RU2630077C1 - Cast iron - Google Patents
Cast iron Download PDFInfo
- Publication number
- RU2630077C1 RU2630077C1 RU2016149010A RU2016149010A RU2630077C1 RU 2630077 C1 RU2630077 C1 RU 2630077C1 RU 2016149010 A RU2016149010 A RU 2016149010A RU 2016149010 A RU2016149010 A RU 2016149010A RU 2630077 C1 RU2630077 C1 RU 2630077C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cast iron
- iron
- nickel
- copper
- phosphorus
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C37/00—Cast-iron alloys
- C22C37/06—Cast-iron alloys containing chromium
- C22C37/08—Cast-iron alloys containing chromium with nickel
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей широкой номенклатуры в машиностроении.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of parts of a wide range in mechanical engineering.
Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,5-2,3; марганец 0,4-1,0; хром 0,3-0,6; фосфор 0,1-0,3; никель 0,1-1,0; титан 0,03-0,2; медь 0,1-1,0; кальций 0,01-0,025; железо - остальное [1]. Прочность такого чугуна на изгиб составляет 48-50 кгс/мм2.Known cast iron of the following composition, wt.%: Carbon 3.0-3.4; silicon 1.5-2.3; manganese 0.4-1.0; chrome 0.3-0.6; phosphorus 0.1-0.3; nickel 0.1-1.0; titanium 0.03-0.2; copper 0.1-1.0; calcium 0.01-0.025; iron - the rest [1]. The strength of such cast iron in bending is 48-50 kgf / mm 2 .
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.The objective of the invention is to increase the strength of cast iron.
Технический результат достигается тем, что чугун, включающий углерод, кремний, марганец, хром, фосфор, никель, титан, медь, кальций, железо, дополнительно содержит гафний, алюминий и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,5-2,3; марганец 1,0-1,5; хром 0,1-0,15; фосфор 0,1-0,3; никель 1,0-1,6; титан 0,01-0,03; медь 1,6-2,0; кальций 0,001-0,0025; гафний 0,3-0,4; алюминий 0,2-0,3; кобальт 1,2-1,8; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron, including carbon, silicon, manganese, chromium, phosphorus, nickel, titanium, copper, calcium, iron, additionally contains hafnium, aluminum and cobalt in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.0- 3.4; silicon 1.5-2.3; manganese 1.0-1.5; chrome 0.1-0.15; phosphorus 0.1-0.3; nickel 1.0-1.6; titanium 0.01-0.03; copper 1.6-2.0; calcium 0.001-0.0025; hafnium 0.3-0.4; aluminum 0.2-0.3; cobalt 1.2-1.8; iron is the rest.
В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Гафний, медь, титан, фосфор, никель, кобальт повышают прочность чугуна. Хром стабилизирует карбиды. Гафний, медь, кобальт и никель препятствуют возникновению трещин в изделиях при механических нагрузках. Кальций и алюминий раскисляют сплав.In the composition of cast iron, the components manifest themselves as follows. Hafnium, copper, titanium, phosphorus, nickel, cobalt increase the strength of cast iron. Chrome stabilizes carbides. Hafnium, copper, cobalt and nickel prevent the occurrence of cracks in products under mechanical stress. Calcium and aluminum deoxidize the alloy.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°C.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast into hot (400-450 ° C) metal molds coated with refractory clay. To relieve internal stresses, castings are annealed at a temperature of 550 ° C.
Источник информацииThe source of information
1. SU 819205, C22C 37/08, 1981.1. SU 819205, C22C 37/08, 1981.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016149010A RU2630077C1 (en) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | Cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016149010A RU2630077C1 (en) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | Cast iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2630077C1 true RU2630077C1 (en) | 2017-09-05 |
Family
ID=59797547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016149010A RU2630077C1 (en) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | Cast iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2630077C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1116086A1 (en) * | 1982-05-20 | 1984-09-30 | Научно-исследовательский институт автотракторных материалов | Cast iron |
JPS60247037A (en) * | 1984-05-22 | 1985-12-06 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Cv-cast iron cylinder liner |
RU2337996C1 (en) * | 2007-04-05 | 2008-11-10 | Ярославский государственный технический университет | High-strength antifrictional cast iron |
RU2365660C1 (en) * | 2007-12-03 | 2009-08-27 | Открытое акционерное общество "КАМАЗ-Металлургия" | Cast iron |
-
2016
- 2016-12-13 RU RU2016149010A patent/RU2630077C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1116086A1 (en) * | 1982-05-20 | 1984-09-30 | Научно-исследовательский институт автотракторных материалов | Cast iron |
JPS60247037A (en) * | 1984-05-22 | 1985-12-06 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Cv-cast iron cylinder liner |
RU2337996C1 (en) * | 2007-04-05 | 2008-11-10 | Ярославский государственный технический университет | High-strength antifrictional cast iron |
RU2365660C1 (en) * | 2007-12-03 | 2009-08-27 | Открытое акционерное общество "КАМАЗ-Металлургия" | Cast iron |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2630077C1 (en) | Cast iron | |
RU2629411C1 (en) | Cast iron | |
RU2449042C1 (en) | Cast iron | |
RU2624545C1 (en) | Cast iron | |
RU2635032C1 (en) | Cast iron | |
RU2623846C1 (en) | Cast iron | |
RU2623513C1 (en) | Cast iron | |
RU2626258C1 (en) | Cast iron | |
RU2629409C1 (en) | Cast iron | |
RU2629410C1 (en) | Cast iron | |
RU2624542C1 (en) | Cast iron | |
RU2629406C1 (en) | Cast iron | |
RU2643774C1 (en) | Cast iron | |
RU2660456C1 (en) | Cast iron | |
RU2636294C1 (en) | Cast iron | |
RU2634525C1 (en) | Cast iron | |
RU2657393C1 (en) | Cast iron | |
RU2642223C1 (en) | Cast iron | |
RU2634533C1 (en) | Cast iron | |
RU2636290C1 (en) | Cast iron | |
RU2635047C1 (en) | Cast iron | |
RU2636291C1 (en) | Cast iron | |
RU2610098C1 (en) | Cast iron | |
RU2557195C1 (en) | Cast iron | |
RU2642226C1 (en) | Cast iron |