RU2360023C1

RU2360023C1 - Alloy on basis of aluminium

Info

Publication number: RU2360023C1
Application number: RU2008124421/02A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2008-06-16
Filing date: 2008-06-16
Publication date: 2009-06-27

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: invention relates to metallurgy field, particularly to compositions on the basis of aluminium, which can be used in mechanical engineering. Alloy on the basis of aluminium contains following components, wt %: zinc 0.5-0.7, stibium 0.001-0.003, titanium 0.1-0.14, cobalt 0.17-0.2, berillium 0.001-0.003, boron 0.001-0.003, potassium 0.0001-0.0003, vanadium 0.18-0.24, aluminium - the rest.

EFFECT: it is received alloy allowing ruggedness.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в машиностроении.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of alloys based on aluminum, which can be used in mechanical engineering.

Известен сплав на основе алюминия, содержащий, мас.%: цинк ≤1,0; сурьма и бериллий ≤0,05 каждого; титан 0,001-0,008; кобальт <0,15; бор <0,05; алюминий - остальное [1].Known alloy based on aluminum, containing, wt.%: Zinc ≤1,0; antimony and beryllium ≤0.05 each; titanium 0.001-0.008; cobalt <0.15; boron <0.05; aluminum - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение прочности сплава на основе алюминия.The objective of the invention is to increase the strength of the alloy based on aluminum.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе алюминия, содержащий цинк, сурьму, титан, кабалы, бор, бериллий, дополнительно включает калий и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%: цинк 0,5-0,7; сурьма 0,001-0,003, титан 0,1-0,14; кобальт 0,17-0,2; бериллий 0,001-0,003; бор 0,001-0,003; калий 0,0001-0,003; ванадий 0,18-0,24; алюминий - остальное.The technical result is achieved in that the aluminum-based alloy containing zinc, antimony, titanium, bondage, boron, beryllium, further includes potassium and vanadium in the following ratio of components, wt.%: Zinc 0.5-0.7; antimony 0.001-0.003, titanium 0.1-0.14; cobalt 0.17-0.2; beryllium 0.001-0.003; boron 0.001-0.003; potassium 0.0001-0.003; vanadium 0.18-0.24; aluminum is the rest.

В таблице приведены составы сплава.The table shows the alloy compositions.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 ЦинкZinc 0,50.5 0,60.6 0,70.7 СурьмаAntimony 0,0030.003 0,0020.002 0,0010.001 ТитанTitanium 0,10.1 0,120.12 0,140.14 КобальтCobalt 0,20.2 0,190.19 0,170.17 БериллийBeryllium 0,0010.001 0,0020.002 0,0030.003 БорBoron 0,0010.001 0,0020.002 0,0030.003 КалийPotassium 0,00030,0003 0,00020,0002 0,00010.0001 ВанадийVanadium 0,240.24 0,210.21 0,180.18 АлюминийAluminum остальноеrest остальноеrest остальноеrest Предел прочности при растяжении, МПаTensile Strength, MPa ~84~ 84 ~82~ 82 ~82~ 82

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Кобальт нейтрализует отрицательное действие примесей железа. Цинк упрочняет твердый раствор. Титан, калий и сурьма измельчают структурные составляющие сплава. Калий несколько увеличивает пористость сплава. Ванадий способствует снижению пористости и снижает отрицательное действие примесей железа на механические свойства сплава. Бор способствует рафинированию.In the composition of the alloy, the components manifest themselves as follows. Cobalt neutralizes the negative effects of iron impurities. Zinc strengthens the solid solution. Titanium, potassium and antimony grind the structural components of the alloy. Potassium slightly increases the porosity of the alloy. Vanadium helps to reduce porosity and reduces the negative effect of iron impurities on the mechanical properties of the alloy. Boron promotes refining.

Сплав выплавляют в электропечах. Возможна плавка на воздухе (без применения флюса), поскольку содержащийся в составе сплава бериллий защищает его от окисления. Сплав подвергают термической обработке: медленно нагревают в печи до температуры 430°С с выдержкой 15-18 ч, затем - охлаждение в воде с температурой около 100°С или в масле с температурой около 50°С.The alloy is smelted in electric furnaces. It is possible to melt in air (without using flux), since the beryllium contained in the alloy composition protects it from oxidation. The alloy is subjected to heat treatment: it is slowly heated in a furnace to a temperature of 430 ° C with a holding time of 15-18 hours, then it is cooled in water with a temperature of about 100 ° C or in oil with a temperature of about 50 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. RU 2258094 С1, С22С 21/00, 2005.1. RU 2258094 C1, C22C 21/00, 2005.

Claims

An aluminum-based alloy containing zinc, antimony, titanium, cobalt, boron, beryllium, potassium and vanadium, characterized in that it contains components in the following ratio, wt.%: Zinc 0.5-0.7, antimony 0.001-0.003 , titanium 0.1-0.14, cobalt 0.17-0.2, boron 0.001-0.003, beryllium 0.001-0.003, potassium 0.0001-0.0003, vanadium 0.18-0.24, aluminum - the rest .