JP3278909B2 - 水素発生装置 - Google Patents
水素発生装置Info
- Publication number
- JP3278909B2 JP3278909B2 JP18959192A JP18959192A JP3278909B2 JP 3278909 B2 JP3278909 B2 JP 3278909B2 JP 18959192 A JP18959192 A JP 18959192A JP 18959192 A JP18959192 A JP 18959192A JP 3278909 B2 JP3278909 B2 JP 3278909B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrogen
- water
- oxygen
- chamber
- hydrogen generator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B15/00—Operating or servicing cells
- C25B15/08—Supplying or removing reactants or electrolytes; Regeneration of electrolytes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/17—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
- C25B9/19—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/70—Assemblies comprising two or more cells
- C25B9/73—Assemblies comprising two or more cells of the filter-press type
- C25B9/77—Assemblies comprising two or more cells of the filter-press type having diaphragms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プロトン伝導体(膜）
を用いて水を電解する水素発生装置に関する。
を用いて水を電解する水素発生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】高分子電解質の陽イオン伝導現象（イオ
ン交換）を利用した水素発生技術が開発されている。図
１０は、１枚の高分子電解質膜（以下、プロトン伝導膜
という）による水素発生装置の構造を示す。図中、プロ
トン伝導膜１は、例えばスルホン酸基をもつフッソ樹脂
を素材とし、電極として例えば白金２が両面に形成され
た非多孔質の膜体であり、水素発生装置は、上記プロト
ン伝導膜１と、該プロトン伝導膜１を挟んだ対の集電体
３，４と、一方の集電体３に接合されたアノード端子板
５及びカソード端子板６にて構成されている。
ン交換）を利用した水素発生技術が開発されている。図
１０は、１枚の高分子電解質膜（以下、プロトン伝導膜
という）による水素発生装置の構造を示す。図中、プロ
トン伝導膜１は、例えばスルホン酸基をもつフッソ樹脂
を素材とし、電極として例えば白金２が両面に形成され
た非多孔質の膜体であり、水素発生装置は、上記プロト
ン伝導膜１と、該プロトン伝導膜１を挟んだ対の集電体
３，４と、一方の集電体３に接合されたアノード端子板
５及びカソード端子板６にて構成されている。
【０００３】水は、上記水素発生装置を包囲したエンド
プレート７に溝８が形成されているので、該溝８の給水
口８ａより導入されてアノード端子板５を介して集電体
３に供給される。集電体３は水を消費して発生する酸素
と残りの水と共に、再びアノード端子板５を介して上方
の溝９に導出される。プロトン伝導膜１は、水素イオン
を伝導し、該水素イオンが更にカソード側集電体４を伝
導してカソード端子板６より水素ガスとなって更に別の
上方溝１０より導出されるようになっている。
プレート７に溝８が形成されているので、該溝８の給水
口８ａより導入されてアノード端子板５を介して集電体
３に供給される。集電体３は水を消費して発生する酸素
と残りの水と共に、再びアノード端子板５を介して上方
の溝９に導出される。プロトン伝導膜１は、水素イオン
を伝導し、該水素イオンが更にカソード側集電体４を伝
導してカソード端子板６より水素ガスとなって更に別の
上方溝１０より導出されるようになっている。
【０００４】このような水素発生装置を水タンクを有す
る循環回路中に介在させ、両端子板５，６間に電圧を給
電することにより、ガス抵抗やオーム損の少ない水電解
が達成され、連続的に水素を発生することができる。と
ころで、水素発生量は膜の単位面積当たりの電流を一定
とすると、面積に比例して大きくなる。しかし、面積を
大きくすることは膜に流す総電流量が増大することであ
り、電源が大型化することから、用途に応じて膜面積と
電源の規模が選択される。
る循環回路中に介在させ、両端子板５，６間に電圧を給
電することにより、ガス抵抗やオーム損の少ない水電解
が達成され、連続的に水素を発生することができる。と
ころで、水素発生量は膜の単位面積当たりの電流を一定
とすると、面積に比例して大きくなる。しかし、面積を
大きくすることは膜に流す総電流量が増大することであ
り、電源が大型化することから、用途に応じて膜面積と
電源の規模が選択される。
【０００５】例えば、車載が条件の水素発生装置では、
膜の総面積は１００〔cm2 〕程度、単位面積当たりの電
流は２００〜３００〔ｍＡ／cm2 〕に制限される。しか
し、これでも、水素発生装置には、総量２０〜３０
〔Ａ〕の電流が流れることになり、バッテリの消費電流
としては過大となる。消費電流を少なくするためにプロ
トン伝導膜１の水素発生装置をセル化し、これを複数積
層する方法がある。これによれば、各セルを直列又は並
列に接続できて一定の水素発生量を保ったまま、１セル
当たりの面積を小さくして消費電流を抑えることができ
る。例えば５セル直列接続すれば、１セル当りの膜面積
は１００cm2 の１／５即ち、２０cm2 ，電圧は２〜２．
４Ｖ×５〔Ｖ〕、即ち１０〜１２Ｖ、電流は４〜６
〔Ａ〕となり、電源の電流容積が格段と小さくなる。
膜の総面積は１００〔cm2 〕程度、単位面積当たりの電
流は２００〜３００〔ｍＡ／cm2 〕に制限される。しか
し、これでも、水素発生装置には、総量２０〜３０
〔Ａ〕の電流が流れることになり、バッテリの消費電流
としては過大となる。消費電流を少なくするためにプロ
トン伝導膜１の水素発生装置をセル化し、これを複数積
層する方法がある。これによれば、各セルを直列又は並
列に接続できて一定の水素発生量を保ったまま、１セル
当たりの面積を小さくして消費電流を抑えることができ
る。例えば５セル直列接続すれば、１セル当りの膜面積
は１００cm2 の１／５即ち、２０cm2 ，電圧は２〜２．
４Ｖ×５〔Ｖ〕、即ち１０〜１２Ｖ、電流は４〜６
〔Ａ〕となり、電源の電流容積が格段と小さくなる。
【０００６】図１１に５セルを積層した水素発生装置の
構成を示す。図１１において、セルの一つはプロトン伝
導膜１と両側の集電体３，４とから構成され、電圧は両
端のセルに各端子板５，６を介して印加されている。セ
ル間はバイポーラの極板１１が介装されている。各アノ
ード側の集電体３には水の送給用マニホールド１２と、
酸素及び水の排出用マニホールド１３とが配管され、各
カソード側の集電体４には水素吐出用マニホールド１４
が配管されている。
構成を示す。図１１において、セルの一つはプロトン伝
導膜１と両側の集電体３，４とから構成され、電圧は両
端のセルに各端子板５，６を介して印加されている。セ
ル間はバイポーラの極板１１が介装されている。各アノ
ード側の集電体３には水の送給用マニホールド１２と、
酸素及び水の排出用マニホールド１３とが配管され、各
カソード側の集電体４には水素吐出用マニホールド１４
が配管されている。
【０００７】水送給用のマニホールド１２には、図外の
水タンクからの水がイオン交換樹脂１５及び逆止弁１６
を介して帰還されるようになっている。この逆止弁１６
は、上記排出用マニホールド１３より繰出される酸素ガ
スの圧力によって開閉制御されることにより、水素発生
装置に対して水タンク内の水の供給コントロールを可能
としている。
水タンクからの水がイオン交換樹脂１５及び逆止弁１６
を介して帰還されるようになっている。この逆止弁１６
は、上記排出用マニホールド１３より繰出される酸素ガ
スの圧力によって開閉制御されることにより、水素発生
装置に対して水タンク内の水の供給コントロールを可能
としている。
【０００８】上記５セルの水素発生装置によれば、各カ
ソードより発生する水素ガスは、集電体４よりマニホー
ルド１４で集合して取出される。水はマニホールド１２
で分散して各アノード側集電体３に供給され、発生酸素
と共にマニホールド１３で集合して排出される。
ソードより発生する水素ガスは、集電体４よりマニホー
ルド１４で集合して取出される。水はマニホールド１２
で分散して各アノード側集電体３に供給され、発生酸素
と共にマニホールド１３で集合して排出される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、複数の
水電解セルを積層して用い、マニホールドで各発生ガス
を集合させると、例えば集電体と端子板との接触抵抗等
がセル間でばらつくと、ガス発生能に差を生じ、水供給
のバランスが不均一になるおそれがある。これは、発生
酸素はマニホールド１３に放出されるが、同時に水供給
側の水送給用マニホールド１２にも出ようとするため、
発生能に差があると、これによるガス圧力差の影響を水
送給用マニホールド１２側の水が受けて、圧力の大きい
側のセルに水が供給され難くなることによる。
水電解セルを積層して用い、マニホールドで各発生ガス
を集合させると、例えば集電体と端子板との接触抵抗等
がセル間でばらつくと、ガス発生能に差を生じ、水供給
のバランスが不均一になるおそれがある。これは、発生
酸素はマニホールド１３に放出されるが、同時に水供給
側の水送給用マニホールド１２にも出ようとするため、
発生能に差があると、これによるガス圧力差の影響を水
送給用マニホールド１２側の水が受けて、圧力の大きい
側のセルに水が供給され難くなることによる。
【００１０】このような水供給のアンバランス現象は、
五つの水電解セルのうち一つのセルだけに生じたとして
も、他のセルが健全であれば、各セルはマニホールドで
連結されているためセルスタック全体としては水の供給
がなされる。しかし、このことは特定セルへの水の供給
が更に悪化するということで、極端な場合、全く水が供
給されないセルが生じて、水素発生性能に大きく影響す
ることになる。
五つの水電解セルのうち一つのセルだけに生じたとして
も、他のセルが健全であれば、各セルはマニホールドで
連結されているためセルスタック全体としては水の供給
がなされる。しかし、このことは特定セルへの水の供給
が更に悪化するということで、極端な場合、全く水が供
給されないセルが生じて、水素発生性能に大きく影響す
ることになる。
【００１１】上記現象を回避するためには、各セル毎に
逆止弁を設ければ良いが、配管系統が煩雑となり、装置
全体として大型化して積層構造の利点が失われてしま
う。また、上記水供給不足の現象は、水分解セルが一つ
の場合にも当てはまる。すなわち、単一セルであって
も、酸素発生が過剰になり、水の供給がそれに追いつか
ない現象が生じるからである。
逆止弁を設ければ良いが、配管系統が煩雑となり、装置
全体として大型化して積層構造の利点が失われてしま
う。また、上記水供給不足の現象は、水分解セルが一つ
の場合にも当てはまる。すなわち、単一セルであって
も、酸素発生が過剰になり、水の供給がそれに追いつか
ない現象が生じるからである。
【００１２】本発明は、上記技術的課題を解決し、単一
セルの構造において、酸素発生の影響を受けず常に十分
な水が供給されるようにした水素発生装置の提供を目的
とする。また、本発明は、複数セルを積層した場合に、
各セル間でガス発生能にばらつきがあっても、各水電解
セルへ均一に水が供給されるようにし、ガス発生能の確
保を図るようにした水素発生装置の提供を目的とする。
セルの構造において、酸素発生の影響を受けず常に十分
な水が供給されるようにした水素発生装置の提供を目的
とする。また、本発明は、複数セルを積層した場合に、
各セル間でガス発生能にばらつきがあっても、各水電解
セルへ均一に水が供給されるようにし、ガス発生能の確
保を図るようにした水素発生装置の提供を目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の課題を解決する
ための第１の手段は、発生酸素が停滞してしまいがちな
マニホールド方式を廃したもので、発生した酸素ガスを
受け補給用の水を収納する水室をもつ水タンクと、該水
室の下方の該水タンク内に配置された、プロトン伝導膜
と、該プロトン伝導膜の一面側に酸素発生室を形成する
とともに該水室の下部と連通し該酸素発生室内に発生し
た酸素ガスを該水室に送り該酸素発生室内で消費された
水を補給する連通孔をもつ酸素側隔壁と、該プロトン伝
導膜の他面側に水素発生室を形成する水素側隔壁と、該
水素発生室から発生した水素を導出する水素導出路と、
を具備する水電解セルと、からなる水素発生装置であ
る。本発明の課題を解決するための第２の手段は、第１
の手段であって、互いに積層された複数の前記水電解セ
ルをもち、前記水素導出路は各該水素発生室と連通する
副導出路と各該副導出路と連通する主導出路とをもつ水
素発生装置である。本発明の課題を解決するための第３
の手段は、第２の手段であって、隣り合う１組の前記水
電解セルを構成する前記酸素側隔壁及び前記水素側隔壁
はバイポーラ電極をもつ水素発生装置である。
ための第１の手段は、発生酸素が停滞してしまいがちな
マニホールド方式を廃したもので、発生した酸素ガスを
受け補給用の水を収納する水室をもつ水タンクと、該水
室の下方の該水タンク内に配置された、プロトン伝導膜
と、該プロトン伝導膜の一面側に酸素発生室を形成する
とともに該水室の下部と連通し該酸素発生室内に発生し
た酸素ガスを該水室に送り該酸素発生室内で消費された
水を補給する連通孔をもつ酸素側隔壁と、該プロトン伝
導膜の他面側に水素発生室を形成する水素側隔壁と、該
水素発生室から発生した水素を導出する水素導出路と、
を具備する水電解セルと、からなる水素発生装置であ
る。本発明の課題を解決するための第２の手段は、第１
の手段であって、互いに積層された複数の前記水電解セ
ルをもち、前記水素導出路は各該水素発生室と連通する
副導出路と各該副導出路と連通する主導出路とをもつ水
素発生装置である。本発明の課題を解決するための第３
の手段は、第２の手段であって、隣り合う１組の前記水
電解セルを構成する前記酸素側隔壁及び前記水素側隔壁
はバイポーラ電極をもつ水素発生装置である。
【００１４】本発明の好適な態様は、水電解セルがリン
グ状であり、酸素側隔壁がその内周面で酸素発生室を区
画する所定厚さのリング状であり、連通孔はリング状の
該酸素側隔壁の内周面と外周面を結ぶ溝もしくは貫通孔
で形成され、水素側隔壁がその内周面で水素発生室を区
画する所定厚さのリング状であり、水素導出路はリング
状の酸素側隔壁の厚さ方向に貫通する主導出路と該主導
出路と内周面とを結ぶ溝、切り込み、または孔よりなる
副導出路とからなっている。
グ状であり、酸素側隔壁がその内周面で酸素発生室を区
画する所定厚さのリング状であり、連通孔はリング状の
該酸素側隔壁の内周面と外周面を結ぶ溝もしくは貫通孔
で形成され、水素側隔壁がその内周面で水素発生室を区
画する所定厚さのリング状であり、水素導出路はリング
状の酸素側隔壁の厚さ方向に貫通する主導出路と該主導
出路と内周面とを結ぶ溝、切り込み、または孔よりなる
副導出路とからなっている。
【００１５】ここで、リング状とは内外形ともに円形状
が好ましい。こうすることで酸素発生室からの酸素ガス
の排出と酸素発生室への水の供給を円滑に行うことがで
きる。
が好ましい。こうすることで酸素発生室からの酸素ガス
の排出と酸素発生室への水の供給を円滑に行うことがで
きる。
【００１６】
【作用】本発明によれば、プロトン伝導膜による水電解
セルを水タンク内に配置することにより、動力なしで酸
素側隔壁に形成された溝もしくは貫通孔による連通孔が
水の送給と酸素及び水の排出を同時に行い、水は発生す
る酸素ガスの影響を受けずに酸素発生室に出入りするこ
とができる。一方、水素ガスは、各水素側隔壁に形成し
た主導出路と副導出路とからなる水素導出路がマニホー
ルドとして機能し、水タンク内に取り出すことができ
る。
セルを水タンク内に配置することにより、動力なしで酸
素側隔壁に形成された溝もしくは貫通孔による連通孔が
水の送給と酸素及び水の排出を同時に行い、水は発生す
る酸素ガスの影響を受けずに酸素発生室に出入りするこ
とができる。一方、水素ガスは、各水素側隔壁に形成し
た主導出路と副導出路とからなる水素導出路がマニホー
ルドとして機能し、水タンク内に取り出すことができ
る。
【００１７】
【実施例】以下、本発明に係る水素発生装置の一実施例
を図１及び図２を参照して説明する。図１及び図２は、
一つの水電解セルにて本発明に係る水素発生装置を構成
したものである。各図において、中心に配列される膜部
材２１はプロトン導電膜である。図１では上記膜部材２
１より図面上側に水素側の構成を示しており、同膜部材
２１より下側に酸素側の構成を示している。
を図１及び図２を参照して説明する。図１及び図２は、
一つの水電解セルにて本発明に係る水素発生装置を構成
したものである。各図において、中心に配列される膜部
材２１はプロトン導電膜である。図１では上記膜部材２
１より図面上側に水素側の構成を示しており、同膜部材
２１より下側に酸素側の構成を示している。
【００１８】水素側の構成は、リング状の弾性部材２
２，セパレータ２３，パッキン２４，セパレータ２５，
パッキン２６及び円盤状のカソード端子板２７が接合さ
れたもので、主にセパレータ２３，２５によって水素側
隔壁が形成され、それによる水素発生室１８には、二つ
で一つの集電体としての機能を果たす基本集電体２８及
びエキスパンド集電体２９が収納されている。
２，セパレータ２３，パッキン２４，セパレータ２５，
パッキン２６及び円盤状のカソード端子板２７が接合さ
れたもので、主にセパレータ２３，２５によって水素側
隔壁が形成され、それによる水素発生室１８には、二つ
で一つの集電体としての機能を果たす基本集電体２８及
びエキスパンド集電体２９が収納されている。
【００１９】酸素側の構成も、リング状の弾性部材３
０，セパレータ３１，パッキン３２，セパレータ３３，
パッキン３４及び円盤状のアノード端子板３５が接合さ
れたもので、主にセパレータ３１，３３によって酸素側
隔壁が形成され、それによる酸素発生室１９には、二つ
で一つの集電体としての機能を果たす基本集電体３６及
びエキスパンド集電体３７が収納されている。
０，セパレータ３１，パッキン３２，セパレータ３３，
パッキン３４及び円盤状のアノード端子板３５が接合さ
れたもので、主にセパレータ３１，３３によって酸素側
隔壁が形成され、それによる酸素発生室１９には、二つ
で一つの集電体としての機能を果たす基本集電体３６及
びエキスパンド集電体３７が収納されている。
【００２０】そして、上記基本集電体２８，３６、エキ
スパンド集電体２９，３７、膜部材２１及び両端子板２
７，３５は、該両端子板２７，３５がボルトナットなど
で締結された状態において、その締結力により、それぞ
れ接合状態とされている。また、各エレメントには、そ
れぞれボルトナットによる締結用透孔２７ｖ，２６ｖ，
２５ｖ，２４ｖ，２３ｖ，２２ｖ，２１ｖ，３０ｖ，３
１ｖ，３２ｖ，３３ｖ，３４ｖ，３５ｖが、周方向の位
置を一致した各円縁部の六方に形成されるとともに、そ
れぞれ本発明による水素導出路として連通した通孔２７
H ，２６H，２５H ，２４H ，２３H ，２２H ，２
１H ，３０H ，３１H ，３２H ，３３H，３４H ，３５
H が周方向の位置を一致して形成されている。
スパンド集電体２９，３７、膜部材２１及び両端子板２
７，３５は、該両端子板２７，３５がボルトナットなど
で締結された状態において、その締結力により、それぞ
れ接合状態とされている。また、各エレメントには、そ
れぞれボルトナットによる締結用透孔２７ｖ，２６ｖ，
２５ｖ，２４ｖ，２３ｖ，２２ｖ，２１ｖ，３０ｖ，３
１ｖ，３２ｖ，３３ｖ，３４ｖ，３５ｖが、周方向の位
置を一致した各円縁部の六方に形成されるとともに、そ
れぞれ本発明による水素導出路として連通した通孔２７
H ，２６H，２５H ，２４H ，２３H ，２２H ，２
１H ，３０H ，３１H ，３２H ，３３H，３４H ，３５
H が周方向の位置を一致して形成されている。
【００２１】上記通孔２７H ，２６H 〜３５H のうちセ
パレータ２５の通孔２５H は、内周面に向かう溝、切り
込み、または孔による副通孔２５H ′をもっている。従
って、両端子板２７，３５をボルトナットにより締結し
た状態において、発生した水素ガスは、セパレータ２５
の通孔２５H より各通孔２７H ，２６H 〜３５H が連通
した水素導出路に繰出されるようになっている。
パレータ２５の通孔２５H は、内周面に向かう溝、切り
込み、または孔による副通孔２５H ′をもっている。従
って、両端子板２７，３５をボルトナットにより締結し
た状態において、発生した水素ガスは、セパレータ２５
の通孔２５H より各通孔２７H ，２６H 〜３５H が連通
した水素導出路に繰出されるようになっている。
【００２２】一方、酸素側のセパレータ３３は、他のエ
レメントより径が大きく、図１に示すように、水タンク
３８の内径と整合する直径をもっている。これは本実施
例で、上記水電解セルを水タンク３８内に配置したとき
の該水電解セルの位置決めを行うためのであり、他のセ
パレータ２５，２３，３１で代用することもできる。ま
た、セパレータ３３には、水タンク３８の水室と連通す
る１２個の連通孔３３ｏが形成されている。該連通孔３
３ｏは、セパレータ３３の内周面から外周面に向かって
やや内側で停止されたスリットであり、その停止された
先端の径位置が他のエレメントの外径位置より突出され
ることにより、連通孔３３ｏは、水タンク３８内の水室
と連通した状態とされいる。なお、該連通孔３３ｏはセ
パレータ３３の外周面に貫通していてもよい。
レメントより径が大きく、図１に示すように、水タンク
３８の内径と整合する直径をもっている。これは本実施
例で、上記水電解セルを水タンク３８内に配置したとき
の該水電解セルの位置決めを行うためのであり、他のセ
パレータ２５，２３，３１で代用することもできる。ま
た、セパレータ３３には、水タンク３８の水室と連通す
る１２個の連通孔３３ｏが形成されている。該連通孔３
３ｏは、セパレータ３３の内周面から外周面に向かって
やや内側で停止されたスリットであり、その停止された
先端の径位置が他のエレメントの外径位置より突出され
ることにより、連通孔３３ｏは、水タンク３８内の水室
と連通した状態とされいる。なお、該連通孔３３ｏはセ
パレータ３３の外周面に貫通していてもよい。
【００２３】ここで、両ガス発生室には基本集電体２
８，３６と、エキスパンド集電体２９，３７との２種類
の集電体が収納されているが、エキスパンド集電体２
９，３７は、十分な集電体スペースの確保と、パッキン
類の劣化による膜部材２１の接合力確保を目的としてい
る。また、基本集電体２８，３６、エキスパンド集電体
２９，３７及び両端子板２７，３５はチタンを素材と
し、セパレータ２５，２３，３１，３３は、塩化ビニー
ル等の酸に強い樹脂で形成されている。また、弾性部材
２２，３０及び各パッキン２６，２４，３４，３２は、
シリコンゴム等のゴム質材を用いている。これら弾性部
材２２，３０及びパッキン２６，２４，３４，３２は、
水素の通孔２５ H を水タンク３８の水と分離し、かつ、
締結用透孔２７ｖ，２６ｖ〜３５ｖに挿通されるボルト
を水タンク３８の水と浸漬させないようにするために設
けられている。また、両端子板２７，３５は、外周部，
外側面及び締結用透孔２７ｖ，３５ｖの内壁が絶縁樹脂
２７ａ，３５ａにて被覆されている。
８，３６と、エキスパンド集電体２９，３７との２種類
の集電体が収納されているが、エキスパンド集電体２
９，３７は、十分な集電体スペースの確保と、パッキン
類の劣化による膜部材２１の接合力確保を目的としてい
る。また、基本集電体２８，３６、エキスパンド集電体
２９，３７及び両端子板２７，３５はチタンを素材と
し、セパレータ２５，２３，３１，３３は、塩化ビニー
ル等の酸に強い樹脂で形成されている。また、弾性部材
２２，３０及び各パッキン２６，２４，３４，３２は、
シリコンゴム等のゴム質材を用いている。これら弾性部
材２２，３０及びパッキン２６，２４，３４，３２は、
水素の通孔２５ H を水タンク３８の水と分離し、かつ、
締結用透孔２７ｖ，２６ｖ〜３５ｖに挿通されるボルト
を水タンク３８の水と浸漬させないようにするために設
けられている。また、両端子板２７，３５は、外周部，
外側面及び締結用透孔２７ｖ，３５ｖの内壁が絶縁樹脂
２７ａ，３５ａにて被覆されている。
【００２４】このような構成の１セル構成の水素発生セ
ルを、各エレメントが水平の層をなすように水タンク３
８内に配置（水没）し、通孔２７H 〜３５H による水素
導出路に、水タンク外部と連通した配管を接続すること
で、集電体２８，２９より発生する水素ガスを取出すこ
とができる。一方、集電体３６，３７より発生する酸素
ガスは、セパレータ３３の長溝３３より気泡となって水
タンク３８の水中を上昇する。
ルを、各エレメントが水平の層をなすように水タンク３
８内に配置（水没）し、通孔２７H 〜３５H による水素
導出路に、水タンク外部と連通した配管を接続すること
で、集電体２８，２９より発生する水素ガスを取出すこ
とができる。一方、集電体３６，３７より発生する酸素
ガスは、セパレータ３３の長溝３３より気泡となって水
タンク３８の水中を上昇する。
【００２５】本水素発生装置では、セパレータ３３に水
タンク３８と酸素発生室とを連通する１２個の連通孔３
３ｏが形成されており、該連通孔３３ｏにより、水の送
給と酸素及び水の排出が同時に行われる。これにより、
水素タンク３８内の水は発生する酸素ガスの影響を受け
ずに酸素発生室に自由に出入りすることができ、酸素ガ
スの影響を受けることなく、過不足なく集電体３６，３
７に供給されることになる。なお、当該酸素ガスは、エ
ンジンの吸気系に導入したり、また排気系における三元
触媒や酸化触媒の上流に供給するか大気へ放出しても良
い。
タンク３８と酸素発生室とを連通する１２個の連通孔３
３ｏが形成されており、該連通孔３３ｏにより、水の送
給と酸素及び水の排出が同時に行われる。これにより、
水素タンク３８内の水は発生する酸素ガスの影響を受け
ずに酸素発生室に自由に出入りすることができ、酸素ガ
スの影響を受けることなく、過不足なく集電体３６，３
７に供給されることになる。なお、当該酸素ガスは、エ
ンジンの吸気系に導入したり、また排気系における三元
触媒や酸化触媒の上流に供給するか大気へ放出しても良
い。
【００２６】次に本発明の他の実施例を図３〜図９によ
って説明する。なお、前述の第１実施例と同等の要素に
は同一の符号を付す。本第２実施例は、第１実施例にお
ける水電解セルを５層積層して水タンク３８内に配置し
たものである。図３は全体構成を示し、水タンク３８
は、上室３８ａ、下室３８ｂ及び水素用取出通路を構成
する通路３８ｃを有し、通路３８ｃは上室３８ａの底部
に形成され下室３８ｂと連通されている。下室３８ｂ
は、開口面を縦形とした凹部３８ｄと、該凹部３８ｄの
開口面を塞ぐ蓋様の着脱板３８ｅとから形成されてい
る。なお、水タンク３８は、セルへの電気的影響をさけ
るために樹脂で作られ、上室３８ａには空気孔を有する
蓋が設けられている。
って説明する。なお、前述の第１実施例と同等の要素に
は同一の符号を付す。本第２実施例は、第１実施例にお
ける水電解セルを５層積層して水タンク３８内に配置し
たものである。図３は全体構成を示し、水タンク３８
は、上室３８ａ、下室３８ｂ及び水素用取出通路を構成
する通路３８ｃを有し、通路３８ｃは上室３８ａの底部
に形成され下室３８ｂと連通されている。下室３８ｂ
は、開口面を縦形とした凹部３８ｄと、該凹部３８ｄの
開口面を塞ぐ蓋様の着脱板３８ｅとから形成されてい
る。なお、水タンク３８は、セルへの電気的影響をさけ
るために樹脂で作られ、上室３８ａには空気孔を有する
蓋が設けられている。
【００２７】さて、５つのセルは、上記着脱板３８ｅか
ら突設し凹部３８ｄに形成されたナット部４１に締結さ
れるボルト４０に各エレメントが挿通されてなる。両端
を除くセルの積層構造は、図４に拡大して示すように、
円盤状の膜部材２１の周縁部を挟んだ両側にリング状の
弾性部材２２，３０が対向し、水素側の弾性部材２２に
は、第１実施例のセパレータ２３と２５の一体品として
形成され本発明の水素側隔壁を構成するセパレータ２
５′（図５参照）が接合されている。該セパレータ２
５′には、水素の通孔２５H 及び該通孔２５H より内周
面に向かう溝、切り込み、または孔による副導出路２５
H ′並びにボルト４０が挿通される６個の締結用透孔２
５ｖが形成されている。酸素側の弾性部材３０には、第
１実施例のセパレータ３１と３３の一体品として形成さ
れた本発明の酸素側隔壁を構成するセパレータ３３′
（図６参照）が接合されている。該セパレータ３３′に
は、第１実施例の連通孔３３ｏに相当する凹溝３３ｏ′
…、水素の通孔３３H及びボルト４０が挿通される６個
の締結用透孔３３ｖが形成されている。
ら突設し凹部３８ｄに形成されたナット部４１に締結さ
れるボルト４０に各エレメントが挿通されてなる。両端
を除くセルの積層構造は、図４に拡大して示すように、
円盤状の膜部材２１の周縁部を挟んだ両側にリング状の
弾性部材２２，３０が対向し、水素側の弾性部材２２に
は、第１実施例のセパレータ２３と２５の一体品として
形成され本発明の水素側隔壁を構成するセパレータ２
５′（図５参照）が接合されている。該セパレータ２
５′には、水素の通孔２５H 及び該通孔２５H より内周
面に向かう溝、切り込み、または孔による副導出路２５
H ′並びにボルト４０が挿通される６個の締結用透孔２
５ｖが形成されている。酸素側の弾性部材３０には、第
１実施例のセパレータ３１と３３の一体品として形成さ
れた本発明の酸素側隔壁を構成するセパレータ３３′
（図６参照）が接合されている。該セパレータ３３′に
は、第１実施例の連通孔３３ｏに相当する凹溝３３ｏ′
…、水素の通孔３３H及びボルト４０が挿通される６個
の締結用透孔３３ｖが形成されている。
【００２８】更に、上記水素側のセパレータ２５′及び
酸素側の集電体３３′には、各隣接セル（図上右隣）に
対しバイポーラの電極となる極板４５がそれぞれ接合さ
れている。そして、水素側では、極板４５，セパレータ
２５′及び膜部材２１によって水素発生室１８が形成さ
れ、該水素発生室１８には第１実施例の基本集電体２
８，エキスパンド集電体２９の一体品として構成した集
電体２８′が収納されている。同様に、上記酸素側で
は、極板４５，セパレータ３３′及び膜部材２１によっ
て酸素発生室１９が形成され、該酸素発生室１９には第
１実施例の基本集電体３６，エキスパンド集電体３７の
一体品として構成した集電体３６′が収納されている。
酸素側の集電体３３′には、各隣接セル（図上右隣）に
対しバイポーラの電極となる極板４５がそれぞれ接合さ
れている。そして、水素側では、極板４５，セパレータ
２５′及び膜部材２１によって水素発生室１８が形成さ
れ、該水素発生室１８には第１実施例の基本集電体２
８，エキスパンド集電体２９の一体品として構成した集
電体２８′が収納されている。同様に、上記酸素側で
は、極板４５，セパレータ３３′及び膜部材２１によっ
て酸素発生室１９が形成され、該酸素発生室１９には第
１実施例の基本集電体３６，エキスパンド集電体３７の
一体品として構成した集電体３６′が収納されている。
【００２９】しかして、極板４５は、集電体２８′，３
６′の直径サイズに一致した極板本体４５ａを樹脂製の
リング部４５ｂに嵌合したものである。そして、リング
部４５ｂには、図７〜図９に示すように、水素の通孔４
５H 及びボルト４０が挿通される６個の締結用透孔４５
ｖが形成されている。また、極板４５のリング部４５ｂ
には、各外周面、水素の通孔４５H 及び締結用透孔４５
ｖに挿通されたボルト４０を水タンク３８の水から分離
するように、第１実施例のパッキン２６，２４に相当す
るゴム部材４６が貼設されている。
６′の直径サイズに一致した極板本体４５ａを樹脂製の
リング部４５ｂに嵌合したものである。そして、リング
部４５ｂには、図７〜図９に示すように、水素の通孔４
５H 及びボルト４０が挿通される６個の締結用透孔４５
ｖが形成されている。また、極板４５のリング部４５ｂ
には、各外周面、水素の通孔４５H 及び締結用透孔４５
ｖに挿通されたボルト４０を水タンク３８の水から分離
するように、第１実施例のパッキン２６，２４に相当す
るゴム部材４６が貼設されている。
【００３０】本第２実施例による５層のセルは、上記膜
部材２１、弾性部材２２，２３、集電体２８′，３６′
及び極板４５の繰返しによって構成され、各水素の通孔
４５ H ，２５H ，３３H が連通した主導出路及び副導出
路２５H ′から成る水素導出路と、水タンク３８の水室
に各連通する連通孔（凹溝３３ｏ′）が形成されるよう
になっている。
部材２１、弾性部材２２，２３、集電体２８′，３６′
及び極板４５の繰返しによって構成され、各水素の通孔
４５ H ，２５H ，３３H が連通した主導出路及び副導出
路２５H ′から成る水素導出路と、水タンク３８の水室
に各連通する連通孔（凹溝３３ｏ′）が形成されるよう
になっている。
【００３１】ここで、本第２実施例では、上記各連通孔
（凹溝３３ｏ′）は、水タンク３８内において各セルが
縦形に積層されるので、縦放射状の１２方向に向く酸素
の入出通路となっている。一方、着脱板３８ｅに面した
一端側のセルには、着脱板３８ｅを貫通した配線用ボル
ト４２と電気的に接続された端子板３５′（この場合、
アノード端子板）が接合されており、凹部３８ｄの底面
側に面した他端側のセルには、凹部３８ｄの底面を貫通
した配線用ボルト４３と電気的に接続された端子板２
７′（この場合、カソード端子板）が接合されている。
各ボルト４２，４３にはそれぞれ電源からのアノード電
圧及びカソード電圧が印加されるようになっている。ま
た、各端子板２７′，３５′は、第１実施例と同様に外
周部、外側面及び締結用透孔の各内壁が絶縁樹脂にて被
覆されている。
（凹溝３３ｏ′）は、水タンク３８内において各セルが
縦形に積層されるので、縦放射状の１２方向に向く酸素
の入出通路となっている。一方、着脱板３８ｅに面した
一端側のセルには、着脱板３８ｅを貫通した配線用ボル
ト４２と電気的に接続された端子板３５′（この場合、
アノード端子板）が接合されており、凹部３８ｄの底面
側に面した他端側のセルには、凹部３８ｄの底面を貫通
した配線用ボルト４３と電気的に接続された端子板２
７′（この場合、カソード端子板）が接合されている。
各ボルト４２，４３にはそれぞれ電源からのアノード電
圧及びカソード電圧が印加されるようになっている。ま
た、各端子板２７′，３５′は、第１実施例と同様に外
周部、外側面及び締結用透孔の各内壁が絶縁樹脂にて被
覆されている。
【００３２】なお、上室３８ａと下室３８ｂとの境界に
は、水の特に、カオチンを除去するイオン交換樹脂４４
が介装されている。これは、膜部材２１が上記カオチン
に化学的に弱いためである。本実施例は以上のように構
成される。本実施例も上記第１実施例と同様に、各エレ
メントに形成された水素の通孔４５H ，２５H ，３３H
の繰り返しによって形成される水素導出路がマニホール
ドとなり、水素取出用の通路３８ｃに水素を集合する。
通路３８ｃには、図外の配管を接続して、必要な水素を
送給することができる。
は、水の特に、カオチンを除去するイオン交換樹脂４４
が介装されている。これは、膜部材２１が上記カオチン
に化学的に弱いためである。本実施例は以上のように構
成される。本実施例も上記第１実施例と同様に、各エレ
メントに形成された水素の通孔４５H ，２５H ，３３H
の繰り返しによって形成される水素導出路がマニホール
ドとなり、水素取出用の通路３８ｃに水素を集合する。
通路３８ｃには、図外の配管を接続して、必要な水素を
送給することができる。
【００３３】また、酸素側セパレータ３３′の１２個放
射状に形成された凹溝３３ｏ′…が各自由に水タンク３
８内の水の出入りを許容しており、発生酸素ガスは、こ
れら１２個の凹溝３３ｏ′より気泡状となって下室４３
ｂからイオン交換樹脂４４を通り上室３８ａに上昇して
いく。この場合、酸素ガスは、主に上方側の凹溝３３
ｏ′より放出される。従って、水は酸素ガスによる圧力
の影響が少ない下側の凹溝３３ｏ′より酸素発生出力に
供給され、水の供給されないセルを生じることがない。
射状に形成された凹溝３３ｏ′…が各自由に水タンク３
８内の水の出入りを許容しており、発生酸素ガスは、こ
れら１２個の凹溝３３ｏ′より気泡状となって下室４３
ｂからイオン交換樹脂４４を通り上室３８ａに上昇して
いく。この場合、酸素ガスは、主に上方側の凹溝３３
ｏ′より放出される。従って、水は酸素ガスによる圧力
の影響が少ない下側の凹溝３３ｏ′より酸素発生出力に
供給され、水の供給されないセルを生じることがない。
【００３４】こうして、本発明は、水供給が滞ることの
ない、かつ、電流容量の小さな小型の電源を用い、セル
積層容積がコンパクトな水素発生装置の提供に寄与す
る。なお、上記実施例は、各水分解セルを直列接続した
ものを挙げたが、並列接続形式の構成で水タンク３８内
に配置しても本発明の範疇に属する。
ない、かつ、電流容量の小さな小型の電源を用い、セル
積層容積がコンパクトな水素発生装置の提供に寄与す
る。なお、上記実施例は、各水分解セルを直列接続した
ものを挙げたが、並列接続形式の構成で水タンク３８内
に配置しても本発明の範疇に属する。
【００３５】
【発明の効果】以上述べたように本発明は、水送給用マ
ニホールドと酸素及び水排出用マニホールドとに機能が
分かれることなく、セルを水タンク内に水没させるよう
にしたので、水の送給と排出通路が同じになり、単一セ
ル及び複数セルを積層構造において、発生酸素ガスの影
響を受けることなく、水が自由に酸素側集電体に出入り
し、水素ガス発生性能の劣化を防止する効果がある。
ニホールドと酸素及び水排出用マニホールドとに機能が
分かれることなく、セルを水タンク内に水没させるよう
にしたので、水の送給と排出通路が同じになり、単一セ
ル及び複数セルを積層構造において、発生酸素ガスの影
響を受けることなく、水が自由に酸素側集電体に出入り
し、水素ガス発生性能の劣化を防止する効果がある。
【図１】 本発明に係る水素発生装置の第１実施例を示
す断面図。
す断面図。
【図２】 上記水素発生装置の構成エレメントを分解し
て示す分解斜視図。
て示す分解斜視図。
【図３】 本発明の第２実施例を示す断面図。
【図４】 上記第２実施例における水素発生装置のセル
構造を示す断面図。
構造を示す断面図。
【図５】 上記第２実施例に用いる水素側セパレータを
示す平面図。
示す平面図。
【図６】 上記第２実施例に用いる酸素側セパレータを
示す平面図。
示す平面図。
【図７】 上記第２実施例に用いる極板の水素側を示す
平面図。
平面図。
【図８】 同極板の水素の通孔部分を断面で示した断面
図。
図。
【図９】 同極板の酸素側を示す平面図。
【図１０】 １枚のプロトン伝導膜による水素発生装置
を示す断面図。
を示す断面図。
【図１１】 水電解セルを直列接続した従来装置を説明
する構成図。
する構成図。
１８…水素発生室、１９…酸素発生室、２１…膜部材、
２２，３０…弾性部材、２３，２５，３１，３３，２
５′，３３′…セパレータ（隔壁）、２４，２６，３
２，３４…パッキン、２７，２７′…カソード端子板、
２８，３６…基本集電体、２９，３７…エキスパンド集
電体、３５，３５′…アノード端子板、２１ｖ，２２
ｖ，２３ｖ，２４ｖ，２５ｖ，２６ｖ，２７ｖ，３０
ｖ，３１ｖ，３２ｖ，３３ｖ，３４ｖ，３５ｖ…締結用
透孔、２１H ，２２H ，２３H ，２４H ，２５H ，２６
H ，２７H ，３０H ，３１H ，３２H ，３３H ，３
４H ，３５H ，４５H …通孔。３８…水タンク。４５…
極板。
２２，３０…弾性部材、２３，２５，３１，３３，２
５′，３３′…セパレータ（隔壁）、２４，２６，３
２，３４…パッキン、２７，２７′…カソード端子板、
２８，３６…基本集電体、２９，３７…エキスパンド集
電体、３５，３５′…アノード端子板、２１ｖ，２２
ｖ，２３ｖ，２４ｖ，２５ｖ，２６ｖ，２７ｖ，３０
ｖ，３１ｖ，３２ｖ，３３ｖ，３４ｖ，３５ｖ…締結用
透孔、２１H ，２２H ，２３H ，２４H ，２５H ，２６
H ，２７H ，３０H ，３１H ，３２H ，３３H ，３
４H ，３５H ，４５H …通孔。３８…水タンク。４５…
極板。
フロントページの続き (72)発明者 河原 和生 愛知県愛知郡長久手町大字長湫字横道41 番地の１ 株式会社豊田中央研究所内 (72)発明者 赤木 基修 愛知県刈谷市朝日町２丁目１番地 アイ シン精機株式会社内 (72)発明者 松下 宗一 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自 動車株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−74287（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−61391（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−267389（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−267390（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−21664（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C25B 1/00 - 15/08
Claims (4)
- 【請求項１】 発生した酸素ガスを受け補給用の水を収
納する水室をもつ水タンクと、該水室の下方の 該水タンク内に配置された、プロトン伝
導膜と、該プロトン伝導膜の一面側に酸素発生室を形成
するとともに該水室の下部と連通し該酸素発生室内に発
生した酸素ガスを該水室に送り該酸素発生室内で消費さ
れた水を補給する連通孔をもつ酸素側隔壁と、該プロト
ン伝導膜の他面側に水素発生室を形成する水素側隔壁
と、該水素発生室から発生した水素を導出する水素導出
路と、を具備する水電解セルと、 からなる水素発生装置。 - 【請求項２】 互いに積層された複数の前記水電解セル
をもち、前記水素導出路は各該水素発生室と連通する副
導出路と各該副導出路と連通する主導出路とをもつ請求
項１記載の水素発生装置。 - 【請求項３】 隣り合う１組の前記水電解セルを構成す
る前記酸素側隔壁及び前記水素側隔壁はバイポーラ電極
をもつ請求項２記載の水素発生装置。 - 【請求項４】 前記水電解セルはリング状である請求項
１、請求項２又は請求項３記載の水素発生装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18959192A JP3278909B2 (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 水素発生装置 |
| US08/091,020 US5401371A (en) | 1992-07-16 | 1993-07-14 | Hydrogen generator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18959192A JP3278909B2 (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 水素発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0633283A JPH0633283A (ja) | 1994-02-08 |
| JP3278909B2 true JP3278909B2 (ja) | 2002-04-30 |
Family
ID=16243884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18959192A Expired - Fee Related JP3278909B2 (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 水素発生装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5401371A (ja) |
| JP (1) | JP3278909B2 (ja) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2911381B2 (ja) * | 1995-03-01 | 1999-06-23 | 神鋼パンテツク株式会社 | 水素・酸素発生装置 |
| DE19544585C1 (de) * | 1995-11-30 | 1997-06-26 | Dornier Gmbh | Elektrolyseur mit flüssigem Elektrolyten |
| TW347417B (en) * | 1996-05-08 | 1998-12-11 | Shinkohan Gigyutsu Kk | An apparatus for producing hydrogen and oxygen |
| JP3599488B2 (ja) * | 1996-07-12 | 2004-12-08 | 株式会社神鋼環境ソリューション | ガス反応用セル |
| US5716503A (en) * | 1996-07-31 | 1998-02-10 | United Technologies Corporation | Center post electrochemical cell stack |
| US5968325A (en) * | 1997-01-07 | 1999-10-19 | A.T.S. Electro-Lube Holdings Ltd. | Auto-electrolytic hydrogen generator |
| WO1999032832A2 (en) * | 1997-12-19 | 1999-07-01 | Superior Fireplace Company | Hydrogen-fueled visual flame gas fireplace |
| CA2243219A1 (en) | 1998-07-14 | 2000-01-14 | A.T.S. Electro-Lube Holdings Ltd. | Electrolytic generation of nitrogen |
| JP3389520B2 (ja) * | 1998-12-28 | 2003-03-24 | 有限会社テエイク・ワン総合事務所 | ガス生成用水電解セル |
| US6375812B1 (en) * | 2000-03-13 | 2002-04-23 | Hamilton Sundstrand Corporation | Water electrolysis system |
| US20070151846A1 (en) * | 2001-04-04 | 2007-07-05 | Hydrogen Technology Applications, Inc. | Apparatus and method for the conversion of water into a clean burning combustible gas for use as an additive with other forms of fuels |
| US20040149591A1 (en) * | 2001-04-04 | 2004-08-05 | Dennis J. Klein | Apparatus and method for the conversion of water into a new gaseous and combustible form and the combustible gas formed thereby |
| US6866756B2 (en) * | 2002-10-22 | 2005-03-15 | Dennis Klein | Hydrogen generator for uses in a vehicle fuel system |
| US6939449B2 (en) * | 2002-12-24 | 2005-09-06 | General Atomics | Water electrolyzer and system |
| JP4426764B2 (ja) * | 2003-01-21 | 2010-03-03 | 株式会社日立製作所 | コンパイラテストプログラムの自動生成方法 |
| WO2005052214A2 (de) * | 2003-11-28 | 2005-06-09 | Roiner, Maria | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines oder mehrerer gase |
| US7727373B2 (en) * | 2006-03-17 | 2010-06-01 | Lawrence Curtin | Hydrogen absorption rod |
| US20070215201A1 (en) * | 2006-03-17 | 2007-09-20 | Lawrence Curtin | Photovoltaic cell with integral light transmitting waveguide in a ceramic sleeve |
| US7670698B2 (en) * | 2006-04-10 | 2010-03-02 | Honeywell International Inc | Silicide fueled power generators and methods related thereto |
| US20080296904A1 (en) * | 2007-05-29 | 2008-12-04 | Nasik Elahi | System for capturing energy from a moving fluid |
| ES2331105B1 (es) * | 2008-04-18 | 2010-10-15 | Prointec S.A. | Generador rotativo de hidrogeno basado en celulas piezoelectricas. |
| FR2957361B1 (fr) * | 2010-03-12 | 2012-04-20 | Commissariat Energie Atomique | Electrolyseur a haute temperature (eht) a surete de fonctionnement amelioree |
| US20150329977A1 (en) * | 2012-11-19 | 2015-11-19 | Tina Energy Systems S.L. | Pem-type electrolyzer stack for operation at high pressure |
| KR101742948B1 (ko) | 2016-09-08 | 2017-06-15 | (주)포엘디자인 | 산소수 및/또는 수소수 제조기 |
| KR101875689B1 (ko) | 2017-08-11 | 2018-07-09 | (주)포엘디자인 | 산소수 제조기 |
| WO2022118851A1 (ja) * | 2020-12-02 | 2022-06-09 | 有子 三輪 | 酸素水素混合ガス発生装置 |
| PL442457A1 (pl) * | 2022-09-15 | 2024-03-18 | Tomasz Wyrostek | Reaktor energii HHO - Gazu Browna, w układzie sprzężonym |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4210512A (en) * | 1979-01-08 | 1980-07-01 | General Electric Company | Electrolysis cell with controlled anolyte flow distribution |
| US4589968A (en) * | 1983-03-21 | 1986-05-20 | Reilly Tar & Chemical Corp. | Filter press electrochemical cell with improved fluid distribution system |
| JPS6217486A (ja) * | 1985-07-13 | 1987-01-26 | 住友電気工業株式会社 | 可撓性チユ−ブ |
| US4720331A (en) * | 1986-03-27 | 1988-01-19 | Billings Roger E | Method and apparatus for electrolyzing water |
| JPH01287289A (ja) * | 1988-05-11 | 1989-11-17 | Permelec Electrode Ltd | 複極式電解槽 |
| JP2706320B2 (ja) * | 1989-07-07 | 1998-01-28 | 三菱重工業株式会社 | 水電解装置 |
-
1992
- 1992-07-16 JP JP18959192A patent/JP3278909B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-07-14 US US08/091,020 patent/US5401371A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5401371A (en) | 1995-03-28 |
| JPH0633283A (ja) | 1994-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3278909B2 (ja) | 水素発生装置 | |
| JP2934632B2 (ja) | 平板状多重接合電気化学式セル | |
| AU2008251019B2 (en) | PEM water electrolysis for oxygen generation method and apparatus | |
| EP0137327B1 (en) | Liquid fuel cell | |
| US20040040838A1 (en) | Electrolyzer | |
| CA2544882C (en) | Hydrogen/hydrogen peroxide fuel cell | |
| JPH10510664A (ja) | 電解質型燃料電池の構造 | |
| EP1471590A1 (en) | Fuel battery and electric device | |
| JP4630529B2 (ja) | 燃料電池システム | |
| JPH0147555B2 (ja) | ||
| JPS6410597B2 (ja) | ||
| US8658008B2 (en) | High-pressure hydrogen producing apparatus | |
| EP3739678A1 (en) | Method for preparing a polymer membrane for a polymer electrolyte water electrolyser | |
| CN211088400U (zh) | 一种隔板流道扩散层复合结构及使用该结构的燃料电池 | |
| EP1977467A1 (en) | High power density, ultra-light power generator | |
| US4513066A (en) | Thin-film, high pressure fuel cell | |
| CA2970240C (en) | Intermediate module for electrochemical cell stack | |
| KR970073698A (ko) | 고체고분자전해모듈 및 그 제조방법과 이를 이용한 제습장치 | |
| JP2015032421A (ja) | 燃料電池スタック | |
| JPH05507315A (ja) | 電解セルの電極構造体 | |
| JP2000195526A (ja) | 燃料電池用電極 | |
| CN113981479A (zh) | 一种具有内部气水分离功能的水电解双极板 | |
| JP2007234315A (ja) | 燃料電池 | |
| CN210926168U (zh) | 一种碳纤维凝胶电池的装置结构 | |
| JPS59163770A (ja) | 酸素の発生方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |