RU2359788C2 - Фреза и пластина для нее - Google Patents

Фреза и пластина для нее Download PDF

Info

Publication number
RU2359788C2
RU2359788C2 RU2006102045/02A RU2006102045A RU2359788C2 RU 2359788 C2 RU2359788 C2 RU 2359788C2 RU 2006102045/02 A RU2006102045/02 A RU 2006102045/02A RU 2006102045 A RU2006102045 A RU 2006102045A RU 2359788 C2 RU2359788 C2 RU 2359788C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting insert
side surfaces
sample
wavy
cutting
Prior art date
Application number
RU2006102045/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006102045A (ru
Inventor
Эдуард АСТРАХАН (IL)
Эдуард АСТРАХАН
Original Assignee
Искар Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Искар Лтд. filed Critical Искар Лтд.
Publication of RU2006102045A publication Critical patent/RU2006102045A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2359788C2 publication Critical patent/RU2359788C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/006—Details of the milling cutter body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2208—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts 
    • B23C5/2213—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts  having a special shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/12—Side or flank surfaces
    • B23C2200/128—Side or flank surfaces with one or more grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/16—Supporting or bottom surfaces
    • B23C2200/167—Supporting or bottom surfaces star form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/16—Supporting or bottom surfaces
    • B23C2200/168—Supporting or bottom surfaces with features related to indexing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/08—Side or top views of the cutting edge
    • B23C2210/088—Cutting edges with a wave form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/16—Fixation of inserts or cutting bits in the tool
    • B23C2210/168—Seats for cutting inserts, supports for replacable cutting bits
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908—Face or end mill
    • Y10T407/191—Plural simultaneously usable separable tools in common seat or common clamp actuator for plural simultaneously usable tools
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1934—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/1936—Apertured tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2202—Plural spaced seats and common holder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Shovels (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)

Abstract

Фреза содержит корпус, имеющий по крайней мере одну рабочую часть с закрепленной на ней сменной режущей пластиной с волнистой режущей кромкой. Рабочая часть имеет волнистую наружную поверхность, сцентрированную и согласованную с волнистой периферийной поверхностью режущей пластины так, что выступы режущей пластины сцентрированы с выступами корпуса, а впадины режущей пластины сцентрированы с впадинами корпуса. При этом рабочая часть содержит гнездо под пластину, ограниченное в основном круглой опорной поверхностью с выборкой, проходящей вниз от нее к базовой поверхности, и расположенной между ними периферийной стенкой, имеющей четыре боковые поверхности, соединенные в углах. При этом режущая пластина имеет верхнюю переднюю поверхность, промежуточную опорную поверхность, волнистую периферийную поверхность, расположенную между ними, и выступ, проходящий вниз от промежуточной опорной поверхности, выступ имеет наружную поверхность с четырьмя плоскими боковыми поверхностями, соединенными в углах, проходящую между промежуточной опорной поверхностью и нижней поверхностью, причем две смежные боковые поверхности выступа контактируют с двумя смежными боковыми поверхностями выборки, а две смежные другие боковые поверхности выступа не контактируют с двумя другими смежными боковыми поверхностями выборки. Технический результат: повышение надежности крепления режущей пластины. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится к фрезам, имеющим индексируемые режущие пластины с волнистыми режущими кромками и предназначенным для операций обработки металлов резанием.
Уровень техники
Режущие пластины с волнистыми режущими кромками позволяют производить съем металла с большей скоростью по сравнению с режущими пластинами, имеющими неволнистые режущие кромки. Однако это достигается за счет ухудшения качества обработанной поверхности. Для того, чтобы улучшить качество поверхности, режущие пластины устанавливают на фрезе со смещением друг относительно друга.
Существует много примеров режущих пластин с волнистыми режущими кромками. Треугольные, квадратные, круглые и прямоугольные по форме режущие пластины раскрыты соответственно в US 3,574,911; US 3,636,602; US 3,922,766 и US 4,936,719.
Однако все известные фрезы, использующие режущие пластины с волнистыми режущими кромками, имеют один и тот же недостаток, а именно: рабочие режущие зубья (т.е. "гребни" волн) не опираются на корпус фрезы. Другими словами, рабочие режущие зубья выступают за прилегающую поверхность корпуса фрезы. Следовательно, рабочие зубья подвержены скалыванию во время операций фрезерования.
Более того, все известные режущие пластины с волнистыми режущими кромками имеют плоскую форму с противолежащими плоскими и параллельными передней и базовой поверхностями. Когда такие известные пластины установлены в гнезде, их плоская базовая поверхность контактирует с соответствующей плоской опорной поверхностью гнезда. Режущая пластина удерживается в гнезде посредством прихвата, который давит вниз на переднюю поверхность режущей пластины. Такая конструкция не обладает достаточной надежностью, и вращающие моменты, действующие на режущую пластину во время операций фрезерования, будут стремиться свернуть ее с первоначального положения.
Задачей настоящего изобретения является создание фрезы и режущей пластины для нее с волнистыми режущими кромками, в которых были бы значительно преодолены вышеупомянутые недостатки.
Сущность изобретения
В соответствии с настоящим изобретением предложена фреза, содержащая корпус, имеющий по крайней мере одну режущую часть с закрепленной на ней сменной режущей пластиной с волнистой режущей кромкой, имеющую волнистую наружную поверхность, согласованную с волнистой периферийной поверхностью режущей пластины.
В соответствии с предпочтительным вариантом настоящего изобретения по крайней мере одна режущая часть содержит гнездо под пластину, ограниченное в основном круглой опорной поверхностью с выборкой, проходящей вниз от нее к базовой поверхности, и периферийной стенкой, расположенной между ними.
Режущая пластина имеет верхнюю переднюю поверхность, промежуточную опорную поверхность и волнистую периферийную поверхность, расположенную между ними и пересекающую переднюю поверхность по волнистой режущей кромке, выступ, проходящий вниз от промежуточной опорной поверхности и имеющий наружную поверхность, расположенную между промежуточной опорной поверхностью и нижней поверхностью.
Предпочтительно наружная поверхность выступа включает четыре соединенные в углах плоские боковые поверхности, и периферийная стенка выборки включает четыре соединенные в углах плоские боковые поверхности.
В соответствии с предпочтительным вариантом настоящего изобретения резьбовое отверстие проходит вниз от базовой поверхности выборки, сквозное отверстие выполнено между верхней передней поверхностью и нижней поверхностью режущей пластины, крепежный винт проходит через сквозное отверстие в режущей пластине и взаимодействует с резьбовым отверстием для фиксирования выступа в выборке и закрепления режущей пластины в гнезде.
В соответствии с настоящим изобретением промежуточная опорная поверхность режущей пластины контактирует с опорной поверхностью гнезда.
Предпочтительно две смежные плоские боковые поверхности выступа контактируют с двумя смежными боковыми поверхностями выборки.
Предпочтительно также зазор выполнен между нижней поверхностью выступа и базовой поверхностью выборки.
Предпочтительно также зазор выполнен между каждым углом выборки и каждым смежным углом выступа.
Краткое описание фигур
Для лучшего понимания настоящего изобретения и чтобы показать, как оно может быть выполнено на практике, отсылки будут сделаны к приложенным фигурам, на которых:
на фиг.1 показан вид в перспективе на фрезу с режущими пластинами, имеющими волнистые режущие кромки в соответствии с настоящим изобретением;
на фиг.2 показан корпус фрезы на фиг.1, с рабочих частей которого удалены режущие пластины;
на фиг.3 показан вид в перспективе на рабочую часть корпуса на фиг.2, представляющий гнездо под пластину;
на фиг.4 показан вид сбоку на корпус на фиг.2, представляющий вид сверху на гнездо под пластину;
на фиг.5а показан вид сверху в перспективе на режущую пластину в соответствии с настоящим изобретением;
на фиг.5b показан виз снизу в перспективе на режущую пластину, представленную на фиг.5а;
на фиг.6 показан вид сбоку на режущую пластину, представленную на фиг 5а;
на фиг.7 показан вид снизу на режущую пластину, представленную на фиг 5а;
на фиг.8 частично показано сечение рабочей части с установленной на ней режущей пластиной и удаленным крепежным винтом, плоскость которого проходит через ось симметрии режущей пластины по линии VIII-VIII на фиг.1;
на фиг.9 показано сечение по линии IX-IX на фиг.8.
Детальное описание предпочтительного варианта
Рассмотрим вначале фиг.1-4. Фреза 10 имеет ось вращения А и включает корпус 12, имеющий сзади хвостовик 14 и пять рабочих частей 16, примыкающих к фронтальной поверхности 18 корпуса 12. Каждая рабочая часть 16 имеет закрепленную на ней сменную и индексируемую режущую пластину 20. Каждая режущая пластина 20 имеет волнистую периферийную поверхность 22, включающую выступы 22′ и впадины 22″, а каждая режущая часть 16 корпуса 12 имеет волнистую наружную поверхность 24, включающую выступы 24′ и впадины 24″. Волнистая периферийная поверхность 22 каждой режущей пластины 20 сцентрирована и согласована с волнистой наружной поверхностью 24 рабочей части 16, на которой она закреплена. Другими словами, для данной режущей пластины 20, закрепленной на данной рабочей части 16, выступы 22′ и впадины 22″ волнистой периферийной поверхности 22 режущей пластины 20 сцентрированы с выступами 24′ и впадинами 24″ волнистой наружной поверхности 24 рабочей части 16.
Каждая рабочая часть 16 имеет гнездо 26 и канавку для схода стружки 28. Канавка 28 данной рабочей части 16 определяется задней стенкой 30, примыкающей к рабочей части 16. Волнистая наружная поверхность 24 рабочей части 16 проходит между гнездом под пластиной 26 и задней стенкой 30 и сопрягается с хвостовиком 14 корпуса 12.
Гнездо под пластину 26 ограничено в основном кольцевой поверхностью 32 и выборкой 34, проходящей вниз от опорной поверхности 32. Выборка 34 имеет периферийную стенку 36, проходящую между опорной поверхностью 32 и базовой поверхностью 38 выборки 34. Периферийная стенка 36 выборки 34 содержит 4 внутренние плоские боковые поверхности 40, соединенные в углах 42. Базовая поверхность 38 выборки 34 имеет резьбовое отверстие 44 с осью В. Резьбовое отверстие 44 расположено в основном перпендикулярно и проходит вниз от базовой поверхности 38 и эксцентрично расположено по отношению к геометрическому центру С выборки 34.
Рассмотрим теперь фиг.5а, 5b, 6 и 7. Режущая пластина 20 на виде сверху выполнена в форме круга с волнистой кромкой с осью симметрии I. Режущая пластина 20 имеет верхнюю переднюю поверхность 46, промежуточную опорную поверхность 48 и волнистую периферийную поверхность 22, расположенную между ними. Волнистая периферийная поверхность 22 пересекает верхнюю переднюю поверхность 46 по волнистой режущей кромке 50. Выступ 52, проходящий вниз от промежуточной опорной поверхности 48, включает наружную поверхность 54, расположенную между промежуточной опорной поверхностью 48 и нижней поверхностью 56. Наружная поверхность 54 выступа 52 имеет четыре плоские боковые поверхности 58, соединенные в углах 60 выступа. Режущая пластина 20 имеет центрально расположенное сквозное отверстие 62, проходящее вниз от верхней передней поверхности 46 к нижней поверхности 56. При размещении выступа 52 в выборке 34 режущая пластина 20 закрепляется на рабочей части 16 корпуса 12 посредством крепежного винта 64, проходящего через сквозное отверстие 62 режущей пластины 20 и взаимодействующего с резьбовым отверстием 44 в выборке 34 гнезда 26.
Как лучше всего видно на фиг.8, когда режущая пластина 20 закреплена в выборке 34, промежуточная опорная поверхность 48 режущей пластины 20 контактирует с опорной поверхностью 32 гнезда 26 рабочей части 16. Поскольку волнистая периферийная поверхность 22 каждой режущей пластины 20 согласована и сцентрирована с волнистой наружной поверхностью 24 рабочей части 16, на которой она установлена, каждый выступ 22′ режущей пластины 20 полностью опирается на соответствующий выступ 24′ опорной поверхности 32 рабочей части 16. Это усиливает прочность, стойкость и стабильность режущей пластины 20.
Для того, чтобы гарантировать контакт промежуточной опорной поверхности 48 режущей пластины 20 и опорной поверхности 32 гнезда 26, выполнен зазор 66 между нижней поверхностью 56 выступа 52 и базовой поверхностью 38 выборки 34, когда режущая пластина 20 жестко закреплена в гнезде 26.
Как видно на фиг.9, выборка 34 имеет четыре угла, задний внутренний угол 42′r, задний наружный угол 42″r, передний внутренний угол 42′f и передний наружный угол 42″f. По отношению к ориентации гнезда 26 и режущей пластины 20, как показано на фиг.9, четыре боковые поверхности 40 выборки определены как задняя боковая поверхность 40r, передняя боковая поверхность 40f, внутренняя боковая поверхность 40i и наружная боковая поверхность 40о. Аналогично, четыре боковые поверхности 58 выступа определены как задняя боковая поверхность 58r, передняя боковая поверхность 58f, внутренняя боковая поверхность 58i и наружная боковая поверхность 58о. Вследствие того, что резьбовое отверстие 44 расположено эксцентрично по отношению к геометрическому центру С выборки 34, режущая пластина, когда она закреплена в гнезде 26, поджимается от переднего наружного угла 42″f в направлении к заднему внутреннему углу 42′r. Следовательно, пара смежных поверхностей в виде задней и внутренней поверхностей выборки 40r, 40i находится в контакте соответственно с парой смежных поверхностей в виде задней и внутренней боковых поверхностей выступа 58r, 58i. При таком устройстве режущая пластина 20 имеет надежные опоры для восприятия сил резания и может быть точно зафиксирована на рабочей части 16 фрезы 10. Как можно видеть на фиг.9, зазор выполнен между передней боковой поверхностью выборки 40f и передней боковой поверхностью выступа 58f и между наружной боковой поверхностью выборки 40о и наружной боковой поверхностью выступа 58о. На углах 60 выступа сняты фаски или они имеют больший радиус скругления, чем углы 42 выборки, с тем, чтобы в любом случае получить зазор между каждым углом 42 выборки и каждым смежным углом 60 выступа.
Следующие друг за другом рабочие части 16 слегка повернуты вокруг оси В резьбового отверстия 44, чтобы выступы волнистой наружной поверхности 24 следующих друг за другом рабочих частей 16 вместе с выступами периферийных поверхностей 22 следующих друг за другом режущих пластин 20 были сдвинуты друг относительно друга или не совпадали бы по фазе для получения лучшей шероховатости обработанной поверхности в сравнении с положением без такого сдвига.
Хотя настоящее изобретение было описано с определенной степенью детализации, следует понимать, что различные изменения модификации могут быть выполнены, такие как стружколоматели различных конструкций на передней поверхности режущей пластины, без отхода от объема притязаний, изложенного в приведенной ниже формуле изобретения.

Claims (6)

1. Фреза (10), содержащая корпус (12), имеющий по крайней мере одну рабочую часть (16) с закрепленной на ней сменной режущей пластиной (20) с волнистой режущей кромкой (50), имеющую волнистую наружную поверхность (24), сцентрированную и согласованную с волнистой периферийной поверхностью (22) режущей пластины, так что выступы (22′) режущей пластины сцентрированы с выступами (24′) корпуса, а впадины (22″) режущей пластины сцентрированы с впадинами (24″) корпуса, при этом по крайней мере одна рабочая часть (16) содержит гнездо под пластину (26), ограниченное в основном круглой опорной поверхностью (32) с выборкой (34), проходящей вниз от нее к базовой поверхности (38), и расположенной между ними периферийной стенкой (36), имеющей четыре боковые поверхности (40), соединенные в углах (42), при этом режущая пластина (20) имеет верхнюю переднюю поверхность (46), промежуточную опорную поверхность (48), волнистую периферийную поверхность (22), расположенную между ними, и выступ (52), проходящий вниз от промежуточной опорной поверхности (48), выступ (52) имеет наружную поверхность (54) с четырьмя плоскими боковыми поверхностями, соединенными в углах (60), проходящую между промежуточной опорной поверхностью (48) и нижней поверхностью (56), причем две смежные боковые поверхности (58r, 58i) выступа (52) контактируют с двумя смежными боковыми поверхностями (40r, 40i) выборки (34), а две смежные боковые поверхности (58f, 58o) выступа (52) не контактируют с двумя смежными боковыми поверхностями (40f, 40o) выборки (34).
2. Фреза (10) по п.1, в которой волнистая периферийная поверхность (22) пересекает верхнюю переднюю поверхность (46) по волнистой режущей кромке (50).
3. Фреза (10) по п.1, в которой резьбовое отверстие (44) проходит вниз от базовой поверхности (38) выборки (34), сквозное отверстие (62) выполнено между верхней передней поверхностью (46) и нижней поверхностью (56) режущей пластины (20), крепежный винт (64) проходит через сквозное отверстие (62) в режущей пластине и взаимодействует с резьбовым отверстием (44).
4. Фреза (10) по п.1, в которой промежуточная опорная поверхность (48) режущей пластины контактирует с опорной поверхностью (32) гнезда (26).
5. Фреза (10) по п.1, в которой зазор (66) выполнен между нижней поверхностью (56) выступа (52) и базовой поверхностью (38) выборки (34).
6. Фреза (10) по п.1, в которой зазор (68) выполнен между каждым углом (42) выборки и каждым смежным углом (60) выступа.
RU2006102045/02A 2003-07-27 2004-07-12 Фреза и пластина для нее RU2359788C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL157111 2003-07-27
IL15711103A IL157111A0 (en) 2003-07-27 2003-07-27 Milling cutter and insert therefor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006102045A RU2006102045A (ru) 2006-08-10
RU2359788C2 true RU2359788C2 (ru) 2009-06-27

Family

ID=32652290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006102045/02A RU2359788C2 (ru) 2003-07-27 2004-07-12 Фреза и пластина для нее

Country Status (22)

Country Link
US (1) US7008145B2 (ru)
EP (1) EP1648644B1 (ru)
JP (1) JP4866726B2 (ru)
KR (1) KR100898644B1 (ru)
CN (1) CN100506448C (ru)
AT (1) ATE377472T1 (ru)
AU (1) AU2004259540B2 (ru)
BG (1) BG65620B1 (ru)
BR (1) BRPI0412765B1 (ru)
CA (1) CA2530864C (ru)
DE (1) DE602004009936T2 (ru)
DK (1) DK1648644T3 (ru)
ES (1) ES2293296T3 (ru)
IL (1) IL157111A0 (ru)
MX (1) MXPA06001015A (ru)
NO (1) NO20060853L (ru)
NZ (1) NZ544462A (ru)
PL (1) PL1648644T3 (ru)
PT (1) PT1648644E (ru)
RU (1) RU2359788C2 (ru)
WO (1) WO2005009660A1 (ru)
ZA (1) ZA200600160B (ru)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT7667U1 (de) * 2004-02-16 2005-07-25 Ceratizit Austria Gmbh Hochgeschwindigkeitsfräser
US20050271483A1 (en) * 2004-06-02 2005-12-08 Sandvik Ab Indexable cutting inserts and methods for producing the same
IL170837A (en) * 2005-09-13 2009-11-18 Robi Nudelman Cutting insert
JP4857958B2 (ja) * 2006-01-11 2012-01-18 三菱マテリアル株式会社 丸駒インサート着脱式切削工具および丸駒インサート
SE531502C2 (sv) * 2007-06-05 2009-04-28 Sandvik Intellectual Property Verktyg för spånavskiljande bearbetning samt grundkropp och indexerbart skär härför
US7591614B2 (en) * 2007-11-20 2009-09-22 Kennametal Inc. Cutting insert with serrations
KR101063622B1 (ko) * 2008-01-22 2011-09-07 이흥열 인서트팁 및 이를 이용한 면취기
DE102008037915B3 (de) * 2008-08-14 2009-08-13 Kennametal Inc. Wendeschneidplatte
CN102119066B (zh) * 2008-09-29 2014-10-29 京瓷株式会社 切削镶刀、切削工具以及使用该切削镶刀和切削工具的切削方法
WO2010035831A1 (ja) * 2008-09-29 2010-04-01 京セラ株式会社 切削インサート、切削工具、およびそれらを用いる切削方法
SE533249C2 (sv) 2009-03-06 2010-07-27 Seco Tools Ab Skär med urtagen skärstödjande yta och skärverktyg
EP2412462B1 (en) * 2009-03-27 2015-05-13 Kyocera Corporation Cutting insert, cutting tool, and method of cutting material to be cut using the cutting tool
KR101145491B1 (ko) * 2009-05-13 2012-05-15 한국야금 주식회사 양면형 절삭 인서트 및 이를 채용한 커터바디
US8573903B2 (en) 2009-11-03 2013-11-05 Kennametal Inc. Round cutting insert with anti-rotation feature
JP2011110664A (ja) * 2009-11-27 2011-06-09 Sumitomo Electric Hardmetal Corp スローアウェイ式切削工具
CN102011363B (zh) * 2010-11-03 2012-02-01 聂联合 沥青路面铣刨机和开槽机的刀片
CN102151913A (zh) * 2011-01-10 2011-08-17 李仕清 一种复合插齿刀复合剃齿刀
US8657539B2 (en) 2011-03-28 2014-02-25 Kennametal Inc. Round cutting insert with reverse anti-rotation feature
US9821435B2 (en) 2011-05-27 2017-11-21 Nanomech, Inc. Thick cubic boron nitride (CBN) layer and manufacturing process therefor
US8858130B2 (en) 2012-04-24 2014-10-14 Kennametal Inc. Indexable circular cutting insert
USD709110S1 (en) 2012-04-24 2014-07-15 Kennametal Inc. Cutting insert
WO2014024862A1 (ja) * 2012-08-10 2014-02-13 住友電工ハードメタル株式会社 旋削加工用工具
US9180533B2 (en) 2013-02-07 2015-11-10 Kennametal Inc. Round cutting insert with serrated topography
EP3281732B1 (en) * 2015-04-06 2022-12-14 Tungaloy Corporation Cutting insert and cutting-edge-replaceable cutting tool
CZ306748B6 (cs) 2016-04-14 2017-06-07 Západočeská Univerzita V Plzni Fréza s rozpěrami
DE102016125921A1 (de) * 2016-12-30 2018-07-05 Wirtgen Gmbh Werkzeugkombination mit einem Meißelhalter und zwei Meißeln
DE102016125917A1 (de) 2016-12-30 2018-07-05 Wirtgen Gmbh Meißelwechselhalter
JP6761604B2 (ja) * 2018-09-14 2020-09-30 株式会社タンガロイ 切削インサート及び切削工具
JP6744599B1 (ja) * 2019-03-01 2020-08-19 株式会社タンガロイ 切削インサート
US11571759B2 (en) * 2020-12-09 2023-02-07 Kennametal Inc. Cutting tool with directed fluid flow to facilitate chip evacuation
US11504784B2 (en) 2020-12-09 2022-11-22 Kennametal Inc. Cutting tool with interconnected arms for increased stiffness to weight ratio
US11806796B2 (en) 2021-03-15 2023-11-07 Kennametal Inc. Cutting insert and cutting tool comprising cutting insert
US11883894B2 (en) 2021-07-13 2024-01-30 Kennametal Inc. Composite cutting tool
US11911835B2 (en) 2022-03-23 2024-02-27 Kennametal Inc. Lightweight rotary cutting tool

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3636602A (en) * 1969-07-11 1972-01-25 Frank Owen Cutting tools
US3574911A (en) * 1969-12-17 1971-04-13 Milling Specialties Inc Cutter and inserts therefor
US3742565A (en) * 1970-07-31 1973-07-03 Oliver Machinery Co Rotary cutter
US3875631A (en) 1972-08-15 1975-04-08 Paul Malinchak Inserts for metal cutters
IT990237B (it) * 1972-08-15 1975-06-20 Malinchak P Perfezionamento negli inserti ta glienti per macchine per la lavora zione di metalli
US3922766A (en) * 1972-08-15 1975-12-02 Paul Malinchak Inserts for metal cutters
US4936719A (en) * 1976-08-24 1990-06-26 Greenleaf Corporation Cutter and indexable on edge inserts with aligned corners and staggered serrated edges
FR2431897A1 (fr) * 1978-07-25 1980-02-22 Igman Sa Plaquette rapportee pour outil de coupe rotatif
US4248553A (en) * 1978-09-29 1981-02-03 Fansteel Inc. Cutting insert configuration
GB2179281B (en) * 1985-08-21 1989-12-06 Gen Electric Cutting tool insert having cutting edges with recesses
JPS62156411A (ja) * 1985-12-27 1987-07-11 Mitsui Constr Co Ltd 浮消波堤
DE3806833A1 (de) 1988-03-03 1989-09-14 Hilti Ag Pulverkraftbetriebenes bolzensetzgeraet
JP2615931B2 (ja) * 1988-10-27 1997-06-04 三菱化学株式会社 フィルムの製造方法
DE9305518U1 (de) * 1993-04-13 1993-07-01 Werthwein, Gustav, 7143 Vaihingen Fräswerkzeug
CA2131066C (en) * 1994-08-29 2001-01-30 Denis Johnson Debarker arms and debarker tips for mounting on log barking machines
JPH08206910A (ja) * 1995-01-31 1996-08-13 Kyocera Corp 切削インサート及びそのホルダー
JPH0994705A (ja) * 1995-09-29 1997-04-08 Bitsugu Alpha Kk 切削工具
WO1997013605A1 (en) * 1995-10-12 1997-04-17 Virgil Shouse Indexed cutting tool
JPH09155622A (ja) * 1995-12-07 1997-06-17 Honda Motor Co Ltd フライスカッタ
SE510852C3 (sv) * 1996-07-10 1999-07-19 Sandvik Ab Vaendskaer
JPH11197906A (ja) * 1998-01-09 1999-07-27 Dijet Ind Co Ltd 丸型スローアウェイチップ及びスローアウェイ式切削工具
SE518855C2 (sv) * 1998-03-10 2002-11-26 Seco Tools Ab Skärverktyg och skär
US6238133B1 (en) * 1998-10-20 2001-05-29 Kennametal Pc Inc. Anti-rotation mounting mechanism for round cutting insert
IL139957A0 (en) * 2000-11-28 2002-02-10 Iscar Ltd Cutting tool
US6599061B1 (en) * 2000-08-17 2003-07-29 Kennametal Inc. Cutting insert with radially aligned chip forming grooves
US6508612B1 (en) * 2000-09-05 2003-01-21 Kennametal Inc. Milling cutter capable of using inserts of various geometrical shapes
US6540448B2 (en) * 2001-05-14 2003-04-01 Ingersoll Cutting Tool Company Cutting tool with improved insert seat arrangement for indexable cutting inserts
IL145574A0 (en) * 2001-09-24 2002-06-30 Iscar Ltd Cutting tool and cutting insert therefor

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005009660A1 (en) 2005-02-03
ATE377472T1 (de) 2007-11-15
IL157111A0 (en) 2004-02-08
ES2293296T3 (es) 2008-03-16
ZA200600160B (en) 2007-04-25
CA2530864C (en) 2011-06-14
KR100898644B1 (ko) 2009-05-22
BRPI0412765B1 (pt) 2018-12-26
CN1829581A (zh) 2006-09-06
EP1648644B1 (en) 2007-11-07
JP2007500083A (ja) 2007-01-11
JP4866726B2 (ja) 2012-02-01
DK1648644T3 (da) 2008-01-02
AU2004259540A1 (en) 2005-02-03
NO20060853L (no) 2006-02-21
RU2006102045A (ru) 2006-08-10
CA2530864A1 (en) 2005-02-03
BG65620B1 (bg) 2009-03-31
BRPI0412765A (pt) 2006-09-26
NZ544462A (en) 2007-10-26
AU2004259540B2 (en) 2009-04-23
EP1648644A1 (en) 2006-04-26
CN100506448C (zh) 2009-07-01
US7008145B2 (en) 2006-03-07
PL1648644T3 (pl) 2008-03-31
BG109417A (en) 2006-09-29
KR20060052893A (ko) 2006-05-19
US20050019110A1 (en) 2005-01-27
DE602004009936T2 (de) 2008-08-28
PT1648644E (pt) 2007-12-19
DE602004009936D1 (de) 2007-12-20
MXPA06001015A (es) 2006-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2359788C2 (ru) Фреза и пластина для нее
RU2337795C2 (ru) Тангенциальная режущая пластина и фреза
JP3065704U (ja) 接線切削インサ―ト
JP5568631B2 (ja) フライス切削用インサート
RU2304037C2 (ru) Тангенциальная режущая пластина и фреза
RU2579867C2 (ru) Тангенциальная режущая пластина и фреза
RU2542037C2 (ru) Режущая пластина, имеющая режущие кромки с углубленными участками
RU2609587C2 (ru) Режущая пластина и режущий инструмент
KR101237168B1 (ko) 절삭 삽입체, 절삭 공구용 카트리지, 그리고 절삭 공구
US20120269588A1 (en) Grooving insert and method for producing a grooving insert
RU2004126639A (ru) Тангенциальная режущая пластина и державка для нее
JP2008542049A (ja) フライス加工インサートとフライス加工工具、並びにこのような工具用シムプレート
RU2004125288A (ru) Металлорежущий инструмент
JP6749327B2 (ja) 回転切削工具及びその切削インサート
CZ2005581A3 (cs) Fréza a polohovatelná britová desticka
KR20100103540A (ko) 절삭 인서트 및 이를 위한 절삭 공구
US11717895B2 (en) Cutting insert and cutting tool assembly including same
JPH0871834A (ja) スローアウェイチップ
JPH09155622A (ja) フライスカッタ
CA3137796A1 (en) Cutting insert having lower anti-slip recess, insert holder and cutting tool
RU2004124511A (ru) Торцово-цилиндрическая фреза
JPH09290306A (ja) 異形状チップ装着用のカッタ
RU2009137141A (ru) Резцедержатель и фрезерная резцовая головка
JPH0236652Y2 (ru)
JPH0627287Y2 (ja) スローアウエイ式カッター