RU2399587C2 - Способ управления процессом получения хлористого калия - Google Patents

Способ управления процессом получения хлористого калия Download PDF

Info

Publication number
RU2399587C2
RU2399587C2 RU2008147970/15A RU2008147970A RU2399587C2 RU 2399587 C2 RU2399587 C2 RU 2399587C2 RU 2008147970/15 A RU2008147970/15 A RU 2008147970/15A RU 2008147970 A RU2008147970 A RU 2008147970A RU 2399587 C2 RU2399587 C2 RU 2399587C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solution
water
kcl
nacl
concentration
Prior art date
Application number
RU2008147970/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008147970A (ru
Inventor
Юрий Степанович Сафрыгин (RU)
Юрий Степанович Сафрыгин
Анна Владимировна Паскина (RU)
Анна Владимировна Паскина
Юрий Владимирович Букша (RU)
Юрий Владимирович Букша
Владимир Иванович Тимофеев (RU)
Владимир Иванович Тимофеев
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "ВНИИ Галургии" (ЗАО "ВНИИ Галургии")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "ВНИИ Галургии" (ЗАО "ВНИИ Галургии") filed Critical Закрытое акционерное общество "ВНИИ Галургии" (ЗАО "ВНИИ Галургии")
Priority to RU2008147970/15A priority Critical patent/RU2399587C2/ru
Publication of RU2008147970A publication Critical patent/RU2008147970A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2399587C2 publication Critical patent/RU2399587C2/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано при получении хлористого калия галургическим методом. Способ управления этим процессом включает регулировку расхода воды в поступающий на кристаллизацию раствор в зависимости от концентрации в нем хлористого калия и его температуры. При этом дополнительно измеряют расход раствора и содержание в нем кристаллического хлористого натрия и хлористого магния, расход воды для разбавления осветленного насыщенного раствора, расход испаренной воды по корпусам вакуум-кристаллизационной установки - ВКУ и температуру жидкой фазы в корпусах. По полученным параметрам рассчитывают расходы воды в поступающий на кристаллизацию раствор в корпуса установки и вычисленные значения подают в качестве задания в систему управления расходом воды:
Figure 00000241
где
Figure 00000242
- расход воды в i корпус или группу корпусов ВКУ, где i=1, 2, 3, 4, - … N зависит от числа корпусов,
Figure 00000243
- расход испаренной воды в i корпусе, т;
Figure 00000244
- расход воды в корпусах, которую необходимо удалить из раствора для получения в нем степени насыщения по хлористому калию αKCl=1 и хлористому натрию αNaCl=1, т;
Figure 00000245
- расход испаренной воды в 1 корпусе до степени насыщения раствора по хлористому калию αKCl и хлористому натрию αNaCl, равной 1, т. Изобретение позволяет упростить процесс за счет его оперативного управления средствами автоматизации, 1 з.п. ф-лы, 6 табл.

Description

Изобретение относится к технике управления процессом получения хлористого калия галургическим методом вводом воды в разбавленный водой осветленный насыщенный раствор, поступающий со стадий растворения сильвинитовых руд и осветления жидкой фазы из запиточного стакана в корпуса установки вакуум-кристаллизации.
Известен способ управления процессом получения хлористого калия, стабилизирующий содержание хлористого калия в продукте путем изменения расхода слабого раствора солей в глинистый шлам и горячий насыщенный щелок - см. авт.св. СССР №463633, кл. C01D 3/04, публ. 1973.
Способ отличается сложностью, так как его реализация невозможна без осуществления полного химического анализа входных потоков для определения состава твердых и жидких фаз. Аналитический контроль является длительным процессом, так как включает в себя отбор проб на подготовку к анализу и определение содержания компонентов в системе KCl-NaCl-H2O в присутствии MgCl2 и др. примесей.
Результаты анализа поступают на производство с задержкой 3-4 часа, и в крупнотоннажном производстве хлористого калия (более 1 млн. тонн в год) они существенного влияния на ход процесса не оказывают. Поэтому результатами полного химического анализа пользуются как статистическим материалом.
На практике для обеспечения гарантированного качества кристаллизата хлористого калия, не загрязненного хлористым натрием, в запиточный стакан вакуум-кристаллизационной установки (ВКУ) для формирования раствора, поступающего со стадий растворения сильвинитовой руды и осветления горячего насыщенного раствора, подают повышенный расход воды. Это приводит к потерям хлористого калия за счет вывода из процесса избыточных растворов, содержащих KCl.
Известен способ управления процессом получения хлористого калия путем изменения расходов входных потоков - прототип см. авт.св. СССР №948884, кл. C01D 3/04, G05D 27/00, публ. 07.08.82. Бюл. №20.
Способ предусматривает стабилизацию содержания хлористого калия в продукте путем регулирования расхода воды в поступающий на кристаллизацию раствор в зависимости от температуры этого раствора и концентрации в нем хлористого калия.
Известный способ отличается сложностью, так как не учитывает содержание в осветленном насыщенном растворе, поступающем со стадии растворения сильвинитовых руд в запиточный стакан ВКУ, хлористого натрия, в том числе в виде твердой фазы, и хлористого магния. Кроме того, реализация способа требует трудоемких расчетов материального баланса, что в условиях меняющихся составов осветленного раствора делает такой способ управления малоэффективным из-за высокой погрешности.
При недостатке воды, расходом которой регулируют качество получаемого продукта, продукт загрязняется хлористым натрием, поэтому известный способ предусматривает подачу воды в аппарат отделения раствора от кристаллизата. Но этот прием не всегда дает положительный эффект, так как кристаллы хлористого натрия обрастают кристаллами хлористого калия и не вымываются водой. Повышенный расход воды ведет к ее дебалансу в процессе и потерям целевого продукта. Способ не исключает применения методов аналитического контроля для определения содержания основного компонента - хлористого натрия.
Задачей предлагаемого изобретения является упрощение процесса за счет оперативного управления средствами автоматизации расхода воды в корпусы ВКУ при охлаждении осветленного разбавленного раствора, поступающего на охлаждение. Поставленная задача достигается тем, что в отличие от известного способа дополнительно измеряют расход осветленного насыщенного раствора, содержание в нем твердого кристаллического хлористого натрия и хлористого магния и расход воды для разбавления осветленного раствора, расход испаренной воды по корпусам вакуум-кристаллизационной установки - ВКУ и температуру жидкой фазы в корпусах.
По полученным параметрам рассчитывают расходы воды в поступающий на кристаллизацию раствор в корпусы установки по следующим зависимостям и вычисленные значения подают в качестве задания в систему управления расходом воды
Figure 00000001
Figure 00000002
- расход воды в i корпус или группу корпусов ВКУ, где i=1, 2, 3, 4 … N - определяется числом корпусов, т;
Figure 00000003
- расход испаренной воды в i корпусе, т;
Figure 00000004
- расход воды в корпусах, которую необходимо удалить из раствора для получения в нем степени насыщения по хлористому калию αKCl=1 и по хлористому натрию αNaCl=1, т;
Figure 00000005
- расход испаренной воды в 1 корпусе до степени насыщения раствора по хлористому калию αKCl=1 и по хлористому натрию αNaCl=1, т.
Для первого корпуса ВКУ
Figure 00000006
т.е.
Figure 00000007
Figure 00000008
где
Figure 00000009
и
Figure 00000010
- расход воды, которую необходимо удалить в i и (i-1) корпусах, т;
Figure 00000011
- расход раствора в (i-1) корпусе, т;
Figure 00000012
- содержание воды в растворе (i-1) корпусе, %.
Figure 00000013
где i=1, 2, 3 … N корпусов;
Figure 00000014
- концентрация MgCl2 в осветленном растворе, т/1000 т Н2О;
ti - температура в i корпусе ВКУ, °С.
Расход разбавленного водой осветленного раствора Gразб.р-р, т:
Figure 00000015
где
Figure 00000016
и
Figure 00000017
- расходы осветленного раствора и воды, поступающих в приемный бак ВКУ, т.
Figure 00000018
где
Figure 00000019
- расход раствора в (i-1) корпус, т;
Figure 00000020
- концентрация хлористого натрия в разбавленном растворе, т/1000 т H2O;
Figure 00000021
- концентрация насыщения раствора по хлористому натрию при αKCl и αNaCl, равной 1, т/1000 т H2O.
Figure 00000022
где ti - температура раствора, °C;
Figure 00000023
- концентрация MgCl2 в осветленном растворе, т/1000 т H2O.
Figure 00000024
где
Figure 00000025
- концентрация по хлористому натрию осветленного раствора, т/1000 т H2O, включая NACl в твердой фазе.
Figure 00000026
где KNaCl - повышающий коэффициент для CNaCl Hi при степени насыщения раствора по хлористому калию αKCl<1 и αNaCl=1.
Figure 00000027
Figure 00000028
где αKCl - степень насыщения осветленного раствора в зависимости от концентрации в нем KCl, CKCl, % концентрации в растворе MgCl2,
Figure 00000029
т/1000 т H2O, и температуры при αNaCl=1.
Figure 00000030
Figure 00000031
где KNaClтв - коэффициент повышения концентрации NaCl за счет присутствия в осветленном растворе кристаллического хлористого натрия;
CNaClтв - концентрация в растворе кристаллического хлорида натрия, т/1000 т H2O.
Содержание воды, %, в жидкой фазе i-го корпуса ВКУ равно
Figure 00000032
где CKCli - концентрация насыщения раствора по хлористому калию в любом корпусе ВКУ при αKCl=1 и αNaCl=1, т/1000 т H2O.
Figure 00000033
Figure 00000034
где CNaCli - концентрация хлористого натрия в любом корпусе ВКУ при αKCl=1 и αNaCl, т/1000 т H2O.
Figure 00000035
- концентрация хлористого магния в растворе I-го корпуса, т/1000 т H2O.
Содержание воды в разбавленном осветленном растворе, поступающем в 1 корпус, %:
Figure 00000036
где
Figure 00000037
- концентрация KCl в разбавленном растворе, т/1000 т H2O:
Figure 00000038
где
Figure 00000039
- концентрация MgCl2 в разбавленном растворе, т/1000 т H2O.
Figure 00000040
C′KCli определяется по формуле для CKCli для температуры в приемном баке ВКУ, т/1000 т H2O.
Для первого корпуса количество воды, которую необходимо испарить из раствора для получения раствора, насыщенного по KCl и NaCl, т.е. αKCl=1 и αNaCl=1,
Figure 00000041
т:
Figure 00000042
В приведенных уравнениях для
Figure 00000043
αKCl,
Figure 00000044
и др. размерность входящих в уравнение технологических параметров - температуры, концентрации и др. уравновешивается соответствующей размерностью коэффициентов, стоящих перед параметрами и свободными членами.
В отличие от известного способа расход испаренной воды по корпусам вакуум-кристаллизационной установки определяется либо по прямым измерениям расхода пара из корпусов, либо расчетным путем по уравнениям теплового баланса и использованием технологических параметров, приведенных выше.
Figure 00000045
где Qисп. - количество тепла, поглощаемого на самоиспарение воды из раствора, ккал/кг;
Ci - теплоемкость раствора, ккал/кг·град - по опыту калийных производств, она численно равна содержанию воды
Figure 00000046
в растворе i-го корпуса.
Figure 00000047
где
Figure 00000048
Теплота кристаллизации KCl определяется по уравнению:
Qкр.KCl=-0,3391·ti+60,356,
где Qкр.KCl - теплота кристаллизации KCl, ккал/кг;
ti - температура кристаллизации, °C.
Количество выпавшего кристаллизата KCl, Gкр.KCl, т, в i-м корпусе:
Figure 00000049
где все величины определялись ранее.
Количество тепла, выделившегося от кристаллизации KCl,
Figure 00000050
, ккал:
Figure 00000051
где
Figure 00000052
- количество кристаллизата, кг.
Теплота парообразования из раствора в i-том корпусе ВКУ равна:
Figure 00000053
где
Figure 00000054
- теплота парообразования, ккал/кг раствора.
Количество испаренной воды в i-м корпусе,
Figure 00000055
т:
Figure 00000056
Сущность способа как технического решения заключается в следующем.
По предлагаемому способу осуществляют регулировку расхода воды в поступающий на кристаллизацию раствор в зависимости от концентрации в нем хлористого калия и его температуры, при этом, в отличие от известного способа, по предлагаемому способу дополнительно измеряют расход раствора и содержание в нем кристаллического хлористого натрия, хлористого магния, расход воды для разбавления осветленного раствора, расход испаренной воды по корпусам вакуум-кристаллизационной установки, температуру жидкой фазы в корпусах и по полученным параметрам рассчитывают расход воды в поступающий на кристаллизацию раствор в корпуса установки вакуум-кристаллизации.
При производстве хлористого калия галургическим методом после растворения сильвинитовых руд образуется горячий раствор, насыщенный хлоридами калия и натрия и содержащий незначительное количество хлористого магния и хлористого натрия в кристаллическом виде. После осветления от нерастворимых этот раствор поступает на установки вакуум-кристаллизации, где раствор под вакуумом кипит и за счет этого охлаждается с выделением в твердую фазу кристаллического хлористого калия.
Осветленный раствор, поступающий на ВКУ, имеет степень насыщения по NaCl, равную 1,0; по KCl - от 0,92 до 1,0, содержит до 15 т на 1000 т H2O кристаллического хлористого натрия в твердой фазе и до 14 т на 1000 т H2O - MgCl2. При этом соотношение хлоридов калия и натрия в растворе и их содержание зависит от температуры, которая колеблется в интервале от 93 до 97°C, и от степени насыщения раствора по KCl. Чем меньше степень насыщения раствора по KCl, тем выше содержание в растворе хлористого натрия. При подаче такого раствора на ВКУ и его охлаждении под вакуумом за счет испарения воды происходит вначале кристаллизация хлористого натрия и только когда при температуре охлаждения степень насыщения раствора по KCl достигнет 1, в твердую фазу начнет кристаллизоваться хлористый калий.
При этом кристаллы NaCl будут обрастать хлористым калием, в результате чего будет получаться некондиционный целевой продукт, загрязненный NaCl, несмотря на то, что с понижением температуры растворимость хлористого калия снижается, а хлористого натрия возрастает. В корпусы ВКУ подают воду для частичной компенсации воды, удаляемой за счет ее испарения из раствора под вакуумом. Для предотвращения загрязнения целевого продукта хлористым натрием в приемный бак ВКУ подают воду в количестве, необходимом для растворения кристаллического хлористого натрия в исходном растворе и понижения степени насыщения раствора по NaCl до степени насыщения раствора по KCL при начальной температуре кристаллизации.
При кристаллизации хлористого калия на ВКУ при охлаждении раствора до температуры 30-40°С за счет его испарения под вакуумом необходимым условием является получение раствора со степенью его насыщения по NaCl - αNaCl≤1, в противном случае будет образовываться кристаллизат КСl, загрязненный хлористым натрием. При этом раствор по KCl всегда будет насыщен по хлористому калию, то есть αKCl=1, Следовательно, в процессе всей кристаллизации хлористого калия хлористый натрий должен быть невыпадающим компонентом. Растворимость хлористого калия с понижением температуры резко снижается, а растворимость хлористого натрия растет. Поэтому воду, которая испаряется из раствора под вакуумом, необходимо компенсировать с учетом получения раствора в корпусе со степенью насыщения по хлористому натрию и хлористому калию равной 1 в присутствии MgCl2.
В отличие от известных способов для определения расхода воды по корпусам разработаны эмпирические уравнения с использованием технологических параметров, оперативно определяемых с помощью контрольно-измерительных приборов.
По показаниям приборов имеем:
Gосв.р-р - расход осветленного раствора, поступающего на ВКУ, т;
Figure 00000057
- расход воды в приемный бак ВКУ, т;
Figure 00000058
- расход воды, испаренной в i корпусе, т.
Расход разбавленного раствора Gpaзб.р-р составляет
Figure 00000059
CKCl - содержание KCl в осветленном растворе, %;
tп - температура разбавленного раствора в приемном баке ВКУ, °C;
ti - температура раствора в i корпусе ВКУ, °C, где i - 1, 2, 3 … N и определяется числом корпусов.
Расход воды в i корпус или группу корпусов ВКУ
Figure 00000060
, т, определяется из уравнения
Figure 00000061
Figure 00000062
- расход воды в i корпус, которую необходимо удалить из раствора для получения в нем степени насыщения по хлористому калию αKCl=1 и по хлористому натрию αNaCl=1, т;
Для первого корпуса ВКУ
Figure 00000063
т.е.
Figure 00000064
Figure 00000065
Определим расход воды, которую необходимо удалить из раствора при его охлаждении для получения насыщенного раствора по хлористому натрию αNaCl=1 и по хлористому калию αKCl=1.
Из экспериментальных данных имеем:
Таблица 1
№ п/п Температура раствора, °C Расход воды, которую необходимо удалить из раствора при его охлаждении для получения насыщенного раствора по NaCl αNaKCl=1 и по KCl αKCl=1 Уравнения для определения расхода воды для получения раствора со степенью насыщения αNaCl=1 и αKCl 1
Figure 00000066
Figure 00000067
Figure 00000068
1 95 0 0 0
Figure 00000069
2 90 0,817 0,757 0,694
Figure 00000070

Figure 00000071
3 85 2,100 1,965 1,824
4 80 3,843 3,620 3,385
Figure 00000072
5 75 6,038 5,713 5,371
Figure 00000073

Figure 00000071
6 70 8,675 8,235 7,774
7 65 11,743 11,177 10,582
Figure 00000074
8 60 15,229 14,525 13,786
Figure 00000075
Figure 00000071
9 55 19,117 18,266 17,372
10 50 23,391 22,384 21,326
11 45 28,033 26,863 25,633
12 40 33,026 31,686 30,276
13 35 38,349 36,834 35,238
14 30 43,982 42,288 40,502
Обработку экспериментальных данных таблиц с выводом уравнений проводили по стандартным методикам математического анализа с помощью программы Excel. R2 - величина достоверности аппроксимации.
Анализируя приведенные данные, определим поправочные коэффициенты перед показателем lnt и для свободного члена с учетом содержания в растворе хлористого магния в интервале от 0 до 14 т/1000 т H2O. На 1 т MgCl2 на 1000 т H2O поправки составят соответственно: (-0,2357) и (-1,05).
Подставляя значения поправок в уравнение для
Figure 00000076
при
Figure 00000077
получим зависимость расхода удаляемой воды при охлаждении раствора от максимальной температуры до значения t с учетом содержания в растворе хлористого магния при концентрации
Figure 00000078
т/1000 т H2O.
Figure 00000079
i=1, 2, 3 … N корпусов;
Figure 00000080
- количество воды в любом корпусе, которую необходимо удалить из раствора при его охлаждении с 95°С до температуры в i-м корпусе, т/1000 т H2O;
ti - температура в i-м корпусе, °С;
Figure 00000081
- содержание хлористого магния в осветленном растворе, т/1000 т H2O.
В приведенных уравнениях для
Figure 00000082
αKCl,
Figure 00000083
и др. размерность входящих в уравнение технологических параметров - температуры, концентрации и др. уравновешивается соответствующей размерностью коэффициентов, стоящих перед параметрами и свободными членами.
Рассчитываем
Figure 00000084
для i корпуса ВКУ, т/1000 т H2O, и
Figure 00000085
для предыдущего корпуса или группы корпусов, т/1000 т H2O.
Определяем
Figure 00000086
Расход раствора в i-й корпус, Gр-р i, равен
Figure 00000087
где
Figure 00000088
- концентрация хлористого натрия в разбавленном растворе, т/1000 т H2O;
CNaCl Hi - концентрация насыщения раствора по хлористому натрию в i-м корпусе, т/1000 т H2O.
Figure 00000089
где
Gосв.р-р и
Figure 00000090
- расходы осветленного раствора и воды, поступающих в приемный бак ВКУ, т.
Из экспериментальных данных концентрация насыщения раствора по NaCl CNaCl, т/1000 т H2O, в зависимости от температуры и содержания в растворе MgCl2,
Figure 00000091
т/1000 т H2O, при степени насыщения раствора по KCl - αKCl=1 составляет:
Figure 00000092
Из приведенных данных поправки на содержание в растворе MgCl2 перед коэффициентом lnt и для свободного члена в уравнениях для определения концентрации насыщения раствора по NaCl, CNaCl, т/1000 г H2O при αNaCl=l для содержания хлористого магния в растворе
Figure 00000093
от 0 до 14 т/1000 г H2O, на 1 т MgCl2 составляют соответственно (-0,1786) и (-1,5643). Подставляя эти значения в уравнения для
Figure 00000094
получим:
Figure 00000095
Figure 00000096
где
Figure 00000097
- концентрация насыщения по хлористому натрию осветленного раствора, т/1000 т H2O.
Figure 00000098
где КNaCl - повышающий коэффициент для CNaClH при степени насыщения раствора по хлористому калию αKCl<1 и αNaCl=1.
Figure 00000099
Определим концентрацию насыщения по NaCl-CNaCl Носнв.р-р в зависимости от степени насыщения раствора по хлористому калию - αKCl<1 при
Figure 00000100
так как при снижении содержания в растворе хлористого калия растворимость хлористого натрия в нем растет.
Из экспериментальных данных имеем:
Таблица 3
№ п.п Температура раствора, °С Концентрация насыщения раствора по NaCl, т/1000 т H2O Уравнения
αKCl=0,90 α=0,92 α=0,94 α=0,96
1 97 285,15 283,08 281,00 278,92
Figure 00000101
R2=1
2 95 284,80 282,75 280,70 278,65
Figure 00000102
R2=1
Из приведенных данных поправки для коэффициентов перед αKCl и для свободного члена в уравнениях таблицы 3, на 1°C составляют соответственно -0,7 и -0,9. Подставляя эти значения поправок в уравнение для температуры 97°C, получим уравнение для расчета концентрации NaCl, CNaCl осв.р-р, т на 1000 т H2O в зависимости от температуры и степени насыщения раствора по KCl - αKCl.
Figure 00000103
Из экспериментальных данных имеем (см. таблицу 4).
Из приведенных данных поправки для коэффициента перед CKCl и для свободного члена в уравнениях для содержания в растворе MgCl2,
Figure 00000104
в интервале от 0 до 14 т на 1000 т H2O на 1 т MgCl2, составляют соответственно: 0,00007143 и -0,006733, при этом по всем интервалам температур от 93 до 97°С эти поправки практически не меняются.
Таблица 4
№№ п/п Содержание KCl при степени насыщения NaCl, αNaCl=1 Содержание MgCl2 в растворе,
Figure 00000105
т/1000 т H2O
Степень насыщения раствора по KCl, αKCl Уравнения для определения степени насыщения раствора по KCl, αKCl
0,92 0,94 0,96 0,98 1,00
1 Температура раствора -97 °C
Содержание KCl в растворе CKCl, % 0 19,82 20,17 20,51 20,85 21,18 αKCl=0,0589·CKCl-0,2475 R2=1
7 19,61 19,95 20,29 20,62 20,95 αKCl=0,0594·CKCl-0,2441 R2=1
14 19,39 19,72 20,06 20,39 20,72 αKCl=0,05988·CKCl-0,2407 R2=1
2 Температура раствора - 95°C
Содержание KCl в растворе CKCl,% 0 19,56 19,91 20,24 20,58 20,91 αKCl=0,05949·CKCl-0,2428 R2=1
7 19,35 19,68 20,02 20,35 20,68 αKCl=0,05995·CKCl-0,24 R2=1
14 19,13 19,46 19,80 20,13 20,45 αKCl=0,06046·CKCl-0,2367 R2=1
3 Температура раствора - 93°C
Содержание KCl в растворе CKCl, % 0 19,30 19,64 19,98 20,31 20,64 αKCl=0,06006·CKCl-0,2394 R2=1
7 19,09 19,42 19,75 20,08 20,41 αKCl=0,06057·CKCl-0,2361 R2=1
14 18,87 19,20 19,53 19,86 20,18 αKCl=0,06109·CKCl-0,2328 R2=1
Аналогично для
Figure 00000106
т/1000 т H2O определяли из таблицы 4 поправку для указанных коэффициентов на 1°C изменения температуры, которая составляет соответственно 0,0004825 и (-0,003275).
Подставляя эти значения поправок в уравнения для температуры 97°С и
Figure 00000107
получим уравнение для определения степени насыщения αKCl для условий αNaCl=1,0;
Figure 00000108
ti=93-97°С.
Степень насыщения по KCl осветленного раствора:
Figure 00000109
где ti - температура раствора, °C;
Figure 00000110
- содержание MgCl2 в растворе, т/1000 т H2O:
CKCl - содержание KCL в растворе, %;
KNaClтв. - прирост степени насыщения раствора по NaCl за счет содержания в нем кристаллического хлористого натрия, который определяется, как отношение концентрации кристаллического хлористого натрия - твердой фазы NaCl в насыщенном растворе - KNaClтв, т/1000 т H2O к суммарной концентрации хлористого натрия в твердой и жидкой фазах CΣNaCl раствора, т/1000 т H2O, т.е.:
Figure 00000111
где CNaClтв. определяется с помощью приборов-нефелометров либо аналитически;
CNaCl Hосв.р-р - концентрация насыщенного раствора по NaCl при αKCl=1,
Для определения коэффициента KNaCl необходимо определить концентрацию насыщения раствора по NaCl, CNaCl Hi, в зависимости от температуры и содержания MgCl2 при αKCl=1, где CNaCl H и
Figure 00000112
- т/1000 т Н2О.
Из экспериментальных данных имеем:
Figure 00000113
Из приведенных данных поправки для коэффициентов перед lnt для свободного члена в уравнениях для содержания хлорида магния в растворе в интервале от 0 до 14 т/1000 т Н2О, на 1 т MgCl2 на 1000 т H2O составляют соответственно: (-0,1786) и (-1,5643).
Подставляя эти значения поправок в уравнение для MgCl2=0, получим уравнение для определения концентрации насыщения раствора по NaCl в зависимости от температуры и содержания MgCl2 в нем:
Figure 00000114
Содержание воды
Figure 00000115
, %, в жидкой фазе i корпуса ВКУ равно
Figure 00000116
где CKCli - концентрация насыщения раствора по хлористому калию в любом корпусе ВКУ при αKCl=1 и αNaCl=1, т/1000 т H2O.
Из экспериментальных данных определим концентрацию насыщения раствора по KCl CKCli, т/1000 т H2O в зависимости от температуры и содержания в растворе MgCl2 -
Figure 00000117
, т/1000 H2O.
Figure 00000118
Из приведенных данных поправки на содержание в растворе MgCl2 перед коэффициентом t и для свободного члена, в уравнениях для определения концентрации насыщения раствора по KCl CKCl т/1000 т H2O, при αNaCl=1 для содержания хлористого магния в растворе в интервале
Figure 00000119
от 0 до 14, т/1000 т H2O, на 1 т MgCl2/1000 т H2O, составляют соответственно, (-0,0038) и (-0,26). Подставляя эти значения поправок в уравнение для
Figure 00000120
получим:
Figure 00000121
Figure 00000122
где CNaCl Hi - концентрация хлористого натрия в любом корпусе ВКУ при αKCl=1 и αNaCl=1.
Figure 00000123
- концентрация хлористого магния в растворе i корпуса, т/1000 т Н2O).
Содержание воды в разбавленном осветленном растворе, поступающем в 1 корпус, %:
Figure 00000124
где
Figure 00000125
- концентрация KCl в разбавленном растворе, т/1000 т H2O:
Figure 00000126
где
Figure 00000127
C′KCli определяется по формуле для CKCli для температуры в приемном баке ВКУ, т/1000 т H2O.
Figure 00000128
где CNaCl Hi - концентрация хлористого натрия в любом корпусе ВКУ при αKCl=1 и αNaCl=1.
Figure 00000129
- концентрация хлористого магния в растворе i-го корпуса, т/1000 т H2O.
Для первого корпуса количество воды, которую необходимо испарить для получения раствора, насыщенного по KCl и NaCl, т.е. αKCl=1 и αNaCl=1,
Figure 00000130
т:
Figure 00000131
Таким образом, замеряя оперативно температуру раствора, содержание в нем хлористого калия и взвеси кристаллического хлористого натрия, расход воды для разбавления осветленного раствора, расход испаренной воды и температуру в корпусах ВКУ с помощью приборного контроля, а содержание MgCl2 в растворе аналитически 1 раз в 12-24 часа и подавая эти параметры на контроллер, по уравнениям рассчитывают оптимальный расход воды в корпуса ВКУ и вычисленные значения подают в качестве задания в систему управления расходом воды.
Приведенные эмпирические уравнения охватывают диапазон изменения технологических параметров: температуры, содержания в растворе хлоридов калия, натрия и магния, кристаллического хлористого натрия применительно к действующим галургическим фабрикам. Однако в случае изменения этих параметров в более широком диапазоне, например в периоды пуска и остановки производства, промывки оборудования и др., это практически не повлечет за собой изменения коэффициентов эмпирических уравнений, так как система KCl-NaCl-H2O в присутствии MgCl2 не образует пересыщенных растворов, а влияние на процесс температуры и содержание в растворе MgCl2 имеют практически линейный характер.
В случае подачи в приемный бак ВКУ раствора циклонной пыли совместно с водой количество разбавленного раствора определится уравнением
Figure 00000132
Концентрация насыщения раствора по NaCl после разбавления водой осветленного раствора в приемном баке ВКУ с подачей в него раствора циклонной пыли составит
Figure 00000133
в уравнение для расхода раствора в i корпус Gp-pi заменяют на
Figure 00000134
и
Figure 00000135
Приведенные уравнения позволяют определять количество испаренной воды не с помощью расходомеров, а по перепаду температур между корпусами или группами корпусов, то есть по ti и ti-1.
Из известных уравнений теплофизики, которые не являются предметом данного изобретения, количество тепла, поглощаемого на самоиспарение воды из раствора под вакуумом, Qисп, ккал, равно
Qисп=Ci·Gi·(ti-1-ti),
где Ci - теплоемкость раствора в корпусах (по опыту работы калийных производств она численно равна содержанию воды в растворе при температуре охлаждения), ккал/кг·град;
Figure 00000136
Figure 00000137
Gi - количество раствора, поступающего в i-й корпус;
ti и ti-1 - температуры в i-м и (i-1) корпусах ВКУ.
Теплота кристаллизации KCl, Qкр.KCl, ккал/кг определяется по уравнению:
Qкр.KCl=-0,3391·ti+60,356,
где ti - температура кристаллизации, °C.
Из уравнения табл.6 определяем концентрацию насыщения раствора по KCl в i-том и (i-1) корпусах ВКУ при температурах ti - и ti-1, т/1000 т H2O. Количество выпавшего кристаллизата KCl в i корпусе равно
Figure 00000138
где все величины определялись ранее.
Количество тепла, выделившегося от кристаллизации KCl, Q′кр.KCl, ккал:
Q′кр.KCl=Qкр.KCl·Gкр.KCl,
где Gкр.KCl - количество кристаллизата, кг.
Теплота парообразования из раствора в i-м корпусе ВКУ равна:
Qпарообр =-0,586·ti+598,2,
где Qпарообр - теплота парообразования, ккал/кг раствора.
Количество испаренной воды в i-м корпусе, Gисп.i, т:
Figure 00000139
Предлагаемый способ позволяет получить 100% кристаллизат при условии ввода технически обоснованного количества воды в корпусы ВКУ взамен испаренной под вакуумом воды с учетом повышения растворимости хлористого натрия при охлаждении раствора. При необходимости получения кристаллизата, содержащего хлористый натрий, например 95% KCl, расход воды в приемный бак ВКУ должен быть сокращен на 5-10%.
Из описания сущности изобретения видно, что при реализации предполагаемого изобретения решается задача упрощения процесса за счет оперативного управления средствами автоматизации расхода воды в корпусы ВКУ при получении хлористого калия.
Способ осуществляют следующим образом. Горячий осветленный насыщенный раствор направляют в запиточный стакан вакуум-кристаллизационной установки, куда одновременно подают воду для его разбавления в заданном соотношении.
Замеряют:
- температуру раствора с помощью термопреобразователя с унифицированным выходным сигналом, например с помощью первичного преобобразователя MFS2000 и преобразователя MFS081;
- расходы раствора и воды - с помощью индукционного расходомера типа СОРА ХЕ, откалиброванного на т/ч;
- массовую долю калия - измерителем калия, например фирмы Berthold LB 377-62;
- массовую долю кристаллизационного хлористого натрия анализатором мутности жидкости и концентрации взвеси, например ИКО-14;
- содержание MgCl2 в растворе - 1 раз в сутки аналитически;
- аналогично измеряется расход раствора циклонной пыли и содержание в нем KCl при подаче раствора циклонной пыли;
- расход пара из корпусов ВКУ с помощью расходомеров пара.
Сигналы с первичных преобразователей поступают на контроллер и ПЭВМ, где вычисляются оптимальные значения для задания расхода воды, которое поступает в контур регулирования расходом воды на ВКУ.
Распределение воды по корпусам определяется производителем хлористого калия: вода может подаваться в каждый корпус ВКУ; вся вода, необходимая для подачи по корпусам, может подаваться в запиточный стакан ВКУ; вода в корпусы может подаваться в виде промывочной жидкости корпусов ВКУ.
Первый вариант является предпочтительным, особенно в случае использования установки регулируемой кристаллизации, так как позволяет существенно улучшить гранулометрический состав кристаллизата - KCl за счет растворения его пылевых фракций и сокращения числа зародышей кристаллизации.
Примеры осуществления способа
Пример 1.
Имеем 14-корпусную вакуум-кристаллизационную установку.
Показания приборов:
температура осветленного раствора, tосв.p-p 96°C
температура в 1 корпусе, t1 85°C
температура в 14 корпусе ВКУ, t14 35°C
температура в приемном баке ВКУ после
разбавления раствора водой, tn 96°C
расход раствора, Gосв.p.p 1900 т
расход воды в приемный бак ВКУ,
Figure 00000140
расход испаренной воды,
Figure 00000141
содержание в растворе хлористого калия, CKCl 20,02%
содержание в растворе кристаллического
хлористого натрия, CNaClтв 10 т/1000 т H2O
содержание в осветленном растворе
хлористого магния,
Figure 00000142
определяется
аналитически 1 раз в 24 ч 6 т/1000 т H2O
Рассчитаем концентрацию насыщения раствора по NaCl при αKCl=1.
Figure 00000143
Рассчитаем степень насыщения осветленного раствора по хлористому калию, αKCl.
Figure 00000144
Рассчитаем концентрацию хлористого натрия в осветленном растворе при αKCl<1, -0,99.
CNaClocв.p-p=-[103,8-0,7·(97-ti)]·αKCL+378,6-0,9)·(97-ti)=
=-[103,8-0,7·(97-96)]·0,99+378,6-0,9·(97-96)=
=275,63 т/1000 т H2O
Рассчитаем коэффициент повышения концентрации насыщения раствора по хлористому натрию, KNaCl.
Figure 00000145
Расход разбавленного раствора Gразб.р-р:
Figure 00000146
Gосв.р.р - расход осветленного раствора, т/ч.
Figure 00000147
- расход воды на разбавление раствора в запиточный стакан ВКУ, т/ч.
Gразб.p-p=1900+138,18=2038,18 т/ч
Определим содержание MgCl2 в разбавленном растворе:
Figure 00000148
Содержание воды в разбавленном растворе
Figure 00000149
Figure 00000150
Рассчитаем расход воды, необходимый для удаления при температуре 85 и 35°C,
Figure 00000151
и
Figure 00000152
Figure 00000153
Figure 00000154
Расход воды, необходимый для удаления из раствора с температурой 85°C при его охлаждении до температуры 35°C составит:
Figure 00000155
Количество воды, которую необходимо испарить в 1 корпусе ВКУ для получения раствора со степенью насыщения αKCl и αNaCl, равной 1, G′исп.1, определим:
Figure 00000156
Рассчитаем коэффициент прироста насыщения раствора по хлористому натрию за счет присутствия в нем кристаллического NaCl, CNaClтв
Figure 00000157
Рассчитаем концентрацию насыщения осветленного раствора с учетом поставок KNaCl и
Figure 00000158
Figure 00000159
Figure 00000160
Расход раствора в 14 корпусе ВКУ равен:
Figure 00000161
Рассчитаем концентрацию насыщения раствора по хлористому натрию в 1 корпусе ВКУ при температуре 85°С.
Figure 00000162
Рассчитаем содержание KCl в 1 корпусе.
Figure 00000163
Определим содержание MgCl2 в 1 корпусе
Figure 00000164
Определим содержание воды в жидкой фазе 1 корпуса,
Figure 00000165
Figure 00000166
Рассчитаем концентрацию KCl в осветленном растворе при αKCl=1 при 96°C
Figure 00000167
Концентрация KCl в разбавленном растворе,
Figure 00000168
Figure 00000169
Дополнительный расход воды в приемный бак ВКУ или в 1 корпус составит:
Figure 00000170
По показаниям приборов на ВКУ испарилось 125 т H2O.
Figure 00000171
Пример 2
Показания приборов и содержание MgCl2 в осветленном растворе примем в соответствии с примером 1.
Определим расход воды в 5 и 6 корпусах ВКУ. Температура в 5 корпусе - 63°C, в 6 корпусе - 56°C.
Расход разбавленного раствора, в соответствии с примером 1, Gразб.р-р=2038 т. Содержание хлористого натрия в осветленном растворе с учетом поправочных коэффициентов CNaClосв.р-р=285,1 т/1000 т H2O.
Содержание хлористого натрия в разбавленном растворе Сразб.р.р - 266,17 т/1000 т H2O.
Определим содержание хлористого калия
Figure 00000172
в 5 корпусе ВКУ:
Figure 00000173
Содержание хлористого натрия
Figure 00000174
в 5 корпусе ВКУ равно
Figure 00000175
Содержание хлористого магния в 5 корпусе
Figure 00000176
Figure 00000177
Содержание воды в жидкой фазе 5 корпуса
Figure 00000178
Figure 00000179
Определим содержание хлористого калия в жидкой фазе в 6 корпусе ВКУ
Figure 00000180
Определим содержание хлористого натрия в жидкой фазе 6 корпуса ВКУ
Figure 00000181
Определим содержание MgCl2 в растворе 6 корпуса ВКУ
Figure 00000182
Содержание воды в жидкой фазе 6 корпуса -
Figure 00000183
равно
Figure 00000184
Расход раствора в 6 корпусе равен
Figure 00000185
Определим расход воды, необходимый для удаления 6 корпуса ВКУ
Figure 00000186
Определим расход воды, необходимый для удаления 5 корпуса ВКУ
Figure 00000187
Определим расход воды для удаления в 6 корпусе с учетом расхода осветленного раствора
Figure 00000188
По показаниям приборов расход испаренной воды в виде расхода пара в 6 корпусе составил 16,8 т. Следовательно, расход воды в 6 корпусе составил
Figure 00000189
Аналогично может быть рассчитан расход воды в любой корпус ВКУ независимо от числа корпусов вакуум-кристаллизационной установки.
Пример 3
Входные параметры примера 3 - см. примеры 1 и 2.
Определим расход испарившейся воды в 6 корпусе ВКУ по температурам в 5 и 6 корпусов.
Количество тепла Q ккал, затраченное на охлаждение раствора в корпусе ВКУ за счет испарения воды из раствора, равно Qр-р66·Gр-р6(t5-t6),
где С6 - теплоемкость раствора в 6 корпусе - численно равна содержанию воды в растворе,
Figure 00000190
Gр-р6 - расход раствора в 6 корпусе - 1946·103 кг;
t5 и t6 - температура раствора в 5 и 6 корпусе, 63 и 56°C;
Q6=0,6589·1946·1000·(63-56)=8975,5·103 ккал.
Из примера 2 содержание KCL в растворе 5 корпуса, который поступает в 6 корпус, равно
Figure 00000191
Содержание KCl в растворе 6 корпуса -
Figure 00000192
Расход раствора из 5 корпуса
Figure 00000193
Содержание воды в этом растворе:
Figure 00000194
Количество KCl в виде кристаллизата в 6 корпусе равно:
Figure 00000195
Qкр.KCl. - теплота кристаллизции KCL, ккал/кг, равна:
Qкр.KCl.=-0,3391·t6+60,356 на 1 т KCl
Qкр.KCl.=(-0,3391·56+60,356)·1000=41,37·103 ккал/т
Тогда выделится тепла от кристаллизации 22,68 т KCl
Q′кр=41,37·103-22,68=938,5·103 ккал
Теплота парообразования воды в 6 корпусе равна Qпарообр=-0,586t6+598,2=-0,586·56+598,2=565,38 ккал/кг или 565,38·103 ккал/т
Количество испаренной воды равно
Figure 00000196
Аналогично может быть рассчитан расход испаренной воды в любом корпусе ВКУ.

Claims (2)

1. Способ управления процессом получения хлористого калия путем измерения входного потока воды, включающий регулировку расхода воды в поступающий на кристаллизацию раствор в зависимости от концентрации в нем хлористого калия и его температуры, отличающийся тем, что дополнительно измеряют расход раствора и содержание в нем кристаллического хлористого натрия и хлористого магния, расход воды для разбавления осветленного насыщенного раствора, расход испаренной воды по корпусам вакуум-кристаллизационной установки - ВКУ и температуру жидкой фазы в корпусах, по полученным параметрам рассчитывают расходы воды в поступающий на кристаллизацию раствор в корпуса установки по следующим зависимостям и вычисленные значения подают в качестве задания в систему управления расходом воды,
Figure 00000197

Figure 00000198
- расход воды в i корпус или группу корпусов ВКУ, где i=1, 2, 3, 4 … N определяется числом корпусов, т;
Figure 00000199
- расход испаренной воды в i корпусе, т;
Figure 00000200
- расход воды в корпусах, которую необходимо удалить из раствора для получения в нем степени насыщения по хлористому калию αKCl и хлористому натрию αNaCl=1, т;
Figure 00000201
- расход испаренной воды в 1 корпусе до степени насыщения раствора по хлористому калию αKCl и хлористому натрию αNaCl, равной 1, т,
для первого корпуса ВКУ
Figure 00000202
т.е.
Figure 00000203

Figure 00000204
где
Figure 00000205
и
Figure 00000206
- расход воды, которую необходимо удалить в i и (i-1) корпусах, т;
Figure 00000207
- расход раствора в (i-1) корпусе, т;
Figure 00000208
- содержание воды в растворе (i-1) корпуса, %;
Figure 00000209
где
Figure 00000210
- концентрация MgCl2 в осветленном растворе, т/1000 т Н2О;
ti - температура в i корпусе ВКУ, °С,
расход разбавленного водой осветленного раствора Gpaзб.р.р, т:
Figure 00000211
где
Figure 00000212
и
Figure 00000213
- расходы осветленного раствора и воды, поступающих в приемный бак ВКУ, т,
Figure 00000214
где
Figure 00000215
- расход раствора в (i-1) корпус, т;
Figure 00000216
- концентрация хлористого натрия в разбавленном растворе, т/1000 т Н2О;
CNaClHi - концентрация насыщения раствора по хлористому натрию при αKCl и αNaCl равной 1, т/1000 т Н2О,
Figure 00000217
где
ti - температура раствора, °С;
Figure 00000218
- концентрация MgCl2 в осветленном растворе, т/1000 т Н2О,
Figure 00000219
где
Figure 00000220
- концентрация по хлористому натрию осветленного раствора, т/1000 т Н2О,
Figure 00000221
где
Figure 00000222
- повышающий коэффициент для CNaCl H при степени насыщения раствора по хлористому калию αKCl<1 и αNaCl=1,
Figure 00000223
где
Figure 00000224
где
αKCl - степень насыщения осветленного раствора в зависимости от концентрации в нем KCl, CKCl %, концентрации в растворе MgCl2,
Figure 00000225
т/1000 т Н2О, и температуры при αNaCl=1,
Figure 00000226

Figure 00000227
где
Figure 00000228
- коэффициент повышения концентрации NaCl за счет присутствия в осветленном растворе кристаллического хлористого натрия;
Figure 00000229
- концентрация в растворе кристаллического хлорида натрия, т/1000 т Н2О, содержание воды, %, в жидкой фазе i корпуса ВКУ равно:
Figure 00000230
где
CKCli - концентрация насыщения раствора по хлористому калию в любом корпусе ВКУ при αKCl=1 и αNaCl=1, т/1000 т Н2О,
Figure 00000231

Figure 00000232
где
CNaCli - концентрация хлористого натрия в любом корпусе ВКУ при αKCl=1 и αNaCl=1, т/1000 т Н2О,
Figure 00000233
- концентрация хлористого магния в растворе i корпуса, т/1000 т Н2О,
содержание воды в разбавленном осветленном растворе, поступающем в 1 корпус, %:
Figure 00000234
где
Figure 00000235
- концентрация KCl в разбавленном растворе, т/1000 т Н2О:
Figure 00000236
где
Figure 00000237
- концентрация MgCI2 в разбавленном растворе, т/1000 т Н2О,
Figure 00000238

С′KCli определяется по формуле для CKCli для температуры в приемном баке ВКУ, т/1000 т Н2О,
для первого корпуса количество воды, которую необходимо испарить из раствора для получения раствора, насыщенного по KCl и NaCl, т.е. αKCl=1 и αNaCl=1,
Figure 00000239
т:
Figure 00000240

в приведенных уравнениях размерность входящих в уравнение технологических параметров уравновешивается соответствующей размерностью коэффициентов, стоящих перед параметрами и свободными членами.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что расход испаренной воды по корпусам вакуум-кристаллизационной установки определяют расчетным путем по уравнениям теплового баланса с использованием технологических параметров, приведенных в п.1.
RU2008147970/15A 2008-12-04 2008-12-04 Способ управления процессом получения хлористого калия RU2399587C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008147970/15A RU2399587C2 (ru) 2008-12-04 2008-12-04 Способ управления процессом получения хлористого калия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008147970/15A RU2399587C2 (ru) 2008-12-04 2008-12-04 Способ управления процессом получения хлористого калия

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008147970A RU2008147970A (ru) 2010-06-10
RU2399587C2 true RU2399587C2 (ru) 2010-09-20

Family

ID=42681286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008147970/15A RU2399587C2 (ru) 2008-12-04 2008-12-04 Способ управления процессом получения хлористого калия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2399587C2 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479487C1 (ru) * 2011-09-19 2013-04-20 Закрытое акционерное общество ВНИИ Галургии (ЗАО ВНИИ Галургии) Способ управления процессом получения хлористого калия
RU2548991C1 (ru) * 2013-11-15 2015-04-20 Закрытое акционерное общество ВНИИ Галургии (ЗАО Галургии) Способ управления процессом получения хлористого калия
RU2564834C1 (ru) * 2014-04-22 2015-10-10 Акционерное общество "ВНИИ Галургии" (АО "ВНИИ Галургии") Способ управления процессом растворения сильвинитовых руд
RU2598937C2 (ru) * 2015-01-21 2016-10-10 Акционерное общество "ВНИИ Галургии" (АО "ВНИИ Галургии") Способ автоматического управления процессом растворения солей
RU2598933C2 (ru) * 2015-01-21 2016-10-10 Акционерное общество "ВНИИ Галургии" (АО "ВНИИ Галургии") Способ управления процессом получения хлористого калия
RU2686468C1 (ru) * 2018-01-10 2019-04-26 Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии Способ определения массовой доли основного компонента в солях хлорида натрия и хлорида калия

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479487C1 (ru) * 2011-09-19 2013-04-20 Закрытое акционерное общество ВНИИ Галургии (ЗАО ВНИИ Галургии) Способ управления процессом получения хлористого калия
RU2548991C1 (ru) * 2013-11-15 2015-04-20 Закрытое акционерное общество ВНИИ Галургии (ЗАО Галургии) Способ управления процессом получения хлористого калия
RU2564834C1 (ru) * 2014-04-22 2015-10-10 Акционерное общество "ВНИИ Галургии" (АО "ВНИИ Галургии") Способ управления процессом растворения сильвинитовых руд
RU2598937C2 (ru) * 2015-01-21 2016-10-10 Акционерное общество "ВНИИ Галургии" (АО "ВНИИ Галургии") Способ автоматического управления процессом растворения солей
RU2598933C2 (ru) * 2015-01-21 2016-10-10 Акционерное общество "ВНИИ Галургии" (АО "ВНИИ Галургии") Способ управления процессом получения хлористого калия
RU2686468C1 (ru) * 2018-01-10 2019-04-26 Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии Способ определения массовой доли основного компонента в солях хлорида натрия и хлорида калия

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008147970A (ru) 2010-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2399587C2 (ru) Способ управления процессом получения хлористого калия
Nicoud et al. Polymorph control in batch seeded crystallizers. A case study with paracetamol
RU2406695C2 (ru) Способ управления процессом получения хлористого калия
CN110243825B (zh) 一种基于在线图像法测量结晶过程溶解度、超溶解度及溶液浓度的方法
Akrap et al. Effect of mixing on the crystal size distribution of borax decahydrate in a batch cooling crystallizer
US4155774A (en) Process for controlling the rate of growth of particulate masses
Kobari et al. Deducing primary nucleation parameters from metastable zone width and induction time data determined with simulation
Song et al. Supersaturation control of struvite growth by operating pH
Zhang et al. Crystallization of zinc lactate in presence of malic acid
RU2359909C2 (ru) Способ управления процессом получения хлористого калия
JP5564497B2 (ja) カルバミン酸アンモニウム水溶液の分析方法および未反応ガス吸収槽の運転方法
Kobari et al. A population balance model for solvent-mediated polymorphic transformation in unseeded solutions
RU2398620C1 (ru) Способ управления процессом растворения сильвинитовых руд
RU2404845C2 (ru) Способ управления процессом растворения карналлитовых руд
RU2352385C2 (ru) Способ управления процессом растворения сильвинитовых руд
ES2365899T3 (es) Procedimiento para la cristalización de monohidrato de betaína y de la betaína anhidra.
TWI695971B (zh) 測定器、蝕刻系統、矽濃度測定方法及矽濃度測定程式
JP2517875B2 (ja) 製塩工程における成分濃度測定方法および装置
RU2598933C2 (ru) Способ управления процессом получения хлористого калия
El-Abdien et al. Design and Evaluation of a Full Control Program for Sucrose Crystallization Based on Soft Sensor Approach
JP2019127421A (ja) 低ナトリウム食用塩の製造方法および低ナトリウム食用塩
Mohamed-Kheir et al. 1 m3 Batch Cooling Crystallizer
CN110160909A (zh) 一种卤水蒸发速率的测定方法及系统
RU2549403C1 (ru) Способ управления процессом растворения сильвинитовых руд
RU2598937C2 (ru) Способ автоматического управления процессом растворения солей

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20170414

TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -PC4A- IN JOURNAL: 11-2017

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191205