RU2389106C1 - Устройство и способ изменения свойств трехмерных фасонных деталей посредством электронов и применение способа - Google Patents

Устройство и способ изменения свойств трехмерных фасонных деталей посредством электронов и применение способа Download PDF

Info

Publication number
RU2389106C1
RU2389106C1 RU2008141312/28A RU2008141312A RU2389106C1 RU 2389106 C1 RU2389106 C1 RU 2389106C1 RU 2008141312/28 A RU2008141312/28 A RU 2008141312/28A RU 2008141312 A RU2008141312 A RU 2008141312A RU 2389106 C1 RU2389106 C1 RU 2389106C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electron
electrons
shaped part
electron exit
windows
Prior art date
Application number
RU2008141312/28A
Other languages
English (en)
Inventor
Райнер БАРТЕЛЬ (DE)
Райнер Бартель
Фолькер КИРХХОФФ (DE)
Фолькер Кирххофф
Геста МАТТАУШ (DE)
Геста Маттауш
Олаф РЕДЕР (DE)
Олаф Редер
Йорг КУБУШ (DE)
Йорг Кубуш
Original Assignee
Фраунхофер-Гезелльшафт Цур Фердерунг Дер Ангевандтен Форшунг Е.Ф.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фраунхофер-Гезелльшафт Цур Фердерунг Дер Ангевандтен Форшунг Е.Ф. filed Critical Фраунхофер-Гезелльшафт Цур Фердерунг Дер Ангевандтен Форшунг Е.Ф.
Application granted granted Critical
Publication of RU2389106C1 publication Critical patent/RU2389106C1/ru

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J33/00—Discharge tubes with provision for emergence of electrons or ions from the vessel; Lenard tubes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/08—Radiation
    • A61L2/087—Particle radiation, e.g. electron-beam, alpha or beta radiation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
    • A61L2202/10—Apparatus features
    • A61L2202/14—Means for controlling sterilisation processes, data processing, presentation and storage means, e.g. sensors, controllers, programs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
    • A61L2202/20—Targets to be treated
    • A61L2202/23—Containers, e.g. vials, bottles, syringes, mail
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
    • A61L2202/20—Targets to be treated
    • A61L2202/24—Medical instruments, e.g. endoscopes, catheters, sharps

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Particle Accelerators (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройству и способу для изменения свойств трехмерной фасонной детали (2) посредством электронов, содержащему по меньшей мере один ускоритель (3а; 3b) электронов для генерирования ускоренных электронов и два окна (5а; 5b) выхода электронов, при этом оба окна (5а; 5b) выхода электронов размещены друг против друга, при этом оба окна (5а; 5b) выхода электронов и по меньшей мере один отражатель (7a1; 7a2; 7b1; 7b2) ограничивают технологическую камеру, в которой поверхность или краевой слой фасонной детали (2) бомбардируют электронами, при этом посредством сенсорной системы регистрируется распределение плотности энергии в технологической камере по меньшей мере по одному пространственному измерению. Технический результат - равномерная модификация всей поверхности или краевого слоя фасонной детали, повышение производительности установки. 3 н.п. и 22 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение касается устройства и способа модифицирования свойств веществ на поверхности и в краевой зоне трехмерных фасонных деталей посредством энергии электронов. Указаны также возможности применения способа.
Посредством электронов энергия в пространственном отношении и с точным определением может быть введена в материалы для того, чтобы изменить свойства их веществ на поверхности, в краевом слое или в объеме. Необходимые для этого электроны генерируются, формируются и ускоряются в ускорителях электронов, прежде чем они через в большинстве случаев плоское окно выхода электронов будут направлены из высокого вакуума на более высокий уровень давления в технологической камере. При этом желательна большей частью постоянная плотность электронов по всей протяженности окна выхода электронов. После пронизывания газового слоя (например, воздуха) на дистанции между окном выхода электронов и изделием электроны достигают обрабатываемой поверхности изделия.
В качестве ускорителей электронов используются плоскостные электронные пушки, называемые также диапазонными излучателями, или осевые электронные пушки. Выполненный в виде осевой электронной пушки ускоритель электронов по уровню техники содержит дополнительно камеру отклонения электронного луча с отклоняющей системой, посредством которой генерированный электронный луч отклоняется периодически по всему окну выхода электронов и в среднем по времени во всех участках окна с примерно одинаковой длительностью нахождения.
Трехмерные фасонные детали, такие, например, как тарные упаковки, медицинские имплантаты, наборы медицинских операционных инструментов, протезы из различных материалов (например, синтетического материала, бумаги, металла, керамики), используются в различных областях (например, в промышленности упаковочных материалов, фармации, медицинской технике, промышленности пластических масс). Для определенных случаев применения требуется изменение свойств (например, стерилизация, функционализация поверхности, структурирование, закалка) всей поверхности или краевого слоя фасонной детали.
Уровень техники
Известно воздействие на свойства всей поверхности трехмерных фасонных деталей посредством энергии электронов благодаря тому, что фасонную деталь за несколько пробегов (DE 199 42 142 А1) и в измененном положении проводят мимо окна выхода электронов. Известные устройства для генерирования электронов для модификации свойств фасонных деталей сконструированы таким образом, что по всему окну выхода электронов генерируется и отдается примерно одинаковая по плотности энергия электронов.
Благодаря изменению положения фасонной детали обеспечивается подача энергии электронов ко всей поверхности фасонной детали. Недостаток таких устройств заключается в том, что многократный пробег связан с относительно большой затратой времени. Изменение положения фасонной детали между отдельными пробегами также не может осуществляться произвольно, а должно быть подобрано таким образом, чтобы отдельные участки поверхности в совокупности не бомбардировались разной по плотности энергией электронов, что привело бы к различным свойствам.
По уровню техники вся поверхность трехмерной фасонной детали в течение лишь одного пробега модифицируется с помощью энергии электронов благодаря тому, что несколько (по меньшей мере, два или три) окон выхода электронов располагаются таким образом, что они окружают поперечник фасонной детали, при этом фасонная деталь проводится мимо этих окон выхода электронов и тем самым вся трехмерная поверхность бомбардируется электронами.
От фирмы LINAC Technologies (техническое описание “ELECTRON BEAN SURFACE STERILISATION SYSTEM 200 KeV - The Ke VAC S”) известно устройство стерилизации поверхности фасонных деталей с помощью энергии электронов, в котором три ускорителя электронов расположены таким образом, что их соответствующие окна выхода электронов охватывают объем с сечением равнобедренного треугольника, через который за один пробег проводятся стерилизуемые фасонные детали. Хотя посредством таких устройств, в сравнении с известными решениями, при которых фасонная деталь бомбардируется электронами за несколько пробегов, уменьшаются затраты времени, однако технические издержки из-за использования трех ускорителей электронов являются весьма высокими.
Известны подобные системы из трех окон выхода электронов, при которых, однако, электроны генерируются лишь посредством одного ускорителя электронов и с помощью одной системы отклонения распределяются на три окна выхода электронов.
Все известные решения с тремя окнами выхода электронов используют то преимущество, что ускорители электронов из-за их расположения в виде треугольника не воздействуют или лишь незначительно воздействуют друг на друга, то есть ускоренные электроны одного ускорителя электронов не передают значительной доли энергии на соответствующие другие ускорители электронов. Это требуется для того, чтобы долю энергии, поглощенную в окне выхода электронов, и тем самым ее рабочую температуру ограничивать до подкритического размера. В противном случае превышение температуры использования материалов разрушило бы легкоповреждаемый материал покрытия окна в результате механической нагрузки от прилагаемого снаружи атмосферного давления по сравнению с высоким вакуумом внутри электронной пушки. Для титановой фольги, обычно используемой в окнах выхода электронов, максимальная температура в любом случае не должна превышать примерно 400°С. Для продолжительного режима работы рассчитывают на температуру, составляющую максимально 200-250°С.
Известна также система лишь из двух окон выхода электронов, расположенных друг против друга. При этом при технологически необходимом малом расстоянии между окнами выхода электронов значительная доля энергии вводится в противоположное окно выхода электронов, следствием чего, в зависимости от конструкции, является повышение температуры в 2-5 раз. Необходимое ограничение максимальной температуры может быть достигнуто лишь путем пропорционального ограничения тока электронного пучка. Однако эта мера ограничивает эффективную мощность всей системы в целом.
Другая возможность ограничения температуры двух расположенных друг против друга окон выхода электронов заключается в размещении дополнительного абсорбера, такого, например, как (по меньшей мере, полупрозрачной) конвейерной ленты между окнами выхода электронов (US 2741704). Значительная доля энергии попадает при этом на абсорбер, что ограничивает попадание дополнительной энергии на противоположное окно выхода электронов.
Известно также решение, при котором два окна выхода электронов расположены друг против друга и с боковым смещением в направлении транспортировки изделий. Благодаря этому предотвращается попадание мощности в противоположный ускоритель электронов и тем самым его перегрев.
В известных установках, в которых два и более окон выхода электронов окружают фасонную деталь и в которых через все окно выхода электронов передается приблизительно равная по плотности энергия электронов и фасонная деталь бомбардируется электронами лишь за один пробег, отдельные участки поверхности фасонной детали в зависимости от ее геометрических размеров и вытекающего из этого разного расстояния от участков поверхности до окна выхода электронов нагружаются разными дозами (энергия на единицу площади или энергия на единицу массы) энергии электронов.
Для того чтобы реализовать определенное свойство на фасонной детали, требуется определенная доза энергии электронов. Из соображений целесообразности мощность генератора электронов устанавливают таким образом, чтобы на тех участках поверхности, на которые поступает наименьшая доза, поступающая туда доза в точности или по меньшей мере соответствовала бы дозе, требующейся для модификации свойства. Все другие участки поверхности фасонной детали неизбежно нагружаются более высокой дозой. Эта более высокая доза энергии обозначается также как сверхдоза. Чем выше сверхдоза на отдельных участках фасонной детали, тем сильнее свойства в этих участках отличаются от целевых параметров. Однако сверхдоза энергии электронов не только отрицательно воздействует на модифицируемые свойства фасонной детали, но и может привести к отрицательным или совершенно нарушающим технологию побочным эффектам вследствие образования нежелательных продуктов реакции (например, озона) в технологическом газе (например, воздухе).
Параметр, характеризуемый как коэффициент сверхдозы, показывает, во сколько раз превышается доза, требуемая для установления желаемого свойства. С помощью известных установок в зависимости от геометрических размеров модифицируемых фасонных деталей в отдельных участках поверхности достигаются коэффициенты сверхдозы, не приемлемые для многих случаев применения для реализации достаточно равномерных свойств по всей поверхности, что также приводит к уже названным нежелательным побочным эффектам.
Для достижения высокой производительности требуется согласованно высокая скорость транспортировки фасонных деталей. Из-за пропорциональности скорости транспортировки и тока электронного пучка достижение технологически заданной минимальной дозы (для операции стерилизации она составляет, например, около 25 КГр) требует повышения тока электронного пучка, пропорционального скорости, что ведет к непропорционально высокому повышению рабочей температуры окна выхода электронов. Для случая системы из двух ускорителей электронов, расположенных друг против друга, без дополнительного абсорбера или бокового смещения системы не существует в настоящее время пригодного на практике решения.
Постановка задачи
В основу изобретения положена поэтому техническая задача создать устройство и способ, с помощью которых преодолеваются недостатки, присущие уровню техники. В частности, устройство и способ должны быть пригодны для того, чтобы таким образом модифицировать свойства трехмерных фасонных деталей с небольшими затратами времени и невысокими технологическими затратами, чтобы осуществлялась достаточно равномерная модификация всей поверхности или краевого слоя фасонной детали и тем не менее не имелось недостатков всей системы ускорителя электронов, ограничивающих производительность. При этом коэффициент сверхдозы должен быть настолько мал, чтобы соответствовать технико/технологическим требованиям фасонных деталей.
Решение технической задачи выявляется благодаря объектам с признаками пунктов 1 и 19 формулы изобретения. Другие предпочтительные варианты осуществления изобретения следуют из зависимых пунктов формулы изобретения.
Согласно уровню техники до сих пор исходили из того, что требовались по меньшей мере два окна выхода электронов с боковым смещением или с размещенным между ними абсорбером, или с ограниченным током электронного пучка или три окна выхода электронов для того, чтобы можно было за один прогон полностью бомбардировать электронами поперечный охват трехмерной фасонной детали и добиться желаемого изменения свойств. Согласно изобретению выявляется, что не требуется ограничения тока электронного пучка, следующего из размещения окон выхода электронов друг против друга, и дополнительно возможен подвод к поверхности фасонной детали примерно равномерно распределенной дозы энергии.
Согласно изобретению устройство для изменения свойств трехмерной фасонной детали посредством электронов содержит по меньшей мере один ускоритель электронов для генерирования ускоренных электронов и два окна выхода электронов, при этом оба окна выхода электронов размещены друг против друга. Вместе с по меньшей мере одним отражателем оба окна выхода электронов ограничивают технологическую камеру, в которой фасонная деталь бомбардируется электронами. При этом окна выхода электронов настолько отдалены друг от друга, что воздействие на одно окно выхода электронов энергии, излученной из противоположного окна выхода электронов, является незначительным. Необходимое для этого расстояние зависит, по существу, от ускоряющего потенциала электронов, толщины и плотности фольги окна выхода электронов и плотности газа между окнами выхода электронов. Недостаток, заключающийся в том, что при таком расстоянии уже не все участки поверхности (в частности, участки, которые проходят в основном перпендикулярно поверхности окна выхода электронов) модифицируемой фасонной детали в достаточной мере бомбардируются электронами, компенсируется благодаря тому, что отражатель выполнен и установлен таким образом, что электроны (в частности, из краевых участков окон выхода электронов), которые не попали бы на фасонную деталь, отражаются рефлектором на те поверхности фасонной детали, которые испытывают дефицит в бомбардировке электронами.
Устройство согласно изобретению содержит также сенсорную систему, посредством которой может быть зарегистрировано распределение плотности энергии в технологической камере по меньшей мере в трехмерном измерении. В зависимости от полученных при этом данных плотность энергии, отданная через окно выхода электронов, может быть тогда отрегулирована таким образом, чтобы внутри камеры, в которой регистрировалось распределение плотности энергии, осуществлялась равномерная бомбардировка электронами поверхности фасонной детали.
Устройство такого типа является особо пригодным для фасонных деталей, которые имеют по большей части круглое, овальное или трапециевидное поперечное сечение. Но с его помощью могут быть модифицированы также фасонные детали, имеющие поперечное сечение иного вида.
Для генерирования ускоренных электронов может применяться ускоритель электронов, от которого электроны посредством соответствующего отклоняющего распределительного устройства распределяются на оба окна выхода электронов. В качестве альтернативы, однако, каждому окну выхода электронов может быть также придан отдельный ускоритель электронов. В качестве ускорителей электронов пригодны как плоскостные электронные пушки, называемые также диапазонными излучателями, так и осевые электронные пушки.
При параллельной установке двух расположенных друг против друга плоских окон выхода электронов с оптимальной отдаленностью и размещением отражательной системы согласно изобретению в течение электронной обработки фасонных деталей с большей частью трапециевидным поперечным сечением могли быть реализованы коэффициенты сверхдозы, лежащие при значении ниже 4, тогда как при обработке таких же фасонных деталей в устройствах по уровню техники, содержащих три окна выхода электронов или два расположенных друг против друга окна выхода электронов и размещенный между ними абсорбер, необходимо было смириться с коэффициентами сверхдозы, имеющими значение гораздо выше 4. Тем самым по сравнению с известными решениями при высокой производительности, во-первых, экономится энергия, во-вторых, поверхность трехмерного изделия предохраняется от радиоактивных повреждений, а также благодаря незначительному выбросу озона уменьшаются побочные эффекты, нарушающие технологический процесс.
Вариантом осуществления изобретения охвачены два отражателя, ограничивающие технологическую камеру и расположенные зеркально-симметрично друг против друга. При этом каждый из двух отражателей может состоять из большого числа частных отражателей.
В предпочтительном варианте осуществления отражатели являются одновременно составной частью сенсорной системы для регистрирования распределения плотности энергии. При этом, например, несколько отражателей или частных отражателей, которые выполнены из материала с высоким порядковым номером (например, золота, вольфрама или молибдена), через резистор электрически соединены с электрической массой или другим электрическим потенциалом. Электроны, не отражаемые отражателем/частным отражателем, образуют тогда создаваемый током магнитный поток, так что через приданный отражателю/частному отражателю резистор можно регистрировать напряжение. По значениям зарегистрированного напряжения на отдельных отражателях/частных отражателях можно тогда судить соответственно о плотности энергии электронов, отраженных одним отражателем, и предпринять соответствующие меры по регулировке в отношении равномерного распределения плотности энергии.
Особо предпочтительно, если таким образом распределение плотности энергии регистрируется и соответственно оценивается по x-, y- и z-координатам прямоугольной системы координат.
С помощью подобной комбинации отражателей и сенсорной системы можно также, например, регистрировать, находится ли фасонная деталь в технологической камере. В зависимости от этого можно регулировать генерирование электронов, так что мощность ускорителя электронов, например, в том случае, когда фасонная деталь находится в технологической камере, регулируется до технологически специфического значения и в ином случае понижается или уменьшается до нуля.
При установке согласно изобретению максимальный появляющийся коэффициент сверхдозы или равномерная бомбардировка поверхности фасонной детали электронами может быть дополнительно оптимизирована благодаря тому, что оба окна выхода электронов в зависимости от геометрических размеров одной из обрабатываемых фасонных деталей устанавливают под углом друг к другу, так что по возможности многие участки поверхности фасонной детали в примерно одинаковой мере удалены от окна выхода электронов, излучающего энергию.
Наряду с плоской формой окон выхода электронов они могут быть также выполнены, например, вогнутыми к фасонной детали или также могут быть приведены в соответствие с геометрическими размерами фасонной детали, что также способствует тому, что по возможности многие участки поверхности фасонной детали в примерно одинаковой мере удалены от окна выхода электронов, излучающего энергию, благодаря чему могут быть достигнуты меньшие коэффициенты сверхдозы.
В варианте осуществления изобретения генератор электронов включает в себя установку, посредством которой плотность энергии электронов, отдаваемая с поверхности по меньшей мере одного окна выхода электронов, может регулироваться таким образом, что с отдельных участков окна выхода электронов отдается разная по плотности энергия электронов. Так, например, в отдельных участках окна, в которых напротив окна располагаются участки поверхности фасонной детали на большом удалении, плотность энергии электронов повышается по сравнению с отдельными участками окна, в которых напротив окна располагаются участки поверхности фасонной детали на меньшем удалении, так что по возможности все участки поверхности фасонной детали поглощают равную дозу и тем самым по всей поверхности на модифицируемой глубине обработки (поверхность или краевой слой) формируются однородные свойства. В качестве средств модифицирования плотности энергии электронов по отдельным участкам окна выхода электронов внутри плоскостной электронной пушки (без электромагнитного отклонения пучка) могут использоваться горизонтальные конструктивные, входящие в электронную оптику системы, такие как диафрагмы, вспомогательные электроды или воздействующие на температуру катода конструктивные элементы, влияющие на распределение потока электронов.
Другая возможность заключается в размещении средств вне ускорителя электронов, в частности, магнитных и/или электрических систем, влияющих на направление ускоренных электронов.
Другой вариант осуществления изобретения отличается тем, что по меньшей мере одно окно выхода электронов размещено с возможностью перемещения. Так, это окно выхода электронов, например, вначале, когда фасонная деталь размещается в технологической камере между обоими окнами, опрокидывается к торцовой стороне фасонной детали, чтобы улучшить с торцовой стороны бомбардировку электронами. При последующем перемещении фасонной детали через технологическую камеру окно может тогда откидываться в направлении параллельного расположения к противоположному окну и при выходе из технологической камеры в направлении обратной стороны фасонной детали. Однако можно также выполнять с окном другие виды движений. Так, например, окно может периодически проходить одновременно в направлении фасонной детали.
Другая оптимизация при постановке задачи модифицирования свойств равномерно по всей поверхности фасонной детали возможна с помощью установки, которая посредством магнитной и/или электрической отклоняющей системы управляет не только точкой, в которой электрон покидает окно выхода электронов, но и направлением выхода электрона в этой точке. Благодаря этому определенные участки поверхности фасонной детали еще точнее могут бомбардироваться электронами.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения по меньшей мере одно окно выхода электронов выполнено в виде вакуумплотной фольги и тем самым как выпускной барьер между камерой управления пучка и технологической камерой. Альтернативно окно выхода электронов может быть выполнено также как газопроницаемая ступень давления между генератором электронов и технологической камерой.
Способ изменения свойств трехмерной фасонной детали посредством электронов согласно изобретению отличается тем, что посредством по меньшей мере одного ускорителя электронов электроны генерируются, ускоряются и испускаются с площади двух расположенных друг против друга, окон выхода электронов, при этом оба окна выхода электронов и по меньшей мере один отражатель электронов ограничивают технологическую камеру, в которой поверхность или краевой слой фасонной детали бомбардируются электронами, при этом с помощью сенсорной системы регистрируется распределение плотности энергии внутри технологической камеры по меньшей мере в трехмерном измерении и расстояние между окнами выхода электронов устанавливается таким образом, что воздействие на одно окно выхода электронов энергии, излученной из противоположного окна выхода электронов, является незначительным.
Предпочтительно расстояние между окнами выхода электронов устанавливается в зависимости от ускоряющего потенциала электронов и толщины и плотности окон выхода электронов.
В варианте осуществления изобретения расстояние a между окнами выхода электронов устанавливают в диапазоне, следующем из формулы
Figure 00000001
a - расстояние между ускорителями электронов;
Ub - ускоряющий потенциал;
ρw - плотность воды;
ρG - плотность среды между окнами выхода электронов;
ρF - плотность фольги окна;
dF - толщина фольги окна;
k1 = 1∗V-1;
k2 = 1∗(g/m2)-1;
f - коэффициент отдаленности (0,5<f<1,5).
Диапазон для расстояния а получается здесь из диапазона значений коэффициента отдаленности f, при этом из коэффициента отдаленности со значением 1 получается оптимальное расчетное значение для расстояния а.
Для облучения фасонной детали внутри технологической камеры между двумя окнами выхода электронов существуют различные альтернативные возможности.
Так, фасонная деталь может быть с постоянной скоростью проведена через технологическую камеру и в это время подвергнута бомбардировке электронами.
Существует также альтернативная возможность, заключающаяся в том, что фасонная деталь вводится в технологическую камеру и в ней в стационарном режиме путем одноразового или многократного процесса облучения подвергнута бомбардировке электронами.
В следующем варианте осуществления изобретения фасонная деталь бомбардируется электронами посредством так называемого метода последовательного шагового экспонирования. Под этим следует понимать, что фасонная деталь таким образом вводится в технологическую камеру, что по меньшей мере часть фасонной детали выступает в технологическую камеру. В стационарном режиме фасонная деталь бомбардируется тогда электронами из окон выхода электронов. За этим следует повторная стадия перемещения, за которую фасонная деталь перемещается на очередное расстояние в технологической камере или через нее. В неподвижном состоянии затем вновь происходит стадия облучения, на которой фасонная деталь вновь бомбардируется электронами. Таким образом шаги перемещения и облучения чередуются до тех пор, пока фасонная деталь полностью не переместится через технологическую зону. Соответствующая стадия перемещения может при этом осуществляться таким образом, что отдельные участки поверхности, после соответствующих стадий перемещения подвергнутые бомбардировке электронами, примыкают друг к другу или, в альтернативном варианте, перекрывают друг друга.
Наконец, можно также осуществлять модифицирование фасонной детали благодаря тому, что фасонная деталь вращается в технологической камере вокруг оси, проходящей между обоими окнами выхода электронов, и за это время за одноразовый или многократный процесс облучения бомбардируется электронами.
Способы согласно изобретению могут применяться, например, для стерилизации тарных упаковок и продуктов фармацевтической промышленности и медицинской техники, для стерилизации/дезинфекции или обеззараживания таких продуктов, как фрукты, яйца или другие натуральные продукты, для модифицирования синтетических материалов, отверждения покрытий или для стерилизации/дезинфекции предметов.
Пример осуществления изобретения
Изобретение подробно поясняется ниже на основании предпочтительного примера осуществления.
Фиг. 1 - схематичное изображение поперечного сечения устройства согласно изобретению.
Фиг. 2 - графическое изображение в поперечном сечении распределения по глубине дозы электронов, излученных окнами 5а и 5b выпуска электронов из фиг. 1.
Фиг. 3 - схематичное изображение сенсорной системы, включающей в себя отражатели 7а1 и 7b1 из фиг. 1.
На фиг. 1 в схематичном виде представлено устройство 1 для электронной обработки с целью стерилизации поверхности фасонной детали 2 в поперечном сечении. Фасонная деталь 2 представляет собой продолговатый предмет с трапециевидным поперечным сечением. Устройство 1 состоит из двух ускорителей электронов 3а, 3b, выполненных в виде плоскостных электронных пушек, каждый из которых содержит камеру 4а, 4b ускорения электронов и окно 5а, 5b выхода электронов. При этом окна выхода электронов выполнены в виде титановой фольги толщиной 11 µм. Ускорители электронов 3а, 3b выполнены таким образом, что плоские окна 5а, 5b выхода электронов установлены параллельно по одной оси друг против друга. Между обоими окнами 5а, 5b выхода электронов фасонную деталь 2 непрерывно проводят на ленточной транспортирующей системе 6, приостановленной на высоте окна 5b выхода электронов, и точечной линией, показанной на фиг. 1, и при этом ко всей ее поверхности подается энергия электронов. На наклонные боковые поверхности фасонной детали 2 при этом соответственно передавалась бы наименьшая доза энергии к точкам, наиболее удаленным от окон выхода электронов, что компенсируется благодаря размещению электронных отражателей 7а1, 7b1, 7а2, 7b2 из золота. Это происходит благодаря тому, что пропущенные краевые пучки 8а1, 8а2, 8b1, 8b2 соответствующего электронного пучка обоих ускорителей 3а, 3b электронов попадают на соответственно ближайший электронный отражатель, отражаются там и благодаря угловому размещению отражателей направляются в зону наименьшей дозы на фасонную деталь. Из такой компоновки следует доза энергии на всей поверхности или также в краевом слое фасонной детали с минимальным коэффициентом сверхдозы, максимальным использованием потока электронов и минимумом образующегося в воздушном промежутке реактивного озона.
Выбранное в системе расстояние между обоими окнами 5а и 5b выхода электронов соответствует в значительной мере следующей зависимости:
Figure 00000001
a - расстояние между ускорителями электронов;
Ub - ускоряющий потенциал;
ρw - плотность воды;
ρG - плотность среды между окнами выхода электронов;
ρF - плотность фольги окна;
dF - толщина фольги окна;
k1 = 1∗V-1;
k2 = 1∗(g/m2)-1;
f - коэффициент отдаленности (0,5<f<1,5), причем f=1 определяет оптимальное расстояние.
При титановой фольге толщиной 11 µм в качестве окон 5а, 5b выхода электронов и среде из воздуха (здесь предположительно 1188г/м3) между этими окнами выхода электронов получается оптимальное расстояние, составляющее 196 мм.
На фиг. 2 показано в качестве примера распределение дозы по глубине расстановки согласно изобретению двух ускорителей электронов по фиг. 1 с толщиной фольги (титан) окна выхода электронов, составляющей 11 µм, при ускоряющем потенциале 150 кВ и оптимальном расстоянии между окнами выхода электронов 196 мм. Кривой 10 представлено распределение дозы энергии, выработанной ускорителем 3а электронов, по глубине проникновения электронов. Энергия электронов в точке 11 при весе единицы поверхности, составляющем 280 г/м2 (при плотности 1000 г/м3 соответствует глубине проникновения в мм, соответствующей числовому значению - то есть в указанном случае 280 мм), снижена до нуля. Лишь на этом расстоянии находится окно 5b выхода электронов, вес единицы поверхности которого представлен на фиг. 2 в виде заштрихованного поля. Подобные условия следуют для ускорителя 3b электронов, выработанная доза энергии которого представлена в виде кривой 13, в точке 14 снижена до нуля (в изображении на фиг. 2 при примерно 50 г/м2). Расстояние между точками 11 и 14 представляет собой расстояние между обоими окнами 5а и 5b выхода электронов и соответствует весу единицы поверхности примерно 230 г/м2, что соответствует, умноженное на плотность воздуха (здесь принято 1188 г/м3), примерно 196 мм. Таким образом, согласно изобретению при принятых условиях получается оптимальное расстояние 196 мм, при котором не происходит поглощения мощности в соответствующем противоположном окне выхода электронов. Расстояние может варьироваться в соответствии с коэффициентом отдаленности.
На фиг. 2 также показана точка 16 с наибольшей дозой энергии, выработанной при примерно 100 г/м2 ускорителем 3а электронов. Примерно в этой точке размещены электронные отражатели 7а1 и 7а2. С учетом представленного в виде заштрихованного поля 15 веса единицы поверхности окна 5а выхода электронов, составляющего примерно 50 г/м2, получается в просвете оптимальная отдаленность отражателей 7а1 и 7а2 от окна 5а выхода электронов, составляющая примерно 42 мм. Те же соотношения действуют для ускорителя 3b электронов с отражателями 7b1 и 7b2.
На фиг. 3 показана в деталях отражательная система, включающая в себя отражатели 7а1 и 7а2 из фиг. 1, которые одновременно выполнены как составные части сенсорной системы. Из фиг. 3 видно, что отражатели 7а1 и 7b1 в направлении y, то есть в направлении перемещения фасонной детали 2, подразделены на частичные отражатели 7а1.1 и 7а2.2. При этом каждый частичный отражатель установлен электрически изолированным от всех других частичных отражателей. Аналогично тому, как частичному отражателю 7а1.1 придано измерительное устройство 9а1.1, так и каждому следующему частичному отражателю придано измерительное устройство, посредством которого могут быть зарегистрированы потоки электронов, попадающие на соответствующий частичный отражатель.
Как было только что описано в связи с отражателями 7а1 и 7b1, отражатели 7а2 и 7b2, размещенные зеркально-симметрично отражателям 7а1 и 7b1, также подразделены на частичные отражатели 7а2 и 7b2, которые одновременно вместе с приданными им измерительными устройствами являются составными частями сенсорной системы.
Таким образом, в каждом случае в направлениях x, y и z имеются по меньшей мере две точки измерения с соответствующими результатами измерений, посредством которых можно делать выводы о распределении плотности потока электронов в направлении x, y и z. При этом следует признать, что вывод о распределении плотности потока электронов может быть сделан тем более точным, чем выше количество частичных отражателей, сформированных по направлениям x, y и/или z.
В зависимости от полученных таким образом распределений плотности потока электронов устройство 1 пригодно поэтому для непрерывного контроля технологического процесса путем наблюдения и, при необходимости, регулирования распределения плотности электронного потока обоих противоположных ускорителей 3а и 3b электронов. Поэтому посредством устройства 1 согласно изобретению можно, во-первых, с полным охватом бомбардировать электронами всю поверхность фасонной детали 2, несмотря на лишь два окна 5а, 5b выхода электронов, во-вторых, процесс при этом может быть отрегулирован таким образом, что все участки поверхности нагружаются в основном равной дозой энергии.
Кроме того, путем комбинирования отражательной и сенсорной систем можно в пространственном отношении и по времени контролировать нахождение фасонной детали 2 в технологической зоне. При отсутствии фасонной детали 2 краевые потоки 8 попадают на соответственно противоположный отражатель (например, краевой поток 8а1 на отражатель 7а1 и затем на отражатель 7а2) и регистрируются в сенсорной системе как повышающееся значение потока электронов. При нахождении фасонной детали 2 в технологической зоне, напротив, фасонная деталь 2 поглощает отраженные краевые потоки и зарегистрированный сигнал уменьшается. Дополнительно уменьшается доля прочих рассеянных электронов, которые попали на сенсорную систему. Таким образом, можно заключить, находится ли фасонная деталь 2 в технологической зоне.

Claims (25)

1. Устройство для изменения свойств трехмерной фасонной детали (2) посредством электронов, содержащее по меньшей мере один ускоритель (3а; 3b) электронов для генерирования ускоренных электронов и два окна (5а; 5b) выхода электронов, при этом оба окна (5а; 5b) выхода электронов размещены напротив друг друга, отличающееся тем, что оба окна (5а; 5b) выхода электронов и по меньшей мере один отражатель (7a1; 7a2; 7b1; 7b2) ограничивают технологическую камеру, в которой поверхность или краевой слой фасонной детали (2) бомбардируются электронами, при этом посредством сенсорной системы регистрируется распределение плотности энергии в технологической камере по меньшей мере по одному пространственному измерению.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутый ускоритель электронов выполнен как плоскостная электронная пушка или осевая электронная пушка.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что по меньшей мере одно окно (5а; 5b) выхода электронов выполнено в виде вакуум-плотной фольги или как газопроницаемая ступень давления между генератором электронов и технологической камерой.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поверхности окон (5а; 5b) выхода электронов выполнены плоскими.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поверхности окон (5а; 5b) выхода электронов размещены параллельно друг другу.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поверхности окон выхода электронов образуют угол друг с другом.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поверхность по меньшей мере одного окна выхода электронов выполнена вогнутой к фасонной детали.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поверхность по меньшей мере одного окна выхода электронов приведена в соответствие с геометрическими размерами фасонной детали.
9. Устройство по п.5, отличающееся тем, что по меньшей мере два отражателя (7а1 относительно 7а2 и 7b1 относительно 7b2) размещены зеркально-симметрично на противоположных сторонах технологической камеры.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что отражатели (7а1; 7а2; 7b1; 7b2) являются составными частями сенсорной системы для регистрации распределения плотности энергии внутри технологической камеры.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что на по меньшей мере двух отражателях или частичных отражателях регистрируется электрическое напряжение относительно электрической массы или иного электрического потенциала.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что распределение плотности энергии регистрируется в направлении х, у и/или z прямоугольной системы координат.
13. Устройство по п.12, отличающееся первой установкой, посредством которой плотность энергии электронов, отдаваемая с поверхности по меньшей мере одного окна (5а; 5b) выхода электронов, регулируется таким образом, что с отдельных участков окна (5а; 5b) выхода электронов отдается разная по плотности энергия электронов.
14. Устройство по п.3, отличающееся тем, что по меньшей мере одно окно выхода электронов выполнено с возможностью передвижения в зависимости от геометрических размеров фасонной детали и/или положения фасонной детали между окнами выхода электронов.
15. Устройство по п.3, отличающееся сенсорной системой, посредством которой мощность генератора электронов в зависимости от того, находится ли фасонная деталь в технологической камере, регулируется до технологически специфического значения.
16. Устройство по п.3, отличающееся второй установкой, посредством которой регулируется направление выхода электрона из окна выхода электронов.
17. Устройство по п.3, отличающееся тем, что окна (5а; 5b) выхода электронов отдалены друг от друга на расстояние а, лежащее в диапазоне, следующем из формулы
Figure 00000002

Ub - ускоряющий потенциал;
ρw - плотность воды;
ρG - плотность среды между окнами выхода электронов;
ρF - плотность фольги окна;
dF - толщина фольги окна;
k1=1·V-1;
k2=1·(g/m2)-1,
с коэффициентом отдаленности f(0,5<f<1,5).
18. Способ изменения свойств трехмерной фасонной детали (2) посредством электронов, при котором посредством по меньшей мере одного ускорителя (3а; 3b) электронов электроны генерируются, ускоряются и испускаются с поверхности двух расположенных напротив друг друга окон (5а; 5b) выхода электронов, отличающийся тем, что оба окна (5а; 5b) выхода электронов и по меньшей мере один отражатель (7a1; 7a2; 7b1; 7b2) электронов ограничивают технологическую камеру, в которой поверхность или краевой слой фасонной детали (2) бомбардируется электронами, при этом с помощью сенсорной системы регистрируют плотность распределения энергии внутри технологической камеры по меньшей мере по одному пространственному измерению и расстояние между окнами выхода электронов устанавливают таким образом, что воздействие на одно окно (5а; 5b) выхода электронов энергии, излученной из противоположного окна (5b; 5а) выхода электронов, является незначительным.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что расстояние между окнами выхода электронов устанавливают в зависимости от ускоряющего потенциала электронов и толщины и плотности окон (5а; 5b) выхода электронов.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что расстояние а между окнами выхода электронов устанавливают в диапазоне, следующем из формулы
Figure 00000003

Ub - ускоряющий потенциал;
ρw - плотность воды;
ρG - плотность среды между окнами выхода электронов;
ρF - плотность фольги окна;
dF - толщина фольги окна;
k1=1·V-1;
k2=1·(g/m2)-1,
с коэффициентом отдаленности f(0,5<f<1,5).
21. Способ по п.18 или 20, отличающийся тем, что фасонную деталь проводят с постоянной скоростью через технологическую камеру и в это время бомбардируют электронами.
22. Способ по п.18 или 20, отличающийся тем, что фасонную деталь вводят в технологическую камеру и в ней в стационарном режиме путем одноразового или многократного процесса облучения бомбардируют электронами.
23. Способ по п.18 или 20, отличающийся тем, что фасонную деталь бомбардируют электронами посредством так называемого метода последовательного шагового экспонирования.
24. Способ по п.18 или 20, отличающийся тем, что фасонную деталь вращают в технологической камере вокруг оси, проходящей между обоими окнами выхода электронов, и за это время за одноразовый или многократный процесс облучения бомбардируют электронами.
25. Применение способа по одному из пп.18-24 для модифицирования синтетических материалов, стерилизации продуктов/полуфабрикатов фармацевтической промышленности, дезинфицирования и/или стерилизации тарных упаковок, отверждения покрытий или дезинфекции и/или стерилизации предметов, фруктов или других натуральных продуктов.
RU2008141312/28A 2006-03-20 2007-03-20 Устройство и способ изменения свойств трехмерных фасонных деталей посредством электронов и применение способа RU2389106C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006012668.8 2006-03-20
DE102006012668 2006-03-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2389106C1 true RU2389106C1 (ru) 2010-05-10

Family

ID=37891975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008141312/28A RU2389106C1 (ru) 2006-03-20 2007-03-20 Устройство и способ изменения свойств трехмерных фасонных деталей посредством электронов и применение способа

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8178858B2 (ru)
EP (1) EP1999775B1 (ru)
JP (1) JP4928599B2 (ru)
CN (1) CN101416267B (ru)
AT (1) ATE515054T1 (ru)
DK (1) DK1999775T3 (ru)
RU (1) RU2389106C1 (ru)
UA (1) UA94094C2 (ru)
WO (2) WO2007107211A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2646065C2 (ru) * 2013-12-09 2018-03-01 Фраунхофер-Гезелльшафт Цур Фердерунг Дер Ангевандтен Форшунг Е. Ф. Устройство для воздействия на сыпучий материал ускоренными электронами

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008007662A1 (de) * 2008-02-06 2009-08-13 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Behandlung von Formteilen mittels energiereicher Elektronenstrahlen
DE102009051374A1 (de) * 2009-10-30 2011-06-16 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum Refelektieren beschleunigter Elektronen
ITPR20110017A1 (it) * 2011-03-08 2012-09-09 Gea Procomac Spa Apparato per sterilizzare una chiusura concava per contenitori
US9905443B2 (en) * 2011-03-11 2018-02-27 Applied Materials, Inc. Reflective deposition rings and substrate processing chambers incorporating same
DE102012103116A1 (de) * 2012-04-11 2013-10-17 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum strahlungsbasierten Sterilisieren von Behältnisverschlüssen
DE102012013593B4 (de) * 2012-07-07 2021-10-14 Lilas Gmbh Vorrichtung zur Erzeugung eines Elektronenstrahls
JP6047654B2 (ja) 2012-07-07 2016-12-21 リモ パテントフェルヴァルトゥング ゲーエムベーハー ウント コー．カーゲーＬＩＭＯ Ｐａｔｅｎｔｖｅｒｗａｌｔｕｎｇ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ．ＫＧ 電子ビームを発生させるための装置
DE102013111650B3 (de) * 2013-10-23 2015-02-05 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Vorrichtung zum Erzeugen beschleunigter Elektronen
CN106134055A (zh) * 2014-04-04 2016-11-16 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 用于向电子束发射器供给高电压的电力系统
US9299465B1 (en) 2014-09-30 2016-03-29 Pct Engineered Systems, Llc Electron beam system
DE102017104509A1 (de) 2017-03-03 2018-09-06 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Vorrichtung zum Erzeugen beschleunigter Elektronen
DE102017113979A1 (de) 2017-06-23 2018-12-27 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Vorrichtung zum Erzeugen beschleunigter Elektronen
DE102018111782A1 (de) 2018-05-16 2019-11-21 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Vorrichtung zum Erzeugen beschleunigter Elektronen
DE102021127147B3 (de) 2021-10-19 2023-03-02 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung eingetragener Verein Vorrichtung zum Beaufschlagen von Schüttgut mit beschleunigten Elektronen
DE102021127146B3 (de) 2021-10-19 2023-02-23 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung eingetragener Verein Vorrichtung zum Beaufschlagen von Schüttgut mit beschleunigten Elektronen

Family Cites Families (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2741704A (en) 1953-06-22 1956-04-10 High Voltage Engineering Corp Irradiation method and apparatus
GB1241371A (en) * 1969-04-16 1971-08-04 Ti Group Services Ltd Apparatus for electron beam irradiation
US3749967A (en) * 1971-12-23 1973-07-31 Avco Corp Electron beam discharge device
US3901807A (en) * 1973-06-27 1975-08-26 High Voltage Engineering Corp High energy electron treatment of water
SU782571A1 (ru) 1976-05-12 1983-09-23 Институт ядерной физики СО АН СССР Способ радиационной обработки изделий круглого сечени
US4252413A (en) * 1978-10-05 1981-02-24 Energy Sciences Inc. Method of and apparatus for shielding inert-zone electron irradiation of moving web materials
DE3006604C2 (de) * 1980-02-22 1985-02-28 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Verfahren zur Herstellung von farblichen und figürlichen Dessinierungen von Formkörpern aus Kunststoff
US4362965A (en) * 1980-12-29 1982-12-07 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Composite/laminated window for electron-beam guns
US4496881A (en) * 1982-09-29 1985-01-29 Tetra Pak Developpement Sa Method of cold cathode replenishment in electron beam apparatus and replenishable cold cathode assembly
FI70347C (fi) 1983-05-03 1986-09-15 Enso Gutzeit Oy Foerfarande och anordning foer aostadkommande av en av intensitetfoerdelning justerbar elektronridao
FR2581212B1 (fr) * 1985-04-26 1988-06-17 Commissariat Energie Atomique Imprimante a canon a electrons
JPS62193599A (ja) * 1986-02-18 1987-08-25 Toyo Electric Mfg Co Ltd 車両用電動発電機装置
JPS62238481A (ja) * 1986-04-09 1987-10-19 Nissin Electric Co Ltd ビ−ム電流密度分布測定装置
US4724059A (en) 1986-07-11 1988-02-09 Purichlor Technology Ltd. Automated chlorine generator
JPS63285500A (ja) * 1987-05-18 1988-11-22 Nissin High Voltage Co Ltd 窓箔押え油圧自動クランプ機構
JPS63285499A (ja) * 1987-05-18 1988-11-22 Nissin High Voltage Co Ltd ロ−ル方式窓箔自動交換装置
DE3808058C2 (de) * 1988-03-11 1995-05-24 Tetra Pak Ab Vorrichtung zum sterilen Verpacken von fließfähigen Füllgütern
FR2636773B1 (fr) * 1988-09-16 1990-10-26 Cgr Mev Dispositif d'irradiation double face d'un produit
US4983849A (en) * 1989-06-05 1991-01-08 Radiation Dynamics, Inc. Apparatus and method for promoting uniform dosage of ionizing radiation in targets
US5391958A (en) * 1993-04-12 1995-02-21 Charged Injection Corporation Electron beam window devices and methods of making same
US5414267A (en) 1993-05-26 1995-05-09 American International Technologies, Inc. Electron beam array for surface treatment
CA2142230A1 (en) * 1994-03-21 1995-09-22 Samuel V. Nablo Data reduction system for real time monitoring of radiation machinery
DE4432984C2 (de) * 1994-09-16 1996-08-14 Messer Griesheim Schweistechni Vorrichtung zum Bestrahlen von Oberflächen mit Elektronen
DE19518623C2 (de) * 1995-05-24 2002-12-05 Igm Robotersysteme Ag Wiener N Vorrichtung zum Bestrahlen von Oberflächen mit Elektronen
US5801387A (en) * 1996-03-28 1998-09-01 Electron Processing Systems, Inc. Method of and apparatus for the electron beam treatment of powders and aggregates in pneumatic transfer
US5825037A (en) * 1996-05-30 1998-10-20 Electron Processing Systems, Inc. Compact, selfshielded electron beam processing technique for three dimensional products
JP3125045B2 (ja) * 1997-11-19 2001-01-15 大阪大学長 電子線強度測定装置および電子顕微鏡
AT407311B (de) * 1998-02-05 2001-02-26 Mediscan Gmbh Verfahren zum bestrahlen eines gutes
AT406805B (de) * 1998-02-06 2000-09-25 Bse Mediscan Ges M B H & Co Kg Verfahren zum behandeln eines gutes
DE19816246C1 (de) 1998-04-11 1999-12-30 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zur Elektronenbestrahlung von Schichten auf Oberflächen von Objekten sowie Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19942142B4 (de) 1999-09-03 2004-04-15 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren und Einrichtung zur Behandlung von Schüttgut, vorzugsweise von Saatgut, mit beschleunigten Elektronen
US6623706B2 (en) * 2000-06-20 2003-09-23 Advanced Electron Beams, Inc. Air sterilizing system
US7189978B2 (en) * 2000-06-20 2007-03-13 Advanced Electron Beams, Inc. Air sterilizing system
US6617596B1 (en) * 2000-11-17 2003-09-09 Steris Inc. On-line measurement of absorbed electron beam dosage in irradiated product
FR2816926B1 (fr) * 2000-11-20 2003-02-14 Becton Dickinson France Emballage multifonctionnels, et plus particulierement emballages destines a transporter des produits sterilises ou destines a etre sterilises
ATE334476T1 (de) * 2001-03-20 2006-08-15 Advanced Electron Beams Inc Röntgen-bestrahlungsvorrichtung
JP2004532403A (ja) * 2001-03-20 2004-10-21 アドバンスト・エレクトロン・ビームズ・インコーポレーテッド 電子ビーム照射装置
US7133493B2 (en) * 2001-03-20 2006-11-07 Advanced Electron Beams, Inc. X-ray irradiation apparatus
CN1249401C (zh) * 2001-10-24 2006-04-05 东京电子株式会社 用于壁膜监测的方法与设备
US6696018B2 (en) * 2001-11-14 2004-02-24 Electron Process Company, Llc System and method for sterilization of biological connections
JP2003161800A (ja) * 2001-11-28 2003-06-06 Mitsubishi Electric Corp 電子線又はｘ線照射システム
JP2003294897A (ja) * 2002-03-29 2003-10-15 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 荷電粒子線照射装置、及び、荷電粒子線照射方法
US6897620B1 (en) * 2002-06-24 2005-05-24 Ngk Insulators, Ltd. Electron emitter, drive circuit of electron emitter and method of driving electron emitter
US7187114B2 (en) * 2002-11-29 2007-03-06 Ngk Insulators, Ltd. Electron emitter comprising emitter section made of dielectric material
SE0302024D0 (sv) * 2003-07-08 2003-07-08 Tetra Laval Holdings & Finance Device and method for sterilization
CA2536297A1 (en) * 2003-08-20 2005-03-03 Multivac, Inc. Inline processing and irradiation system
WO2005022553A2 (en) * 2003-08-27 2005-03-10 Scantech Holdings, Llc Radiation system
FR2861215B1 (fr) 2003-10-20 2006-05-19 Calhene Canon a electrons a anode focalisante, formant une fenetre de ce canon, application a l'irradiation et a la sterilisation
EP1747570A1 (de) * 2004-05-19 2007-01-31 Comet Holding AG Röntgenröhre für hohe dosisleistungen
US7368739B2 (en) * 2005-10-26 2008-05-06 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Multilayer detector and method for sensing an electron beam
US7375345B2 (en) * 2005-10-26 2008-05-20 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Exposed conductor system and method for sensing an electron beam
DE102006012993A1 (de) 2006-03-22 2007-09-27 Mib Gmbh Messtechnik Und Industrieberatung Leerrohrerkennung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2646065C2 (ru) * 2013-12-09 2018-03-01 Фраунхофер-Гезелльшафт Цур Фердерунг Дер Ангевандтен Форшунг Е. Ф. Устройство для воздействия на сыпучий материал ускоренными электронами

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007107331A1 (de) 2007-09-27
US8178858B2 (en) 2012-05-15
US20090184262A1 (en) 2009-07-23
DK1999775T3 (da) 2011-10-10
ATE515054T1 (de) 2011-07-15
EP1999775B1 (de) 2011-06-29
UA94094C2 (ru) 2011-04-11
JP4928599B2 (ja) 2012-05-09
WO2007107211A1 (de) 2007-09-27
CN101416267A (zh) 2009-04-22
CN101416267B (zh) 2011-11-23
JP2009529993A (ja) 2009-08-27
EP1999775A1 (de) 2008-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2389106C1 (ru) Устройство и способ изменения свойств трехмерных фасонных деталей посредством электронов и применение способа
US7067822B2 (en) Bulk material irradiation system and method
JP5065362B2 (ja) 粒子ビーム処理装置
RU2331163C1 (ru) Устройство для вывода рентгеновских лучей высокой и/или низкой энергии
US6617596B1 (en) On-line measurement of absorbed electron beam dosage in irradiated product
JP5372016B2 (ja) 高エネルギ電子ビームを用いて成形品を処理する装置及び方法
JP2005534151A5 (ru)
US20160374261A1 (en) Apparatus for impinging bulk material with accelerated electrons
JP2022528916A (ja) Ｘ線によって医療製品を滅菌するための装置および方法
JP7038728B2 (ja) 加速電子発生装置
IL270807B2 (en) A device for producing accelerated electrons
US20160000949A1 (en) Apparatus for the generation of low-energy x-rays
US9812282B2 (en) System and method for irradiating a product
US6931095B1 (en) System and method for irradiating large articles
US5825037A (en) Compact, selfshielded electron beam processing technique for three dimensional products
KR20100106982A (ko) 조사 장치 내에 배열된 수집기 광학계의 동작 수명 향상 방법 및 대응 조사 장치
JPH07318698A (ja) 電子線照射装置
US20050098740A1 (en) Apparatus and method for electron beam irradiation having improved dose uniformity ratio
US20030235659A1 (en) Particle beam processing apparatus
JP5970856B2 (ja) 電子線照射装置
JP2002000705A (ja) 医療機器の電子線照射装置
US11901153B2 (en) X-ray machine
Urano et al. Electron beam sterilization system
Salehi et al. The Study of the Length and Shape of Beam in a High Power Electron Accelerator
KR102385456B1 (ko) 빔 전류 측정이 가능한 선형가속기용 엑스선 타켓

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170321