RU2385363C2 - Способ и устройство для получения одного или нескольких газов - Google Patents
Способ и устройство для получения одного или нескольких газов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2385363C2 RU2385363C2 RU2006122945/15A RU2006122945A RU2385363C2 RU 2385363 C2 RU2385363 C2 RU 2385363C2 RU 2006122945/15 A RU2006122945/15 A RU 2006122945/15A RU 2006122945 A RU2006122945 A RU 2006122945A RU 2385363 C2 RU2385363 C2 RU 2385363C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ion
- substance
- gas
- exchange substance
- electrode
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/02—Hydrogen or oxygen
- C25B1/04—Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B15/00—Operating or servicing cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу получения водорода или кислорода, согласно которому воду обрабатывают электролитическим путем, при этом в воде имеется ионообменное вещество, содержащее матрицу, анкерные группы и обмениваемые ионы. Устройство для осуществления способа содержит резервуар с водой, в котором имеется ионообменное вещество, положительный электрод и отрицательный электрод, выполненные с возможностью присоединения или присоединенные к источнику тока. Изобретение направлено на усовершенствование способов получения водорода и кислорода. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.
Description
Изобретение относится к способу получения одного или нескольких газов.
При осуществлении способа жидкость, из которой получают газ, обрабатывают электролитическим путем. В результате электролиза образуются один или несколько газов. В частности, способ служит для получения водорода или водорода и кислорода, последний, в частности в виде смеси (гремучего газа).
Способы получения водорода или водорода и кислорода или гремучего газа уже известны. При обычном электролитическом способе для этого используют воду. Молекулы воды содержат водород и кислород. Правда, кпд и скорость реакции в известном способе требуют повышения.
Из US-A 5879522 известно устройство для электролитического получения водорода и кислорода, содержащее анодную и катодную камеры, в которых имеются электропроводящие ультрамикроэлектродные частицы, находящиеся в контакте с катодом и анодом и служащие для улучшения проводимости и для минимизации перенапряжений.
Из JP 2002-322584 А известен способ электролиза воды, при котором реакцию поддерживают посредством мелкого ювелирного порошка или каменного порошка или мелкого порошка различных видов минералов или металлов. Мелкие порошки должны улучшать проводимость.
В DE 10016591 С2 раскрыт способ получения водорода, при котором первый электролит располагают во внутреннем пространстве полого микроволокна, а второй электролит - вне полого микроволокна. Полое микроволокно несет на поверхностях своих стенок отдельно анод и катод.
В US 2001/0050234 А1 раскрыта электролитическая ячейка с первым и вторым электродами, между которыми расположена электролитическая мембрана. Для электролитической мембраны можно применять электронообменную смолу.
Задачей изобретения является создание усовершенствованного способа описанного выше рода.
Согласно изобретению эта задача решается посредством признаков пункта 1 формулы изобретения. В жидкости имеется вещество, в которое проникает получаемый или один из получаемых посредством электролиза газов. Преимущественно этот газ проникает в это вещество в ионной связи.
Предпочтительные усовершенствования изобретения описаны в зависимых пунктах.
Предпочтительно, если в имеющееся в жидкости вещество проникает водород, преимущественно в ионной связи.
Преимущественно получаемым газом является водород.
Получаемыми газам могут быть водород и кислород. При этом можно получать водород и кислород отдельно. Возможно также получение водорода и кислорода в смеси (гремучий газ). Особенно предпочтительно естественное получение гремучего газа. Способом согласно изобретению гремучий газ может быть получен в правильном (стехиометрическом) соотношении смешивания. Он может применяться в таком виде, в частности для вырабатывания энергии.
Жидкостью, из которой получают газ, является преимущественно вода.
Другое предпочтительное усовершенствование отличается тем, что веществом, в которое проникает получаемый газ, является ионообменное вещество. В частности, этим веществом является ионообменная смола.
Преимущественно ионообменное вещество представляет собой кислое ионообменное вещество, в частности сильно-кислое ионообменное вещество.
Вещество, или ионообменное вещество, в которое проникает получаемый газ, может быть гелеобразным.
Предпочтительно, если ионообменное вещество содержит матрицу, анкерные группы и обмениваемые ионы или состоит из них. Матрица может представлять собой, в частности, сшитый полимер, в частности сшитый полистирол. Анкерными группами являются преимущественно сульфогруппы (SO3). Обмениваемыми ионами являются преимущественно ионы водорода (Н). В частности, ионообменное вещество может иметь общую химическую формулу R-SO3-Н.
Другое предпочтительное усовершенствование отличается тем, что вещество, в которое проникает получаемый газ, или ионообменное вещество, в частности основной материал ионообменного вещества, содержит вещества каталитического действия. Вещества каталитического действия могут представлять собой, в частности, токопроводящие вещества, в частности токопроводящие пленки. Вещества каталитического действия могут быть примешаны к веществу или ионообменному веществу или основному материалу ионообменного вещества.
Согласно другому предпочтительному усовершенствованию вещество, в которое проникает получаемый газ, или ионообменное вещество, или основной материал ионообменного вещества содержит энзимы каталитического действия и/или газовыделяющие энзимы. В качестве подобных энзимов применяют преимущественно органические кислоты, в частности винную кислоту. Энзимы могут быть добавлены к веществу или ионообменному веществу или ионообменной смоле или основному материалу ионообменного вещества.
Устройство для осуществления способа согласно изобретению содержит резервуар с жидкостью и положительный и отрицательный электроды, выполненные с возможностью присоединения или присоединенные к источнику тока. В жидкости имеется вещество, в которое проникает получаемый или один из получаемых при электролизе газов.
Преимущественно электрод выполнен трубчатым.
В жидкости, из которой получают газ или вещество, в которое проникает получаемый газ, в частности внутри трубчатого электрода, может находиться материал-заполнитель. Этот материал представляет собой преимущественно вату.
В материале-заполнителе имеется преимущественно кислота. Этот материал преимущественно смочен кислотой. Кислота представляет собой преимущественно соляную кислоту.
В отличие от US 2001/0050234 А1, согласно изобретению не требуется протонопроводящая мембрана. Согласно изобретению можно не включать в мембрану вещество, в которое проникает получаемый или один из получаемых газов, в частности ионообменное вещество. Можно расположить это вещество или ионообменное вещество с возможностью его связи как с анодом, так и с катодом и жидкостью. Далее можно использовать электронепроводящее вещество, в которое проникает получаемый или один из получаемых газов, в частности электронепроводящее ионообменное вещество. Благодаря изобретению обеспечено применение вещества, в которое проникает получаемый или один из получаемых газов, в частности ионообменное вещество, в котором проникающие в него за счет ионной связи и/или за счет ван-дер-ваальсовых сил краевые группы при электролизе высвобождаются.
Пример осуществления изобретения подробно поясняется ниже с помощью прилагаемого чертежа, на котором схематично изображено устройство для получения гремучего газа.
Устройство содержит резервуар 1, выполненный вращательно-симметричным вокруг средней оси 2 и состоящий из трубчатого корпуса 3, который закрыт верхней 4 и нижней 5 крышками. Все устройство выполнено преимущественно длиннее, нежели показано.
На внутренней стенке корпуса 3 расположен кольцеобразный внешний электрод 6. Внутри корпуса 3 находится кольцеобразный внутренний электрод 7. Корпус 3 заполнен до уровня 8 водой 9.
Между электродами 6, 7 до высоты 11 имеется гелеобразное ионообменное вещество 10.
Внешний электрод 6 соединен выключателем 12 с плюсом источника 13 тока, например 12-вольтовым автомобильным аккумулятором. Минус источника 13 тока соединен с внутренним электродом 7. Полярность может быть также обратной.
В проиллюстрированном примере выполнения уровень 8 воды лежит выше высоты 11 гелеобразного ионообменного вещества 10 и выше открытой вверху трубки внутреннего электрода 7. Электрод 7 может быть выполнен также закрытым. Другая возможность состоит в том, что электрод 7 выступает из уровня 8 воды. Далее в указанном примере выполнения высота 11 гелеобразного ионообменного вещества 10 лежит чуть ниже верхнего конца внешнего электрода 6. Устройство может быть выполнено также таким образом, чтобы эта высота 11 лежала выше верхнего конца электрода 6. Внутренний электрод 7 может быть внизу закрыт или открыт. Он может быть далее открыт на своем нижнем конце или герметично соединен с нижней крышкой 5.
При замыкании выключателя 12 в резервуаре 1 происходит электролитическая реакция, при которой положительным внешним электродом 6 притягиваются отрицательно заряженные электроны и ионы. Положительные ионы перемещаются к отрицательному внутреннему электроду 7. Таким образом, в пространстве 14 между уровнем 8 воды и верхней крышкой 4 образуется гремучий газ, причем речь идет о естественном получении гремучего газа. Эта реакция значительно ускоряется за счет ионообменного вещества 10. Гремучий газ находится в стехиометрическом соотношении. Он может быть удален из пространства 14 (не показано). Это может происходить периодически (периодический режим) или непрерывно. Далее возможно за счет соответствующего выполнения резервуара 1 отдельные улавливание и удаление образующихся водорода и кислорода.
Ионообменное вещество 10 представляет собой сильно-кислое гелеобразное ионообменное вещество с сульфогруппами в качестве анкерных групп. Ионообменное вещество имеет общую химическую формулу R-SO3-Н, где R обозначает матрицу, в частности сшитую полистирольную матрицу, SO3 - анкерную сульфогруппу, а Н - водород.
Преимущественно ионообменное вещество 10 поддерживают в движении. Это происходит преимущественно таким образом, что ионообменное вещество 10 не опускается. Ионообменное вещество может поддерживаться в движений методом псевдоожижения. Когда ионообменное вещество поддерживается в движении, улучшаются газообразование и поток электронов.
Согласно другому предпочтительному усовершенствованию ионообменное вещество поддерживают в жидкости во взвешенном состоянии. Это происходит преимущественно за счет того, что ионообменное вещество или основной материал ионообменного вещества изготовлен так, что он сам по себе остается во взвешенном состоянии в жидкости, т.е. в воде 9.
Способ может осуществляться непрерывно. Для этого ионообменное вещество 10 может непрерывно подаваться и отводиться (не показано). Отведенное ионообменное вещество может регенерироваться и заново подаваться.
Способ может осуществляться также многоступенчато.
Образующийся газ может отсасываться из пространства 14. Для этой цели можно создать в этом пространстве 14 вакуум. Этим можно далее достичь того, что уходящий вверх газ захватит ионообменное вещество 10 и таким образом вызовет перемешивание и распределение ионообменного вещества 10.
Давление и температура могут быть заданы так, чтобы способ осуществлялся с оптимальным кпд.
Во время практических опытов были получены следующие данные измерений.
Пример 1
Опыт № | Сила тока (А) | Напряжение (В) | Мощность (Вт) | Полученное количество газа (мл/мин) | Энергия в единицу времени (Вт) | кпд |
1 | 1,0 | 10.2 | 10,2 | 10 | 1,8 | 0,176 |
2 | 3,0 | 9,2 | 27,6 | 40 | 7,2 | 0,260 |
3 | 7,5 | 6,5 | 48,75 | 100 | 18,0 | 0,370 |
4 | 8,1 | 5,7 | 46,17 | 115 | 20,7 | 0,448 |
Опыт №1 является сравнимым опытом, проведенным без ионообменного вещества в воде. При проведении опыта №2 использовали небольшое количество ионообменного вещества. Опыт №3 проводили с большим количеством ионообменника. При проведении опыта №4 дополнительно добавляли небольшое количество соляной кислоты.
При проведении опыта №1 подводили ток 1,0 А при напряжении 10,2 В, так что подведенная электрическая мощность составляла 10,2 Вт. При этом получали гремучий газ, что соответствует энергоемкости в единицу времени 1,8 Вт. Отсюда возникает кпд (1,8:10,2)=0,176.
За счет добавления ионообменного вещества сила тока возрастает в зависимости от добавленного количества с 3,0 до 7,5 А, тогда как напряжение соответственно падает с 9,2 до 6,5 В. Количество полученного гремучего газа возрастает с 40 мл/мин до 100 мл/мин, кпд возрастает с 0,260 до 0,370.
За счет добавления небольшого количества соляной кислоты при проведении опыта №4 сила тока возрастает дальше до 8,1 А, а напряжение падает дальше до 5,7 В. Количество полученного гремучего газа возрастает далее до 115 мл/мин, в результате чего кпд возрастает до 0,448.
Пример 2
Использовали изображенное на чертеже опытное устройство, причем, однако, была изменена полярность. Образующий минусовой электрод корпус 3 был выполнен в виде трубки длиной 116 мм с внутренним диаметром 26 мм и с внешним диаметром 28 мм. Образующий плюсовой электрод внутренний электрод 7 был выполнен в виде трубки длиной 116 мм с внутренним диаметром 14 мм и с внешним диаметром 16 мм. В качестве источника 13 тока использовали зарядное устройство для аккумулятора, которое выдавало постоянный ток напряжением 12 В. В качестве ионообменного вещества применялся сополимер стирола с дивинилбензолом фирмы «Амберлит», имеющий форму темных, цвета янтаря, шариков. Функциональная группа этого ионообменного вещества образована сульфокислотой. Внутреннее пространство внутреннего электрода 7 заполняли ватой (без дополнительной добавки).
Для проведения опытов электродное устройство заполняли 50 мл питьевой воды, что соответствует количеству вещества 2,75 моль. Все устройство ставили полностью «под воду», так что мог происходить обмен жидкостью между внутренним пространством внутреннего электрода 7 и кольцевым пространством между внутренним электродом 7 и корпусом 3, а именно как через верхний конец внутреннего электрода 7, так и через его нижний конец, т.е. промежуток между нижним концом внутреннего электрода 7 и нижней крышкой 5. Питьевая вода имела рН-значение 7,0, электрическую проводимость 266 мкСм/см и жесткость 5,4 dH°. При приложении постоянного напряжения в зависимости от добавленного количества ионообменного вещества возникали следующие значения силы тока, напряжения, мощности и образовавшейся в единицу времени массы гремучего газа, указанной в качестве стандартного объема, причем применялось уже описанное ионообменное вещество.
Опыт № | Сила тока (А) | Напряжение (В) | Мощность (Вт) | Полученное количество газа (мл/мин) | Ионообменное вещество (мл) |
1 | 0,70 | 11,00 | 7,70 | 5,0 | 0 |
2 | 0,80 | 9,90 | 7,92 | 10,0 | 1 |
3 | 1,55 | 9,50 | 14,72 | 20,0 | 2 |
4 | 1,67 | 9,35 | 15,61 | 22,0 | 3 |
5 | 1,92 | 9,20 | 17,66 | 24,0 | 4 |
6 | 2,09 | 9,10 | 19,02 | 26,0 | 5 |
7 | 2,27 | 9,00 | 20,43 | 28,0 | 6 |
8 | 2,75 | 8,80 | 24,20 | 30,0 | 7 |
9 | 3,50 | 8,30 | 29,05 | 40,0 | 10 |
10 | 3,85 | 8,00 | 30,80 | 50,0 | 15 |
11 | 4,40 | 7,80 | 34,32 | 60,0 | 20 |
12 | 4,60 | 7,60 | 34,96 | 70,0 | 25 |
При проведении опыта ионообменное вещество не добавляли. Получали 5,0 мл/мин гремучего газа. Это количество удваивается за счет добавления 1 мл ионообменного вещества. Полученное в минуту количество гремучего газа возрастает с увеличением количества ионообменного вещества.
Пример 3
Использовали то же опытное устройство, что и в примере 2, причем, однако, длина корпуса 3 и внутреннего электрода 7 была увеличена с 116 до 270 мм. В остальном опытное устройство не было изменено. При этом были получены следующие данные измерений.
Опыт № | Сила тока (А) | Напряжение (В) | Мощность (Вт) | Полученное количество газа (мл/мин) | Ионообменное вещество (мл) |
1 | 1,5 | 10,50 | 15,75 | 12 | 0 |
2 | 2,0 | 10,00 | 20,00 | 30 | 1 |
3 | 3,0 | 9,20 | 27,60 | 40 | 2 |
4 | 6,05 | 7,00 | 42,35 | 55 | 3 |
5 | 6,55 | 6,60 | 43,23 | 70 | 4 |
6 | 6,85 | 6,40 | 43,84 | 80 | 5 |
7 | 6,90 | 6,30 | 43,47 | 85 | 6 |
8 | 7,15 | 6,20 | 44,33 | 95 | 7 |
9 | 7,45 | 6,00 | 44,70 | 100 | 10 |
10 | 7,70 | 5,85 | 45,04 | 110 | 20 |
11 | 8,00 | 5,75 | 46,00 | 115 | 30 |
12 | 8,10 | 5,40 | 43,74 | 120 | 40 |
Способ согласно изобретению может осуществляться таким образом, что вещество, в которое проникает получаемый газ, в частности, в ионной связи, например кислый катионообменник, добавляют в качестве катализатора или донора при электролизе к жидкости, в частности воде, так что разложение разлагаемого вещества, например воды, ускоряется многократно, причем добавленное вещество не является кислотой, щелочью или ионообменной мембраной. В одном особом выполнении, например при электролизе воды для получения водорода и кислорода или гремучего газа, в процесс электролиза вводят ионообменное вещество, в частности катионообменную смолу и/или анионообменную смолу, которая служит катализатором для повышения прохождения тока и одновременно в качестве водородного и/или кислородного донора может способствовать осуществлению способа. Таким образом, при силе тока, например 3900 С/мин, в зависимости от выполнения может быть достигнут кпд 0,6-0,85. Соответствующее устройство может производить гремучий газ в количестве 14,6 л/ч. Устройство для получения гремучего газа может быть составной частью двигателя или естественным образом производить необходимый для двигателя гремучий газ. Таким образом, можно сделать излишними сжижение и хранение гремучего газа, поскольку он может быть произведен непрерывно в требуемом количестве. Можно также отдельно получать и использовать водород и кислород.
Внутри трубчатого электрода 7 может находиться материал-заполнитель, в частности вата. Этот материал или вата может быть пропитан кислотой, преимущественно соляной кислотой. За счет этого можно значительно увеличить выход, как это приведено в примере 1, опыт №4.
Электролитически обработанной жидкостью может быть вода. Однако возможно также использование других жидкостей, из которых получают газ, например водород или другое вещество.
Claims (14)
1. Способ получения водорода или кислорода, при котором жидкость, а именно воду, обрабатывают электролитическим путем, отличающийся тем, что в воде имеется ионообменное вещество, содержащее матрицу, анкерные группы и обмениваемые ионы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что получаемым газом является водород.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что ионообменное вещество является кислым ионообменником.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что ионообменник является гелеобразным.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что ионообменник содержит вещества каталитического действия.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что ионообменник содержит энзимы каталитического действия и/или газовыделяющие энзимы.
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что ионообменник поддерживают в движении.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что ионообменник поддерживают в жидкости во взвешенном состоянии.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что ионообменник подают непрерывно.
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что указанный способ осуществляют многоступенчато.
11. Устройство для осуществления способа согласно пп.1-10, отличающееся тем, что указанное устройство содержит резервуар (1) с жидкостью, а именно с водой, в котором имеется ионообменное вещество, положительный электрод (6) и отрицательный электрод (7), выполненные с возможностью присоединения или присоединенные к источнику (13) тока.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что электрод (7) выполнен трубчатым.
13. Устройство по п.11 или 12, отличающееся тем, что в жидкости, содержащей получаемый газ и ионообменное вещество, в частности, внутри трубчатого электрода (7), находится материал-заполнитель.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что в материале-заполнителе имеется кислота.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10355592.7 | 2003-11-28 | ||
DE10355592 | 2003-11-28 | ||
DE10359509.0 | 2003-12-18 | ||
DE10359509A DE10359509B4 (de) | 2003-11-28 | 2003-12-18 | Verfahren zur Herstellung eines oder mehrerer Gase |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006122945A RU2006122945A (ru) | 2008-01-10 |
RU2385363C2 true RU2385363C2 (ru) | 2010-03-27 |
Family
ID=34635114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006122945/15A RU2385363C2 (ru) | 2003-11-28 | 2004-11-26 | Способ и устройство для получения одного или нескольких газов |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8197666B2 (ru) |
EP (1) | EP1704268B1 (ru) |
JP (1) | JP5094122B2 (ru) |
KR (1) | KR101218952B1 (ru) |
AU (1) | AU2004293566B2 (ru) |
CA (1) | CA2547295C (ru) |
RU (1) | RU2385363C2 (ru) |
WO (1) | WO2005052214A2 (ru) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7521457B2 (en) * | 2004-08-20 | 2009-04-21 | Boehringer Ingelheim International Gmbh | Pyrimidines as PLK inhibitors |
WO2010096503A1 (en) | 2009-02-17 | 2010-08-26 | Mcalister Technologies, Llc | Electrolytic cell and method of use thereof |
DE102005024619B4 (de) * | 2005-05-30 | 2016-10-27 | Franz Roiner | Verfahren zur Herstellung von Wasserstoff |
KR100925750B1 (ko) * | 2007-09-20 | 2009-11-11 | 삼성전기주식회사 | 수소 발생 장치용 전해질 용액 및 이를 포함하는 수소 발생장치 |
FI121928B (fi) * | 2008-10-08 | 2011-06-15 | Teknillinen Korkeakoulu | Sähköntuottojärjestelmä |
KR101263593B1 (ko) | 2009-02-17 | 2013-05-10 | 맥알리스터 테크놀로지즈 엘엘씨 | 전기분해 중에 가스 포집을 위한 장치 및 방법 |
MX2011008711A (es) | 2009-02-17 | 2011-11-29 | Mcalister Technologies Llc | Aparato y metodo para controlar la nucleacion durante electrolisis. |
US8075750B2 (en) | 2009-02-17 | 2011-12-13 | Mcalister Technologies, Llc | Electrolytic cell and method of use thereof |
US9040012B2 (en) | 2009-02-17 | 2015-05-26 | Mcalister Technologies, Llc | System and method for renewable resource production, for example, hydrogen production by microbial electrolysis, fermentation, and/or photosynthesis |
US20110094459A1 (en) | 2009-09-11 | 2011-04-28 | Geo Firewall Sarl | Regulating a hydrocarbon combustion process using a set of data indicative of hydrocarbon fuel consumed corresponding to a monitored engine operating characteristic |
US20110094457A1 (en) * | 2009-09-11 | 2011-04-28 | Geo Firewall Sarl | System for regulating a hydrocarbon combustion process using a substantially stoichiometric mix of hydrogen and oxygen |
US20110233069A1 (en) * | 2010-03-24 | 2011-09-29 | Rasirc | Method and system for electrochemical hydrogen generation |
KR20130081578A (ko) * | 2012-01-09 | 2013-07-17 | 삼성전자주식회사 | 전기 재생 연수 장치 및 이의 운전방법 |
DE202012012463U1 (de) | 2012-11-12 | 2013-02-25 | Jakob Propp | Elektrolyseeinrichtung zur Erzeugung mindestens eines Reaktionsprodukts und einer Anlage zum Bereitstellen des erzeugten Reaktionsproduktes für einen Verbraucher |
US9127244B2 (en) | 2013-03-14 | 2015-09-08 | Mcalister Technologies, Llc | Digester assembly for providing renewable resources and associated systems, apparatuses, and methods |
US10390494B2 (en) * | 2016-01-20 | 2019-08-27 | Nano Evaporative Technologies, Inc. | Hydroponic electroculture system and methods of use |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3062824D1 (en) * | 1979-08-07 | 1983-05-26 | Agfa Gevaert Nv | Rotary cross-cutting apparatus for cutting continuously moving webs |
DE3118750C1 (de) * | 1981-05-12 | 1987-02-12 | Horst Ing.(grad.) 8459 Hirschbach Linn | Schmelztiegel zur Aufnahme kleiner Mengen |
JPS5992028A (ja) * | 1982-11-18 | 1984-05-28 | Nippon Paint Co Ltd | イオン交換処理法 |
FR2595679B1 (fr) * | 1986-03-14 | 1988-05-13 | Atochem | Procede de fabrication conjointe de peroxyde d'hydrogene et d'isobutene |
EP0477267A4 (en) | 1989-06-16 | 1992-06-17 | Olin Corporation | Process for removing ionizable impurities from non-aqueous fluids |
US5348683A (en) * | 1990-02-06 | 1994-09-20 | Olin Corporation | Chloric acid - alkali metal chlorate mixtures and chlorine dioxide generation |
JP3095441B2 (ja) * | 1990-12-26 | 2000-10-03 | ユニチカ株式会社 | 電解槽およびその操作方法 |
JP3278909B2 (ja) | 1992-07-16 | 2002-04-30 | 株式会社豊田中央研究所 | 水素発生装置 |
US5419816A (en) * | 1993-10-27 | 1995-05-30 | Halox Technologies Corporation | Electrolytic process and apparatus for the controlled oxidation of inorganic and organic species in aqueous solutions |
JP2000265290A (ja) * | 1999-03-18 | 2000-09-26 | Matsushita Refrig Co Ltd | 水電解装置 |
JP2001123288A (ja) * | 1999-10-27 | 2001-05-08 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 電解装置 |
JP2002155387A (ja) * | 2000-05-30 | 2002-05-31 | Mcl Engineering:Kk | 混合ガス発生装置及びその混合ガスを使用するボイラ装置 |
JP2002066563A (ja) | 2000-08-31 | 2002-03-05 | Tokyo Yogyo Co Ltd | 活性水素吸蔵浄水器 |
CN100415320C (zh) * | 2001-10-31 | 2008-09-03 | Tti优而美株式会社 | 离子电渗疗法装置 |
US6652719B1 (en) * | 2002-06-03 | 2003-11-25 | Skydon Corp. | Electrolysis system |
-
2004
- 2004-11-26 WO PCT/EP2004/013452 patent/WO2005052214A2/de active Application Filing
- 2004-11-26 RU RU2006122945/15A patent/RU2385363C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-11-26 AU AU2004293566A patent/AU2004293566B2/en not_active Ceased
- 2004-11-26 US US10/581,009 patent/US8197666B2/en active Active
- 2004-11-26 CA CA2547295A patent/CA2547295C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-11-26 EP EP04819229.8A patent/EP1704268B1/de active Active
- 2004-11-26 JP JP2006540400A patent/JP5094122B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-11-26 KR KR1020067009723A patent/KR101218952B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5094122B2 (ja) | 2012-12-12 |
EP1704268B1 (de) | 2018-05-02 |
EP1704268A2 (de) | 2006-09-27 |
CA2547295C (en) | 2013-08-20 |
KR20060114334A (ko) | 2006-11-06 |
US8197666B2 (en) | 2012-06-12 |
JP2007512435A (ja) | 2007-05-17 |
RU2006122945A (ru) | 2008-01-10 |
AU2004293566A1 (en) | 2005-06-09 |
WO2005052214A2 (de) | 2005-06-09 |
US20070108065A1 (en) | 2007-05-17 |
AU2004293566B2 (en) | 2011-04-21 |
CA2547295A1 (en) | 2005-06-09 |
WO2005052214A3 (de) | 2005-09-15 |
KR101218952B1 (ko) | 2013-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2385363C2 (ru) | Способ и устройство для получения одного или нескольких газов | |
JP5897512B2 (ja) | 重水の電解濃縮方法 | |
JP4806017B2 (ja) | 水素発生システム | |
US6849356B2 (en) | Separated flow liquid catholyte aluminum hydrogen peroxide seawater semi fuel cell | |
KR102298298B1 (ko) | 비스무트계 클로라이드-저장 전극 | |
EP0390158B1 (en) | Electrolysis cell | |
RU2718872C2 (ru) | Система обработки воды с использованием устройства для электролиза водного раствора щелочи и щелочного топливного элемента | |
CN101962215B (zh) | 一种等离子体电解催化方法及装置 | |
JPS6215770A (ja) | レドックス二次電池 | |
CN105692801B (zh) | 利用三维电极反应器处理污水中雌三醇的方法 | |
Modisha et al. | Electrocatalytic process for ammonia electrolysis: a remediation technique with hydrogen co-generation | |
CN108033521B (zh) | 负载伽马MnO2的活性炭颗粒电极的制备方法及应用 | |
US4318968A (en) | Batteries, accumulators and electrochemical generators with non-metallic electrodes or electrodes in solution | |
KR101714601B1 (ko) | 이산화탄소의 전기화학적 환원 방법 및 장치 | |
KR101741675B1 (ko) | 전도성 물질을 이용한 전기화학적 하폐수 처리방법 | |
KR20240037073A (ko) | 수전해식 폐배터리 급속 방전장치 | |
KR20160038363A (ko) | 이산화탄소의 전기화학적 환원 방법 및 장치 | |
KR100414880B1 (ko) | 전기분해를 이용한 산소 및 수소 발생장치 | |
KR20040029124A (ko) | 화산재를 사용한 발전소자 제조방법과 화산재를 사용한전지 제조방법과 화산재를 사용한 전지 및 그 전지 제어장치 | |
US1398658A (en) | Process for extracting gases from liquids | |
US20130186775A1 (en) | Separation and/or Sequestration Apparatus and Methods | |
CN103996860A (zh) | 基于过氧化氢合成的mfc的石墨-聚四氟乙烯三维颗粒阴极及制备方法 | |
RU2440930C2 (ru) | Способ получения анолита и устройство для его реализации | |
RU2122604C1 (ru) | Способ синтеза веществ | |
US1191070A (en) | Electric battery. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161127 |