RU2624545C1 - Cast iron - Google Patents
Cast iron Download PDFInfo
- Publication number
- RU2624545C1 RU2624545C1 RU2016139754A RU2016139754A RU2624545C1 RU 2624545 C1 RU2624545 C1 RU 2624545C1 RU 2016139754 A RU2016139754 A RU 2016139754A RU 2016139754 A RU2016139754 A RU 2016139754A RU 2624545 C1 RU2624545 C1 RU 2624545C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cast iron
- iron
- copper
- cobalt
- phosphorus
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C37/00—Cast-iron alloys
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления коленчатых валов, кулачковых валов, сцепных муфт, тормозных барабанов и других изделий.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of crankshafts, cam shafts, couplers, brake drums and other products.
Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 2,5-4,3; кремний 0,8-2,6; марганец 0,2-1,0; фосфор 0,2-1,0; алюминий 0,01-1,2; медь 0,01-1,0; титан 0,03-0,2; кальций 0,01-0,1; РЗМ 0,01-0,1; магний 0,01-0,05; сурьма 0,01-0,03; азот 0,01-0,05; железо - остальное [1].Known cast iron of the following composition, wt. %: carbon 2.5-4.3; silicon 0.8-2.6; manganese 0.2-1.0; phosphorus 0.2-1.0; aluminum 0.01-1.2; copper 0.01-1.0; titanium 0.03-0.2; calcium 0.01-0.1; REM 0.01-0.1; magnesium 0.01-0.05; antimony 0.01-0.03; nitrogen 0.01-0.05; iron - the rest [1].
Задачей изобретения является повышение механических свойств чугуна.The objective of the invention is to increase the mechanical properties of cast iron.
Технический результат достигается тем, что чугун, включающий углерод, кремний, марганец, фосфор, алюминий, медь, титан, кальций, сурьму, железо, дополнительно содержит серебро, кобальт, рений при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 2,5-4,3; кремний 1,8-2,6; марганец 0,6-1,0; фосфор 0,05-0,1; алюминий 0,1-0,3; медь 2,0-2,4; титан 0,01-0,02; кальций 0,0005-0,001; сурьма 0,003-0,007; серебро 0,05-0,09; кобальт 1,4-1,8; рений 0,3-0,4; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron, including carbon, silicon, manganese, phosphorus, aluminum, copper, titanium, calcium, antimony, iron, additionally contains silver, cobalt, rhenium in the following ratio of components, wt. %: carbon 2.5-4.3; silicon 1.8-2.6; manganese 0.6-1.0; phosphorus 0.05-0.1; aluminum 0.1-0.3; copper 2.0-2.4; titanium 0.01-0.02; calcium 0.0005-0.001; antimony 0.003-0.007; silver 0.05-0.09; cobalt 1.4-1.8; rhenium 0.3-0.4; iron is the rest.
В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь, кобальт, рений, фосфор, серебро повышает прочность сплава. Кальций и алюминий раскисляют сплав. Титан, сурьма способствует измельчению зерна. Кобальт, серебро и медь препятствуют возникновению трещин в изделиях при механических нагрузках и перепадах температур.In the composition of cast iron, the components manifest themselves as follows. Copper, cobalt, rhenium, phosphorus, silver increases the strength of the alloy. Calcium and aluminum deoxidize the alloy. Titanium, antimony contributes to the grinding of grain. Cobalt, silver and copper prevent cracking in products under mechanical stress and temperature extremes.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast into hot (400-450 ° C) metal molds coated with refractory clay. To relieve internal stresses, castings are annealed at a temperature of 550 ° C.
Источник информацииThe source of information
l. SU 1043179, C22C 37/10, 1983.l. SU 1043179, C22C 37/10, 1983.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016139754A RU2624545C1 (en) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | Cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016139754A RU2624545C1 (en) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | Cast iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2624545C1 true RU2624545C1 (en) | 2017-07-04 |
Family
ID=59312453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016139754A RU2624545C1 (en) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | Cast iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2624545C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2667262C1 (en) * | 2018-03-30 | 2018-09-18 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Iron-based alloy |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2428821A1 (en) * | 1974-06-14 | 1975-12-18 | Goetzewerke | WEAR-RESISTANT CAST IRON ALLOY WITH LAMELLAR TO BONE-SHAPED GRAPHITE EXECUTION |
JPS5754246A (en) * | 1980-09-13 | 1982-03-31 | Mazda Motor Corp | Spheroidal graphite cast iron of excellent machinability |
RU2361004C1 (en) * | 2008-07-15 | 2009-07-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Cast iron |
RU2377338C1 (en) * | 2008-11-13 | 2009-12-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Cast iron |
-
2016
- 2016-10-10 RU RU2016139754A patent/RU2624545C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2428821A1 (en) * | 1974-06-14 | 1975-12-18 | Goetzewerke | WEAR-RESISTANT CAST IRON ALLOY WITH LAMELLAR TO BONE-SHAPED GRAPHITE EXECUTION |
GB1482724A (en) * | 1974-06-14 | 1977-08-10 | Goetzewerke | Wear-resistant cast-iron alloy |
JPS5754246A (en) * | 1980-09-13 | 1982-03-31 | Mazda Motor Corp | Spheroidal graphite cast iron of excellent machinability |
RU2361004C1 (en) * | 2008-07-15 | 2009-07-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Cast iron |
RU2377338C1 (en) * | 2008-11-13 | 2009-12-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Cast iron |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2667262C1 (en) * | 2018-03-30 | 2018-09-18 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Iron-based alloy |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2624545C1 (en) | Cast iron | |
RU2624542C1 (en) | Cast iron | |
RU2487957C1 (en) | Cast iron | |
RU2630077C1 (en) | Cast iron | |
RU2629411C1 (en) | Cast iron | |
RU2624547C1 (en) | Wear resistant alloy | |
RU2636290C1 (en) | Cast iron | |
RU2635032C1 (en) | Cast iron | |
RU2609155C1 (en) | Steel | |
RU2636292C1 (en) | Cast iron | |
RU2629406C1 (en) | Cast iron | |
RU2462531C1 (en) | Cast iron | |
RU2645526C1 (en) | Cast iron | |
RU2635047C1 (en) | Cast iron | |
RU2639084C1 (en) | Cast iron | |
RU2643775C1 (en) | Wear resistant alloy based on iron | |
RU2659535C1 (en) | Cast iron | |
RU2651071C1 (en) | Iron-based alloy | |
RU2642226C1 (en) | Cast iron | |
RU2623846C1 (en) | Cast iron | |
RU2610098C1 (en) | Cast iron | |
RU2637031C1 (en) | Cast iron | |
RU2557195C1 (en) | Cast iron | |
RU2635031C1 (en) | Cast iron | |
RU2615916C1 (en) | Cast iron |