RU2360056C2 - Ткани с v-образными направляющими - Google Patents
Ткани с v-образными направляющими Download PDFInfo
- Publication number
- RU2360056C2 RU2360056C2 RU2006102389/12A RU2006102389A RU2360056C2 RU 2360056 C2 RU2360056 C2 RU 2360056C2 RU 2006102389/12 A RU2006102389/12 A RU 2006102389/12A RU 2006102389 A RU2006102389 A RU 2006102389A RU 2360056 C2 RU2360056 C2 RU 2360056C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fabric
- fabric according
- guide
- guides
- attached
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 112
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 claims 1
- 238000003491 array Methods 0.000 claims 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 125000002560 nitrile group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 13
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
- D21F1/80—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water using endless screening belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
- B32B3/04—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by at least one layer folded at the edge, e.g. over another layer ; characterised by at least one layer enveloping or enclosing a material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
- B32B3/08—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by added members at particular parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/2457—Parallel ribs and/or grooves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24612—Composite web or sheet
Landscapes
- Paper (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
Abstract
Изобретение относится к тканям с направляющими и может быть использовано, в частности, в бумагоделательном производстве. Направляющие прикреплены к стороне износа ткани таким образом, чтобы капсулировать не менее пятидесяти процентов толщины ткани. Предпочтительно, механизм прикрепления направляющей к ткани основан на капсулировании ткани материалом направляющей, а не на химическом сродстве обоих материалов. Обеспечивается повышенная прочность сцепления между тканью и V-образной направляющей. Прочность сцепления равна прочности на разрыв отдельно взятых материалов соединения. 22 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к ткани с присоединенными направляющими, в частности к такой ткани, у которой механизм прикрепления направляющей основан на капсулировании ткани материалом направляющей.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В бумажной промышленности применяется устройство, которое используется для сгущения пульпы и бумажной массы. Такие устройства обычно назывались пресс-патами. Эти устройства имели в своем составе отливные цилиндры, в том числе пористые круглосеточные цилиндры, которые вращались в жидкостной ванне с управляемой подачей пульпы. Вода отводилась через круглосеточный цилиндр, что приводило к сгущению оставшейся пульпы, которая подлежала осушению. Пример устройства подобного типа приведен в патенте США №4106980.
Усовершенствованный вариант существовавших ранее обычных сгустителей или концентраторов приведен в патенте США №4722793. В данном патенте описывается устройство, в котором отливной цилиндр отсутствует. В описанном устройстве используются одна пара валов с гладкой поверхностью и ткань, натянутая вокруг валов так, что ткань по существу охватывает 180° поверхности каждого вала. Материал пульпы, подлежащий сгущению, первоначально подается на внутренний прогон ткани, который приближается к верхней части одного из валов. Удерживаемая между тканью и валом пульпа передвигается вместе с тканью вокруг данного вала. Центробежная сила выжимает через ткань воду из пульпы, зажатой между валом и тканью.
Полученная в результате этого частично обезвоженная пульпа по нижнему прогону ткани перемещается к другому валу, где она также подвергается воздействию центробежной силы, вызывающей дальнейшее отжимание жидкости через ткань. После прохождения вокруг поверхностей обоих валов пульпа удаляется с поверхности второго вала.
Для направления ткани перпендикулярно осям обоих валов вдоль одного или обоих краев нижней поверхности ткани прикреплялась полоса материала или направляющая в форме V-образного клинового ремня. Такая направляющая должна была помещаться в круговой желобок каждого вала.
Клиновый ремень изготавливается отдельно от ткани и затем закрепляется на ней механическим способом. Однако вследствие высокой эксплуатационной скорости удерживание направляющей на ткани вызывает определенные трудности.
Для усовершенствования указанного устройства в патенте США №5039412 предлагается пришивание направляющей в виде клинового ремня к ткани, а также нанесение на ткань в месте шва адгезивного вещества. Нанесенное адгезивное вещество проникает внутрь ткани и заполняет ее вглубь на небольшом расстоянии от поверхности. Кроме того, направляющие размещаются с внешнего края ткани и поэтому находятся снаружи валов, а не в желобке или желобках.
Для иных вариантов промышленного использования бельтинга были созданы такие машины, у которых отсутствовала какая-либо управляемая механическая направляющая система. Машинам такого типа требуются ременные ткани с очень надежными v-образными направляющими, расположенными со стороны износа и служащими для фрикционного направления по внешним краям валов или по особым желобам, размещенным в центре вала, либо на одном из его концов. Кроме того, для упрощения процесса заправки машины ткань должна сохранять низкий коэффициент трения со стороны износа.
В стандартную комплектацию современных промышленных машин данного типа входят проницаемые ткани, к которым V-образные направляющие прикрепляются одним из следующих четырех способов или их сочетанием:
1) V-образная направляющая пришивается к ткани с использованием различных типов мононитей или комплексных нитей;
2) V-образная направляющая приклеивается к ткани; при этом клеящее вещество и материал V-образной направляющей подбираются с таким расчетом, чтобы они образовывали химическую связь;
3) структура ткани заполняется тем же материалом, который используется для изготовления V-образной направляющей; при этом связь образуется в результате сплавления нагреванием и соединения обеих поверхностей под давлением;
4) ткань грунтуется материалом, химически совместимым с материалом V-образной направляющей; при этом создается комбинация химического и термического поверхностного сплавления при соединении обоих материалов при нагревании и под давлением.
Патенты США №5039412 (рассмотрен выше), 5558926 и 5840378 (рассмотрены ниже) описывают применение первого, второго и третьего способов. Кроме того, при производстве непроницаемого/сплошного бельтинга продолжают использовать четвертый способ.
К сожалению, все вышеупомянутые способы имеют некоторые недостатки. Например, сшивное соединение подвержено усталостному разрушению вследствие многократно повторяющихся изгибаний нитей и истирания открытой противоположной поверхности ткани, к которой присоединяется V-образная направляющая. С другой стороны, соединения по второму, третьему и четвертому способу зависят от установившейся на границе двух веществ химической связи. Ее прочность определяется размерами контактной поверхности и химическим сродством обоих материалов. Хотя способы 2-4 позволяют избежать проблем с истиранием, характерных для первого способа, недостаточная прочность и усталость на изгиб в месте соединения могут уменьшить срок службы изделия. С этим недостатком связано то обстоятельство, что прочность сцепления ткани и V-образной направляющей всегда меньше прочности на разрыв отдельно взятых материалов ткани или направляющей, что может привести к отслаиванию направляющей.
При других вариантах использования бельтинга поставляемые в виде полос листового материала структуры однослойного или многослойного полиуретана, поливинилхлорида или синтетического каучука устанавливаются на машину и соединяются на машине в бесконечную петлю. Соединение осуществляется посредством штыревого шва, не оставляющего оттисков на бумажном листе, или стыкованием. При этом на скашивание краев стыкуемых элементов и осуществление химического соединения затрачивается определенное время. Достаточная площадь доступной для соединения поверхности со стороны износа данных структур позволяет присоединять V-образные направляющие с помощью простого сплавления, сопровождаемого или не сопровождаемого грунтовкой поверхности (в зависимости от совместимости полимеров бельтинга и V-образных направляющих). Однако недостатком этого способа также является тот фактор, что прочность такого сцепления всегда меньше прочности на разрыв отдельно взятых материалов ткани или V-образной направляющей.
С учетом вышеизложенного, в этих случаях желательно использовать ткань со штыревым швом, не оставляющую оттисков на бумаге. Тем самым можно избежать чрезмерных затрат времени и средств на такие специальные операции, как скашивание слоев стыкуемых элементов и осуществление химического соединения, выполняемых сторонними подрядчиками. В связи с этим предполагается, что спиральная ткань с покрытием может обеспечить формирование легкопробиваемой структуры ткани, которая не оставляет на бумажном листе нежелательных оттисков. С другой стороны, имеющиеся в настоящее время спиральные структуры с покрытием сложны для оснащения V-образными направляющими по двум причинам. Во-первых, незаполненные конструкции, у которых поверхностный перепад со стороны V-образной направляющей составляет менее 20 мм, предоставляют недостаточную площадь для связывания путем сплавления. Во-вторых, полностью заполненные структуры с равномерно гладкой поверхностью сцепления не дают заметного выигрыша по сравнению с существующими стандартами, опять же вследствие того, что прочность сцепления меньше прочности на разрыв отдельно взятых рассматриваемых материалов.
Другие известные из уровня техники решения описаны в рассмотренных ниже патентах.
В патенте США №5466339 описывается обычное сукно со швом, используемое в бумагоделательной машине. Экструдированные моноволокна прикрепляются в машинном направлении к нижней стороне сукна в параллельном направлении и перекрывают участок шва, защищая шов от истирания.
В патенте США №5840378 описывается тканая лента для бумагоделательной машины, выполненная в виде бесконечной петли и снабженная стойкими на изгиб составными элементами из термопластической смолы на краях обращенной к бумаге стороны и направляющим выступом из термопластической смолы на краях машинной стороны. Направляющие выступы спаяны в одно целое вместе со стойкими на изгиб элементами.
В патенте США №6214752 описывается рубашка башмачного пресса с тканой основой. Одна поверхность покрыта смолой, которая заполняет тканую основу на всю ее толщину. С другой стороны формируется слой покрытия.
В патенте США №6465074 описывается пропитанная смолой лента с тканой основой, предназначенная для пресса с удлиненной зоной прессования или для каландра. Такая тканая основа содержит элементы, которые были покрыты первым полимерным материалом. По меньшей мере одна из поверхностей ленты покрыта вторым полимерным материалом. Первый и второй полимеры обладают химическим сродством, поэтому второе покрытие образует химическую связь с элементами, имеющими первое покрытие.
В патенте США №5558926 описывается обладающий изгибной прочностью элемент ткани, который формируется заполнением полиуретановой смолой внутренней структуры ткани. Направляющий выступ, сформованный из схожего полиуретана, размещается на обладающем изгибной прочностью элементе ткани. Разъединение, вызванное изгибом и износом ткани рядом с направляющим выступом, предположительно предотвращается.
В патенте США №3523867 описывается сетчатая конвейерная лента для плоскосеточных бумагоделательных машин. На тканые или резаные по ширине края ленты накладываются около десяти усиливающих стренг, желательно изготовленных из пластмассового материала. Стренги осуществляют усиление краев и оказывают сопротивление растрескиванию и повреждениям, не придавая ленте излишней жесткости и не увеличивая ее толщину.
В патенте США №5384014 описывается аппарат для сгущения суспензии из находящихся в жидкости твердых частиц. Каждый вал устройства комплектуется напорным ящиком, который подает поток суспензии, подлежащей сгущению, так что он оказывается зажатым между сеткой и частью вала, который эта сетка оборачивает. Зажатая суспензия таким образом обезвоживается и сгущается в результате выжимания жидкости через сетку.
В патенте США №5731059 описывается сушильная ткань, которая снабжена множеством силиконовых полос, расположенных вдоль кромочных участков ткани. Такие полосы служат для предотвращения износа, обусловленного истиранием и повышенной температурой. Силиконовые элементы герметизируют кромочные участки и края нитей, образуя буртики по внешней поверхности сушильной ткани, которые не допускают прямого контакта нитей с барабанами.
Хотя некоторые или все из вышеуказанных изобретений обладают определенными сопутствующими преимуществами, всегда желательно иметь усовершенствованные варианты и/или альтернативные формы.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В связи с этим главной задачей настоящего изобретения является создание ткани с надежно прикрепленными направляющими.
Другой задачей изобретения является создание ткани с прикрепленными направляющими, которые обладают устойчивостью к усталости на изгиб, истиранию и отслоению.
Еще одной задачей изобретения является создание ткани с направляющими, закрепленными таким образом, чтобы преодолеть недостатки, свойственные способам, использующим пришивание, приклеивание и сплавление.
Настоящее изобретение решает эти и другие задачи и обеспечивает ряд преимуществ. В связи с этим в настоящем изобретении предлагается ткань с присоединенными V-образными направляющими, при этом механизм присоединения предпочтительно основан на герметизации ткани материалом направляющей, а не на химической совместимости двух материалов.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Таким образом, для того чтобы были ясны задачи и преимущества настоящего изобретения, его описание сопровождается следующими чертежами:
фиг.1 - вид в машинном направлении на ткань, к которой V-образные направляющие присоединены в соответствии с настоящим изобретением;
фиг.2 - вид в машинном направлении на ткань с V-образными направляющими, которая имеет покрытие, выполненное в соответствии с настоящим изобретением;
фиг.3 - поперечное сечение различных вариантов V-образных направляющих в соответствии с настоящим изобретением.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ПРИМЕРОВ РЕАЛИЗАЦИИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Рассмотрим теперь чертежи более внимательно. Фиг.1 представляет собой вид в машинном направлении на ткань 10 с присоединенными к ней направляющей или направляющими 14 в соответствии с настоящим изобретением. В представленном предпочтительном примере реализации изобретения V-образные направляющие 14 присоединены к стороне истирания 26 проницаемой ткани 10. Как видно, материал V-образной направляющей 14 существенно проникает внутрь ткани 10 для того, чтобы герметизировать структуру ткани и создать после отверждения композиционный материал. Как видно также на фиг.1, глубина проникновения V-образной направляющей 14 может составлять от пятидесяти до ста процентов толщины 22 ткани. Предпочтительно, механизм такого присоединения заключается, прежде всего, в капсулировании ткани 10 V-образной направляющей 14, а не определяется химическим сродством материалов обоих элементов. Это приводит к повышенной прочности сцепления между тканью 10 и V-образной направляющей 14, равной прочности на разрыв отдельно взятых материалов обоих элементов. Следовательно, как показали сравнительные испытания, предлагаемая ткань 10 с капсулированными V-образными направляющими 14 обладает более чем в два раза большей долговечностью по сравнению с тканями, к которым направляющие прикрепляются традиционным способом.
Еще одно преимущество механизма присоединения, основанного, прежде всего, на капсулировании, а не на химической совместимости ткани 10 и направляющей 14, состоит в том, что ткань 10 может иметь практически любое строение и состав. Таким образом, несмотря на то, что изображенный на фиг.1 образец ткани 10 обладает проницаемой структурой со спиральной связью, другие предполагаемые структуры ткани 10 могут содержать, например, тканые или нетканые материалы типа трикотажной экструдированной сетки, сетки из основных нитей и утка, закрученных в спираль полос тканых или нетканых материалов. Кроме того, вследствие того обстоятельства, что химическое сродство не является определяющим сцепление фактором, ткань 10 может производиться из большого числа разнообразных металлических, синтетических или натуральных нитей, волокон или пряж, которые могут состоять, например, из мононитей, крученых мононитей, комплексных нитей, крученых комплексных нитей, а также могут быть однослойными, многослойными или слоистыми. Если применяются синтетические нити, то они обычно вырабатываются методом экструзии любой из полимерных смол, например полиамидных и полиэфирных, которые используются специалистами при производстве промышленных тканей.
В представленном на фиг.1 предпочтительном примере реализации изобретения V-образная направляющая 14 изготовлена из термопластичного материала. Направляющая 14 присоединяется к ткани путем ее вплавления под давлением на достаточную глубину таким образом, чтобы охватить не менее 50% глубины ткани 10. При этом для сохранения габаритных размеров и формы V-образной направляющей 14 используется шкив определенной формы. Альтернативно, направляющие 14 могут быть сформованы из экструдированных термопластов, реактопластов или другого подходящего для этой цели материала. При применении реактопластов они являются полимерами, сшиваемыми при комнатной температуре, при использовании ультрафиолетового облучения, в условиях влажности, при высокой температуре, а также при использовании прочих подходящих условий. В частности, материалом направляющей также может быть сшиваемый полимер, который обладает достаточной вязкостью для сохранения своей формы в процессе отверждения. При этом сшивание обеспечивается при комнатной температуре, ультрафиолетовом облучении, влажности или нагревании.
Фиг.2 представляет собой вид в машинном направлении на ткань 10 с поверхностным покрытием 16, не превышающим пятидесяти процентов толщины 22 ткани. Как видно из фигуры, это позволяет осуществить полную герметизацию верхней поверхности 24, образуемой витком нити. Поэтому со стороны износа 26 ткани 10 находится достаточно открытый объем пустот, который благоприятствует проникновению формирующего V-образную направляющую 14 материала на глубину пятьдесят процентов и более, что ведет к полной герметизации нижней поверхности 12 спиралей волокна. С другой стороны, сначала к ткани 10 может быть прикреплена V-образная направляющая 14, а затем на ткань 10 может быть нанесено покрытие.
В предпочтительном примере реализации изобретения жестко впрессованная спираль 10 используется для управления глубиной проникновения покрытия. Альтернативно, для этой цели может использоваться открытая и/или иным способом впрессованная спираль. Следует заметить, что толщина 18 покрытия над образуемой спиралью 12 поверхностью может измениться в диапазоне от 0 до 4 мм. Также следует отметить, что покрытие 16 может содержать полиуретаны, поливинилхлориды, силиконовые и синтетические каучуки, например нитрильный или бутадиен-стирольный каучук или иной подходящий для этой цели материал.
На фиг.3 приведены примеры поперечных сечений V-образных направляющих 14, которые могут быть прикреплены к поверхности износа ткани 10 в соответствии с настоящим изобретением. Как видно из иллюстрации, изобретение предполагает широкое применение для различных целей разнообразных типов профилей направляющей 14. Например, V-образные направляющие могут быть одинарными или сдвоенными, могут иметь плоскую поверхность, поверхность с высоким выступом или рифленую верхнюю поверхность.
Таким образом, в настоящем изобретении реализуются его задачи и преимущества, и несмотря на то что в данном описании раскрыты и подробно описаны предпочтительные примеры реализации изобретения, эти примеры не ограничивают объем и задачи изобретения, так как объем изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения.
Claims (23)
1. Ткань, содержащая одну или более направляющих, изготовленных из материала направляющих, прикрепленного к краю ткани, идущей в машинном направлении, со стороны поверхности износа ткани таким образом, чтобы капсулировать материалом направляющих приблизительно пятьдесят или более процентов толщины ткани в зоне прикрепления направляющих к ткани.
2. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что капсуляция является первичным механизмом соединения ткани и направляющей.
3. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что направляющая крепится к ткани вплавлением V-образной направляющей на достаточную глубину для капсуляции пятидесяти или более процентов структуры ткани.
4. Ткань по п.3, отличающаяся тем, что вплавленная направляющая капсулирует ткань, создавая после отверждения композиционный материал.
5. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что прочность сцепления ткани и направляющей равна прочности на разрыв отдельно взятого материала ткани или отдельно взятого материала направляющей.
6. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что имеет структуру, выбранную из группы, включающей преимущественно тканые или нетканые материалы, например материалы со спиральной связью, массивы нитей, идущих в машинном направлении и в направлении, перпендикулярном машинному направлению, трикотажную экструдированную сетку или полосы материала, которые, в конечном счете, закручены в спираль с образованием основы, имеющей ширину, большую, чем ширина этих полос.
7. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что является проницаемой или непроницаемой.
8. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что содержит металлические, синтетические или натуральные нити, волокна или пряжу.
9. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что направляющая является плавким термопластом, или экструдируемым термопластом, или реактопластом.
10. Ткань по п.9, отличающаяся тем, что сшивание реактопласта достигается при воздействии, по меньшей мере, одного из следующих факторов: комнатной температуры, ультрафиолетового облучения, влажности, повышенной температуры.
11. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что направляющая является сшиваемым полимером, который обладает достаточной вязкостью для сохранения своей формы в процессе отверждения.
12. Ткань по п.11, отличающаяся тем, что сшивание полимера достигается при воздействии хотя бы одного из следующих факторов: комнатной температуры, ультрафиолетового облучения, влажности, повышенной температуры.
13. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что направляющая является плавким термопластиком, введенным в ткань под давлением; при этом для сохранения размеров направляющей используется шкив.
14. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что направляющая, по существу, имеет V-образную форму.
15. Ткань по п.14, отличающаяся тем, что V-образная направляющая является плоской, с высоким выступом или с рифленой верхней поверхностью.
16. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что указанная ткань с прикрепленными направляющими используется в качестве ленты для промышленного применения.
17. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что содержит соответственно две направляющие на каждом краю ткани.
18. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что имеет покрытие верхней поверхности, капсулирующее приблизительно пятьдесят или менее процентов толщины ткани.
19. Ткань по п.18, отличающаяся тем, что толщина покрытия над плоскостью поверхности ткани лежит в диапазоне от 0 до 4 мм.
20. Ткань по п.18, отличающаяся тем, что покрытие содержит один из следующих материалов: полиуретан, поливинилхлорид, силиконовый каучук и синтетический каучук.
21. Ткань по п.20, отличающаяся тем, что синтетический каучук является нитрильным или бутадиен-стирольным.
22. Ткань по п.18, отличающаяся тем, что для контроля глубины проникновения покрытия используются впрессованные элементы или вкладки.
23. Ткань по п.22, отличающаяся тем, что впрессованные элементы или вкладки являются прямоугольными.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/631,937 US7862879B2 (en) | 2003-07-31 | 2003-07-31 | Fabrics with v-guides |
US10/631,937 | 2003-07-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006102389A RU2006102389A (ru) | 2006-09-10 |
RU2360056C2 true RU2360056C2 (ru) | 2009-06-27 |
Family
ID=34104226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006102389/12A RU2360056C2 (ru) | 2003-07-31 | 2004-07-23 | Ткани с v-образными направляющими |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7862879B2 (ru) |
EP (1) | EP1651811A1 (ru) |
JP (1) | JP4630279B2 (ru) |
KR (1) | KR101134321B1 (ru) |
CN (1) | CN1833069B (ru) |
AU (1) | AU2004261948B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0413188B1 (ru) |
CA (1) | CA2533459C (ru) |
MX (1) | MXPA06001241A (ru) |
NO (1) | NO20060932L (ru) |
NZ (1) | NZ544968A (ru) |
RU (1) | RU2360056C2 (ru) |
TW (1) | TWI347990B (ru) |
WO (1) | WO2005012633A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200600902B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2756454C1 (ru) * | 2020-10-08 | 2021-09-30 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Термостойкое силиконовое покрытие с поверхностной рельефной структурой |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070116928A1 (en) * | 2005-11-22 | 2007-05-24 | Jean-Louis Monnerie | Sheet slitting forming belt for nonwoven products |
US7858540B2 (en) * | 2007-12-21 | 2010-12-28 | Honeywell International Inc. | Environmentally resistant ballistic composite based on a nitrile rubber binder |
US20110146913A1 (en) * | 2009-12-23 | 2011-06-23 | William Harwood | Industrial fabric with wear resistant coating |
US20110151735A1 (en) * | 2009-12-23 | 2011-06-23 | William Harwood | Industrial fabric with traction coating |
US10206332B2 (en) * | 2017-04-22 | 2019-02-19 | Deere & Company | Draper belt guide |
US10182528B2 (en) * | 2017-04-22 | 2019-01-22 | Deere & Company | Draper belt assembly |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2718791A (en) * | 1950-12-02 | 1955-09-27 | Lindsay Wire Weaving Co | Edge reinforcement for paper-making woven wire belts and the method of applying the reinforcement |
US2659958A (en) * | 1952-05-09 | 1953-11-24 | Johnson Henry | Fourdrinier wire having reinforced coated marginal portions |
DE927851C (de) | 1952-11-20 | 1955-05-20 | Henry Johnson | Langsieb fuer Papiermaschinen, mit an den Seitenraendern angeordneten Verstaerkungsbelaegen |
GB1117953A (en) * | 1966-01-28 | 1968-06-26 | Johnson Wire Works Ltd | Fourdrinier wire belt |
US4008801A (en) * | 1975-06-19 | 1977-02-22 | F. N. Shepard & Company | Guide for conveyor belt |
FR2513281B1 (fr) * | 1981-09-24 | 1985-07-26 | Albany Int Corp | Presse pour extraire l'eau d'une pate a papier et procede de fabrication d'une courroie pour une telle presse |
JPS5954598U (ja) * | 1982-10-01 | 1984-04-10 | 市川毛織株式会社 | 抄紙機の広巾ニツププレス用加圧ベルト |
CA1324281C (en) * | 1988-05-12 | 1993-11-16 | Thermo Black Clawson Inc. | Endless wire for pulp thickener |
US5039412A (en) | 1988-05-12 | 1991-08-13 | The Black Clawson Company | Wire with guide belts for a pulp thickener |
EP0376446A3 (en) | 1988-11-30 | 1991-04-17 | The Black Clawson Company | Three-roll thickener for pulp and paper stock, and use thereof |
JP3061902B2 (ja) * | 1991-05-31 | 2000-07-10 | 日本フイルコン株式会社 | 故紙等の紙資料の濃縮用無端状織物およびその製造方法 |
DE4202731C2 (de) * | 1992-01-31 | 1997-04-17 | Voith Gmbh J M | Preßmantel für eine Schuhpresse |
CA2083211C (en) | 1992-11-09 | 1996-07-09 | Robert W. Legge | Papermaker felt |
US5422166A (en) * | 1993-02-12 | 1995-06-06 | Wangner Systems Corporation | Abrasion resisting edge for a forming fabric |
US5731059A (en) | 1993-04-07 | 1998-03-24 | Wangner Systems Corporation | Dryer fabric having an abrasion resistant edge |
JP3397480B2 (ja) | 1994-11-18 | 2003-04-14 | 日本フイルコン株式会社 | 紙資料の濃縮用無端状多層織物およびその製造方法 |
JP3590704B2 (ja) * | 1995-12-13 | 2004-11-17 | 日本フイルコン株式会社 | 紙資料の濃縮用無端状織物およびその製造方法 |
JP3765908B2 (ja) | 1997-07-04 | 2006-04-12 | 日本フイルコン株式会社 | 故紙等の紙資料の濃縮用無端状織物 |
JP3342375B2 (ja) | 1997-10-20 | 2002-11-05 | 市川毛織株式会社 | シュープレス用ブランケット |
FR2771021B1 (fr) | 1997-11-14 | 2000-01-28 | Pascal Sartori | Bande filtrante pour appareil de filtrage ou de sechage |
US6465074B1 (en) | 1999-08-25 | 2002-10-15 | Albany International Corp. | Base substrates for coated belts |
US6503602B1 (en) | 2000-07-26 | 2003-01-07 | Astenjohnson, Inc. | Dryer fabric with reinforced edges |
GB0305236D0 (en) | 2003-03-07 | 2003-04-09 | Voith Fabrics Heidenheim Gmbh | Washer belt |
-
2003
- 2003-07-31 US US10/631,937 patent/US7862879B2/en active Active
-
2004
- 2004-07-23 BR BRPI0413188-6A patent/BRPI0413188B1/pt active IP Right Grant
- 2004-07-23 KR KR1020067002101A patent/KR101134321B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-07-23 ZA ZA200600902A patent/ZA200600902B/en unknown
- 2004-07-23 MX MXPA06001241A patent/MXPA06001241A/es active IP Right Grant
- 2004-07-23 CN CN2004800223593A patent/CN1833069B/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-23 AU AU2004261948A patent/AU2004261948B2/en not_active Ceased
- 2004-07-23 EP EP04779129A patent/EP1651811A1/en not_active Withdrawn
- 2004-07-23 CA CA2533459A patent/CA2533459C/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-23 JP JP2006521959A patent/JP4630279B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-23 RU RU2006102389/12A patent/RU2360056C2/ru not_active Application Discontinuation
- 2004-07-23 NZ NZ544968A patent/NZ544968A/en unknown
- 2004-07-23 WO PCT/US2004/023921 patent/WO2005012633A1/en active Application Filing
- 2004-07-28 TW TW093122533A patent/TWI347990B/zh active
-
2006
- 2006-02-27 NO NO20060932A patent/NO20060932L/no not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2756454C1 (ru) * | 2020-10-08 | 2021-09-30 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Термостойкое силиконовое покрытие с поверхностной рельефной структурой |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007500799A (ja) | 2007-01-18 |
NZ544968A (en) | 2008-11-28 |
CA2533459A1 (en) | 2005-02-10 |
BRPI0413188B1 (pt) | 2015-01-06 |
KR20060057585A (ko) | 2006-05-26 |
AU2004261948B2 (en) | 2010-01-21 |
WO2005012633A1 (en) | 2005-02-10 |
CA2533459C (en) | 2014-04-22 |
EP1651811A1 (en) | 2006-05-03 |
US7862879B2 (en) | 2011-01-04 |
JP4630279B2 (ja) | 2011-02-09 |
US20050025935A1 (en) | 2005-02-03 |
BRPI0413188A (pt) | 2006-10-03 |
MXPA06001241A (es) | 2006-08-31 |
ZA200600902B (en) | 2007-05-30 |
CN1833069B (zh) | 2010-12-08 |
TW200523431A (en) | 2005-07-16 |
AU2004261948A1 (en) | 2005-02-10 |
RU2006102389A (ru) | 2006-09-10 |
TWI347990B (en) | 2011-09-01 |
NO20060932L (no) | 2006-04-28 |
CN1833069A (zh) | 2006-09-13 |
KR101134321B1 (ko) | 2012-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2574141C (en) | Semi-permeable fabrics for transfer belt and press fabric applications | |
KR100386162B1 (ko) | 기계위에서 봉합 가능한 제지기 직물 | |
JPH0617393A (ja) | 独特な糸を用いたオンマシン継ぎ目付きプレスファブリックでの改良したループ形成 | |
NO303235B1 (no) | BÕnd for bruk pÕ en lang klempresse og fremgangsmÕte for fremstilling av dette | |
KR100476831B1 (ko) | 유동 저항성 물질을 함유하는, 2-봉합부를 구비하는 기기상에서봉합가능한 직물 | |
CA1221614A (en) | Laminated soft faced-spiral woven papermakers fabric | |
RU2360056C2 (ru) | Ткани с v-образными направляющими | |
RU2362852C2 (ru) | Бесконечная лента, применяемая в бумажном производстве, способ изготовления такой ленты, основа для изготовления такой ленты и способ изготовления такой основы | |
JP2000017594A (ja) | シュ―プレス用のベルト | |
EP1015688B1 (en) | Improvements in extended nip press belts | |
EP0752026A1 (en) | Belt for long nip dewatering presses | |
GB2287484A (en) | Belt for long nip dewatering presses | |
KR101193388B1 (ko) | 실 이주를 방지하기 위한 다축 제지 직물의 봉합방법 및그에 상응하는 제지 직물 | |
MXPA98010408A (en) | Band impregnated with resin to be applied in machines to manufacture paper and in industrial applications simila |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20080915 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20080915 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20080915 |