RU2394053C2 - Водная содержащая меламиновую смолу смесь, способ ее получения и ее применение для пропитки носителя с впитывающей способностью, а также композитный материал, получаемый с применением содержащей меламиновую смолу смеси - Google Patents

Водная содержащая меламиновую смолу смесь, способ ее получения и ее применение для пропитки носителя с впитывающей способностью, а также композитный материал, получаемый с применением содержащей меламиновую смолу смеси Download PDF

Info

Publication number
RU2394053C2
RU2394053C2 RU2006137948/04A RU2006137948A RU2394053C2 RU 2394053 C2 RU2394053 C2 RU 2394053C2 RU 2006137948/04 A RU2006137948/04 A RU 2006137948/04A RU 2006137948 A RU2006137948 A RU 2006137948A RU 2394053 C2 RU2394053 C2 RU 2394053C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
melamine resin
mixture containing
containing melamine
aqueous mixture
composite material
Prior art date
Application number
RU2006137948/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006137948A (ru
Inventor
Ральф ЛУНКВИТЦ (DE)
Ральф Лунквитц
Штефан ВАЙНКЕТЦ (DE)
Штефан Вайнкетц
Якоб ДЕХЕР (DE)
Якоб ДЕХЕР
Марта МАРТИН-ПОРТУГЕС (DE)
Марта МАРТИН-ПОРТУГЕС
Мартин РАЙФ (DE)
Мартин РАЙФ
Алэн РОБЕР (DE)
Алэн РОБЕР
Вольфганг ВИППЕЛЬ (DE)
Вольфганг ВИППЕЛЬ
Original Assignee
Басф Акциенгезельшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE200410015737 external-priority patent/DE102004015737B3/de
Priority claimed from DE200410035657 external-priority patent/DE102004035657B3/de
Application filed by Басф Акциенгезельшафт filed Critical Басф Акциенгезельшафт
Publication of RU2006137948A publication Critical patent/RU2006137948A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2394053C2 publication Critical patent/RU2394053C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
    • C08K5/3412—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having one nitrogen atom in the ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
    • C08K5/053—Polyhydroxylic alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/06—Ethers; Acetals; Ketals; Ortho-esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08L61/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
    • C08L61/28—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L71/02—Polyalkylene oxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к водной содержащей меламиновую смолу смеси для пропитки обладающего впитывающей способностью носителя, а также для получения композитного материала, содержание смолы в которой составляет от 50 до 70 вес.%, в пересчете на водную содержащую меламиновую смолу смесь, причем смола содержит меламин и формальдегид в молярном соотношении от 1:3 до 1:1 и, в пересчете на упомянутую водную смесь, от 1 до 10 вес.% одного или нескольких С2-С12-диолов, от 0 до 8 вес.% капролактама и от 0,5 до 10 вес.% 2-(2-феноксиэтокси)этанола и/или полиэтиленгликоля, средняя молярная масса которого составляет от 200 до 1500. Кроме того, изобретение относится к способу получения этих содержащих меламиновую смолу смесей и их применению для пропитки носителя с впитывающей способностью, а также к композитному материалу из содержащей меламиновую смолу смеси и носителя. Технический результат - получение композитного материала со сниженным пылеобразованием при резке или укладывании. 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Данное изобретение относится к водной содержащей меламиновую смолу смеси, содержание смолы в которой составляет от 50 до 70 вес.% в пересчете на водную содержащую меламиновую смолу смесь, причем смола содержит меламин и формальдегид в молярном соотношении от 1:3 до 1:1 и, в пересчете на упомянутую водную смесь, от 1 до 10 вес.% многоатомных спиртов, от 0 до 8 вес.% капролактама и от 0,5 до 10 вес.% 2-(2-феноксиэтокси)этанола и/или полиэтиленгликоля, средняя молярная масса которого составляет от 200 до 1500. Кроме того, изобретение относится к способу получения этих содержащих меламиновую молу смесей и их применению для пропитки носителя с впитывающей способностью, а также к композитному материалу из содержащей меламиновую смолу смеси и носителя.
В уровне техники описаны разнообразные предложения по оптимизации содержащих меламиновую смолу смесей. В последние десятилетия особое внимание уделялось улучшению стабильности при хранении, выделения формальдегида, качества поверхности, способности деформироваться, прозрачности, УФ-стабильности и блеска.
Так, например, в DE-A 3814292 описаны продукты конденсации меламина и формальдегида, по меньшей мере, частично переэтерифицированные спиртами, содержащими от 2 до 6 атомов углерода, или гликолями, например полиэтиленгликолем, которые без применения органических растворителей могут быть использованы, в частности, для пропитки плотной бумаги и, кроме того, способствуют улучшению проникающей способности пропитывающей смеси, уменьшают набухание бумаги при хорошей адгезии и придают пропитанной бумаге достаточное сопротивление расслаиванию и достаточную гибкость.
Другой проблемой является пылеобразование при резке носителя с нанесенным на него покрытием или при штабельном хранении покрытых материалов. Особенно сильное пылеобразование наблюдается при поштучной отгрузке со склада хранящихся штабелями материалов, покрытых описанным выше носителем.
Таким образом, в основу изобретения была положена задача разработать способ получения содержащей меламиновую смолу смеси, которая является пригодной для пропитки всасывающего носителя с впитывающей способностью и для получения композитного материала. Кроме того, задача состояла в получении композитного материала, который бы характеризовался сниженным пылеобразованием при резке или укладывании штабелями.
Таким образом, было установлено, что содержащие меламиновую смолу пленки или фольга, полученные из описанной выше содержащей меламиновую смолу смеси, характеризуются незначительным пылеобразованием.
Предпочтительно содержащая меламиновую смолу смесь содержит меламин и формальдегид в молярном соотношении от 1:1,3 до 1:2,0, в частности от 1:1,5 до 1:1,7.
Кроме того, содержащая меламиновую смолу смесь содержит предпочтительно от 3 до 6 вес.% одного или нескольких многоатомных спиртов, в пересчете на упомянутую водную смесь, особенно предпочтительно один или несколько С2-С12-диолов, таких как, например, диэтиленгликоль, пропиленгликоль, бутиленгликоль, пентандиол и/или гександиол, в частности диэтиленгликоль.
Содержащая меламиновую смолу смесь содержит также предпочтительно менее 6 вес.% капролактама, в частности менее 4 вес.%, в пересчете на упомянутую водную смесь.
Кроме того, содержащая меламиновую смолу смесь согласно изобретению содержит предпочтительно от 1 до 5 вес.% 2-(2-феноксиэтокси)этанола и/или полиэтиленгликоля, средняя молярная масса которого составляет от 200 до 1500, в частности от 1,5 до 3 вес.% 2-(2-феноксиэтокси)этанола и/или полиэтиленгликоля, средняя молярная масса которого составляет от 200 до 1500. Смесь полиэтиленгликоля и 2-(2-фенокси-этокси)этанола может применяться во всех количественных соотношениях. Однако особенно предпочтительным является применение полиэтиленгликоля, средняя молярная масса которого составляет от 200 до 1500, или 2-(2-феноксиэтокси)этанола. Под применением полиэтиленгликоля подразумевают предпочтительно полиэтиленгликоль, средняя молярная масса которого составляет от 300 до 1000, в частности полиэтиленгликоль, средняя молярная масса которого составляет от 400 до 600.
Предпочтительно общее количество многоатомного спирта и 2-(2-феноксиэтокси)-этанола и/или полиэтиленгликоля составляет менее 10 вес.%, в пересчете на водную содержащую меламиновую смолу смесь, предпочтительно менее 8 вес.%.
В случае необходимости могут быть добавлены и другие добавки, такие как, например, амидосульфоновая кислота и/или амид п-толуолсульфоновая кислота в количестве менее 1 вес.%, в пересчете на водную содержащую меламиновую смолу смесь.
Предпочтительно плотность содержащей меламиновую смолу смеси согласно изобретению при 20°С составляет от 1,1 до 1,5 г/мл, предпочтительно от 1,15 до 1,45 г/мл и особенно предпочтительно от 1,2 до 1,4 г/мл. Кроме того, значение рН содержащей меламиновую смолу смеси составляет, как правило, от 8 до 12, предпочтительно от 8,5 до 11 и особенно предпочтительно от 9 до 10,5. Температура помутнения составляет предпочтительно от 35 до 65°С, более предпочтительно от 35 до 50°С, в частности от 40 до 45°С.
Для измерения температуры помутнения пробу из реакционного процесса разбавляют водой до такой степени, что содержание конденсата меламинформальдегида, образующегося в процессе взаимодействия, и, в случае необходимости, содержащего мономерный меламин и формальдегид, составляет 6,75 вес.%. Количество конденсата меламинформальдегида, меламина и формальдегида вычисляют из количества исходных веществ, причем содержащийся в конденсате меламинформальдегида меламин и формальдегид также пересчитывают на мономерный меламин и формальдегид. Это вычисленное содержание в том случае соответствует содержанию твердого вещества, определенному описанным в стандарте Германии DIN 12605 методом, если к этому значению прибавить еще приблизительно 2%. Приготовленный таким образом раствор пробы нагревают до образования прозрачного раствора и затем охлаждают со скоростью приблизительно 10°С в минуту. Температурой помутнения является температура, при которой возникает помутнение, заметное невооруженным глазом, когда смотришь через сосуд с пробой, толщина которого составляет 1 см.
Предпочтительно вязкость содержащей меламиновую смолу смеси при 20°С составляет от 50 до 3000 мПа·с, более предпочтительно от 70 до 200 мПа·с.
Смешиваемость с водой составляет, как правило, не менее 1:1,5 (полимер: вода).
Кроме того, изобретение относится к способу получения содержащей меламиновую смолу смеси согласно изобретению, причем меламин и формальдегид в молярном соотношении от 1:3 до 1:1 в водной среде подвергают взаимодействию с 1-10 вес.% многоатомных спиртов, 0-8 вес.% капролактама и 0,5-10 вес.% 2-(2-фенокси-этокси)этанола и/или с полиэтиленгликоля, средняя молярная масса которого составляет от 200 до 1500 соответственно в пересчете на водную содержащую меламиновую смолу смесь, при значении рН от 8 до 10 и температуре от 60 до 160°С.
Преимущественно значение рН водной фазы составляет от 8,2 до 9,7, предпочтительно от 8,4 до 9,4, в частности от 8,8 до 9,3. Температура составляет предпочтительно от 80 до 120°С и особенно предпочтительно от 90 до 110°С. Молярное соотношение меламина и воды составляет преимущественно 1:0,1-3,0, предпочтительно 0,1-2,8 и особенно предпочтительно 0,1-2,5. Для определения этих диапазонов, в случае необходимости, воду можно удалять отгонкой при нормальном давлении.
Меламин, как правило, применяют в твердой форме. Формальдегид обычно применяют в форме концентрированного водного раствора, например, в форме 30-60 вес.%-ного водного раствора, предпочтительно в форме 45-55 вес.%-ного раствора.
Преимущественно реакцию конденсации осуществляют до тех пор, пока температура помутнения содержащей меламиновую смолу смеси не составит от 35 до 65°С.
Изобретение относится также к применению содержащих меламиновую смолу смесей согласно изобретению для пропитки обладающего впитывающей способностью носителя, например бумажных полотен, нетканых материалов или других известных специалистам тканей и трикотажных изделий. Кроме того, пропитанную смолу можно применять для получения покрытий, пропитанной целлюлозы, в частности, α-целлюлозы, для ламинированных полов, покрытых, например, поверхностными компонентами, такими как пигменты, или поверхностно-стойким корундом.
Кроме того, изобретение относится также к композитному материалу, который получают путем термической обработки носителя, обработанного содержащей меламиновую смолу смесью согласно изобретению. Композитный материал согласно изобретению может быть получен способом, согласно которому носитель и водную композицию смолы приводят в контакт друг с другом при температуре от 60 до 300°С. Согласно изобретению такое приведение в контакт, то есть прессование после предварительной сушки предпочтительно осуществляют под давлением, подходящим является давление в диапазоне от 1 до 100 бар, предпочтительно от 10 до 50 бар и особенно предпочтительно от 15 до 25 бар.
Примеры
Состав смесей смолы:
Молярное соотношение меламина к формальдегиду = 1:1,6
4,4 вес.% диэтиленгликоля
2,5 вес.% капролактама
2 вес.% модификаторов А-F
температура помутнения: 50°С
содержание твердого вещества 60%
Модификатора
А полиэтиленгликоль, средняя молярная масса которого составляет 400 (согласно изобретению 1)
В 2-(2-феноксиэтокси)этанол (согласно изобретению 2) С смесь полиэтиленгликоля, средняя молярная масса которого составляет 400, и 2-(2-феноксиэтокси)этанола в количественном соотношении 1:1 (согласно изобретению 3)
D смесь изомеров, состоящая из гексан-1,6-диола и 2-метил-2,4-пентандиола (сравнительный пример 1)
Е этоксилат жирного спирта (смесь С16/С18+6 моль этиленоксида) (сравнительный пример 2) F без модификатора (сравнительный пример 3)
Смеси смолы с модификаторами А-F несколько раз наносят на черную декоративную бумагу (по примерно 0,5 мл) и сушат в сушильном шкафу при трех различных значениях температуры (120°С, 150°С и 180°С) в течение 1,2 и 3 минут. Затем в сухих и частично застеклованных полимерах оптически определяют степень помутнения или образования пузырей. Степень образования пузырей и помутнения классифицируют по шкале от 1 до 6.
Оценка
1 = никакого образования пузырей, никакого помутнения
2 = очень незначительное образования пузырей, очень незначительное помутнение
3 = видимое образования пузырей, видимое помутнение
4 = умеренное образования пузырей, умеренное помутнение
5 = сильное образования пузырей, сильное помутнение
6 = очень сильное образования пузырей, очень сильное помутнение
Под описанными методами исследования подразумевают "предварительный тест на пылеобразование".
Примеры Согласно изобретению Сравнительные примеры
1 2 3 1 2 3
Модификатор А В С D Е F
120°С 1 мин 1 2 1 2 2 2
  2 мин 2 2 2 3 3 3
  3 мин 2 3 3 3 4 3
150°С 1 мин 1 2 2 2 2 3
  2 мин 2 3 2 2 3 4
  3 мин 2 3 3 3 4 4
180°С 1 мин 2 3 2 3 3 4
  2 мин 2 3 3 4 5 5
  3 мин 3 3 3 4 5 6
Сумма 17 24 21 26 31 34

Claims (9)

1. Водная содержащая меламиновую смолу смесь для пропитки обладающего впитывающей способностью носителя, а также для получения композитного материала, содержание смолы в которой составляет от 50 до 70 вес.% в пересчете на водную содержащую меламиновую смолу смесь, причем смола содержит меламин и формальдегид в молярном соотношении от 1:3 до 1:1 и в пересчете на упомянутую водную смесь от 1 до 10 вес.% одного или нескольких С2-С12-диолов, от 0 до 8 вес.% капролактама и от 0,5 до 10 вес.% 2-(2-феноксиэтокси)этанола и/или полиэтиленгликоля, средняя молярная масса которого составляет от 200 до 1500.
2. Водная содержащая меламиновую смолу смесь по п.1, причем полиэтиленгликоль имеет среднюю молярную массу от 300 до 1000.
3. Водная содержащая меламиновую смолу смесь по п.1, причем общее количество одного или нескольких С2-С12-диолов и полиэтиленгликоля и/или 2-(2-феноксиэтокси)этанола составляет менее 10 вес.% в пересчете на водную содержащую меламиновую смолу смесь.
4. Водная содержащая меламиновую смолу смесь по п.1, которая содержит от 1 до 5 вес.% 2-(2-феноксиэтокси)этанола и/или полиэтиленгликоля, средняя молярная масса которого составляет от 400 до 600.
5. Водная содержащая меламиновую смолу смесь по п.1, имеющая температуру помутнения от 35 до 65°С.
6. Водная содержащая меламиновую смолу смесь по одному из пп.1-5, имеющая плотность при 20°С, равную от 1,1 до 1,5 г/мл.
7. Способ получения содержащей меламиновую смолу смеси для пропитки обладающего впитывающей способностью материала, а также для получения композитного материала, отличающийся тем, что меламин и формальдегид в молярном соотношении от 1:3 до 1:1 подвергают взаимодействию с 1-10 вес.% одного или нескольких С2-С12-диолов, 0-8 вес.% капролактама и 0,5-10 вес.% 2-(2-феноксиэтокси)этанола и/или полиэтиленгликоля, средняя молярная масса которого составляет от 200 до 1500 соответственно в пересчете на водную содержащую меламиновую смолу смесь, при значении рН от 8 до 10 и температуре от 60 до 160°С.
8. Применение содержащей меламиновую смолу смеси по одному из пп.1-6 для пропитки бумаги, обладающей впитывающей способностью.
9. Композитный материал, получаемый термической обработкой носителя, обработанного содержащей меламиновую смолу смесью по одному из пп.1-6.
RU2006137948/04A 2004-03-29 2005-03-22 Водная содержащая меламиновую смолу смесь, способ ее получения и ее применение для пропитки носителя с впитывающей способностью, а также композитный материал, получаемый с применением содержащей меламиновую смолу смеси RU2394053C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004015737.5 2004-03-29
DE200410015737 DE102004015737B3 (de) 2004-03-29 2004-03-29 Wässrige Melaminharzmischung, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung zum Tränken von saugfähigem Trägermaterial, sowie unter Verwendung der Melaminharzmischung hergestelltes Verbundmaterial
DE200410035657 DE102004035657B3 (de) 2004-07-22 2004-07-22 Wässrige Melaminharzmischung
DE102004035657.2 2004-07-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006137948A RU2006137948A (ru) 2008-05-10
RU2394053C2 true RU2394053C2 (ru) 2010-07-10

Family

ID=34966719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006137948/04A RU2394053C2 (ru) 2004-03-29 2005-03-22 Водная содержащая меламиновую смолу смесь, способ ее получения и ее применение для пропитки носителя с впитывающей способностью, а также композитный материал, получаемый с применением содержащей меламиновую смолу смеси

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1732984B8 (ru)
AT (1) ATE385247T1 (ru)
DE (1) DE502005002728D1 (ru)
PL (1) PL1732984T3 (ru)
RU (1) RU2394053C2 (ru)
WO (1) WO2005095514A2 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101676313B (zh) * 2008-09-18 2012-05-02 浙江帝龙新材料股份有限公司 一种环保新型装饰纸用浸渍三聚氰胺树脂及其制造工艺
EP2202255A1 (de) * 2008-12-18 2010-06-30 Basf Se Wässrige Melaminharzmischung, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung zum Tränken von saugfähigem Trägermaterial, sowie unter Verwendung der Melaminharzmischung hergestelltes Verbundmaterial
EP2407513A1 (de) 2010-06-23 2012-01-18 Basf Se Wässrige modifizierte Harnstoffharzmischung, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung zum Tränken von saugfähigem Trägermaterial, sowie unter Verwendung der Harnstoffharzmischung hergestelltes Verbundmaterial
EP2527398A3 (de) * 2011-05-24 2013-04-24 Basf Se Tränkharzzusammensetzung enthaltend quartäre Ammoniumsalze oder Glykole

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB851295A (en) * 1957-03-08 1960-10-12 British Industrial Plastics Improvements in and relating to modified aminotriazine-formaldehyde resin compositions
US4141872A (en) * 1975-07-29 1979-02-27 Formica Corporation Rapid curing melamine-formaldehyde resin composition
FR2481299A1 (en) * 1980-04-24 1981-10-30 Charbonnages Ste Chimique Melamine-formaldehyde! impregnation resins - contg. phenoxy-2-ethanol and caprolactam
DE4129326A1 (de) * 1991-09-04 1993-03-11 Chemie Linz Deutschland Melaminharz-prepregs und melaminharz-laminate auf basis modifizierter melaminharze
DE19744942C1 (de) * 1997-10-10 1999-07-01 Hoechst Ag Emissionsarme Modifizierungsmittel für Melamin-Tränkharze
WO2002028934A1 (de) * 2000-10-05 2002-04-11 Basf Aktiengesellschaft Konzentrierte stabile wässrige melaminharzzusammensetzung

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005095514A3 (de) 2005-11-10
EP1732984A2 (de) 2006-12-20
DE502005002728D1 (de) 2008-03-20
WO2005095514A2 (de) 2005-10-13
EP1732984B8 (de) 2008-04-02
ATE385247T1 (de) 2008-02-15
RU2006137948A (ru) 2008-05-10
EP1732984B1 (de) 2008-01-30
PL1732984T3 (pl) 2008-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0190069B1 (fr) Traitement d'une feuille fibreuse obtenue par voie papetière en vue d'améliorer sa stabilité dimensionnelle et application notamment dans le domaine des revêtements de sol ou muraux
RU2394053C2 (ru) Водная содержащая меламиновую смолу смесь, способ ее получения и ее применение для пропитки носителя с впитывающей способностью, а также композитный материал, получаемый с применением содержащей меламиновую смолу смеси
CN101918484A (zh) 交联剂组合物的制备方法
US5670572A (en) Impregnating resins for films and edgings
US5665851A (en) Aminoplastic resins and their use as a crosslinking agent for cellulose
JP4979038B2 (ja) メラミン化粧板
DE3140715A1 (de) Waessrige loesung eines melamin-formaldehyd-harzes und verfahren zu ihrer herstellung
CA2905369C (en) Methods for reducing the solubility of phenolic resins using latent acids
US4271286A (en) Process for the preparation of etherified methylolaminotriazines
US6579964B2 (en) Water-dilutable etherified melamine-formaldehyde resins
JP6006515B2 (ja) メラミン化粧板
US4043984A (en) Aminoplasts elasticized with benzoic acid esters
NO179752B (no) Middel til impregnering av celluloseholdige fiberstoffer
US2151975A (en) Varnish
US3637429A (en) Impregnated cellulosic sheet members wherein impregnant is a c{11 {14 c{11 {11 carbocyclic substituted resole
WO2007025731A2 (en) Coated paper suitable for manufacturing a printed object and object thereby obtained
US2217667A (en) Bisthioammeline polyalkylene ether resin
US6355794B1 (en) Lactam derivatives for melamine impregnating resins, and resin mixtures containing them
JP2017509771A (ja) 縮合型タンニン系発泡体
US4764570A (en) Sulphonamide derivatives and their preparation and use
US5346937A (en) Modifying agents for thermosetting resins and thermosetting resins prepared using these agents
CA2259932C (en) Modified melamine resins and their use for the production of postformable laminates
NO127294B (ru)
RU2078103C1 (ru) Композиционный материал
CN116284636A (zh) 一种甲醚化氨基树脂及其合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160323