WO2016167681A1 - Объемный холст из нетканого материала - Google Patents
Объемный холст из нетканого материала Download PDFInfo
- Publication number
- WO2016167681A1 WO2016167681A1 PCT/RU2015/000750 RU2015000750W WO2016167681A1 WO 2016167681 A1 WO2016167681 A1 WO 2016167681A1 RU 2015000750 W RU2015000750 W RU 2015000750W WO 2016167681 A1 WO2016167681 A1 WO 2016167681A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- canvas
- layer
- substrate
- thermoplastic film
- crumpled
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H13/00—Other non-woven fabrics
Definitions
- the invention relates to bulk non-woven materials and can be used mainly as a canvas for fine panels.
- the disadvantage of the material is its relatively high complexity.
- non-woven material in the form of a non-woven canvas [RU 2006134440, A, D04H1 / 56, 05/20/2008] having an elongated longitudinal dimension corresponding to the direction of canvas formation and a narrow transverse dimension perpendicular to the longitudinal dimension, moreover, the canvas contains non-woven thermoplastic fibers, most which are oriented within ⁇ 20 ° from the direction of canvas formation, and in this case, on a canvas that has not been processed, fibers from about 1 to about 10 cm long can be pulled out of the canvas, while in the material from about 55 to p imerno 90% of the fibers oriented within ⁇ 20 ° relative to the direction holstoobrazovaniya and the average effective fiber diameter from about 3 to about 25 microns and the web has a filtration quality factor Q F of at least 0.6 when using particulate dioctyl phthalate at a concentration of 10 " , having a size range between 10 and 700 nm, moving at an incident flow rate of 7 cm
- non-woven material is known [RU 2012105927, A,
- B32B37 / 00, 08.27.2013 which contains at least a first non-woven layer consisting essentially of natural cellulose fibers, on both sides of said first layer a second non-woven layer and a third non-woven layer, where the second non-woven layer and the third the non-woven layer consists essentially of melt-spun fibers, wherein each second non-woven layer and the third non-woven layer has a bulk of 12 g / m or less, and the non-woven fabric consists of at least 50 wt.% cellulose, wherein the first layer is obtained by air molding, first the th layer contains natural cellulose fibers and thermoplastic fibers, at least one of the second non-woven layer or the third non-woven layer is molded separately and individually to be self-supporting canvas with a ratio (geometric mean wet tensile strength) / (bulk), at least 7 N / m per g / m 2 , and three canvases are bonded together in at least one way from the following group, or
- the closest in technical essence to the proposed one is a bulk non-woven material [RU 95117539, A1, D04H1 / 68, 08/20/1996] having a structure of randomly arranged discrete fibers obtained using a foamed binder, moreover, the material is made of elastic, one-sided convex in within its thickness, single, corner corrugation conglomerates randomly discrete fibers located, the ends forming the front surfaces of the material.
- the disadvantage of this technical solution is the relatively high complexity, which predetermines the complex process of manufacturing the material, which consists in the formation of a fibrous canvas, its preliminary bonding, impregnation with a foamed binder and drying, moreover, the formation of a fibrous canvas is carried out by vertical random flow from above downward through a feeder of discrete fibers with predominantly their horizontal subsidence in the form of a conglomerating mass on the canvas structure shaper, made in the form of a pair in rollers growing towards each other, installed in parallel at the outlet of the feeder and equipped with longitudinal grooves evenly distributed over their surfaces, gripping the opposing grooves of both rollers from the conglomerated mass of individual conglomerates of random discrete fibers and crimped them to a thickness of 3 4 of the thickness of the conglomerated mass of fibers, in the process of passing them between the rollers of the former, preliminary bonding of the formed canvas is carried out when it leaves the put rollers we spray on both sides with a liquid binder, taken in an amount sufficient to fix the surface
- the problem that is solved in the invention is to simplify the design of bulk non-woven material and, therefore, simplify the process of its manufacture.
- the technical result achieved in the invention is to simplify the design of bulk non-woven material.
- the essence of the invention is to achieve the specified technical result in a bulk canvas of non-woven material, which contains at least one layer of crumpled and molten pieces of a thermoplastic film.
- the canvas may contain at least two interconnected layers of crumpled and molten pieces of thermoplastic film.
- a layer of crumpled and molten pieces of a thermoplastic film can be located on the substrate.
- the substrate may be made of a thermoplastic film stretched onto the frame of polyvinyl chloride or of textile material, or of paper, or of cardboard, or of rigid material.
- a layer of crumpled pieces of thermoplastic film is bonded to the substrate with glue or molten film.
- the canvas may be provided with an additional substrate of solid material, mounted on a frame under the substrate and adjacent to it.
- Crumpled pieces of thermoplastic film can be arranged on a substrate regularly or randomly.
- Adjacent layers of the canvas can be bonded directly through crumpled pieces of a thermoplastic film.
- adjacent layers of the canvas are bonded to each other through frames.
- the canvas may contain at least one additional layer of fabric stretched over the frame, bonded to the first layer.
- the canvas may contain at least one additional layer of cardboard located on the frame, bonded to the first layer.
- the adjacent layers of the canvas are bonded to each other through frames.
- a wire frame can be laid in at least one layer of crumpled pieces of thermoplastic film.
- FIG. 1 - a three-dimensional canvas of non-woven material is presented, front view; in FIG. 2 - volumetric canvas of non-woven material, side view (option with an additional substrate and a second non-woven layer); in FIG. 3 - the process of forming a layer of crumpled pieces of a thermoplastic film; in FIG. 4 - photo of a bulk canvas of non-woven material, option 1; in FIG. 5 - photo of a bulk canvas made of non-woven material, option 2.
- a bulk non-woven canvas contains at least one layer 1 of crumpled and molten pieces of a thermoplastic film.
- the canvas may contain a substrate of stretched onto the frame 2 thermoplastic film 3, or textile material, or bonded to a frame of cardboard. At least one layer 1 of crumpled and molten pieces of thermoplastic film is placed and fixed on the substrate.
- Layer 1 can be fixed on the outside of the substrate (on the outside of the thermoplastic film 3 or textile or cardboard) with glue or molten film.
- the canvas can be equipped with an additional substrate 4 of solid material (cardboard or plastic, or plywood), which is fixed on the back side of the substrate from the thermoplastic film 3 stretched onto the frame 2.
- an additional substrate 4 of solid material cardboard or plastic, or plywood
- thermoplastic film 3 for the substrate a thermoplastic polyvinyl chloride film (preferably 5-30 ⁇ m thick) is used, as a thermoplastic film for layer 1 of a crumpled film, a thermoplastic polyvinyl chloride film (preferably 5-30 ⁇ m thick) is used, and crumpled pieces of 10-1000 cm 3 'that are placed randomly or regularly on the substrate are used as the material for their manufacture, while the pieces themselves can be the same size or of different things.
- the canvas may contain at least two layers of crumpled and molten pieces of thermoplastic film fixed to each other, the surface of one of the layers can be decorated.
- paper, cardboard, textiles, hard material plastic, plywood, etc.
- hard material plastic, plywood, etc.
- the first layer which is placed on the outside of the substrate from a thermoplastic film stretched onto the frame, can be fixed on it with glue or molten film, and the rest can be fixed with glue or molten film with adjacent layers.
- the first layer which is placed on the outside of the substrate from a thermoplastic film stretched onto the frame, can be fixed on it with glue or molten film, and the rest are placed and fixed on their respective substrates, while the frames are connected and fixed between themselves by glue or melt of the film or screws - self-tapping screws.
- a bulk canvas of non-woven material is made and used as follows.
- thermoplastic film 3 frame 3 It is stretched, as a rule, horizontally, for example, on thermoplastic film 3 frame 3.
- the pieces of thermoplastic film are crushed into lumps, melted, the lower edges of the crumpled pieces of thermoplastic film are melted or glue is applied to them.
- the crumpled pieces of the thermoplastic film — layer 1 — are pressed against the thermoplastic film 3 and a nonwoven layer is obtained from crumpled pieces of a thermoplastic film.
- the lower edges of layer 1 are melted mainly at temperatures from 800 ° C to 1970 ° C.
- a bulk canvas of non-woven material can be provided with an additional substrate 4 made of cardboard, or plastic, or plywood, which is fixed on the reverse side of the substrate from a thermoplastic film 3 stretched over the frame 2.
- thermoplastic film for the substrate a thermoplastic PVC film with a thickness of 5-30 microns
- thermoplastic film for corrugation conglomerates 1 use a thermoplastic film of polyvinyl chloride 5-30 microns thick, and crumpled pieces are used as a material for their manufacture and thermoplastic films of different sizes or the same size volume of 10-1000 cm.
- the shape of individual pieces of canvas 1, made of crumpled and molten thermoplastic film, can be spherical or disk-shaped with a diameter of 3 to 30 cm.
- the individual pieces of layer 1 themselves are placed uniformly or randomly.
- a bulk canvas of nonwoven material may contain two nonwoven layers fixed to each other, and the surface of at least one layer is decorated.
- a layer of bulk non-woven material with a thickness of 10 mm
- additional techniques may be used. For example, through holes (through the effect of a partially burnt canvas) can be made in a bulk canvas of nonwoven material. Burning is carried out at temperatures from 800 ° C to 1970 ° C. The surface is burned through from the front and / or from the back.
- subsequent non-woven layers with a thickness of, for example, 1 to 10 can be applied to a layer of crumpled or molten pieces of thermoplastic film, for example from 10 mm thick.
- All the upper layers except the first one can be made in the form of a grid with unequal openings (or cells). Then the structure of the folded canvas pie is three-dimensional. The holes in the additional layer can be cut or cut, the edges of the cut are cauterized.
- the holes are cut out from the artistic design or the fabric is artistically torn to shreds.
- the decoration of the film is carried out as described above, i.e. by crushing and cauterizing (or melting) the pieces of film, while at the same time giving them the desired shape and subsequent fastening by glue or melt to the surface of the nonwoven layer.
- the first non-woven layer which is placed on the outside of the substrate from a thermoplastic film stretched over the frame, can be fixed on it with glue or molten film.
- the remaining layers can be obtained by cutting out the frame of an already finished canvas. Then the remaining layers can be fixed with glue or molten film with adjacent non-woven layers.
- the first non-woven layer which is placed on the outside of the substrate from a thermoplastic stretched onto the frame the film is fixed on it with glue or melt of the film, and the rest are placed and fixed on their respective substrates from a thermoplastic film stretched onto the frame, while the frames are connected and fixed to each other by glue or melt of the film or self-tapping screws.
- a whole piece of film which is unwound, for example, from a roll of film as follows: a part of the unwound film is crushed, the lower edges are melted and pressed to the film stretched on the frame, or attached with glue.
- the film is distributed in strips from edge to edge. The film may come off the roll after the completion of each strip, or the surface can be closed without tearing off the film, but by turning the canvas in different directions.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Заявленный объект относится к объемным нетканым материалам и может быть использован, преимущественно, в качестве холста для изобразительных панно. Технический результат - упрощение конструкции объемного нетканого материала. Технически результат достигается следующими признаками: объемный холст из нетканого материала содержит, по крайней мере, один слой из смятых и расплавленных кусков термопластичной пленки.
Description
Объемный холст из нетканого материала
Область техники
Изобретение относится к объемных нетканым материалам и может быть использована, преимущественно, в качестве холста для изобразительных панно.
Предшествующий уровень техники
Известен объемный нетканый материал [RU 295117539, А1, D04H1/68, 20.08.1996] со структурой из хаотично расположенных дискретных волокон, полученный с применением вспененного связующего, из упругих, односторонне выпуклых в пределах его толщины, одинарных, уголковых гофр-конгломератов хаотично расположенных дискретных волокон, концами образующих лицевые поверхности материала.
Недостатком материала является его относительно высокая сложность.
Известен также нетканый материал в виде нетканого холста [RU 2006134440, A, D04H1/56, 20.05.2008], имеющего удлиненный продольный размер, соответствующий направлению холстообразования, и узкий поперечный размер, перпендикулярный продольному размеру, причем, холст содержит нетканые термопластические волокна, большинство которых ориентировано в пределах ±20° от направления холстообразования, и при этом в холсте, который не подвергался обработке, волокна длиной от примерно 1 до примерно 10 см можно выдернуть из холста, при этом, в материале от примерно 55 до примерно 90% волокон ориентировано в пределах ±20° относительно направления холстообразования, а средний эффективный диаметр волокон составляет от примерно 3 до примерно 25 мкм и холст имеет коэффициент качества фильтрации QF по меньшей мере 0,6 при использовании частиц
диоктилфталата в концентрации 10" , имеющих диапазон размеров между 10 и 700 нм, движущихся со скоростью набегающего потока 7 см/с.
Недостатком этого материала является его относительно высокая сложность.
Кроме того, известен нетканый материал [RU 2012105927, А,
В32В37/00, 27.08.2013], который содержит, по меньшей мере, первый нетканый слой, состоящий, по существу, из натуральных целлюлозных волокон, на обеих сторонах указанного первого слоя второй нетканый слой и третий нетканый слой, где второй нетканый слой и третий нетканый слой состоят по существу из спряденных из расплава волокон, причем, каждый второй нетканый слой и третий нетканый слой имеет основную массу 12 г/м или менее, и нетканая ткань состоит из, по меньшей мере, 50 мас.% целлюлозы, при этом, первый слой получен способом воздушного формования, первый слой содержит натуральные целлюлозные волокна и термопластичные волокна, по меньшей мере, один из второго нетканого слоя или третьего нетканого слой формуется отдельно и индивидуально, чтобы быть самонесущим холстом с отношением (среднегеометрическая влажная разрывная прочность)/(основная масса), по меньшей мере, 7 Н/м на г/м2, и три холста скреплены вместе, по меньшей мере, одним способом из следующей группы или ультразвуковое скрепление, или термоскрепление, или клеевое скрепление.
Недостатком этого материала также является относительно высокая сложность.
Наиболее близким по технической сущности к предложенному является объемный нетканый материал [RU 95117539, А1, D04H1/68, 20.08.1996], имеющий структуру из хаотично расположенных дискретных волокон, полученный с применением вспененного связующего, причем, материал выполнен из упругих, односторонне выпуклых в пределах его толщины, одинарных, уголковых гофр-конгломератов хаотично
расположенных дискретных волокон, концами образующих лицевые поверхности материала.
Недостатком этого технического решения является относительно высокая сложность, что предопределяет сложный процесс изготовления материала, заключающегося в формировании волокнистого холста, предварительном его скреплении, пропитке вспененным связующим и сушке, причем, формирование волокнистого холста производят путем вертикальной хаотичной подачи сверху вниз через питатель дискретных волокон с преимущественно горизонтальным оседанием их в виде конгломерирующейся массы на формирователе структуры холста, выполненном в виде пары вращающихся навстречу друг другу валиков, установленных параллельно на выходе из питателя и снабженных равномерно распределенными по их поверхностям продольными пазами, захватом противолежащими пазами обоих валиков из конгломерирующейся массы отдельных конгломератов хаотичных дискретных волокон и обжатием последних до толщины, составляющей 3 4 от толщины конгломерирующейся массы волокон, в процессе пропускания их между валиками формирователя, предварительное скрепление сформированного холста производят при его выходе с валиков путем обрызгивания с обеих сторон жидким связующим, взятым в количестве, достаточном для фиксирования поверхностных волокон, с последующим подсушиванием, а пропитку вспененным связующим производят в жале валов со степенью обжатия, составляющей 1 4 от толщины исходного холста, при плотности пены от 30 до 150 кг/м и ее устойчивости не менее трех минут.
Раскрытие изобретения.
Задачей, которая решается в изобретении, является упрощение конструкции объемного нетканого материала и, следовательно, упрощение процесса его изготовления.
Технический результат, достигаемый в изобретении, заключается в упрощении конструкции объемного нетканого материала.
Сущность изобретения заключается в достижении указанного технического результата в объемном холсте из нетканого материала, который содержит, по крайней мере, один слой из смятых и расплавленных кусков термопластичной пленки.
Холст может содержать, по крайней мере, два соединенных между собой слоя из смятых и расплавленных кусков термопластичной пленки.
В холсте слой из смятых и расплавленных кусков термопластичной пленки может быть расположен на подложке.
Подложка может быть выполнена из натянутой на рамку термопластичной пленки из поливинилхлорида или из текстильного материала, или из бумаги, или из картона, или из жесткого материала.
В предпочтительном варианте исполнения слой из смятых кусков термопластичной пленки скреплен с подложкой клеем или расплавом пленки.
Холст может быть снабжен дополнительной подложкой из твердого материала, закрепленной на раме под подложкой и прилегающей к ней.
Смятые куски термопластичной пленки могут быть расположены на подложке регулярно или хаотично.
Смежные слои холста могут быть скреплены непосредственно через смятые куски термопластичной пленки.
В одном из вариантов исполнения смежные слои холста скреплены между собой через рамки.
Холст может содержать, по крайней мере, один дополнительный слой из ткани, натянутой на раму, скрепленный с первым слоем.
Холст может содержать, по крайней мере, один дополнительный слой из расположенного на раме картона, скрепленный с первым слоем.
В одном из вариантов исполнения, что смежные слои холста скреплены между собой через рамки.
По крайней мере, в одном слое из смятых кусков термопластичной пленки может быть проложен проволочный каркас.
Краткое описание чертежей.
На фиг. 1 - представлен объемный холст из нетканого материала, вид спереди; на фиг. 2 - объемный холст из нетканого материала, вид сбоку (вариант с дополнительной подложкой и вторым нетканым слоем); на фиг. 3 - процесс формирования слоя из смятых кусков термопластичной пленки; на фиг. 4 - фото объемного холста из нетканого материала, вариант 1; на фиг. 5 - фото объемного холста из нетканого материала, вариант 2.
Лучшие варианты осуществления.
Объемный холст из нетканого материала содержит, по крайней мере, один слой 1 из смятых и расплавленных кусков термопластичной пленки.
Холст может содержать подложку из натянутой на рамку 2 термопластичной пленки 3, или текстильного материала, или скрепленного с рамой картона. На подложке размещен и закреплен, по крайней мере, один слой 1 из смятых и расплавленных кусков термопластичной пленки.
Слой 1 может быть закреплен на наружной стороне подложки (на наружной стороне термопластичной пленки 3 или текстиля или картона) клеем или расплавом пленки.
Холст может быть снабжен дополнительной подложкой 4 из твердого материала (картона или из пластика, или из фанеры ), которая закреплена с обратной стороны подложки из натянутой на рамку 2 термопластичной пленки 3.
В качестве термопластичной пленки 3 для подложки используют термопластичную пленку из поливинилхлорида (предпочтительно толщиной 5-30 мкм), в качестве термопластичной пленки для слоя 1 из
смятой пленки используют термопластичную пленку из поливинилхлорида (предпочтительно толщиной 5-30 мкм), а в качестве материала для их изготовления используют смятые куски объемом 10-1000 см3' которые располагают на подложке хаотично или регулярно, при этом сами куски могут быть одинакового размера или разного.
Кроме того, холст может содержать, по крайней мере, два закрепленных между собой слоя из смятых и расплавленных кусков термопластичной пленки, поверхность одного из слоев может быть декорирована. Также в качестве материала дополнительного слоя может быть использована бумага, картон, текстиль, жесткий материал (пластик, фанера и пр.)
При использовании двух и более слоев, первый слой, который размещен на наружной стороне подложки из натянутой на рамку термопластичной пленки, может быть закреплен на ней клеем или расплавом пленки, а остальные - закреплены клеем или расплавом пленки с соседними слоями.
При использовании двух и более слоев, первый слой, который размещен на наружной стороне подложки из натянутой на рамку термопластичной пленки, может быть закреплен на ней клеем или расплавом пленки, а остальные - размещены и закреплены на соответствующих им подложках, при этом, рамки соединены и закреплены между собой клеем или расплавом пленки или винтами - саморезами.
Объемный холст из нетканого материала изготавливается и используется следующим образом.
Натягивается, как правило, горизонтально, например, на рамку 2 термопластичная пленка 3. Куски термопластичной пленки сминают в комки, расплавляют их, нижние края смятых кусков термопластичной пленки расплавляют или наносят на них клей. Затем смятые куски термопластичной пленки - слой 1 - прижимают к термопластичной пленке
3 и получают нетканый слой из смятых кусков термопластичной пленки. Расплавление нижних краев слоя 1 производят, преимущественно, при температуре от 800°С до 1970°С. Объемный холст из нетканого материала может быть снабжен дополнительной подложкой 4 или из картона, или из пластика, или из фанеры, которая закреплена с обратной стороны подложки из натянутой на рамку 2 термопластичной пленки 3. В качестве термопластичной пленки для подложки используют термопластичную пленку из поливинилхлорида толщиной 5-30 мкм, в качестве термопластичной пленки для гофр-конгломератов 1 используют термопластичную пленку из поливинилхлорида толщиной 5-30 мкм, а в качестве материала для их изготовления используют смятые куски термопластичной пленки разных размеров или одинаковые по размерам объемом 10-1000 см . Форма отдельных кусков холста 1, выполненных из смятой и расплавленной термопластичной пленки, может быть шарообразной или дискообразной с диаметром от 3 до 30 см. Сами отдельные куски слоя 1 размещают равномерно или хаотично. Объемный холст из нетканого материала может содержать два закрепленных между собой нетканых слоя, а поверхность, по крайней мере, одного слоя декорирована. При использовании объемного холста из нетканого материала для изобразительных панно, картин и т.п. преимущественным является формирование слоя объемного нетканого материала толщиной в 10 мм. Кроме того, могут быть использованы дополнительные технологические приемы. Например, в объемном холсте из нетканого материала могут быть выполнены сквозные отверстия (эффект частично прожженного холста). Прожигание осуществляется при температуре от 800°С до 1970°С. Поверхность прожигается насквозь с лицевой стороны и/или с тыльной. Кроме того, на слой из смятых или расплавленных кусков термопластичной пленки толщиной, например от 10 мм, могут быть наложены последующие нетканые слои толщиной, например, от 1 до 10
мм. Все верхние, кроме первого, слои можно делать в виде сетки с неравными отверстиями (или ячейками). Тогда структура сложенного пирога-холста получается объемной. Отверстия в дополнительном слое могут вырезаться или прорезаться , края среза прижигаются.
Кроме того, при использовании объемного нетканого материала в качестве холста для изобразительных панно, картин и т.п. возможно декорирование поверхности объемного нетканого материала. Покрытие краской (выполнение декоративного изображения) верхней поверхности нетканого слоя или наклейкой на него плоских и объемных элементов искусственного или естественного происхождения (бумага, картон, пленка, ткани, камни и т.п.) используется для создания художественного произведения.
При использовании в качестве дополнительного слоя текстильного материала при необходимости от художественного замысла отверстия в ней вырезаются или ткань художественно рвется в клочья.
Выполнение декора из пленки осуществляется так, как описано выше, т.е. посредством смятия и прижигания (или расплавления) кусков пленки с одновременным приданием им нужной формы и последующим креплением посредством клея или расплава к поверхности нетканого слоя.
Возможны и более сложные конструкции холста. Например, при использовании двух и более нетканых слоев первый нетканый слой, который размещен на наружной стороне подложки из натянутой на рамку термопластичной пленки, может быть закреплен на ней клеем или расплавом пленки. Остальные слои могут быть получены путем выреза из рамки уже готового холста в рамке. Тогда остальные слои могут быть закреплены клеем или расплавом пленки с соседними неткаными слоями. Если у остальных слоев оставлять рамки, то при использовании двух и более нетканых слоев первый нетканый слой, который размещен на наружной стороне подложки из натянутой на рамку термопластичной
пленки, закреплен на ней клеем или расплавом пленки, а остальные - размещены и закреплены на соответствующих им подложках из натянутой на рамку термопластичной пленки, при этом, рамки соединены и закреплены между собой клеем или расплавом пленки или винтами- саморезами.
В слоях из пленки (основном и дополнительном) может быть проложен проволочный каркас.
Возможно выполнение рисунка на фанере, бумаге, картоне, пластмассе, ткани (например, на обычном холсте для живописи), на который накладывается дополнительный слой из пленки с отверстиями. Вышеперечисленные материалы могут скрепляться с дополнительным слоем через рамку или могут крепиться без рамки к нижней поверхности рамки дополнительного слоя. В зависимости от материала крепление осуществляется при помощи клея, саморезов или гвоздей.
Промышленная применимость.
Для создания поверхности холста возможно использование и целого куска пленки, которая отматывается, например, от рулона пленки следующим образом: часть отмотанной пленки сминается, нижние края расплавляются и прижимаются к натянутой на каркас пленке, или крепятся с помощью клея. Распределение пленки происходит полосками от края до края. Пленка может отрывается от рулона после завершения каждой полосы , или поверхность можно закрыть не отрывая пленку , а поворачивая холст в разных направлениях.
Таким образом, благодаря введенным усовершенствованиям, касающимся конструкции ткани (в частности, тем, что, введена подложка из натянутой на рамку термопластичной пленки, на которой с наружной стороны размещен и закреплен, по крайней мере, один нетканый слой)
технический результат, заключающийся в упрощение конструкции (структуры) ткани и, соответственно, способа ее изготовления.
ю
Claims
1. Объемный холст из нетканого материала, характеризующийся тем, что он содержит, по крайней мере, один слой из смятых и расплавленных кусков термопластичной пленки.
2. Холст по п.1, характеризующийся тем, что он содержит, по крайней мере два соединенных между собой слоя из смятых и расплавленных кусков термопластичной пленки.
3. Холст по п.1, характеризующийся тем, что слой из смятых и расплавленных кусков термопластичной пленки расположен на подложке.
4. Холст по п.1, характеризующийся тем, что подложка выполнена из натянутой на рамку термопластичной пленки из поливинилхлорида.
5. Холст по п.1, характеризующийся тем, что подложка выполнена из текстильного материала.
6. Холст по п.1, характеризующийся тем, что подложка выполнена из бумаги.
7. Холст по п.1, характеризующийся тем, что подложка выполнена из картона.
8. Холст по п.1, характеризующийся тем, что подложка выполнена из жесткого материала.
9. Холст по п.1, характеризующийся тем, что слой из смятых кусков термопластичной пленки скреплен с подложкой клеем или расплавом пленки.
10. Холст по п.1, характеризующийся тем, что холст снабжен дополнительной подложкой из твердого материала, закрепленной на раме под подложкой и прилегающей к ней.
И. Холст по п.1, характеризующийся тем, что смятые куски термопластичной пленки расположены на подложке регулярно.
12. Холст по п.1, характеризующийся тем, что смятые куски термопластичной пленки расположены на подложке хаотично.
13. Холст, по п.1, характеризующийся тем, что он содержит, по крайней мере один дополнительный слой из ткани, натянутой на раму, скрепленный с первым слоем.
14. Холст, по п.1, характеризующийся тем, что он содержит, по крайней мере один дополнительный слой из расположенного на раме картона, скрепленный с первым слоем.
15. Холст по п.1, характеризующийся тем, что смежные слои холста скреплены непосредственно через смятые куски термопластичной пленки.
16. Холст по п.1, характеризующийся тем, что смежные слои холста скреплены между собой через рамки.
17. Холст по п.1, характеризующийся тем, что по крайней мере в одном слое из смятых кусков термопластичной пленки проложен проволочный каркас.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015114095 | 2015-04-16 | ||
| RU2015114095 | 2015-04-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2016167681A1 true WO2016167681A1 (ru) | 2016-10-20 |
Family
ID=57127283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2015/000750 WO2016167681A1 (ru) | 2015-04-16 | 2015-11-10 | Объемный холст из нетканого материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2016167681A1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2120860C1 (ru) * | 1996-12-25 | 1998-10-27 | Сергей Эдуардович Гутовский | Декоративное панно и способ его изготовления |
| US20020164913A1 (en) * | 2001-05-04 | 2002-11-07 | Pieters Gerogeann | Composite material |
| RU2379434C2 (ru) * | 2004-04-06 | 2010-01-20 | Эздель, Инк. | Декоративная интерьерная звукопоглощающая панель |
| RU2474499C2 (ru) * | 2011-04-22 | 2013-02-10 | Виктория Александровна Ильина | Способ изготовления картинки и набор для изготовления картинки |
-
2015
- 2015-11-10 WO PCT/RU2015/000750 patent/WO2016167681A1/ru active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2120860C1 (ru) * | 1996-12-25 | 1998-10-27 | Сергей Эдуардович Гутовский | Декоративное панно и способ его изготовления |
| US20020164913A1 (en) * | 2001-05-04 | 2002-11-07 | Pieters Gerogeann | Composite material |
| RU2379434C2 (ru) * | 2004-04-06 | 2010-01-20 | Эздель, Инк. | Декоративная интерьерная звукопоглощающая панель |
| RU2474499C2 (ru) * | 2011-04-22 | 2013-02-10 | Виктория Александровна Ильина | Способ изготовления картинки и набор для изготовления картинки |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6644117B2 (ja) | 複合膜、微多孔質複合膜、処理された微多孔質膜および関連の方法 | |
| FR2529235A1 (fr) | Etoffe de barrage impermeable et absorbante comportant des fibres et des nappes fibreuses et procede pour sa fabrication | |
| JPS58109113A (ja) | 「あ」材の製造方法 | |
| US3592767A (en) | Laminated filter sheets and filter elements and process for making the same | |
| EA031595B1 (ru) | Теплоизолирующее растяжимое пухоперовое полотно и способ его изготовления | |
| JP2008533326A (ja) | 二次元のウェブ材料、および二次元のウェブ材料を製造する方法および装置、ならびにそれの使用 | |
| JPS6099058A (ja) | 複合繊維およびそのウエブ | |
| WO2013091184A1 (zh) | 针刺无纺布、其制造方法和由该无纺布形成的过滤器和吸音材料 | |
| US7763339B2 (en) | Nonwoven fabrics with high fluid absorption capacity and a regular structure, process for their production, and their use | |
| US8389425B2 (en) | Bonded mat and method for making | |
| JP4782451B2 (ja) | 通気性壁紙の製造方法 | |
| CN115110207A (zh) | 一种3d熔喷布及制备方法和应用 | |
| US3666608A (en) | Disposable towel | |
| JPS6158203B2 (ru) | ||
| RU163095U1 (ru) | Объемный холст из нетканого материала | |
| WO2016167681A1 (ru) | Объемный холст из нетканого материала | |
| US4355067A (en) | Scouring material | |
| CN106240095B (zh) | 在表面上形成连续交替的隆起部和沟槽来制造具有弹性及吸音性的聚酯短纤维层压体的方法 | |
| KR101246736B1 (ko) | 수성발포벽지 및 그 제조방법 | |
| US3705063A (en) | Method of producing high-loft,nonwoven paneling material and covering | |
| CN115742507A (zh) | 一种新型防水透气材料及其制备方法 | |
| JP2001200461A (ja) | 薄いスクリム | |
| GB2495622A (en) | Non-woven fabric | |
| KR101858130B1 (ko) | 불규칙망사형 장섬유 부직포 및 그 제조방법 및 그 제조장치 | |
| JP2732474B2 (ja) | エレクトレットフィルタおよびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 15889329 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 15889329 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |