RU2306351C1

RU2306351C1 - Aluminum base alloy

Info

Publication number: RU2306351C1
Application number: RU2006111200/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-04-05
Filing date: 2006-04-05
Publication date: 2007-09-20

Abstract

FIELD: metallurgy; mechanical engineering.

SUBSTANCE: proposed aluminum base alloy contains the following components, mass %: silicon 3.5-4.5, copper 4.0-6.0, magnesium 0.2-0.6, manganese 0.5-1.0, cadmium 0.1-0.5, zinc 0.1-0.5, nickel 0.5-1.0, titanium 0.2-0.6, boron 0.05-0.1, zirconium 0.5-1.0, the remainder being aluminum.

EFFECT: provision of alloy featuring higher strength.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в машиностроении.The invention relates to the field of non-ferrous metallurgy, in particular to compositions of alloys based on aluminum, which can be used in mechanical engineering.

Известен сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, а также 0,01-0,5 мас.% титана, 0,01-0,1 мас.% бора, 0,05-1,0 мас.% циркония [1].Known aluminum-based alloy containing silicon, copper, as well as 0.01-0.5 wt.% Titanium, 0.01-0.1 wt.% Boron, 0.05-1.0 wt.% Zirconium [1 ].

Известен также сплав на основе алюминия, содержащий мас.%: кремний 3,0-20,0; медь 0-5,0; цинк 0-3,0; магний 0-2,0; кадмий 0-1,5; никель 0-1,5; марганец 0-1,0; алюминий - остальное [2].Also known is an aluminum-based alloy containing wt.%: Silicon 3,0-20,0; copper 0-5.0; zinc 0-3.0; magnesium 0-2.0; cadmium 0-1.5; nickel 0-1.5; manganese 0-1.0; aluminum - the rest [2].

Задачей изобретения является повышение прочности сплава.The objective of the invention is to increase the strength of the alloy.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, магний, марганец, кадмий, цинк, никель, дополнительно содержит титан, бор и цирконий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 3,5-4,5; медь 4,0-6,0; магний 0,2-0,6; марганец 0,5-1,0; кадмий 0,1-0,5; цинк 0,1-0,5; никель 0,5-1,0; титан 0,2-0,6; бор 0,05-0,1; цирконий 0,5-1,0; алюминий - остальное. В таблице приведены составы сплава.The technical result is achieved in that the aluminum-based alloy containing silicon, copper, magnesium, manganese, cadmium, zinc, nickel, additionally contains titanium, boron and zirconium, with the following ratio of components, wt.%: Silicon 3,5-4, 5; copper 4.0-6.0; magnesium 0.2-0.6; manganese 0.5-1.0; cadmium 0.1-0.5; zinc 0.1-0.5; nickel 0.5-1.0; titanium 0.2-0.6; boron 0.05-0.1; zirconium 0.5-1.0; aluminum is the rest. The table shows the alloy compositions.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 КремнийSilicon 3,53,5 4,04.0 4,54,5 МедьCopper 6,06.0 5,05,0 4,04.0 МагнийMagnesium 0,60.6 0,40.4 0,20.2 МарганецManganese 1,01,0 0,80.8 0,50.5 КадмийCadmium 0,10.1 0,30.3 0,50.5 ЦинкZinc 0,50.5 0,30.3 0,10.1 НикельNickel 0,50.5 0,80.8 1,01,0 ТитанTitanium 0,60.6 0,40.4 0,20.2 БорBoron 0,10.1 0,080.08 0,050.05 ЦирконийZirconium 1,01,0 0,80.8 0,50.5 АлюминийAluminum остальноеrest остальноеrest ОстальноеRest Предел прочности при растяжении, МПаTensile Strength, MPa 330-340330-340 340-350340-350 330-340330-340

Повышение прочности сплава на основе алюминия достигается комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Медь, кадмий, цинк и магний упрочняют твердый раствор, однако магний увеличивает пористость. Марганец и никель снижают пористость сплава, нейтрализуют отрицательное влияние примесей железа на его механические свойства. Титан и цирконий, введенные в сочетании с марганцем и никелем, измельчают структурные составляющие сплава. Бор способствует рафинированию.An increase in the strength of an aluminum-based alloy is achieved by the complex influence of the components included in its composition. Copper, cadmium, zinc and magnesium strengthen the solid solution, but magnesium increases porosity. Manganese and nickel reduce the porosity of the alloy and neutralize the negative effect of iron impurities on its mechanical properties. Titanium and zirconium, introduced in combination with manganese and nickel, grind the structural components of the alloy. Boron promotes refining.

Сплав подвергают термической обработке по режиму: закалка при температуре от 470°С в воде; искусственное старение при температуре 130°С в течение 16 ч.The alloy is subjected to heat treatment according to the regime: quenching at a temperature of 470 ° C in water; artificial aging at a temperature of 130 ° C for 16 hours

Источники информацииInformation sources

1. GB 652636, 1951.1. GB 652636, 1951.

2. RN 74079-54-2, 1984.2. RN 74079-54-2, 1984.

Claims

An aluminum-based alloy containing silicon, copper, magnesium, manganese, cadmium, zinc, nickel, characterized in that it additionally contains titanium, boron and zirconium in the following ratio of components, wt.%: Silicon 3.5-4.5; copper 4.0-6.0; magnesium 0.2-0.6; manganese 0.5-1.0; cadmium 0.1-0.5; zinc 0.1-0.5; nickel 0.5-1.0; titanium 0.2-0.6; boron 0.05-0.1; zirconium 0.5-1.0; aluminum is the rest.