RU2379434C9 - Декоративная интерьерная звукопоглощающая панель - Google Patents
Декоративная интерьерная звукопоглощающая панель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2379434C9 RU2379434C9 RU2006139024/04A RU2006139024A RU2379434C9 RU 2379434 C9 RU2379434 C9 RU 2379434C9 RU 2006139024/04 A RU2006139024/04 A RU 2006139024/04A RU 2006139024 A RU2006139024 A RU 2006139024A RU 2379434 C9 RU2379434 C9 RU 2379434C9
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- thermoplastic
- specified
- woven
- decorative
- Prior art date
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 172
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 61
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 55
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 48
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 46
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 36
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 14
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 35
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 21
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 21
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 19
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 15
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 14
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 14
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 14
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 14
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 10
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 10
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 7
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 6
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 229920006124 polyolefin elastomer Polymers 0.000 claims 6
- 229920006346 thermoplastic polyester elastomer Polymers 0.000 claims 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 5
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 5
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 4
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 4
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 4
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 4
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920005670 poly(ethylene-vinyl chloride) Polymers 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ICXAPFWGVRTEKV-UHFFFAOYSA-N 2-[4-(1,3-benzoxazol-2-yl)phenyl]-1,3-benzoxazole Chemical compound C1=CC=C2OC(C3=CC=C(C=C3)C=3OC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 ICXAPFWGVRTEKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 229920000784 Nomex Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001893 acrylonitrile styrene Polymers 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- WWPXOMXUMORZKI-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1.CCCCOC(=O)C=C WWPXOMXUMORZKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 230000005183 environmental health Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000003733 fiber-reinforced composite Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004763 nomex Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920000412 polyarylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
- B60R13/08—Insulating elements, e.g. for sound insulation
- B60R13/0815—Acoustic or thermal insulation of passenger compartments
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
- E04B1/84—Sound-absorbing elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
- B32B2307/102—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2451/00—Decorative or ornamental articles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
- E04B1/84—Sound-absorbing elements
- E04B2001/8457—Solid slabs or blocks
- E04B2001/8461—Solid slabs or blocks layered
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к многослойной армированной волокнами термопластичной звукопоглощающей панели для интерьера автомобилей, общественного транспорта или зданий. Панель состоит из пористого невспененного армированного волокнами термопластичного внутреннего слоя, включающего термопластичный материал и от 20 до 80 мас.% волокон. За ним следует соединительный слой из термопластичного материала. Далее расположен воздухонепроницаемый барьерный слой из термопластичного материала, имеющего температуру плавления выше, чем температура плавления термопластичного материала внутреннего слоя. Текстильный слой, состоящий из нетканого и тканого текстильных материалов, связан с барьерным слоем и образует наружную поверхность панели. Декоративный слой прикреплен к противоположной поверхности внутреннего слоя. Полученная многослойная панель обладает звукопоглощающими свойствами. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Уровень техники
Настоящее изобретение относится в целом к армированным волокнами термопластичным полимерным листам и, более конкретно, к декоративным многослойным структурам, содержащим пористые армированные волокнами термопластичные полимерные листы.
Пористые армированные волокнами термопластичные листы описаны в патентах США №№4978489 и 4670331 и применяются в многочисленных областях производства благодаря легкости формовки армированных волокнами термопластичных листов в изделия. Для успешной формовки армированных волокнами термопластичных листов в изделия применяют известные способы, например горячую штамповку, литье под давлением и высокотемпературное формообразование.
Пористые армированные волокнами термопластичные листы иногда формуют в декоративные интерьерные звукопоглощающие панели для использования в интерьере автомобилей, общественного транспорта и зданий, в том числе зданий делового назначения и частных построек. Эти интерьерные звукопоглощающие панели имеют, как правило, на одной из сторон в целях эстетики декоративный слой. Для достижения наибольшей степени звукопоглощения при частотах ниже 10000 герц создается возможность для проникания воздуха в пористый армированный волокнами лист. В некоторых сегментах автомобильного рынка звукопоглощающие панели, например обшивку потолка салона, делают воздухонепроницаемыми, чтобы предотвратить преимущественное оседание сигаретного дыма и пепла на панели, причем противоположная сторона панели является открытой для циркуляции воздуха.
Проблемы шума могут возникать в тех случаях, когда зазоры между ограничивающим поток воздуха слоем и структурой, поддерживающей звукопоглощающую панель, слишком малы. Вибрация в звукопоглощающей панели может вызывать нежелательный шум, обусловленный контактом панели с поддерживающей структурой. Одним из способов, который используют для уменьшения нежелательного шума, является увеличение конструкционного зазора между ограничивающим поток воздуха слоем и структурой, поддерживающей звукопоглощающую панель. Однако такой путь может потребовать дополнительных проектных затрат и изменений с использованием механических работ. При этом также уменьшается размер внутреннего пространства автомобиля.
Кроме того, клеевое соединение дополнительных компонентов с ограничивающим поток воздуха слоем может создавать проблемы прочности клеевого соединения. Прочность на сдвиг по линии адгезионной связи во время и после выдержки для теплового воздействия может оказаться не достаточной для поддержания желаемой адгезионной связи. Для увеличения прочности связи было предпринято использование насечек на ограничивающем поток воздуха слое, но насечки могут снижать эффективность ограничивающего поток воздуха слоя и становиться причиной повышения производственных затрат. Иногда используют также двухстадийный способ склеивания, в котором ограничивающий поток воздуха слой перед нанесением на него клея покрывают грунтовкой или подвергают химической обработке.
Раскрытие изобретения
Одной из особенностей изобретения является создание многослойной армированной волокнами термопластичной звукопоглощающей панели. Панель включает пористый армированный волокнами термопластичный внутренний слой, имеющий первую поверхность и вторую поверхность и включающий термопластичный материал и от примерно 20 до примерно 80 мас.% волокон, соединительный слой, покрывающий вторую поверхность внутреннего слоя и включающий термопластичный материал, и барьерный слой, покрывающий соединительный слой. Барьерный слой включает термопластичный материал, имеющий температуру плавления, более высокую, чем температура плавления термопластичного материала внутреннего слоя. Соединительный слой связывает барьерный слой с внутренним слоем. Панель содержит также текстильный слой, включающий, по крайней мере, один нетканый текстильный материал или/и тканый текстильный материал и соединенный с барьерным слоем. Текстильный слой образует наружную поверхность панели.
Другой разновидностью является создание композиционного листа, который включает проницаемую сердцевину, содержащую непрерывные волокна, связанные между собой термопластичной смолой. Проницаемая сердцевина имеет плотность от примерно 0,2 до примерно 1,8 г/см3 и имеет первую поверхность и вторую поверхность. Композиционный лист включает также барьерный слой, покрывающий вторую поверхность проницаемой сердцевины, и текстильный слой, включающий, по крайней мере, один нетканый текстильный материал или/и тканый текстильный материал и соединенный с барьерным слоем, причем текстильный слой образует наружную поверхность композиционного листа.
Еще одной разновидностью является предложенный способ изготовления пористого армированного волокнами термопластичного листа. Способ включает создание пористого армированного волокнами термопластичного листа, имеющего первую поверхность и вторую поверхность и включающего, по меньшей мере, один пористый внутренний слой, включающий термопластичный материал и от примерно 20 до примерно 80 мас.% волокон, связывание барьерного слоя со второй поверхностью пористого армированного волокнами термопластичного листа и связывание текстильного слоя с барьерным слоем.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 представляет схематическую иллюстрацию в поперечном сечении декоративной интерьерной панели согласно одному из воплощений настоящего изобретения.
Фиг.2 представляет собой схематическую иллюстрацию в поперечном сечении одного из воплощений декоративного слоя декоративной интерьерной панели, показанной на фиг.1.
Фиг.3 представляет собой схематическую иллюстрацию в поперечном сечении еще одного воплощения декоративного слоя декоративной интерьерной панели, показанной на фиг.1.
Осуществление изобретения
Ниже подробно описана декоративная интерьерная звукопоглощающая панель для применения в интерьере автомобилей, общественного транспорта и зданий, в том числе зданий делового назначения и частных построек. Декоративная звукопоглощающая панель представляет собой многослойный ламинат, содержащий воздухопроницаемый декоративный слой, воздухопроницаемый термопластичный адгезионный слой, воздухопроницаемый пористый армированный волокнами термопластичный композиционный слой, соединительный слой, воздухонепроницаемый барьерный слой и воздухопроницаемый текстильный слой. Декоративная звукопоглощающая панель обеспечивает более низкие системные расходы, связанные с формовкой декоративной звукопоглощающей панели. Снижение общих системных расходов достигается благодаря тому, что декоративная звукопоглощающая панель позволяет использовать более дешевые клеи для прикрепления других компонентов к панели и устранить вторичные операции и связанные с ними фиксирующие приспособления и трудовые затраты, которые обычно имеют место в процессе прикрепления компонентов к известным звукопоглощающим панелям.
Представленная на чертежах фиг.1 представляет схематическую иллюстрацию в поперечном сечении типичной декоративной звукопоглощающей панели 10, которая включает пористый внутренний слой 12, имеющий первую поверхность 14 и вторую поверхность 16. Соединительный слой 18 соединяет первую поверхность 20 барьерного слоя 22 со второй поверхностью 16 внутреннего слоя 12. Слой 24 из холщового текстильного материала связан со второй поверхностью 26 барьерного слоя 22. Адгезивный слой 28 прикрепляет декоративный слой 30 к первой поверхности 14 внутреннего слоя 12.
Внутренний слой 12 сформирован из холста, имеющего открытоячеистую структуру, образованную путем беспорядочного пересечения армирующих волокон, скрепленных, по крайней мере частично, одной или более термопластичной смолой, причем объем пор в пористом внутреннем слое 12 составляет обычно от примерно 5 до примерно 95% и, в частности, от примерно 30 до примерно 80% от общего объема внутреннего слоя 12. В другом воплощении пористый внутренний слой 12 состоит из открытых ячеистых структур, образованных путем, по крайней мере, частичного неупорядоченного нанесения поперек выложенных вплотную друг к другу армирующих волокон одной или более термопластичных смол, где от примерно 40 до примерно 100% ячеистых структур являются открытыми и обеспечивают сквозной поток воздуха и газов. Внутренний слой 12 имеет плотность в одном из воплощений от примерно 0,2 до примерно 1,8 г/см3 и в другом воплощении от примерно 0,3 до примерно 1,0 г/см3. Внутренний слой 12 образуют с помощью известного способа, например способа мокрой выкладки, способа воздушной выкладки, способа сухого смешения, способа прочесывания и прошивки и других известных способов, которые применяют для изготовления нетканых продуктов. Возможны также комбинации таких способов изготовления. Внутренний слой 12 включает от примерно 20 до примерно 80 мас.% волокон, обладающих высоким модулем упругости при растяжении и средней длиной от примерно 7 до примерно 200 мм, и от примерно 20 до примерно 80 мас.% полностью или в значительной степени неуплотненных волокнистых или зернистых термопластичных материалов, где мас.% относятся к общей массе внутреннего слоя 12. В еще одном воплощении внутренний слой включает от примерно 35 до примерно 55 мас.% волокон. Холст нагревают до температуры выше температуры стеклования термопластичных смол внутреннего слоя 12 с целью значительного размягчения пластических материалов и пропускают через одно или более уплотняющих устройств, например через прижимные ролики, каландрующие вальцы, двухременные ламинаторы, индексирующие прессы, многоэтажные прессы, автоклавы и другие подобные им устройства с целью ламинирования и уплотнения листов и тканей, в результате чего пластический материал может течь и увлажнять волокна. Зазор между сдавливающими элементами в уплотняющих устройствах устанавливается на размер, меньший размера неуплотненной ткани и больший размера ткани, если бы она была полностью уплотнена, обеспечивая тем самым возможность для ткани расширяться и оставаться в значительной степени проницаемой после пропускания через ролики. В одном из воплощений устанавливают размер зазора бóльшим размера ткани, если бы она была полностью уплотнена, на от примерно 5 до примерно 10%. Полностью уплотненная ткань - это ткань, которая имела бы менее 5% пустот и обладала бы незначительной открытоячеистой структурой.
Высокий модуль растяжения означает модуль растяжения, который значительно больше модуля растяжения уплотненного листа, который мог бы быть сформован из структуры ткани. Относящиеся к данной категории волокна включают металлические, металлизированные неорганические, металлизированные синтетические, стеклянные, графитовые, углеродные и керамические волокна, а также волокна такого типа, как арамидные волокна, продаваемые под коммерческими названиями Kevlar и Nomex, и обычно включают любое волокно, имеющее модуль растяжения выше приблизительно 10000 мегапаскаль при комнатной температуре и давлении.
Зернистые пластические материалы включают короткие волокна из пластических материалов, которые могут быть введены для усиления целостности структуры ткани при его изготовлении. На связывание можно повлиять путем использования тепловых характеристик пластических материалов в структуре ткани. Холст прогревают в достаточной степени для того, чтобы заставить термопластичный компонент на его поверхности сплавиться с соседними частицами и волокнами.
В одном из воплощений отдельные армирующие волокна не должны быть в среднем короче, чем приблизительно 7 мм, поскольку более короткие волокна обычно не обеспечивают адекватного армирования в конечном сформованном изделии. При этом волокна не должны быть в среднем длиннее, чем приблизительно 200 мм, так как такие волокна трудно обрабатываются в процессе изготовления.
В одном из воплощений используют стеклянные волокна, которые для придания структурной прочности имеют средний диаметр от примерно 7 до примерно 22 мкм. Волокна с диаметром менее чем приблизительно 7 мкм могут легко образовывать взвесь в воздухе и стать причиной проблем, связанных с экологическим здоровьем и безопасностью. Волокна с диаметром более чем приблизительно 22 мкм трудно обрабатываются в процессах изготовления, и они не в достаточной степени армируют матрицу пластических материалов после формовки.
В одном из воплощений материал термопластика находится, по крайней мере, частично в виде частиц. К числу подходящих термопластиков относятся (но не ограничивают этим изобретение) полиэтилен, полипропилен, полистирол, акрилонитрилстирол, бутадиен, полиэтилентерефталат, полибутилентерефталат, полибутилентерахлорат и поливинилхлорид, как пластифицированные, так и непластифицированные, и смеси этих материалов друг с другом или с другими полимерными материалами. К числу других подходящих термопластиков относятся (но не ограничивают этим изобретение) простые полиариленовые эфиры, термопластичные полиэстеры, акрилонитрил-бутилакрилат-стирольные полимеры, аморфный найлон, а также сплавы и смеси этих материалов друг с другом или с другими полимерными материалами. Предполагается, что может быть использована любая термопластичная смола, которая не вступает в химическое взаимодействие с водой и которая может быть в достаточной степени размягчена при нагреве, что позволило бы ее расплавить и/или формовать без химического или теплового разложения.
В одном из воплощений частицы пластического материала не должны быть чрезмерно малыми, но при этом частицы крупнее чем примерно 15 мм не отвечают требованиям, так как в процессе формовки они не достаточно текучи для того, чтобы образовать гомогенную структуру. Применение частиц большего размера может привести к снижению модуля изгиба материала в процессе его затвердевания. В одном из воплощений частицы пластических материалов имеют размер не более чем приблизительно 1 мм.
Барьерный слой 22 может быть образован из любого подходящего термопластичного материала с температурой плавления, значительно более высокой, чем температура плавления внутреннего слоя 12. К числу подходящих непроницаемых термопластичных материалов относятся (но не ограничивают этим изобретение) полиолефиновые смолы, такие как полиэтилен, полипропилен и т.п.; полистирол, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат, поликарбонат, полиамид, полиацеталь; сополимеры, в основном образованные этими смолами, например сополимер этилен-винилхлорид, сополимер этилен-винилацетат, сополимер стирол-бутадиен-акрилонитрил и т.п., и их привитые продукты; термопластичные эластомеры, такие как сополимер этилен-пропилен (ЕРМ), сополимер этилен-пропилен-диен (EPDM) и т.п.; а также полимерные сплавы и смеси этих материалов друг с другом или с другими полимерными материалами.
Слой 18 образован из термопластичного материала. Термопластичный материал соединительного слоя 18 может быть любой подходящей смолой, которая хорошо прилипает к внутреннему слою 12 и к барьерному слою 22. Сцепление соединительного слоя 18 не должно существенно изменяться при эксплуатации панели 10 после того, как она будет подвергнута условиям обработки, которые включают нагрев, увлажнение и тепловой цикл от примерно -40 до примерно 90°С. К числу подходящих термопластичных смол относятся (но не ограничивают этим изобретение) полиолефиновые смолы, такие как полиэтилен, полипропилен и т.п.; полистирол, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат, поликарбонат, полиамид, полиацеталь и сополимеры, образованные этими смолами, и их привитые продукты; термопластичные эластомеры, такие как ЕРМ и EPDM и т.п.; а также полимерные сплавы и смеси этих материалов друг с другом или с другими полимерными материалами.
Текстильный слой 24 образован нетканым текстильным материалом, тканым текстильным материалом или комбинацией тканого и нетканого текстильных материалов. В одном из воплощений текстильный слой 24 представляет собой грубый холст, образованный из нетканого текстильного материала, изготовленного способами мокрой выкладки, воздушной выкладки, скрепления прядением (spanbond), переплетения водяными струями высокого давления (spanlace). Текстильный слой 24 включает текстильный материал, изготовленный из органических волокон, неорганических волокон, синтетических волокон и их комбинаций. Текстильный слой 24 включает волокна, изготовленные, например, из стекла, углерода, полиакрилонитрила, арамида, поли(р-фенилен-бензо-бис-оксазола), поли(эфир-имида), полифениленсульфида; полиолефиновых смол, например полиэтилена, полипропилена и т.п.; полистирола, поливинилхлорида, полиэтилентерефталата, поликарбоната, полиацеталя и т.п.; сополимеров, в основном образованных этими смолами, например сополимера этилен-винилхлорид, сополимера этилен-винилацетат, сополимера стирол-бутадиен-акрилонитрил и т.п., и их привитых продуктов; термопластичных эластомеров, таких как ЕРМ, EPDM и т.п.; полимерных сплавов и смесей этих смол; термореактивных смол типа фенольных и т.п., натуральных волокон, таких как целлюлозные, хлопковые и т.п.; и смесей этих волокон.
Декоративный слой 30 прикреплен к первой поверхности 14 внутреннего слоя 12 посредством адгезивного слоя 28, который образован термопластичной пленкой, имеющей одно- или многослойную конструкцию. Термопластичная пленка адгезивного слоя 28 может быть любой подходящей смолой с температурой плавления, более низкой, чем температура плавления термопластичной смолы внутреннего слоя 12. К числу подходящих термопластичных смол относятся (но не ограничивают этим изобретение) полиолефиновые смолы, такие как полиэтилен, полипропилен и т.п.; полистирол, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат, поликарбонат, полиамид, полиацеталь и сополимеры, образованные этими смолами, и их привитые продукты; термопластичные эластомеры, такие как ЕРМ и EPDM и т.п.; а также полимерные сплавы и смеси этих материалов друг с другом или с другими полимерными материалами. При этом адгезивный слой 28 может быть любым чувствительным к давлению адгезивным материалом.
Декоративный слой 30 в одном из воплощений, показанном на фиг.1, представляет собой термопластичную пленку из, например, поливинилхлорида, полиолефина, термопластичного полиэфира, термопластичного эластомера и т.п. В другом воплощении, показанном на фиг.2, декоративный слой 30 представляет собой многослойную структуру, которая включает пенную сердцевину 32, образованную, например, из полипропилена, полиэтилена, поливинилхлорида, полиуретана и т.п. Текстильный материал 34, связанный с пенной сердцевиной 32, представляет собой, например, ткань, изготовленную из натуральных и синтетических волокон, нетканый текстильный материал, изготовленный из органических волокон способом прошивки и т.п., рельефный текстильный материал, вязаные изделия, ворсовую ткань и т.п. В еще одном воплощении, показанном на фиг.3, текстильный материал 34 связан с пенной сердцевиной 32 через термопластичный адгезивный материал 36, включающий чувствительные к давлению адгезивные материалы и термоплавкие адгезивные материалы, например полиамиды, модифицированные полиолефины, уретаны и полиолефины. В еще одном воплощении адгезивный слой заменен нетканым ватином, образованным, по меньшей мере, одним полиэфирным материалом и полиамидными волокнами. Декоративный слой 30 образован из материалов, стойких к температурам обработки, например температурам горячей формовки от примерно 100 до примерно 250°С.
Барьерный слой 22, текстильный слой 24 и декоративный слой 30 ламинируют на внутренний слой 12 с помощью любого подходящего способа ламинирования с использованием температуры и/или давления, например с помощью прижимных роликов или ламинирующей машины. Барьерный слой 22, текстильный слой 24 и декоративный слой 30 ламинируют на внутренний слой 12 после его образования и в одном из воплощений барьерный слой 22, текстильный слой 24 и декоративный слой 30 ламинируют на внутренний слой 12 до его нарезки на листы определенного размера. В другом воплощении барьерный слой 22, текстильный слой 24 и декоративный слой 30 ламинируют на внутренний слой 12 после его нарезки на листы. В одном из воплощений температура процесса ламинирования выше температуры стеклования термопластичных смол барьерного слоя 22 и внутреннего слоя 12, например выше, чем примерно 25°С.
В одном из воплощений соединительный слой 18, барьерный слой 22 и текстильный слой 24 вначале формуют в качестве первого полуфабриката, и затем этот полуфабрикат ламинируют на внутренний слой 12. В другом воплощении декоративный слой 30 и адгезивный слой 28 формуют в качестве второго полуфабриката, и затем этот полуфабрикат ламинируют на внутренний слой 12. В еще одном воплощении эти первый и второй полуфабрикаты ламинируют на внутренний слой 12 одновременно.
Описанные выше декоративные звукопоглощающие панели могут применяться, но не ограничиваются этим, в строительной инфрастуктуре, обшивке потолка салонов автомобилей, дверных модулях, перекрытиях, панелях боковых стенок, потолочных панелях, грузовых лайнерах, офисных перегородках и других подобного рода применениях, которые в настоящее время выполняют из пенополиуретана, натуральных волоконных композитов, наполненных полиэфирными волокнами многослойных композитов и термопластичных листов. Декоративные звукопоглощающие панели могут формоваться в разные изделия с помощью известных в технике способов, например штамповкой, горячей формовкой, горячей штамповкой, вакуумной формовкой, штамповкой и автоклавированием. Высокое отношение жесткости к массе, способность к горячей формовке с участками глубокой вытяжки, возможность утилизации после завершения срока эксплуатации и акустика делают пористый армированный волокнами композит более востребуемым продуктом по сравнению с продуктами, используемыми в настоящее время.
Хотя изобретение описано с помощью разных конкретных воплощений, специалисты должны понимать, что изобретение может осуществляться с изменениями, не выходящими за рамки и объем формулы изобретения.
Claims (24)
1. Многослойная армированная волокнами термопластичная звукопоглощающая панель для интерьера автомобилей, общественного транспорта или зданий, включающая:
пористый не вспененный армированный волокнами термопластичный внутренний слой, включающий термопластичный материал и от примерно 20 до примерно 80 мас.% волокон, причем этот внутренний слой имеет первую поверхность и вторую поверхность;
соединительный слой, включающий термопластичный материал, причем этот соединительный слой покрывает указанную вторую поверхность указанного внутреннего слоя;
воздухонепроницаемый барьерный слой, покрывающий указанный соединительный слой, причем указанный барьерный слой включает термопластичный материал, имеющий температуру плавления выше, чем температура плавления термопластичного материала, указанного внутреннего слоя, а указанный соединительный слой связывает указанный барьерный слой с указанным внутренним слоем; и
текстильный слой, включающий, по крайней мере, один нетканый текстильный материал или тканый текстильный материал и связанный с указанным барьерным слоем, причем указанный текстильный слой образует наружную поверхность указанной панели и декоративный слой, прикрепленный к указанной первой поверхности указанного внутреннего слоя.
пористый не вспененный армированный волокнами термопластичный внутренний слой, включающий термопластичный материал и от примерно 20 до примерно 80 мас.% волокон, причем этот внутренний слой имеет первую поверхность и вторую поверхность;
соединительный слой, включающий термопластичный материал, причем этот соединительный слой покрывает указанную вторую поверхность указанного внутреннего слоя;
воздухонепроницаемый барьерный слой, покрывающий указанный соединительный слой, причем указанный барьерный слой включает термопластичный материал, имеющий температуру плавления выше, чем температура плавления термопластичного материала, указанного внутреннего слоя, а указанный соединительный слой связывает указанный барьерный слой с указанным внутренним слоем; и
текстильный слой, включающий, по крайней мере, один нетканый текстильный материал или тканый текстильный материал и связанный с указанным барьерным слоем, причем указанный текстильный слой образует наружную поверхность указанной панели и декоративный слой, прикрепленный к указанной первой поверхности указанного внутреннего слоя.
2. Многослойная панель по п.1, в которой указанный декоративный слой включает термопластичную пленку, включающую, по меньшей мере, один из следующих компонентов: поливинилхлорид, полиолефин, термопластичный полиэфир и термопластичный эластомер.
3. Многослойная панель по п.1, в которой указанный декоративный слой содержит, по крайней мере, один тканый текстильный материал или нетканый текстильный материал, включающие, по меньшей мере, один из следующих компонентов: поливинилхлорид, полиолефин, термопластичный полиэфир и термопластичный эластомер.
4. Многослойная панель по п.1, в которой указанный декоративный слой содержит двухслойный ламинат, включающий пенную сердцевину и тканый или нетканый текстильный материал, причем указанная пенная сердцевина включает, по меньшей мере, один из следующих компонентов: полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид и полиуретан.
5. Многослойная панель по п.1, в которой указанный декоративный слой содержит трехслойный ламинат, включающий пенную сердцевину, термопластичный клей и тканый или нетканый текстильный материал, причем указанная пенная сердцевина включает, по меньшей мере, один из следующих компонентов: полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид и полиуретан.
6. Многослойная панель по п.1, в которой указанный декоративный слой содержит трехслойный ламинат, включающий пенную сердцевину, нетканый ватин и тканый или нетканый текстильный материал, причем указанная пенная сердцевина включает, по меньшей мере, один из следующих компонентов: полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид и полиуретан, а нетканый ватин включает, по меньшей мере, один полиэфирный материал и полиамидные волокна.
7. Многослойная панель по п.1, дополнительно включающая термопластичный адгезивный слой, расположенный между указанной первой поверхностью указанного внутреннего слоя и указанным декоративным слоем, причем указанный термопластичный адгезивный слой связывает указанный декоративный слой с указанным внутренним слоем.
8. Многослойная армированная волокнами термопластичная панель по п.7, в которой указанный термопластичный адгезивный слой включает, по меньшей мере, один слой из термопластичного адгезивного материала.
9. Композиционный лист для интерьера автомобилей, общественного транспорта или зданий, включающий:
проницаемую сердцевину, включающую непрерывные волокна, связанные между собой термопластичной смолой, причем указанная проницаемая сердцевина имеет плотность от примерно 0,2 до примерно 1,8 г/см3 и имеет первую поверхность и вторую поверхность;
барьерный слой, покрывающий указанную вторую поверхность указанной проницаемой сердцевины;
текстильный слой, включающий, по крайней мере, один нетканый текстильный материал или тканый текстильный материал, соединенные с указанным барьерным слоем, причем указанный текстильный слой образует наружную поверхность указанного композиционного листа; и декоративный слой, прикрепленный к указанной первой поверхности указанной проницаемой сердцевины.
проницаемую сердцевину, включающую непрерывные волокна, связанные между собой термопластичной смолой, причем указанная проницаемая сердцевина имеет плотность от примерно 0,2 до примерно 1,8 г/см3 и имеет первую поверхность и вторую поверхность;
барьерный слой, покрывающий указанную вторую поверхность указанной проницаемой сердцевины;
текстильный слой, включающий, по крайней мере, один нетканый текстильный материал или тканый текстильный материал, соединенные с указанным барьерным слоем, причем указанный текстильный слой образует наружную поверхность указанного композиционного листа; и декоративный слой, прикрепленный к указанной первой поверхности указанной проницаемой сердцевины.
10. Композиционный лист по п.9, дополнительно включающий соединительный слой, включающий термопластичный материал с температурой плавления более низкой по сравнению с температурой плавления указанного барьерного слоя, причем указанный соединительный слой покрывает указанную вторую поверхность указанной проницаемой сердцевины и при этом указанный соединительный слой связывает указанный барьерный слой с указанным проницаемым слоем.
11. Композиционный лист по п.9, в котором указанный декоративный слой содержит термопластичную пленку, включающую, по меньшей мере, один из следующих компонентов: поливинилхлорид, полиолефин, термопластичный полиэфир и термопластичный эластомер.
12. Композиционный лист по п.9, в котором указанный декоративный слой содержит, по крайней мере, один тканый текстильный материал или нетканый текстильный материал, включающие, по меньшей мере, один из следующих компонентов: поливинилхлорид, полиолефин, термопластичный полиэфир и термопластичный эластомер.
13. Композиционный лист по п.9, в котором указанный декоративный слой содержит двухслойный ламинат, включающий пенную сердцевину и тканый или нетканый текстильный материал, причем указанная пенная сердцевина включает, по меньшей мере, один из следующих компонентов: полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид и полиуретан.
14. Композиционный лист по п.9, в котором указанный декоративный слой содержит трехслойный ламинат, включающий пенную сердцевину, термопластичный клей и тканый или нетканый текстильный материал, причем указанная пенная сердцевина включает, по меньшей мере, один из следующих компонентов: полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид и полиуретан.
15. Композиционный лист по п.9, в котором указанный декоративный слой содержит трехслойный ламинат, включающий пенную сердцевину, нетканый ватин и тканый или нетканый текстильный материал, причем указанная пенная сердцевина включает, по меньшей мере, один из следующих компонентов: полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид и полиуретан, а нетканый ватин включает, по меньшей мере, один полиэфирный материал и полиамидные волокна.
16. Композиционный лист по п.9, дополнительно включающий термопластичный адгезивный слой, расположенный между указанной первой поверхностью указанной проницаемой сердцевины внутреннего слоя и указанным декоративным слоем, причем указанный термопластичный адгезивный слой связывает указанный декоративный слой с указанной проницаемой сердцевиной.
17. Композиционный лист по п.16, в которой указанный термопластичный адгезивный слой включает, по меньшей мере, один слой из термопластичного адгезивного материала.
18. Способ изготовления пористого армированного волокнами термопластичного листа, включающий:
создание пористого армированного волокнами термопластичного листа, имеющего первую поверхность и вторую поверхность и включающего, по меньшей мере, один пористый внутренний слой, включающий термопластичный материал и от примерно 20 до примерно 80 мас.% волокон;
связывание воздухонепроницаемого барьерного слоя, содержащего непроницаемый материал, со второй поверхностью пористого армированного волокнами термопластичного листа;
связывание декоративного слоя с первой стороной пористого армированного волокнами термопластичного листа; и связывание текстильного слоя с барьерным слоем.
создание пористого армированного волокнами термопластичного листа, имеющего первую поверхность и вторую поверхность и включающего, по меньшей мере, один пористый внутренний слой, включающий термопластичный материал и от примерно 20 до примерно 80 мас.% волокон;
связывание воздухонепроницаемого барьерного слоя, содержащего непроницаемый материал, со второй поверхностью пористого армированного волокнами термопластичного листа;
связывание декоративного слоя с первой стороной пористого армированного волокнами термопластичного листа; и связывание текстильного слоя с барьерным слоем.
19. Способ по п.18, в котором указанный связывающий и барьерный слой включает:
помещение адгезивного соединительного слоя и между барьерным слоем и второй поверхностью пористого армированного волокнами термопластичного листа; и
ламинирование барьерного слоя и соединительного слоя на пористом армированном волокнами термопластичном листе.
помещение адгезивного соединительного слоя и между барьерным слоем и второй поверхностью пористого армированного волокнами термопластичного листа; и
ламинирование барьерного слоя и соединительного слоя на пористом армированном волокнами термопластичном листе.
20. Способ по п.18, в котором указанное связывание барьерного слоя включает:
образование полуфабриката, включающего соединительный слой, барьерный слой и текстильный слой; и
ламинирование этого полуфабриката ко второй поверхности пористого армированного волокнами термопластичного листа.
образование полуфабриката, включающего соединительный слой, барьерный слой и текстильный слой; и
ламинирование этого полуфабриката ко второй поверхности пористого армированного волокнами термопластичного листа.
21. Способ по п.18, в котором декоративный слой включает пенную сердцевину и тканый или нетканый текстильный материал, причем пенная сердцевина включает, по меньшей мере, один из следующих компонентов:
полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид и полиуретан.
полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид и полиуретан.
22. Способ по п.18, в котором декоративный слой включает пенную сердцевину, термопластичный клей и тканый или нетканый текстильный материал, причем пенная сердцевина включает, по меньшей мере, один из следующих компонентов: полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид и полиуретан.
23. Способ по п.18, в котором декоративный слой включает термопластичную пленку, включающую, по меньшей мере, один из следующих компонентов: поливинилхлорид, полиолефин, термопластичный полиэфир и термопластичный эластомер.
24. Способ по п.18, в котором декоративный слой включает, по крайней мере, один тканый текстильный материал или нетканый текстильный материал, включающие, по меньшей мере, один из следующих компонентов: поливинилхлорид, полиолефин, термопластичный полиэфир и термопластичный эластомер.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/820,205 US7318498B2 (en) | 2004-04-06 | 2004-04-06 | Decorative interior sound absorbing panel |
US10/820,205 | 2004-04-06 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006139024A RU2006139024A (ru) | 2008-05-20 |
RU2379434C2 RU2379434C2 (ru) | 2010-01-20 |
RU2379434C9 true RU2379434C9 (ru) | 2010-04-27 |
Family
ID=35053058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006139024/04A RU2379434C9 (ru) | 2004-04-06 | 2005-04-06 | Декоративная интерьерная звукопоглощающая панель |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7318498B2 (ru) |
EP (1) | EP1756374B1 (ru) |
CN (1) | CN1954126B (ru) |
ES (1) | ES2587692T3 (ru) |
RU (1) | RU2379434C9 (ru) |
WO (1) | WO2005100708A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2757566C1 (ru) * | 2020-12-01 | 2021-10-18 | Общество с Ограниченной Ответственностью "Фабрика Нетканых Материалов "Весь Мир" | Теплоизолирующий материал с функцией звукопоглощения |
Families Citing this family (92)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050042433A1 (en) * | 2003-08-20 | 2005-02-24 | Jones John M. | Liner panel having barrier layer |
US7513082B2 (en) * | 2004-02-09 | 2009-04-07 | Lahnie Johnson | Sound reducing system |
US7682697B2 (en) * | 2004-03-26 | 2010-03-23 | Azdel, Inc. | Fiber reinforced thermoplastic sheets with surface coverings |
USRE44893E1 (en) | 2004-03-26 | 2014-05-13 | Hanwha Azdel, Inc. | Fiber reinforced thermoplastic sheets with surface coverings |
TWI353303B (en) * | 2004-09-07 | 2011-12-01 | Toray Industries | Sandwich structure and integrated molding using th |
DE102004053751A1 (de) * | 2004-11-06 | 2006-05-11 | Seeber Ag & Co. Kg | Akustik-Verkleidungsteil für ein Fahrzeug |
US7431980B2 (en) * | 2004-11-08 | 2008-10-07 | Azdel, Inc. | Composite thermoplastic sheets including natural fibers |
JP4891897B2 (ja) * | 2005-03-17 | 2012-03-07 | 昭和電線デバイステクノロジー株式会社 | 構造体 |
US20060289231A1 (en) * | 2005-06-28 | 2006-12-28 | Priebe Joseph A | Acoustic absorber/barrier composite |
US7605097B2 (en) * | 2006-05-26 | 2009-10-20 | Milliken & Company | Fiber-containing composite and method for making the same |
US7651964B2 (en) * | 2005-08-17 | 2010-01-26 | Milliken & Company | Fiber-containing composite and method for making the same |
JP4635847B2 (ja) * | 2005-11-30 | 2011-02-23 | トヨタ紡織株式会社 | 防音材 |
DE102006009134B4 (de) | 2006-02-24 | 2016-03-24 | Bayer Materialscience Aktiengesellschaft | Verbessertes Verfahren zur Herstellung einer leichten, schallisolierenden Verkleidung für Kraftfahrzeuge und entsprechende Verkleidung |
US7759267B2 (en) * | 2006-04-05 | 2010-07-20 | Azdel, Inc. | Lightweight composite thermoplastic sheets including reinforcing skins |
US7825050B2 (en) * | 2006-12-22 | 2010-11-02 | Milliken & Company | VOC-absorbing nonwoven composites |
US7798548B2 (en) * | 2007-01-03 | 2010-09-21 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Soft composite trim panel for a vehicle interior |
DE102007020832B4 (de) * | 2007-05-02 | 2009-02-26 | Bayer Materialscience Ag | Leichte, schallisolierende Verkleidung für ein Karosserieteil eines Kraftfahrzeuges und Verfahren zu deren Herstellung |
DE102007000568A1 (de) * | 2007-10-24 | 2009-04-30 | Silencesolutions Gmbh | Schallabsorber |
US9415575B2 (en) * | 2008-01-25 | 2016-08-16 | The Board Of Trustees Of The University Of Illinois | Self-healing laminate system |
EP2293937A1 (en) * | 2008-06-03 | 2011-03-16 | SABIC Innovative Plastics IP B.V. | Lightweight high stiffness composites having class a surface finish |
US20100021718A1 (en) * | 2008-07-23 | 2010-01-28 | Sandra Fritz Vos | Thermoplastic composite material with improved smoke generation, heat release, and mechanical properties |
JP5208611B2 (ja) * | 2008-08-01 | 2013-06-12 | トヨタ紡織株式会社 | 車両用の繊維積層体の製造方法 |
US20100065368A1 (en) * | 2008-09-15 | 2010-03-18 | Vatche Tazian | Lightweight, flexible, moldable acoustic barrier and composites including the same |
FR2935951B1 (fr) * | 2008-09-16 | 2013-03-22 | Cera | Element de garnissage de sol de vehicule automobile comprenant une couche d'isolation acoustique rigide |
US20100112881A1 (en) * | 2008-11-03 | 2010-05-06 | Pradip Bahukudumbi | Composite material and method for manufacturing composite material |
GB2466266A (en) * | 2008-12-17 | 2010-06-23 | Automotive Insulations Ltd | Sound insulation including lofted layer |
EP2394005B1 (en) | 2009-02-03 | 2017-10-11 | Robert N. Clausi | Sound attenuating laminate materials |
FR2942437B1 (fr) * | 2009-02-20 | 2012-08-24 | Faurecia Automotive Ind | Ensemble d'insonorisation pour vehicule automobile et element de paroi associe. |
JP5441833B2 (ja) * | 2009-07-03 | 2014-03-12 | 日東電工株式会社 | ドアホールカバーおよび車両のドア構造 |
US8100226B2 (en) * | 2009-12-22 | 2012-01-24 | Usg Interiors, Inc. | Porous nonwoven scrims in acoustical panels |
WO2011090936A1 (en) * | 2010-01-19 | 2011-07-28 | Thilmany Llc | Packaging for a tea pouch |
US8261876B2 (en) * | 2010-03-09 | 2012-09-11 | Autoneum Management Ag | Automotive trim part for sound insulation and absorption |
US8590272B2 (en) * | 2010-06-07 | 2013-11-26 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Acoustical sound proofing materials and methods of making the same |
CN102001205B (zh) * | 2010-09-14 | 2013-09-18 | 苏州工业职业技术学院 | 芳纶复合吸声材料的制备方法 |
SI2481848T1 (sl) * | 2011-02-01 | 2016-02-29 | Ivc Nv | Postopek za proizvodnjo kot plošča oblikovanega izdelka in tako proizvedeni kot plošča oblikovani izdelek |
KR101624254B1 (ko) * | 2011-03-09 | 2016-05-25 | 오토니움 매니지먼트 아게 | 자동차 소음 감쇠 트림 부품 |
ITMI20110695A1 (it) * | 2011-04-26 | 2012-10-27 | Silcart S R L | Telo per l'impermeabilizzazione di pareti, di sottotetti di edifici e di pannelli isolanti atto a limitare la proliferazione di microrganismi ed insetti |
EP2736715A1 (en) * | 2011-07-29 | 2014-06-04 | Technical Walls AB | Wall or floor covering for wet rooms, and method for manufacturing such a wall or floor covering |
FR2979308B1 (fr) * | 2011-08-24 | 2013-09-27 | Faurecia Automotive Ind | Ensemble d'insonorisation, notamment pour un vehicule automobile |
US10059079B2 (en) | 2011-10-24 | 2018-08-28 | Hanwha Azdel, Inc. | Deep draw composites and methods of using them |
ITMO20110298A1 (it) * | 2011-11-21 | 2013-05-22 | Giemme S N C Di Corradini Marco & C | Procedimento di realizzazione di un pannello isolante e relativo pannello isolante ottenibile. |
US20130233484A1 (en) * | 2012-03-12 | 2013-09-12 | L&P Property Management Company | Process of Laminating Border For Bedding Product Without Heat |
KR101371811B1 (ko) * | 2012-06-25 | 2014-03-07 | 기아자동차주식회사 | 자동차 폐 시트의 폴리우레탄 폼을 이용한 흡차음재 및 그 제조방법 |
CN102831886A (zh) * | 2012-08-24 | 2012-12-19 | 广州市泰力高复合材料有限公司 | 一种消声棉结构 |
US9138943B2 (en) * | 2012-09-06 | 2015-09-22 | Xamax Industries, Inc. | Composite sheet material and method for forming the same |
US9205635B2 (en) | 2012-09-06 | 2015-12-08 | Xamax Industries, Inc. | Composite sheet material and method for forming the same |
US20140134904A1 (en) * | 2012-11-13 | 2014-05-15 | Ruomiao Wang | Articles including frims and methods of using them |
AU2013356368B2 (en) | 2012-12-07 | 2017-08-03 | Hanwha Azdel, Inc. | Articles including untwisted fibers and methods of using them |
US9394637B2 (en) | 2012-12-13 | 2016-07-19 | Jacob Holm & Sons Ag | Method for production of a hydroentangled airlaid web and products obtained therefrom |
US9140004B2 (en) | 2013-01-23 | 2015-09-22 | Paul Hansen | Sound control system |
US9415990B2 (en) * | 2013-02-13 | 2016-08-16 | Cryovac, Inc. | Bag-in-box system for use in dispensing a pumpable product |
CN103101256B (zh) * | 2013-02-28 | 2015-04-08 | 浙江华江科技发展有限公司 | 一种轻量化高强度高吸音聚氨酯复合板及其全胶膜成型工艺 |
DE102014103417A1 (de) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Cadillac Products Automotive Co. | Dreilagiger Akustik-Isolator |
US9499981B2 (en) | 2013-05-03 | 2016-11-22 | Ibacos, Inc. | Water-management system |
DE102013014411A1 (de) * | 2013-08-29 | 2015-03-19 | Sandler Ag | Faserverstärktes Verbundbauteil |
US9144955B2 (en) | 2013-09-04 | 2015-09-29 | Johns Manville | Blended thermoplastic and thermoset materials and methods |
CN103469985A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-25 | 苏州金义瑞建筑装饰材料有限公司 | 一种矿棉吸声板 |
US20150099411A1 (en) * | 2013-09-17 | 2015-04-09 | Hanwha Azdel, Inc. | Prepregs, cores, composites and articles including repellent materials |
DK3055130T3 (en) * | 2013-10-11 | 2017-09-18 | Wpt Gmbh | Elastic floor plate |
CN103938821B (zh) * | 2014-04-09 | 2016-05-11 | 苏州市相城区明达复合材料厂 | 多孔复合板材 |
EP2939881A1 (en) | 2014-04-29 | 2015-11-04 | Autoneum Management AG | Alternative Exterior Trim Part |
EP2939828A1 (en) | 2014-04-29 | 2015-11-04 | Autoneum Management AG | Exterior trim part |
AU2015339373B2 (en) * | 2014-10-29 | 2019-07-25 | Collano Adhesives Ag | Composite articles including films with a tie layer |
EP3218119A4 (en) | 2014-11-13 | 2018-06-20 | Hanwha Azdel, Inc. | Prepregs, cores and composite articles including expandable graphite materials |
GB2534185B (en) * | 2015-01-15 | 2017-03-29 | Kingspan Holdings (Irl) Ltd | Vacuum insulating panel |
WO2016167681A1 (ru) * | 2015-04-16 | 2016-10-20 | Денис Сергеевич МАЙГАРД | Объемный холст из нетканого материала |
KR101704195B1 (ko) | 2015-05-06 | 2017-02-13 | 현대자동차주식회사 | 차량 외장용 섬유 부품 및 제조 방법 |
WO2016183079A1 (en) | 2015-05-12 | 2016-11-17 | Hanwha Azdel, Inc. | Underbody shield composition and articles that provide enhanced peel strength and methods of using them |
WO2016201279A1 (en) | 2015-06-12 | 2016-12-15 | Hanwha Azdel, Inc. | Impact resistant underbody shield materials and articles and methods of using them |
BE1023310B1 (nl) * | 2015-07-02 | 2017-01-31 | Unilin, Bvba | Vloerpaneel en werkwijze voor het vervaardigen van vloerpanelen. |
CA3005036A1 (en) | 2015-11-11 | 2017-05-18 | Hanwha Azdel, Inc. | Acoustic prepregs, cores and composite articles and methods of using them |
CN106926537B (zh) * | 2015-12-31 | 2022-02-22 | 常州龙赛特汽车零部件有限公司 | 热塑性三明治结构复合材料板材及其制备方法 |
US11691402B2 (en) | 2016-02-24 | 2023-07-04 | Sal Jack Cardinale | Polyester terephthalate rigid wadding disposed between surface laminations |
RU167990U1 (ru) * | 2016-03-18 | 2017-01-16 | Александр Евгеньевич Сулим | Конструкционный материал |
US9849845B1 (en) * | 2016-08-09 | 2017-12-26 | Ford Global Technologies, Llc | Space filler with a vacuum cover |
CN107962847B (zh) * | 2016-10-19 | 2020-06-26 | 泽费罗斯股份有限公司 | 声学吸收体复合隔板组件 |
EP3324403B1 (en) | 2016-11-17 | 2019-06-12 | Autoneum Management AG | Automotive noise attenuating trim part with acoustically decoupling foam |
AU2017375758B2 (en) | 2016-12-12 | 2023-02-02 | Hanwha Azdel, Inc. | Composite articles including surface layers that provide enhanced formability |
US10927543B2 (en) * | 2017-06-19 | 2021-02-23 | The Boeing Company | Acoustic attenuation structure |
JP6970486B2 (ja) * | 2017-10-18 | 2021-11-24 | トヨタ紡織株式会社 | 車両用天井材及びその製造方法 |
KR20200141434A (ko) | 2018-01-05 | 2020-12-18 | 한화 아즈델 인코포레이티드 | 난연성 및 소음 감소를 제공하는 복합 물품들 |
EP3578356B1 (en) | 2018-06-06 | 2022-04-06 | Hanwha Azdel, Inc. | Composite articles including textured films and recreational vehicle articles including them |
US11929054B2 (en) * | 2018-08-02 | 2024-03-12 | Maxell, Ltd. | Soundproof material |
EP3608601B1 (en) * | 2018-08-06 | 2024-06-12 | Zephyros Inc. | Gas-duct with a sound absorbing component |
CN108867906A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-23 | 苏州明雅新建材有限公司 | 一种矿棉吸声板的防护装置 |
JP2021536396A (ja) * | 2018-09-04 | 2021-12-27 | ハンファ アズデル インコーポレイテッド | 可変坪量及び均一な厚さを有する複合品 |
CA3144474A1 (en) | 2019-07-01 | 2021-01-07 | Armstrong World Industries, Inc. | Sag-resistant acoustic board |
US11577665B2 (en) | 2020-02-27 | 2023-02-14 | Cpk Interior Products | Urethane and graphene interior trim panel |
EP3970489A1 (en) | 2020-09-18 | 2022-03-23 | CpK Interior Products Inc. | Graphene-based antiviral polymer |
RU2757286C1 (ru) * | 2020-12-01 | 2021-10-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Фабрика Нетканных Материалов "Весь Мир" | Способ изготовления теплоизолирующего материала с функцией звукопоглощения |
EP4163102A1 (en) * | 2021-10-08 | 2023-04-12 | Eauzon | A wall panel |
CN114311611A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 亚普汽车部件股份有限公司 | 一种高强度液体储箱及其制备方法 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4476183A (en) * | 1983-11-21 | 1984-10-09 | Monsanto Company | Thermoformable laminate structure with improved acoustical absorption |
US4840832A (en) * | 1987-06-23 | 1989-06-20 | Collins & Aikman Corporation | Molded automobile headliner |
US4828910A (en) * | 1987-12-16 | 1989-05-09 | Reinhold Haussling | Sound absorbing laminate |
DE3815723C1 (ru) * | 1988-05-07 | 1989-06-01 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen, De | |
US5549776A (en) * | 1991-02-20 | 1996-08-27 | Indian Head Industries | Self-supporting impact resistant laminate |
US5536556A (en) * | 1991-02-20 | 1996-07-16 | Indian Head Industries, Inc. | Insulating laminate |
DE4205464C1 (ru) * | 1992-02-22 | 1993-03-04 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim, De | |
EP0758577B1 (en) | 1995-03-01 | 2001-05-16 | Kawasaki Steel Corporation | Stampable sheet made by papermaking technique and method for manufacturing lightweight molded stampable sheet |
KR970702786A (ko) | 1995-03-13 | 1997-06-10 | 고사이 아끼오 | 흡음부품(sound absorbing component) |
JP3570580B2 (ja) | 1995-07-27 | 2004-09-29 | Jfeケミカル株式会社 | 繊維強化熱可塑性樹脂成形体の製造方法 |
JP3304264B2 (ja) * | 1996-09-25 | 2002-07-22 | カネボウ株式会社 | 自動車用車体パネルインシュレータ |
GB2333741B (en) * | 1998-01-30 | 2002-09-04 | Jason Inc | Vehicle headliner and laminate therefor |
US6214456B1 (en) | 1998-03-13 | 2001-04-10 | Lear Automotive Dearborn, Inc. | Headliner material with polyester and non-polyester layers |
US6150287A (en) * | 1998-09-01 | 2000-11-21 | Lear Automotive Dearborn, Inc. | Vehicle headliner with burlap layers |
US6368702B1 (en) * | 1999-01-29 | 2002-04-09 | Johnson Controls Technology Company | Rigid thermoformable foam for headliner application |
US6436854B1 (en) * | 1999-09-01 | 2002-08-20 | Harodite Industries, Inc. | Chopped fiberglass laminate for automotive headliners and method of fabrication |
US6631785B2 (en) * | 2001-12-20 | 2003-10-14 | Collins & Aikman Products Co. | Sound attenuating composite articles incorporating scrim material and methods of making same |
US6971475B2 (en) * | 2003-05-01 | 2005-12-06 | Collins & Aikman Products Co. | Vehicle trim components with selectively applied foam and methods of making same |
-
2004
- 2004-04-06 US US10/820,205 patent/US7318498B2/en active Active
-
2005
- 2005-04-06 ES ES05734405.3T patent/ES2587692T3/es active Active
- 2005-04-06 CN CN2005800157219A patent/CN1954126B/zh active Active
- 2005-04-06 EP EP05734405.3A patent/EP1756374B1/en active Active
- 2005-04-06 RU RU2006139024/04A patent/RU2379434C9/ru active
- 2005-04-06 WO PCT/US2005/011730 patent/WO2005100708A2/en active Application Filing
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2757566C1 (ru) * | 2020-12-01 | 2021-10-18 | Общество с Ограниченной Ответственностью "Фабрика Нетканых Материалов "Весь Мир" | Теплоизолирующий материал с функцией звукопоглощения |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2587692T3 (es) | 2016-10-26 |
EP1756374A2 (en) | 2007-02-28 |
WO2005100708A2 (en) | 2005-10-27 |
EP1756374A4 (en) | 2011-07-06 |
WO2005100708A3 (en) | 2006-08-10 |
US7318498B2 (en) | 2008-01-15 |
US20050217932A1 (en) | 2005-10-06 |
CN1954126B (zh) | 2011-08-17 |
CN1954126A (zh) | 2007-04-25 |
RU2006139024A (ru) | 2008-05-20 |
RU2379434C2 (ru) | 2010-01-20 |
EP1756374B1 (en) | 2016-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2379434C2 (ru) | Декоративная интерьерная звукопоглощающая панель | |
JP5330689B2 (ja) | 天然繊維を含む複合熱可塑性シート | |
JP5990251B2 (ja) | 断熱及び遮音用の成形された多層ライニング | |
US12053969B2 (en) | Method of producing automotive interior articles including frims | |
KR100642029B1 (ko) | 차량에 사용하기 위한 섬유질의 방음 단열 제품 | |
JP6001634B2 (ja) | 成形された多層ライニングのための製造方法 | |
AU2022275431A1 (en) | Acoustic prepregs, cores and composite articles and methods of using them | |
AU2023202681A1 (en) | Composite articles including surface layers that provide enhanced formability | |
AU2013345234A1 (en) | Articles including frims and methods of using them | |
US20240092988A1 (en) | Methods of improving lofting agent retention using bicomponent fibers | |
US20060240235A1 (en) | Composite thermoplastic sheets including an integral hinge | |
JP2882740B2 (ja) | 成形複合体及びその製造方法 | |
JP3004183B2 (ja) | 成形複合体の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TH4A | Reissue of patent specification |