus., The salting is carried out by rubbing with a salting mixture consisting of sodium chloride and sodium nitrate in an amount of 3% by weight of the raw material. Fermentation is carried out at a temperature of 30-35 ° C for 6-8 hours. In the process of salting meat raw materials, the raw materials are pressed. [Pat. No. 2313956 of the Russian Federation. Method for the production of whole muscle uncooked smoked meat products. / Ilyina N.M. and etc.; publ. 01/10/2008]
Недостатком данного способа, является применение инъецирования без дальнейшей механической обработки, что может явиться причиной недостаточно равномерного распределения посолочных веществ. Предлагаемый способ, предусматривающий сухой посол методом натирки посолочной смесью, является неэффективным, т.к. при этом могут быть значительные потери. Также известно, что Lactobacillus bulgaricus является микроорганизмом, широко применяемым при производстве молочных продуктов, и применение данного штамма при производстве сырокопченых мясопродуктов может быть недостаточно эффективным.The disadvantage of this method is the use of injection without further mechanical processing, which may cause an insufficiently uniform distribution of curing substances. The proposed method, involving dry salting by rubbing with a salting mixture, is ineffective, because there may be significant losses. It is also known that Lactobacillus bulgaricus is a microorganism widely used in the production of dairy products, and the use of this strain in the production of uncooked smoked meat products may not be effective enough.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения сыровяленого цельномышечного формованного продукта из мяса птицы, включающий подготовку сырья и посолочной смеси, сухой посол, формование и сушку. При этом сухой посол осуществляют посолочной смесью, включающей антиокислитель, консервант и стартовую молочнокислую бактериальную культуру. Сухой посол осуществляют путем массирования сырья с посолочной смесью в течение времени не более 20 мин и последующей выдержкой до 3 суток при температуре 2-4°С. При формовании сырья чередуют белое и/или красное мясо со шпиком в соотношении 2:1 соответственно. Затем подпрессовывают сформованное изделие в течение времени до 2 суток при температуре 2-4°С, а сушку ведут в два этапа, вначале при температуре воздуха 18-22°С и относительной влажности воздуха 90-98%, затем при температуре 10-14°С и относительной влажности воздуха 64-68% до достижения влажности в мышечной ткани 48-52%. [Пат. № 2265378 РФ. Способ получения сыровяленого цельномышечного формованного продукта из мяса птицы. / Гоноцкий В.А. и др.; опуб. 10.12.2005 Бюл. №34].The closest in technical essence and the achieved result is a method of obtaining a dried whole-muscle molded product from poultry meat, including the preparation of raw materials and curing mixture, dry salting, molding and drying. In this case, dry salting is carried out with a curing mixture, including an antioxidant, a preservative and a starting lactic acid bacterial culture. Dry salting is carried out by massaging the raw materials with a curing mixture for a period of not more than 20 minutes and subsequent exposure to 3 days at a temperature of 2-4 ° C. When forming raw materials alternate white and / or red meat with bacon in a ratio of 2: 1, respectively. Then the molded product is pressed in for up to 2 days at a temperature of 2-4 ° C, and drying is carried out in two stages, first at an air temperature of 18-22 ° C and a relative humidity of 90-98%, then at a temperature of 10-14 ° C and relative humidity of 64-68% until the humidity in the muscle tissue reaches 48-52%. [Pat. No. 2265378 of the Russian Federation. A method of obtaining a dried whole-muscle molded product from poultry meat. / Gonotsky V.A. and etc.; publ. 12/10/2005 Bull. No. 34].
Указанный способ получения сыровяленого цельномышечного продукта имеет ряд недостатков, одним из которых является применение единых режимов обработки разного по технологическим свойствам сырья. Также нецелесообразно применять при изготовлении сыровяленых продуктов стартовые культуры в сочетании с консервантами и антиокислителями, т.к. стартовые культуры сами по себе уже выполняют функцию консервантов и антиокислителей.The specified method of obtaining a dried whole-muscle product has several disadvantages, one of which is the use of uniform processing modes of raw materials of different technological properties. It is also impractical to use starter cultures in the manufacture of dried products in combination with preservatives and antioxidants, as starter cultures themselves already serve as preservatives and antioxidants.
Задачей данного изобретения является разработка способа получения ферментированного цельномышечного продукта из мяса индейки, позволяющего сократить срок производства продукта при обеспечении высоких органолептических свойств продукта, а также расширение ассортимента мясопродуктов из мяса птицы.The objective of the invention is to develop a method for producing a fermented whole muscle product from turkey meat, which allows to reduce the production time of the product while ensuring high organoleptic properties of the product, as well as expanding the range of meat products from poultry meat.
Поставленная задача решается предлагаемым способом получения ферментированного цельномышечного продукта из мяса индейки, при котором мясное сырье взвешивают и инъецируют предварительно подготовленным раствором в количестве 10-13% к массе сырья, при этом в состав рассола вводят препарат стартовых культур TEXEL®SA-305, который предварительно растворяют в теплой воде 25-30°С и выдерживают в течение 30 мин, массируют поэтапно: время работы 10 мин, время покоя 4 мин, при скорости вращения 6-8 об/мин в течение 50-60 мин, полученное сырье укладывают в емкости и подвергают ферментации при температуре 18-22°С в течение 24 часов, при этом во время процесса ферментации сырье подвергают прессованию, термообработку осуществляют в два этапа: подсушку при температуре 42-45°С в течение 100-120 мин, а затем копчению при температуре 45°С в течение 30-60 мин до температуры внутри продукта 42°С.The problem is solved by the proposed method for producing a fermented whole muscle product from turkey meat, in which the meat raw material is weighed and injected with a pre-prepared solution in the amount of 10-13% by weight of the raw material, while the preparation of starter cultures TEXEL®SA-305, which is previously dissolved in warm water 25-30 ° C and held for 30 minutes, massaged in stages: operating time 10 minutes, rest time 4 minutes, at a speed of rotation of 6-8 rpm for 50-60 minutes, the resulting raw materials are placed in containerssubjected to fermentation at a temperature of 18-22 ° C for 24 hours, while during the fermentation process, the raw materials are pressed, heat treatment is carried out in two stages: drying at a temperature of 42-45 ° C for 100-120 min, and then smoking at a temperature 45 ° C for 30-60 minutes to a temperature inside the product of 42 ° C.
Техническим результатом изобретения является ускорение процесса посола мясного сырья для получения ферментированного цельномышечного продукта из мяса индейки.The technical result of the invention is to accelerate the process of salting meat raw materials to obtain a fermented whole muscle product from turkey meat.
Для решения поставленной задачи в качестве сырья используется охлажденное мясо индейки, причем не измельченные, а цельные куски.To solve this problem, chilled turkey meat is used as raw material, and not whole, but whole pieces.
В качестве стартовых культур используется препарат фирмы DANISCO TEXEL®SA-305, представленный штаммами микроорганизмов Staphilococcus carnosus, Staphilococcus xylosus, Streptomyces griseus, Lactobacilus curvatus, Lactococcus lactis.As starter cultures, a preparation of the company DANISCO TEXEL®SA-305, represented by strains of the microorganisms Staphilococcus carnosus, Staphilococcus xylosus, Streptomyces griseus, Lactobacilus curvatus, Lactococcus lactis, is used.
Комбинация нитрат/нитритредуцирующих, каталазопозитивных, ароматобразующих стафилококков, Streptomyces griseus, гомоферментативных лактококков и молочнокислых бактерий образует стандартный уровень кислотности, способствует быстрому образованию цвета. Lactococcus lactis выполняет функцию защитной культуры, препятствуя росту сальмонеллы и Staphylococcus aureus.The combination of nitrate / nitrite reducing, catalase positive, aromatizing staphylococci, Streptomyces griseus, homoenzymatic lactococci and lactic acid bacteria forms a standard level of acidity, contributes to the rapid formation of color. Lactococcus lactis serves as a protective culture, inhibiting the growth of Salmonella and Staphylococcus aureus.
В предлагаемом способе посол сырья осуществляют путем включения соли в состав рассола для инъецирования, а последующее массирование сырья позволяет равномерно распределить влагу по всему объему продукта.In the proposed method, the salting of raw materials is carried out by including salt in the composition of the brine for injection, and subsequent massing of the raw materials allows you to evenly distribute moisture throughout the volume of the product.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Мясное сырье взвешивают и инъецируют предварительно подготовленным рассолом в количестве 10-13% к массе сырья. Состав рассола приведен в таблице 1. В состав рассола вводится препарат стартовых культур TEXEL®SA-305.Raw meat is weighed and injected with pre-prepared brine in an amount of 10-13% by weight of the raw material. The composition of the brine is shown in table 1. The preparation of starter cultures TEXEL®SA-305 is introduced into the composition of the brine.
Рассол для инъецирования готовится следующим образом. Для приготовления 100 кг рассола в предварительно подготовленную емкость наливают воду питьевую в количестве 72 кг. Затем в ней растворяют соль пищевую в количестве 25 кг и нитрит натрия в количестве 0,015 кг. К полученному раствору добавляют углеводный компонент в количестве 3 кг и перемешивают до полного растворения, после чего добавляют препарат стартовых культур TEXEL®SA-305 в количестве 0,05 кг, который предварительно растворяют в теплой воде 25-30°С и выдерживают около 30 мин, после чего используют для инъецирования.The brine for injection is prepared as follows. To prepare 100 kg of brine, 72 kg of drinking water is poured into a previously prepared container. Then it is dissolved in it food salt in an amount of 25 kg and sodium nitrite in an amount of 0.015 kg. To the resulting solution, add a carbohydrate component in an amount of 3 kg and mix until completely dissolved, after which a preparation of starter cultures TEXEL®SA-305 in an amount of 0.05 kg is added, which is pre-dissolved in warm water 25-30 ° C and incubated for about 30 minutes then used for injection.
Инъецированное сырье помещают в массажер. Массирование осуществляется поэтапно: время работы 10 мин, время покоя 4 мин, при скорости вращения 6-8 об/мин в течение 50-60 мин.Injected raw materials are placed in a massager. Massaging is carried out in stages: an operating time of 10 minutes, a rest time of 4 minutes, and a rotation speed of 6-8 rpm for 50-60 minutes.
Процесс массирования производится в массажерах (тумблерах) различных конструкций.The massage process is performed in massagers (tumblers) of various designs.
По окончании процесса массирования, полученное сырье укладывают в емкости и подвергают ферментации при температуре 18-22°С в течение 24 часов. При этом во время процесса ферментации сырье подвергается прессованию для удаления свободной влаги.At the end of the massaging process, the resulting raw material is placed in containers and subjected to fermentation at a temperature of 18-22 ° C for 24 hours. Moreover, during the fermentation process, the feed is pressed to remove free moisture.
После окончания процесса ферментации сырье подвергается термообработке. Термообработку осуществляют в два этапа: сначала проводят подсушку при температуре 42-45°С в течение 100-120 мин, а затем продукт подвергается копчению при температуре 45°С в течение 30-60 мин до температуры внутри продукта 42°С. Готовый продукт охлаждают до температуры 4-10°С.After the end of the fermentation process, the raw material is subjected to heat treatment. Heat treatment is carried out in two stages: first, drying is carried out at a temperature of 42-45 ° C for 100-120 minutes, and then the product is smoked at a temperature of 45 ° C for 30-60 minutes to a temperature inside the product of 42 ° C. The finished product is cooled to a temperature of 4-10 ° C.
Способ поясняется следующими примерами.The method is illustrated by the following examples.
Пример 1. Мясное сырье инъецируют предварительно подготовленным рассолом по рецептуре, представленной в таблице 1, в количестве 10% к массе сырья, при этом в состав рассола вводят препарат стартовых культур TEXEL®SA-305, который предварительно растворяют в теплой воде 25°С и выдерживают в течение 30 мин, массируют поэтапно: время работы 10 мин, время покоя 4 мин, при скорости вращения 6 об/мин в течение 56 мин, полученное сырье укладывают в емкости и подвергают ферментации в течение 24 часов при температуре 20°С, при этом во время процесса ферментации сырье подвергают прессованию. Затем сырье формуют, подпетливают и направляют на термообработку, при этом термообработку осуществляют в два этапа: подсушка при температуре 42°С в течение 100 мин; копчение при температуре 45°С в течение 50 мин до температуры внутри продукта 42°С.Example 1. Raw meat is injected with pre-prepared brine according to the recipe shown in table 1, in an amount of 10% by weight of the raw material, while the preparation of starter cultures TEXEL®SA-305, which is pre-dissolved in warm water at 25 ° C, is introduced into the composition of the brine incubated for 30 minutes, massaged in stages: operating time 10 minutes, rest time 4 minutes, at a rotation speed of 6 rpm for 56 minutes, the resulting raw materials are placed in containers and subjected to fermentation for 24 hours at a temperature of 20 ° C, at during the fermentation process is pressed. Then the raw materials are molded, braided and sent to heat treatment, while the heat treatment is carried out in two stages: drying at a temperature of 42 ° C for 100 min; smoking at a temperature of 45 ° C for 50 min to a temperature inside the product of 42 ° C.
Готовый продукт удовлетворяет потребительским характеристикам. Продукт обладает высокими органолептическими и сенсорными показателями. При этом наблюдается равномерное распределение влаги по всему объему продукта.The finished product meets consumer specifications. The product has high organoleptic and sensory characteristics. In this case, there is a uniform distribution of moisture throughout the volume of the product.
Пример 2. Осуществляется аналогично примеру 1, только первый этап термообработки ведут при температуре 55°С в течение 60 мин, а процесс копчения проводят при температуре 60°С в течение 20 мин до температуры внутри продукта 42°С.Example 2. It is carried out analogously to example 1, only the first stage of heat treatment is carried out at a temperature of 55 ° C for 60 minutes, and the smoking process is carried out at a temperature of 60 ° C for 20 minutes to a temperature inside the product of 42 ° C.
На поверхности продукта образуется корочка большой толщины (закал мяса). При этом продукт обладает очень высокой влажностью в центральной части и очень низкой на периферии.A large thickness crust is formed on the surface of the product (meat hardening). Moreover, the product has a very high humidity in the central part and very low in the periphery.
Пример 3. Осуществляется аналогично примеру 1, только количество рассола для инъецирования составляет 5% и при данном способе не используется подпрессовка во время ферментации.Example 3. It is carried out analogously to example 1, only the amount of brine for injection is 5% and this method does not use prepress during fermentation.
При данном способе производства продукта недостаточно сформированы органолептические и сенсорные показатели.With this method of product production, organoleptic and sensory indicators are not sufficiently formed.
Расход посолочных материалов на 100 кг несоленого сырья для инъецирования сырья.Consumption of curing materials per 100 kg of unsalted raw materials for injection of raw materials.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009122404/13A RU2400108C1 (en) | 2009-06-11 | 2009-06-11 | Method for production of fermented whole muscle meat food from turkey meat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009122404/13A RU2400108C1 (en) | 2009-06-11 | 2009-06-11 | Method for production of fermented whole muscle meat food from turkey meat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2400108C1 true RU2400108C1 (en) | 2010-09-27 |
Family
ID=42940113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009122404/13A RU2400108C1 (en) | 2009-06-11 | 2009-06-11 | Method for production of fermented whole muscle meat food from turkey meat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2400108C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2520018C1 (en) * | 2013-01-11 | 2014-06-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт птицеперерабатывающей промышленности Россельхозакадемии (ГНУ ВНИИПП Россельхозакадемии) | Method for production of raw products of poultry meat |
RU2579226C1 (en) * | 2014-12-29 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Method for production of turkey meat delicatessen product |
RU2753890C1 (en) * | 2021-01-26 | 2021-08-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" | Bacterial proteolytic preparation for production of fermented meat products |
RU2755283C1 (en) * | 2021-02-11 | 2021-09-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for production of boiled and smoked products with the addition of a functional food ingredient |
-
2009
- 2009-06-11 RU RU2009122404/13A patent/RU2400108C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2520018C1 (en) * | 2013-01-11 | 2014-06-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт птицеперерабатывающей промышленности Россельхозакадемии (ГНУ ВНИИПП Россельхозакадемии) | Method for production of raw products of poultry meat |
RU2579226C1 (en) * | 2014-12-29 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Method for production of turkey meat delicatessen product |
RU2753890C1 (en) * | 2021-01-26 | 2021-08-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" | Bacterial proteolytic preparation for production of fermented meat products |
RU2755283C1 (en) * | 2021-02-11 | 2021-09-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for production of boiled and smoked products with the addition of a functional food ingredient |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105105207B (en) | Instant cold sour fish of one kind and preparation method thereof | |
RU2006140258A (en) | METHOD FOR REDUCING THE CONTENT OF PATHOGENIC ORGANISMS IN FOOD MATERIALS | |
RU2400108C1 (en) | Method for production of fermented whole muscle meat food from turkey meat | |
CN111034939A (en) | Beef quality control method and beef product produced by same | |
CN102987429B (en) | Method for making flavor-conditioning smoked chicken through combination processing of lactobacillus plantarum and pediococcus pentosaceus and radio frequency | |
CN102599532A (en) | Ready-to-eat meat food and manufacturing process thereof | |
RU2364276C1 (en) | Smoked meat product production method | |
CN103005474A (en) | Method for preparing meat fermented bean curd by moulds | |
RU2448531C1 (en) | Method for production of raw smoked and raw dried boneless steak meat products | |
RU2313956C1 (en) | Method for producing of whole muscular uncooked smoked meat products | |
RU2313957C1 (en) | Meat product preparing method | |
RU2311035C1 (en) | Method for preparation of brain-barm for production of uncooked smoked and uncooked sun-dried products (variants) | |
RU2681990C1 (en) | Method of cooking a cooked sausage using starter cultures | |
RU2514402C2 (en) | Method for production of sausage with raw smoked or raw dried sausage taste with bacterial preparation usage and sausage produced by said method | |
RU2447702C2 (en) | Delicatessen product production method | |
RU2579226C1 (en) | Method for production of turkey meat delicatessen product | |
CN107183547A (en) | A kind of processing method of aroma dried beef | |
RU2208969C1 (en) | Uncooked smoked and cured fillet "klinsky" and method for producing the same | |
RU2604006C1 (en) | Method for production of specialty meat product with improved consumer characteristics | |
RU2337572C1 (en) | Method of manufacturing specialty meat product | |
RU2208968C1 (en) | Uncooked smoked shank "klinskaya" and method for producing the same | |
RU2208967C1 (en) | Uncooked smoked boneless brisket "klinskaya" and method for producing the same | |
Ionescu et al. | The effect of starter cultures on the physical and biochemical characteristics of dried sausages | |
RU2437585C1 (en) | Poultry meat product production method | |
RU2239334C2 (en) | Method for manufacturing meat products |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110612 |