RU2327755C1 - Alloy on aluminium base - Google Patents
Alloy on aluminium base Download PDFInfo
- Publication number
- RU2327755C1 RU2327755C1 RU2006138829/02A RU2006138829A RU2327755C1 RU 2327755 C1 RU2327755 C1 RU 2327755C1 RU 2006138829/02 A RU2006138829/02 A RU 2006138829/02A RU 2006138829 A RU2006138829 A RU 2006138829A RU 2327755 C1 RU2327755 C1 RU 2327755C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alloy
- lanthanum
- yttrium
- strontium
- manganese
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы для изготовления поршней, головок цилиндров и других деталей, работающих при температуре до 275°С.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of alloys based on aluminum, which can be used for the manufacture of pistons, cylinder heads and other parts operating at temperatures up to 275 ° C.
Известен также сплав на основе алюминия, содержащий, мас.%: кремний 8,0-12,0; медь 1,0-2,0; магний 0,05-0,35; марганец 0,02-0,5; иттрий 0,01-0,5; стронций и/или лантан 0,01-0,5; алюминий - остальное [1]. Предел прочности такого сплава при растяжении составляет 240-270 МПа.Also known is an aluminum-based alloy containing, wt.%: Silicon 8.0-12.0; copper 1.0-2.0; magnesium 0.05-0.35; manganese 0.02-0.5; yttrium 0.01-0.5; strontium and / or lanthanum 0.01-0.5; aluminum - the rest [1]. The tensile strength of such an alloy is 240-270 MPa.
Задачей изобретения является повышение прочности сплава.The objective of the invention is to increase the strength of the alloy.
Технический результат достигается тем, что сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, магний, марганец, иттрий, стронций и/или лантан, дополнительно включает цинк, бор и серебро при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 9,0-11,0; медь 0,7-1,1; магний 0,15-0,25; марганец 0,15-0,3; иттрий 0,05-0,1; стронций и/или лантан 0,05-0,1; цинк 0,7-1,5; бор 0,03-0,07; серебро 0,05-0,1; алюминий - остальное.The technical result is achieved in that the aluminum-based alloy containing silicon, copper, magnesium, manganese, yttrium, strontium and / or lanthanum, additionally includes zinc, boron and silver in the following ratio, wt.%: Silicon 9.0-11 0; copper 0.7-1.1; magnesium 0.15-0.25; manganese 0.15-0.3; yttrium 0.05-0.1; strontium and / or lanthanum 0.05-0.1; zinc 0.7-1.5; boron 0.03-0.07; silver 0.05-0.1; aluminum is the rest.
В таблице приведены составы сплава.The table shows the alloy compositions.
В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом.In the composition of the alloy, the components manifest themselves as follows.
Цинк, медь и магний повышают механические свойства сплава. Марганец нейтрализует отрицательное влияние примесей железа на механические свойства сплава, снижает его пористость. Бор способствует рафинированию. Серебро повышает пластичность сплава. Иттрий, стронций, лантан измельчают структурные составляющие сплава.Zinc, copper and magnesium enhance the mechanical properties of the alloy. Manganese neutralizes the negative effect of iron impurities on the mechanical properties of the alloy, reduces its porosity. Boron promotes refining. Silver increases the ductility of the alloy. Yttrium, strontium, lanthanum are crushed structural components of the alloy.
Выплавку сплава проводят в тигельных (газовых) печах под флюсом. В качестве покровного флюса может быть использована смесь хлоридов натрия (45 мас.%) и калия (55 мас.%). Флюс целесообразно использовать в количестве 1% от массы шихты.Smelting of the alloy is carried out in crucible (gas) furnaces under flux. As a coating flux, a mixture of sodium chloride (45 wt.%) And potassium (55 wt.%) Can be used. It is advisable to use flux in an amount of 1% by weight of the mixture.
Сплав подвергают термической обработке по режиму: нагрев под закалку при 530-540°С в течение 2-5 ч, охлаждение в воде при 50-100°C, старение при 170-180°С в течение 15 ч.The alloy is subjected to heat treatment according to the regime: heating under quenching at 530-540 ° C for 2-5 hours, cooling in water at 50-100 ° C, aging at 170-180 ° C for 15 hours
Источник информацииThe source of information
1. SU 1767008, С22С 21/04, 1992.1. SU 1767008, C22C 21/04, 1992.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006138829/02A RU2327755C1 (en) | 2006-11-02 | 2006-11-02 | Alloy on aluminium base |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006138829/02A RU2327755C1 (en) | 2006-11-02 | 2006-11-02 | Alloy on aluminium base |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2327755C1 true RU2327755C1 (en) | 2008-06-27 |
Family
ID=39680071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006138829/02A RU2327755C1 (en) | 2006-11-02 | 2006-11-02 | Alloy on aluminium base |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2327755C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109518041A (en) * | 2018-12-05 | 2019-03-26 | 华南理工大学 | It is a kind of while improving that pack alloy is thermally conductive and the compounding method of mechanical property |
CN112626390A (en) * | 2021-01-07 | 2021-04-09 | 重庆慧鼎华创信息科技有限公司 | High-elongation die-casting aluminum alloy and preparation method thereof |
-
2006
- 2006-11-02 RU RU2006138829/02A patent/RU2327755C1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109518041A (en) * | 2018-12-05 | 2019-03-26 | 华南理工大学 | It is a kind of while improving that pack alloy is thermally conductive and the compounding method of mechanical property |
CN109518041B (en) * | 2018-12-05 | 2019-11-15 | 华南理工大学 | It is a kind of while improving that pack alloy is thermally conductive and the compounding method of mechanical property |
CN112626390A (en) * | 2021-01-07 | 2021-04-09 | 重庆慧鼎华创信息科技有限公司 | High-elongation die-casting aluminum alloy and preparation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2327755C1 (en) | Alloy on aluminium base | |
RU2333997C1 (en) | Alloy on aluminium basis | |
RU2377338C1 (en) | Cast iron | |
RU2333992C1 (en) | Alloy on aluminium basis | |
RU2352665C1 (en) | Alloy on basis of aluminium | |
RU2352664C1 (en) | Alloy on basis of aluminium | |
RU2330085C1 (en) | Alloy on aluminium base | |
RU2333993C1 (en) | Alloy on aluminium basis | |
RU2403308C1 (en) | Cast iron | |
RU2319761C1 (en) | Aluminum-base alloy | |
RU2352666C1 (en) | Alloy on basis of aluminium | |
RU2322524C1 (en) | Aluminum-base alloy | |
RU2352667C1 (en) | Alloy on basis of aluminium | |
RU2319762C1 (en) | Aluminum-base alloy | |
RU2331700C1 (en) | Steel | |
RU2333996C1 (en) | Alloy on aluminium basis | |
RU2371503C1 (en) | Alloy on basis of aluminium | |
RU2306351C1 (en) | Aluminum base alloy | |
RU2333994C1 (en) | Alloy on alluminium basis | |
RU2313605C1 (en) | Cast iron | |
RU2326962C1 (en) | Alloy on base of aluminium | |
RU2320747C1 (en) | Aluminum alloy | |
RU2333995C1 (en) | Alloy on aluminium basis | |
RU2348722C1 (en) | Alloy on basis of nickel | |
RU2391430C1 (en) | Aluminium-based alloy |