RU2605873C1 - Aluminium-based alloy - Google Patents

Aluminium-based alloy Download PDF

Info

Publication number
RU2605873C1
RU2605873C1 RU2015140159/02A RU2015140159A RU2605873C1 RU 2605873 C1 RU2605873 C1 RU 2605873C1 RU 2015140159/02 A RU2015140159/02 A RU 2015140159/02A RU 2015140159 A RU2015140159 A RU 2015140159A RU 2605873 C1 RU2605873 C1 RU 2605873C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aluminium
alloy
aluminum
manganese
magnesium
Prior art date
Application number
RU2015140159/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2015140159/02A priority Critical patent/RU2605873C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2605873C1 publication Critical patent/RU2605873C1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • C22C21/12Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
    • C22C21/14Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with silicon

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention relates to metallurgy, particularly to aluminium-based alloys, which can be used, for example, in mechanical engineering for making various structural parts. Aluminium-based alloy contains following, wt%: silicon 0.3-0.5; copper 3.0-5.0; magnesium 0.15-0.3; manganese 0.3-0.5; titanium 0.2-0.3; iron 3.0-5.0; zirconium 2.9-3.3; aluminium - balance.
EFFECT: increased high temperature resistance of alloy.
1 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы, например, в машиностроении для изготовления различных корпусных деталей.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of alloys based on aluminum, which can be used, for example, in mechanical engineering for the manufacture of various body parts.

Известен сплав на основе алюминия, содержащий, мас. %: кремний 0,25; медь 3,9-4,5; магний 0,15-0,3; марганец 0,3-0,5; титан 0,1; алюминий - остальное [1].Known alloy based on aluminum, containing, by weight. %: silicon 0.25; copper 3.9-4.5; magnesium 0.15-0.3; manganese 0.3-0.5; titanium 0.1; aluminum - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение устойчивости сплава к воздействию повышенных температур.The objective of the invention is to increase the stability of the alloy to the effects of elevated temperatures.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, магний, марганец, алюминий, дополнительно включает титан, железо и цирконий, при следующем соотношении компонентов, мас. %: кремний 0,3-0,5; медь 3,0-5,0; магний 0,15-0,3; марганец 0,3-0,5; титан 0,2-0,3; железо 3,0-5,0; цирконий 2,9-3,3; алюминий - остальное.The technical result is achieved in that the aluminum-based alloy containing silicon, copper, magnesium, manganese, aluminum, further includes titanium, iron and zirconium, in the following ratio of components, wt. %: silicon 0.3-0.5; copper 3.0-5.0; magnesium 0.15-0.3; manganese 0.3-0.5; titanium 0.2-0.3; iron 3.0-5.0; zirconium 2.9-3.3; aluminum is the rest.

В таблице приведены составы сплава на основе алюминия.The table shows the compositions of the alloy based on aluminum.

Figure 00000001
Figure 00000001

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом.In the composition of the alloy, the components manifest themselves as follows.

Медь, кремний и магний повышают механические свойства сплава. Железо повышает жаропрочность сплава, но снижает его пластичность. Марганец и цирконий снижают отрицательное влияние железа на механические свойства сплава, повышают его устойчивость к воздействию повышенных температур, снижают пористость. Титан измельчает структурные составляющие сплава, повышая механическую прочность.Copper, silicon and magnesium increase the mechanical properties of the alloy. Iron increases the heat resistance of the alloy, but reduces its ductility. Manganese and zirconium reduce the negative effect of iron on the mechanical properties of the alloy, increase its resistance to high temperatures, and reduce porosity. Titanium grinds the structural components of the alloy, increasing mechanical strength.

Выплавку сплава проводят в электропечах. Сплав подвергают отжигу при температуре 250-300°C с выдержкой в течение 2-4 ч и последующем охлаждении на воздухе. Сплав обладает устойчивостью к воздействию повышенных температур (до 450°C).Smelting of the alloy is carried out in electric furnaces. The alloy is subjected to annealing at a temperature of 250-300 ° C with holding for 2-4 hours and subsequent cooling in air. The alloy is resistant to high temperatures (up to 450 ° C).

Источник информацииThe source of information

1. Промышленные алюминиевые сплавы. Справочник. / Под ред. М.Б. Альтмана. - М., 1984. - С. 87.1. Industrial aluminum alloys. Directory. / Ed. M.B. Altman. - M., 1984. - S. 87.

Claims (1)

Сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, магний, марганец и алюминий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит титан, железо и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас. %: кремний 0,3-0,5; медь 3,0-5,0; магний 0,15-0,3; марганец 0,3-0,5; титан 0,2-0,3; железо 3,0-5,0; цирконий 2,9-3,3; алюминий - остальное. An aluminum-based alloy containing silicon, copper, magnesium, manganese and aluminum, characterized in that it additionally contains titanium, iron and zirconium in the following ratio, wt. %: silicon 0.3-0.5; copper 3.0-5.0; magnesium 0.15-0.3; manganese 0.3-0.5; titanium 0.2-0.3; iron 3.0-5.0; zirconium 2.9-3.3; aluminum is the rest.
RU2015140159/02A 2015-09-21 2015-09-21 Aluminium-based alloy RU2605873C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015140159/02A RU2605873C1 (en) 2015-09-21 2015-09-21 Aluminium-based alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015140159/02A RU2605873C1 (en) 2015-09-21 2015-09-21 Aluminium-based alloy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2605873C1 true RU2605873C1 (en) 2016-12-27

Family

ID=57793700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015140159/02A RU2605873C1 (en) 2015-09-21 2015-09-21 Aluminium-based alloy

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2605873C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020139427A2 (en) 2018-12-24 2020-07-02 Hrl Laboratories, Llc Additively manufactured high-temperature aluminum alloys, and feedstocks for making the same

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2236325A (en) * 1989-08-31 1991-04-03 Tsuyoshi Masumoto Thin-aluminium-based alloy foil and wire
US5240517A (en) * 1988-04-28 1993-08-31 Yoshida Kogyo K.K. High strength, heat resistant aluminum-based alloys
US5405462A (en) * 1991-09-26 1995-04-11 Tsuyoshi Masumoto Superplastic aluminum-based alloy material and production process thereof
US20100089502A1 (en) * 2007-03-14 2010-04-15 Aleris Aluminum Koblenz Gmbh Al-Cu ALLOY PRODUCT SUITABLE FOR AEROSPACE APPLICATION
RU2551721C1 (en) * 2014-01-20 2015-05-27 Открытое акционерное общество "Композит" (ОАО "Композит") Aluminium-based alloy for braze structures

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5240517A (en) * 1988-04-28 1993-08-31 Yoshida Kogyo K.K. High strength, heat resistant aluminum-based alloys
GB2236325A (en) * 1989-08-31 1991-04-03 Tsuyoshi Masumoto Thin-aluminium-based alloy foil and wire
US5405462A (en) * 1991-09-26 1995-04-11 Tsuyoshi Masumoto Superplastic aluminum-based alloy material and production process thereof
US20100089502A1 (en) * 2007-03-14 2010-04-15 Aleris Aluminum Koblenz Gmbh Al-Cu ALLOY PRODUCT SUITABLE FOR AEROSPACE APPLICATION
RU2551721C1 (en) * 2014-01-20 2015-05-27 Открытое акционерное общество "Композит" (ОАО "Композит") Aluminium-based alloy for braze structures

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020139427A2 (en) 2018-12-24 2020-07-02 Hrl Laboratories, Llc Additively manufactured high-temperature aluminum alloys, and feedstocks for making the same
EP3902934A4 (en) * 2018-12-24 2022-09-28 HRL Laboratories, LLC Additively manufactured high-temperature aluminum alloys, and feedstocks for making the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2605873C1 (en) Aluminium-based alloy
RU2605008C1 (en) Cast iron
RU2625203C1 (en) Niobium-based alloy
RU2487957C1 (en) Cast iron
RU2605010C1 (en) Cast iron
RU2609155C1 (en) Steel
RU2624545C1 (en) Cast iron
RU2637031C1 (en) Cast iron
RU2651062C1 (en) Iron-based alloy
RU2636292C1 (en) Cast iron
RU2605007C1 (en) Cast iron
RU2582831C1 (en) Cast iron
RU2611227C1 (en) Cast iron
RU2622194C1 (en) Copper-based alloy
RU2615916C1 (en) Cast iron
RU2626258C1 (en) Cast iron
RU2560465C1 (en) Cast iron
RU2651071C1 (en) Iron-based alloy
RU2625202C1 (en) Brass
RU2554233C1 (en) Cast iron
RU2610098C1 (en) Cast iron
RU2625853C1 (en) Brass
RU2623846C1 (en) Cast iron
RU2625194C1 (en) Cast high-boride alloy
RU2610102C1 (en) Nickel-based alloy