RU2333996C1

RU2333996C1 - Alloy on aluminium basis

Info

Publication number: RU2333996C1
Application number: RU2007100737/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2007-01-09
Filing date: 2007-01-09
Publication date: 2008-09-20

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: invention concerns metallurgy field. Particularly it concerns deforming alloy on aluminium basis content which can be used for aircraft building, automobile industry. Alloy contains following components, mass%: zinc 4.5-5.5, antimony 0.001-0.002, titanium 0.01-0.02, nickel 0.2-0.4, manganese 0.1-0.2, copper 0.1-0.2, niobium 0.1-0.2, vanadium 0.1-0.2, aluminium is the rest.

EFFECT: alloy hardening.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам деформируемых сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в авиастроении, автомобильной промышленности.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of deformable alloys based on aluminum, which can be used in aircraft, automotive industry.

Известен сплав на основе алюминия, содержащий, мас.%: цинк 4,1-6,5; сурьма 0,0001-0,15; титан 0,001-0,15; никель 0,001-0,2; марганец 0,01-0,8; медь 1,0-3,0; алюминий - остальное [1].Known alloy based on aluminum, containing, wt.%: Zinc 4.1-6.5; antimony 0.0001-0.15; titanium 0.001-0.15; nickel 0.001-0.2; manganese 0.01-0.8; copper 1.0-3.0; aluminum - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение прочности сплава.The objective of the invention is to increase the strength of the alloy.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе алюминия, содержащий цинк, сурьму, титан, никель, марганец, медь, дополнительно включает ниобий и ванадий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цинк 4,5-5,5; сурьма 0,001-0,002; титан 0,01-0,02; никель 0,2-0,4; марганец 0,1-0,2; медь 0,1-0,2; ниобий 0,1-0,2; ванадий 0,1-0,2; алюминий - остальное.The technical result is achieved in that the aluminum-based alloy containing zinc, antimony, titanium, nickel, manganese, copper, further includes niobium and vanadium, in the following ratio, wt.%: Zinc 4.5-5.5; antimony 0.001-0.002; titanium 0.01-0.02; nickel 0.2-0.4; manganese 0.1-0.2; copper 0.1-0.2; niobium 0.1-0.2; vanadium 0.1-0.2; aluminum is the rest.

В таблице приведены составы сплава на основе алюминия.The table shows the compositions of the alloy based on aluminum.

КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 ЦинкZinc 4,54,5 5,05,0 5,55.5 СурьмаAntimony 0,0020.002 0,00150.0015 0,0010.001 ТитанTitanium 0,020.02 0,0150.015 0,10.1 НикельNickel 0,20.2 0,30.3 0,40.4 МарганецManganese 0,20.2 0,150.15 0,10.1 МедьCopper 0,10.1 0,150.15 0,20.2 НиобийNiobium 0,10.1 0,150.15 0,20.2 ВанадийVanadium 0,20.2 0,150.15 0,10.1 АлюминийAluminum остальноеrest остальноеrest остальноеrest Предел прочности при растяжении, МПаTensile Strength, MPa 90-9590-95 90-9590-95 90-9590-95

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом.In the composition of the alloy, the components manifest themselves as follows.

Цинк и медь повышают механические свойства сплава. Марганец, никель, ванадий и ниобий нейтрализуют отрицательное влияние примесей железа на механические свойства сплава, снижают его пористость. Сурьма повышает пластичность сплава. Титан измельчает структурные составляющие сплава.Zinc and copper enhance the mechanical properties of the alloy. Manganese, nickel, vanadium and niobium neutralize the negative effect of iron impurities on the mechanical properties of the alloy, reduce its porosity. Antimony increases the ductility of the alloy. Titanium grinds the structural components of the alloy.

Выплавку сплава проводят в тигельных (газовых) печах под флюсом. В качестве покровного флюса может быть использована смесь хлоридов натрия (45 мас.%) и калия (55 мас.%). Флюс целесообразно использовать в количестве 1% от массы шихты.Smelting of the alloy is carried out in crucible (gas) furnaces under flux. As a coating flux, a mixture of sodium chloride (45 wt.%) And potassium (55 wt.%) Can be used. It is advisable to use flux in an amount of 1% by weight of the mixture.

Сплав подвергают термической обработке по режиму: нагрев до температуры 430°С с выдержкой 15-20 ч, охлаждение в воде с температурой около 100°С.The alloy is subjected to heat treatment according to the regime: heating to a temperature of 430 ° C with a holding time of 15-20 hours, cooling in water with a temperature of about 100 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. SU 665010, С22С 21/18, 1981.1. SU 665010, C22C 21/18, 1981.

Claims

An aluminum-based alloy containing zinc, antimony, titanium, nickel, manganese, copper, characterized in that it additionally contains niobium and vanadium in the following ratio of components, wt.%: Zinc 4.5-5.5; antimony 0.001-0.002; titanium 0.01-0.02; nickel 0.2-0.4; manganese 0.1-0.2; copper 0.1-0.2; niobium 0.1-0.2; vanadium 0.1-0.2; aluminum is the rest.