RU2399688C2 - Новые материалы для производства экологических боеприпасов и других областей применения - Google Patents

Новые материалы для производства экологических боеприпасов и других областей применения Download PDF

Info

Publication number
RU2399688C2
RU2399688C2 RU2007108777/02A RU2007108777A RU2399688C2 RU 2399688 C2 RU2399688 C2 RU 2399688C2 RU 2007108777/02 A RU2007108777/02 A RU 2007108777/02A RU 2007108777 A RU2007108777 A RU 2007108777A RU 2399688 C2 RU2399688 C2 RU 2399688C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloy
zinc
matrix
tin
particles
Prior art date
Application number
RU2007108777/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007108777A (ru
Inventor
НИКОЛАС Эва Мария ФЕРРУЭЛО (ES)
НИКОЛАС Эва Мария ФЕРРУЭЛО
БЕНГОА Мария дель Пилар ЙЕРРО (ES)
БЕНГОА Мария Дель Пилар ЙЕРРО
ТРУХИЛЛО Франсиско Хавьер ПЕРЕС (ES)
ТРУХИЛЛО Франсиско Хавьер ПЕРЕС
БОУЭН Мануэль РУИС (ES)
БОУЭН Мануэль РУИС
ВИЛЬАВЕРДЕ Хуан Антонио ТРИЛЬЭРОС (ES)
ВИЛЬАВЕРДЕ Хуан Антонио ТРИЛЬЭРОС
КАРРАСКО Изабель ЛАСАНТА (ES)
КАРРАСКО Изабель ЛАСАНТА
Original Assignee
Реал Федерасион Эспаньола Де Каса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Реал Федерасион Эспаньола Де Каса filed Critical Реал Федерасион Эспаньола Де Каса
Publication of RU2007108777A publication Critical patent/RU2007108777A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2399688C2 publication Critical patent/RU2399688C2/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C32/00—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/0408—Light metal alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/05—Mixtures of metal powder with non-metallic powder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/10—Alloys containing non-metals
    • C22C1/1078—Alloys containing non-metals by internal oxidation of material in solid state
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C13/00—Alloys based on tin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C18/00—Alloys based on zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/72—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material
    • F42B12/74—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material of the core or solid body
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B7/00—Shotgun ammunition
    • F42B7/02—Cartridges, i.e. cases with propellant charge and missile
    • F42B7/04—Cartridges, i.e. cases with propellant charge and missile of pellet type
    • F42B7/046—Pellets or shot therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к композиционным дисперсно-упрочненным материалам. Может использоваться для изготовления экологических боеприпасов, крючков для рыбной ловли, инерционных противовесов в автомобилях, экранов против рентгеновского и ионизирующего излучения, клюшек для гольфа, водопроводных труб и арматуры, и средств для электрических и магнитных применений. Материал содержит матрицу из сплава цинка с висмутом, цинка с алюминием, олова с висмутом, или олова с цинком и распределенные в ней дисперсные упрочняющие частицы ферровольфрама, оксида ферровольфрама, карбида ферровольфрама или их производных. Из композиционного материала изготавливают боеприпасы, например, типа дроби. Композиционный дисперсно-упрочненный материал обладает оптимальной плотностью и деформируемостью. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится к новыми экологическим материалам типа ODS (Оксидная усиленная дисперсия или с дисперсией частиц), которые включают металлическую матрицу сплава, в которой распределена дисперсия усиливающих частиц, таких как ферровольфрам, и которые имеют оптимальные значения плотности и деформируемости для их использования в качестве экологических боеприпасов.
Известный уровень техники
Свинцовую дробь традиционно используют для охоты. Плотность является характеристикой, которая придает свинцовой дроби ее превосходные механические и баллистические свойства. Эта характеристика то, что делает очень трудным получение новых материалов для изготовления дроби, подходящих при указанном использовании для охоты.
Однако высокая токсичность свинца, которая означает непременное ухудшение окружающей среды, особенно в заболоченных местах, так же как отравлении большого числа разновидностей животных, создала потребность в развитии многих решений для смягчения этой серьезной проблемы.
Одним из заменителей свинца является сталь и, фактически, продают боеприпасы на основе этого материала. Однако это имеет серьезные недостатки, среди которых низкая плотность и ее большая твердость по отношению к свинцу, что с необходимостью подразумевает большее количество взрывчатого вещества, ограничивая, таким образом, оружие, которое может быть использовано.
В US 4,949,644 описана разработка оружейной дроби из висмута. Указанный материал имеет плотность, которая выше чем плотность стали, но меньше чем плотность свинца. Вместе с этой проблемой, висмут является очень хрупким материалом (механические свойства), что приводит к трещинам и разрушению дроби при ударе.
В US 5,264,022, US 5,527,376 и US 5,713,981 описана разработка оружейной дроби, содержащей двойной сплав железа и вольфрама в различных пропорциях (с процентным содержанием вольфрама 30-46%, 40-60% или 30-65%). Главным недостатком этого материала является его большая твердость, который приводит к повреждению оружейного ствола при каждом выстреле.
В US 4,949,645 описана разработка дроби из вольфрама и порошкообразного полимера (полиэтилен или силиконовый каучук, например). Проблема, свойственная этому материалу, в том, что пуля не проникает (в цель), потому что кинетическая энергия поглощена и рассеяна за счет собственной деформации.
В US 6,149,705 описана разработка дроби, включающей ядро порошка карбида вольфрама, который может также содержать такие элементы, как вольфрам или тантал, покрытое металлами, типа алюминия, висмута, меди, олова или цинка. Однако указанные боеприпасы имеют недостаток из-за слишком твердого ядра карбида вольфрама, из-за чего при нанесении удара по объекту охоты это производит перфорацию животного с выходом боеприпасов.
В документе GB 2211920 описана разработка дроби, состоящей из сплавов цинк-алюминий или цинк-олово, с возможными дополнениями других металлов, таких как медь, магний, кремний, щелочные или щелочноземельные металлы. Указанная дробь, однако, имеет низкую плотность по отношению к свинцу, что может привести к необходимости замены оружия.
В документе GB 2327113 А описана разработка дроби, состоящей из сплава висмут-олово, предпочтительно в пропорции, соответствующей эвтектической точке (45% Bi и 55% Sn), который также имеет недостатки в плане его плотности и твердости.
В US 5,877,437 описан способ получения пуль из композитного материала, который включает металлическую матрицу и металлические частицы. У этого типа материала возникают проблемы при ударе.
В WO 01/59399 раскрыт способ получения пуль и зарядов, основанных на материале, который включает конгломерат металла и/или частиц сплава, которые уплотнены системой с порошкообразным металлом. Главный недостаток этого способа состоит в характеристике материала этого типа, которая подразумевает необходимость использования высоких температуры плавления и давления для формования и получения конечных зарядов и пуль.
В US 6,536,352 раскрыт способ получения пуль из материала, который включает матрицу металлических частиц, связанных металлом с низкой точкой плавления для получения порошкообразного металлического продукта. Характеристики этого материала требуют использования высоких давлений при прессовании для формования и получения конечного продукта.
В ЕР 1457578 раскрыты экологические боеприпасы, выполненные из материала типа порошкообразного металла, который включает сферические частицы вольфрама, внедренные в оловянную матрицу, и способ производства указанных материалов, основанный на применении давлений ниже 250 МПа. Применение указанного давления означает дополнительные, высокие расходы.
Однако, несмотря на имеющиеся разработки, в данной области техники продолжает существовать необходимость обеспечить новые альтернативные материалы для изготовления экологических боеприпасов, предназначенных для охоты. Указанные материалы должны иметь оптимальную плотность, близкую к плотности свинца, так же как баллистические и механические свойства, подобные имеющимся в случае свинца, чтобы, с одной стороны, предотвратить ухудшение окружающей среды и с другой, избежать модификации конструкции широко распространенных патронов и взрывчатых веществ, которые используются для свинцовой дроби.
В пределах этих возможностей найдены материалы типа ODS (Оксидная усиленная дисперсия или с дисперсией частиц), где частицы с различными степенями окисления введены в металлическую матрицу сплава таким образом, что они уменьшают поверхностную энергию между частицами и матрицей. Таким образом, агрегат сохраняет механические характеристики, и его деформируемость без разрушения при ударе. Это означает, что они имеют преимущества перед композитными материалами, подобными материалам US 5,877,437, по отношению к ударному воздействию.
Неожиданно авторы настоящего изобретения обнаружили новый экологический материал типа ODS с дисперсией частиц, с плотностью, которая позволяет этому материалу заменять свинец в целом диапазоне баллистических и механических свойств, но без его токсичных эффектов. Боеприпасы, изготовленные из этого материала, имеют хорошие свойства относительно диапазона и передачи кинетической энергии при ударном воздействии благодаря его оптимальной деформируемости, таким образом преодолевая недостатки альтернативных свинцу материалов, используемых в настоящее время.
Указанный материал основан на матрице металлического сплава, в которой распределена дисперсия усиливающих частиц, металлическая матрица, состоящая из сплава цинка с висмутом, цинка с алюминием, олова с висмутом или олова с цинком, и дополнительно другие материалы с низкой температурой плавления, и усиливающих частиц из вольфрама или ферровольфра; также возможно укрепить матрицу частицами оксидов или карбидов вольфрама или ферровольфрама, или их любыми соединениями.
Состав этого нового материала вносит свой вклад в увеличение плотности сплава, не затрагивая его механических свойств, твердости, пластичности, деформируемости, инерции, и т.д., и также предоставляет этому материалу экологические свойства, которые позволяют его использовать в различных применениях, не загрязняя окружающей среды.
Описание чертежа
Степень деформируемости при ударе о стальную пластину с расстояния 20 м дроби, полученной из сплава олово-висмут с 22% предокисленного ферровольфрама, как усиливающей частицы; (а) дробь до выстрела, (b) дробь после выстрела.
Цель изобретения
Следовательно, целью настоящего изобретения является создание нового экологического материала типа ODS, который включает матрицу металлического сплава и дисперсию усиливающих частиц, распределенных в ней, с плотностью, изменяющейся между 7 и 14 г/см3 и оптимальной деформируемостью выше или равной 10%.
Наконец, другой целью настоящего изобретения является изготовление экологических боеприпасов из указанного материала типа ODS.
Детальное описание изобретения
Настоящее изобретение дает новый экологический материал типа ODS, который включает металлическую матрицу сплава и дисперсию усиливающих частиц, распределенных в ней, с плотностью, которая изменяется между 7 и 14 г/см3, и оптимальной деформируемостью выше или равной 10%
В специфическом конкретном выполнении нового материала, являющегося целью изобретения, металлическая матрица состоит из сплава цинка с висмутом, цинка с алюминием, олова с висмутом или олова с цинком.
В предпочтительном конкретном выполнении металлическая матрица состоит из сплава цинка с висмутом с 1-29% висмута и 71-99% цинка, или сплава цинка с алюминием с 75-95% цинка и 5-25% алюминия; или сплава висмута с оловом с 71-99% висмута и 1-29% олова; или сплав цинка с оловом с 1-39% олова и 61-99% цинка, в этом случае без укрепления, или сплава цинка с оловом с 1-99% цинка и 99-1% олова, будучи в этом случае с укреплением, с весовыми процентами относительно полного веса сплавов.
В другом специфическом конкретном выполнении настоящего изобретения усиливающими частицами являются вольфрам, ферровольфрам, карбид вольфрама, карбид ферровольфрама, оксид вольфрама, оксид ферровольфрама или их производные.
Показано, что введение в дисперсию частиц вольфрама или ферровольфрама, которые были подвергнуты полному или частичному окислению до их включения в металлическую матрицу, также позволяет получить подходящий материал типа ODS для изготовления экологические боеприпасов, альтернативных боеприпасам на основе свинца.
В специфическом конкретном выполнении настоящего изобретения усиливающие частицы имеют диаметр между 1-500 µм.
В специфическом конкретном выполнении материала настоящего изобретения пропорция между металлической матрицей и дисперсией усиливающих частиц изменяется между 0 и 0,8.
В предпочтительном конкретном выполнении пропорция между металлической матрицей и частицами дисперсии следующая:
- матрица сплава цинка с висмутом / частицы вольфрама = 0-0,734,
- матрица сплава цинка с висмутом / частицы ферровольфрама=0-0,510
- матрица сплава цинка с алюминием / частицы вольфрама = 0-0,775
- матрица сплава цинка с алюминием / частицы ферровольфрама = 0-0,539
- матрица сплава висмута с оловом / частицы вольфрама = 0-0,597
- матрица сплава висмута с оловом / частицы ферровольфрама = 0-0,414
- матрица сплава олова с цинком / частицы вольфрама = 0-0,720
- матрица сплава олова с цинком / частицы ферровольфрама = 0-0,500
- матрица сплава цинка с висмутом / частицы оксида вольфрама = 0-0,634,
- матрица сплава цинка с висмутом / частицы оксида ферровольфрама = 0-0,550
- матрица сплава цинка с алюминием / частицы оксида вольфрама = 0-0,775
- матрица сплава цинка с алюминием / частицы оксида ферровольфрама = 0-0,560
- матрица сплава висмута с оловом / частицы оксида вольфрама = 0-0,650
- матрица сплава висмута с оловом / частицы оксида ферровольфрама = 0-0.430
- матрица сплава олова с цинком / частицы оксида вольфрама = 0-0,720
- матрица сплава олова с цинком / частицы оксида ферровольфрама = 0-0,520
- матрица сплава цинка с висмутом / частицы карбида вольфрама = 0-0,710,
- матрица сплава цинка с висмутом / частицы карбида ферровольфрама = 0-0,550
- матрица сплава цинка с алюминием / частицы карбида вольфрама = 0-0,710
- матрица сплава цинка с алюминием / частицы карбида ферровольфрама = 0-0,560
- матрица сплава висмута с оловом / частицы карбида вольфрама = 0-0,610
- матрица сплава висмута с оловом / частицы карбида ферровольфрама = 0-0,420
- матрица сплава олова с цинком / частицы карбида вольфрама = 0-0,740
- матрица сплава олова с цинком / частицы карбида ферровольфрама = 0-0,520.
Введение усиливающих частиц позволяет получать новый материал с оптимальными значениями плотности и с механическими и потребительскими свойствами, подобными свойствам свинца, так как они вносят свой вклад в увеличение плотности сплава, не затрагивая его твердость, пластичность, баллистику, и т.д. Дополнительно, обладает хорошими свойствами по отношению к уровню и передаче кинетической энергии во время ударного воздействия благодаря его хорошей деформируемости, которая предотвращает его разрушение при указанном ударе.
Таким образом, в специфическом конкретном выполнении настоящего изобретения, используя сплав олово-висмут с 22% предокисленного ферровольфрама в качестве усиливающих частиц, возможно получить плотности выше, чем плотность свинца, порядка 10,2 г/см3. К тому же деформационные свойства при ударе улучшены (чертеж).
К тому же, новый материал типа ODS настоящего изобретения может содержать металл, выбираемый из сурьмы, олова, меди, цинка и железа.
Применение указанных металлов позволяет усовершенствовать и оптимизировать свойства нового материала настоящего изобретения в производстве, например, экологических боеприпасов, особенно дроби, по сравнению со свинцовой дробью.
В специфическом конкретном выполнении новый материал настоящего изобретения содержит указанный металл в пропорции от 0,05 до 10 мас.% по отношению к полному весу металлического сплава.
В предпочтительном конкретном выполнении новый материал настоящего изобретения содержит сурьму в пропорции 0,1-6 мас.% по отношению к полному весу металлического сплава.
В другом предпочтительном конкретном выполнении новый материал настоящего изобретения содержит олово в пропорции 0,1-5 мас.% по отношению к полному весу металлического сплава.
В другом предпочтительном выполнении новый материал настоящего изобретения содержит медь в пропорции 0,1-2 мас.% по отношению к полному весу металлического сплава.
В предпочтительном выполнении новый материал настоящего изобретения содержит цинк в пропорции 0,1-5 мас.% по отношению к полному весу металлического сплава.
В предпочтительном выполнении новый материал настоящего изобретения содержит железо в пропорции 0,1-5 мас.% по отношению к полному весу металлического сплава.
Указанный экологический материал, благодаря своему составу, не вредит окружающей среде, демонстрируя высокое сопротивление химической коррозии в контакте с водой, которое вместе с его механическими свойствами твердости, пластичности, деформируемости и т.д. позволяет использовать его в других применениях.
В контексте настоящего применения термин "боеприпасы" включает любой тип боеприпасов, которые могут быть использованы в оружии, предназначенном для охоты, таких как, например, дробь, пули, картечь, оружейный выстрел, и т.д.
В предпочтительных выполнениях настоящего изобретения экологические боеприпасы, изготовленные из этого нового материала, являются дробью.
Наконец, другой отличительной особенностью изобретения является то, что настоящее применение обеспечивает экологические боеприпасы, предпочтительно дробь, изготовленную из материала, типа ODS, раскрытого выше.
В предпочтительном выполнении указанная дробь имеет магнитные свойства. Это случай дроби, изготовленной из материала типа ODS, в котором металлическая усиливающая дисперсия выполнена из ферровольфрама. Указанная дробь особенно удобна, по отношению к ее локализации и сбору в местах охоты, где она была использована при использовании соответствующего устройства, которое содержит, например, магнит.
Размеры дроби, которая может быть изготовлена, используя новый материал с дисперсией частиц, включает размеры свинцовой дроби, доступной на рынке и любые другие необходимые, чтобы быть приспособленными к баллистическим свойствам для различных типов оружия. В общем, размеры и формы изготовленной дроби будут зависеть от заряда и оружия, которое желательно использовать.
Новый материал позволяет достичь механические и баллистические свойства, подобные свойствам свинца, при более низких плотностях, чем плотность этого химического элемента и его сплавов, используемых в боеприпасах для охоты. Эти свойства внутренней и внешней баллистики означают, что нет необходимости в модификации конструкции существующего огнестрельного оружия. К тому же, плотность материала позволяет применять атмосферное, или очень невысокое давление, так же как низкие температуры плавления для их производства, что существенно с точки зрения энергосбережения.

Claims (14)

1. Экологичный дисперсно-упрочненный материал, который включает металлическую матрицу сплава, выполненную из сплава цинка с висмутом, цинка с алюминием, олова с висмутом или олова с цинком, и распределенные в ней дисперсные упрочняющие частицы, выполненные из ферровольфрама, карбида ферровольфрама, оксида ферровольфрама или их производных, характеризующийся тем, что плотность материала находится между 7-14 г/см3, деформируемость равна или более 10% и соотношение между матрицей из металлического сплава и дисперсными упрочняющими частицами находится между 0 и 0,8.
2. Экологичный материал по п.1, характеризующийся тем, что матрица состоит из металлического сплава с 1-29 мас.% висмута и 71-99 мас.% цинка или сплава с 75-95 мас.% цинка и 5-25 мас.% алюминия, или сплава с 71-99 мас.% висмута и 1-29 мас.% олова, или сплава с 1-99 мас.% цинка и 99-1 мас.% олова.
3. Экологичный материал по п.1 или 2, характеризующийся тем, что диаметр упрочняющих частиц находится между 1-500 мкм.
4. Экологичный материал по п.3, характеризующийся тем, что соотношение между матрицей из металлического сплава и дисперсными упрочняющими частицами составляет:
матрица сплава цинка с висмутом / частицы ферровольфрама между 0 и 0,510,
матрица сплава цинка с алюминием / частицы ферровольфрама между 0 и 0,539,
матрица сплава висмута с оловом / частицы ферровольфрама между 0 и 0,414,
матрица сплава олова с цинком / частицы ферровольфрама между 0 и 0,500,
матрица сплава цинка с висмутом / частицы оксида ферровольфрама между 0 и 0,550,
матрица сплава цинка с алюминием / частицы оксида ферровольфрама между 0 и 0,560,
матрица сплава висмута с оловом / частицы оксида ферровольфрама между 0 и 0,430,
матрица сплава олова с цинком / частицы оксида ферровольфрама между 0 и 0,520,
матрица сплава цинка с висмутом / частицы карбида ферровольфрама между 0 и 0,550,
матрица сплава цинка с алюминием / частицы карбида ферровольфрама между 0 и 0,560,
матрица сплава висмута с оловом / частицы карбида ферровольфрама между 0 и 0,420,
матрица сплава олова с цинком / частицы карбида ферровольфрама между 0 и 0,520.
5. Экологичный материал по п.1, характеризующийся тем, что сплав металлической матрицы дополнительно содержит металл, выбранный из сурьмы, олова, меди, цинка и железа.
6. Экологичный материал по п.5, характеризующийся тем, что он включает указанный металл в количестве от 0,05 до 10 мас.% по отношению к общему весу металлического сплава.
7. Экологичный материал по п.6, характеризующийся тем, что он включает сурьму в количестве 0,1-6 мас.% по отношению к общему весу металлического сплава.
8. Экологичный материал по п.6, характеризующийся тем, что он включает олово в количестве 0,1-5 мас.% по отношению к общему весу металлического сплава.
9. Экологичный материал по п.6, характеризующийся тем, что он включает медь в количестве 0,1-2 мас.% по отношению к общему весу металлического сплава.
10. Экологичный материал по п.6, характеризующийся тем, что он включает цинк в количестве 0,1-5 мас.% по отношению к общему весу металлического сплава.
11. Экологичный материал по п.6, характеризующийся тем, что он включает железо в количестве 0,1-5 мас.% по отношению к общему весу металлического сплава.
12. Экологичный боеприпас, изготовленный из дисперсно-упрочненного материала по любому из пп.1-11.
13. Экологичный боеприпас по п.12, характеризующийся тем, что боеприпас представляет собой дробь.
14. Экологичный боеприпас по п.13, характеризующийся тем, что дробь имеет магнитные свойства.
RU2007108777/02A 2004-08-10 2005-08-08 Новые материалы для производства экологических боеприпасов и других областей применения RU2399688C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200402002A ES2223305B1 (es) 2004-08-10 2004-08-10 Municion ecologica.
ESP200402002 2004-08-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007108777A RU2007108777A (ru) 2008-09-20
RU2399688C2 true RU2399688C2 (ru) 2010-09-20

Family

ID=34354917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007108777/02A RU2399688C2 (ru) 2004-08-10 2005-08-08 Новые материалы для производства экологических боеприпасов и других областей применения

Country Status (14)

Country Link
US (2) US7837809B2 (ru)
EP (1) EP1801252A4 (ru)
JP (1) JP5143555B2 (ru)
KR (1) KR101237391B1 (ru)
CN (2) CN103031468A (ru)
AR (1) AR050207A1 (ru)
AU (1) AU2005281677B2 (ru)
BR (1) BRPI0515001A (ru)
CA (1) CA2580728A1 (ru)
ES (1) ES2223305B1 (ru)
MX (1) MX2007001743A (ru)
RU (1) RU2399688C2 (ru)
WO (1) WO2006027403A1 (ru)
ZA (1) ZA200702025B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2703550C1 (ru) * 2015-07-10 2019-10-21 Луис Энрике ЛОПЕЗ-ПОЗАС ЛАНУЗА Поддающиеся биологическому разложению боеприпасы для огнестрельного оружия

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2328197A1 (es) * 2007-01-12 2009-11-10 Real Federacion Española De Caza Nuevas aplicaciones de materiales ecologicos tipo ods en pesca, automocion y otras actividades.
JP5294717B2 (ja) * 2007-07-05 2013-09-18 日本工機株式会社 無鉛弾
WO2009029168A2 (en) * 2007-08-10 2009-03-05 Springfield Munitions Company, Llc Metal composite article and method of manufacturing
WO2010083345A1 (en) * 2009-01-14 2010-07-22 Nosler, Inc. Bullets, including lead-free bullets, and associated methods
ES2398575B1 (es) * 2011-06-08 2014-04-15 Real Federacion Española De Caza Adición a la patente es2223305 "munición ecológica".
US9528804B2 (en) * 2013-05-21 2016-12-27 Amick Family Revocable Living Trust Ballistic zinc alloys, firearm projectiles, and firearm ammunition containing the same
EP2878917A1 (en) 2013-11-29 2015-06-03 Real Federacion Espanola de Caza Chemical composition for manufacturing ammunition
CN105316504B (zh) * 2015-02-11 2017-03-22 成都理工大学 制备WCp/2024Al复合辐射屏蔽材料的混料方法
CN108048690B (zh) * 2017-11-28 2019-08-13 中国科学院宁波工业技术研究院慈溪生物医学工程研究所 一种可控降解速率的锌基合金及应用
EP3966367A4 (en) * 2019-05-06 2023-01-25 Dlm Holding Group Llc PLATED BISMUT BULLET
CN111088442B (zh) * 2019-12-25 2021-05-25 广州汉源新材料股份有限公司 一种含硼化物颗粒的锡铋焊料及其制备方法
CN111549256B (zh) * 2020-06-24 2021-06-01 浙江省冶金研究院有限公司 一种提高锡基巴氏合金性能的方法
CN113774263A (zh) * 2021-09-16 2021-12-10 株洲科杰新材料有限公司 一种民用霰弹枪霰弹的新材料及其制造工艺
CN115198142A (zh) * 2022-07-21 2022-10-18 株洲威利格钨钢制品有限公司 一种基于铋锡合金的渔具用材料及加工工艺

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4949645A (en) 1982-09-27 1990-08-21 Royal Ordnance Speciality Metals Ltd. High density materials and products
GB8725349D0 (en) 1987-10-29 1987-12-02 Am & S Europ Ltd Metal shot
US4949644A (en) 1989-06-23 1990-08-21 Brown John E Non-toxic shot and shot shell containing same
DK0555310T3 (da) * 1990-10-31 1996-03-11 John E Brown Blyfri skydevåbenprojektiler, samt patroner omfattende sådanne
EP0557321B1 (en) * 1990-11-16 1994-10-19 BROWN, John E. Lead-free fishing devices
US5279787A (en) * 1992-04-29 1994-01-18 Oltrogge Victor C High density projectile and method of making same from a mixture of low density and high density metal powders
US5877437A (en) * 1992-04-29 1999-03-02 Oltrogge; Victor C. High density projectile
US5264022A (en) * 1992-05-05 1993-11-23 Teledyne Industries, Inc. Composite shot
US5713981A (en) 1992-05-05 1998-02-03 Teledyne Industries, Inc. Composite shot
US5527376A (en) 1994-10-18 1996-06-18 Teledyne Industries, Inc. Composite shot
US5399187A (en) * 1993-09-23 1995-03-21 Olin Corporation Lead-free bullett
NL9302056A (nl) * 1993-11-26 1995-06-16 Billiton Witmetaal Kogel en het gebruik van een Sn-legering daarvoor.
WO1996001407A1 (en) 1994-07-06 1996-01-18 Lockheed Martin Energy Systems, Inc. Non-lead, environmentally safe projectiles and method of making same
US6536352B1 (en) * 1996-07-11 2003-03-25 Delta Frangible Ammunition, Llc Lead-free frangible bullets and process for making same
US5950064A (en) * 1997-01-17 1999-09-07 Olin Corporation Lead-free shot formed by liquid phase bonding
GB2327113B (en) 1997-07-09 2001-08-22 Kent Cartridge Mfg Company Ltd Low toxicity shot pellets
US6325136B1 (en) 1999-04-15 2001-12-04 Water Gremlin-Co. Bismuth and bismuth alloy fishing sinker
FR2808711B1 (fr) 2000-05-10 2002-08-09 Poudres & Explosifs Ste Nale Procede de fabrication d'elements composites etain-tungstene de faible epaisseur
JP2002277198A (ja) 2001-03-22 2002-09-25 Asahi Kasei Corp ライフル用弾丸
CA2380704A1 (en) 2002-03-22 2003-09-22 Sun Industrial Limited Environmental friendly lead-free fishing, diving and net weight alloys
US20040055205A1 (en) 2002-09-23 2004-03-25 Mark Pack Fishing jig and method of making a fishing jig
US6981996B2 (en) * 2003-03-14 2006-01-03 Osram Sylvania Inc. Tungsten-tin composite material for green ammunition

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2703550C1 (ru) * 2015-07-10 2019-10-21 Луис Энрике ЛОПЕЗ-ПОЗАС ЛАНУЗА Поддающиеся биологическому разложению боеприпасы для огнестрельного оружия

Also Published As

Publication number Publication date
EP1801252A4 (en) 2011-11-09
JP2008509375A (ja) 2008-03-27
KR101237391B1 (ko) 2013-02-26
CA2580728A1 (en) 2006-03-16
BRPI0515001A (pt) 2008-07-01
ES2223305B1 (es) 2006-03-01
MX2007001743A (es) 2007-07-11
CN101035918A (zh) 2007-09-12
WO2006027403A1 (es) 2006-03-16
ZA200702025B (en) 2008-09-25
AU2005281677A1 (en) 2006-03-16
KR20070058493A (ko) 2007-06-08
US20110017354A1 (en) 2011-01-27
AR050207A1 (es) 2006-10-04
AU2005281677B2 (en) 2010-01-28
ES2223305A1 (es) 2005-02-16
CN103031468A (zh) 2013-04-10
JP5143555B2 (ja) 2013-02-13
RU2007108777A (ru) 2008-09-20
US7837809B2 (en) 2010-11-23
EP1801252A1 (en) 2007-06-27
US20070017408A1 (en) 2007-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2399688C2 (ru) Новые материалы для производства экологических боеприпасов и других областей применения
US6174494B1 (en) Non-lead, environmentally safe projectiles and explosives containers
US6551375B2 (en) Ammunition using non-toxic metals and binders
US6149705A (en) Non-lead, environmentally safe projectiles and method of making same
US7217389B2 (en) Tungsten-containing articles and methods for forming the same
US20020005137A1 (en) Lead-free frangible projectile
EP0655604B1 (en) Sn-based alloy bullet
JP2014523964A (ja) 低環境負荷弾体
WO2008091210A1 (en) A diffussion alloyed iron powder
CA2199396C (en) Non-lead, environmentally safe projectiles and explosives containers
AU2002213051A1 (en) Lead free powdered metal projectiles

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150809