RU2355885C1 - Method of development of steeply inclined coal beds of medium thickness between discontinuities - Google Patents

Method of development of steeply inclined coal beds of medium thickness between discontinuities Download PDF

Info

Publication number
RU2355885C1
RU2355885C1 RU2007142588/03A RU2007142588A RU2355885C1 RU 2355885 C1 RU2355885 C1 RU 2355885C1 RU 2007142588/03 A RU2007142588/03 A RU 2007142588/03A RU 2007142588 A RU2007142588 A RU 2007142588A RU 2355885 C1 RU2355885 C1 RU 2355885C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coal
mining
ventilation
sections
slope
Prior art date
Application number
RU2007142588/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Алексеевич Анферов (RU)
Борис Алексеевич Анферов
Людмила Васильевна Кузнецова (RU)
Людмила Васильевна Кузнецова
Original Assignee
Институт угля и углехимии Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИУУ СО РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт угля и углехимии Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИУУ СО РАН) filed Critical Институт угля и углехимии Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИУУ СО РАН)
Priority to RU2007142588/03A priority Critical patent/RU2355885C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2355885C1 publication Critical patent/RU2355885C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: invention refers to mining, particularly to development of steeply inclined coal beds of medium thickness with long pillars along strike, when pillars are extracted in strips along decline. The method of development between discontinuities consists in preparing an extraction pillar by driving transport and ventilation drifts, and in profiling mining strip between two mining-geological discontinuities with driving the pillar of coal shoot on a flank parallel to flank line of continuity fracture of coal containing massif; the pillar of coal shoot is equipped with a man way compartment; the ventilation drift is equipped with an assembling chamber, wherein sections of powered roof support are installed; the said sections are structurally connected with an actuator made in form of a projecting arm equipped with a horizontally installed worm cutting tool. The sections of the roof are connected between them with hydraulic jacks of support advancing and are put into operation successively, shaping banks in mining face; coal is cut first at the flank from the coal shoot and further to the ventilation drift. Mining of coal is performed alternately in all banks; broken coal is transported simultaneously-successively to coal shoot. Ventilation of the mining face is executed by all-mine depression. At final stages of strip mining, in worked out space of the strip there is constructed the second slope, the ventilation slope for facilitating ventilation of the mining face and arrangement of an escape way.
EFFECT: invention facilitates increasing efficiency of coal mining.
6 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к горному делу, в частности к разработке крутонаклонных угольных пластов средней мощности длинными столбами по простиранию, вынимаемых полосами по падению.The present invention relates to mining, in particular to the development of steeply inclined coal seams of medium power with long columns along strike, taken out by strips along the dip.

Аналогом данного способа является разработка крутонаклонных угольных пластов по так называемой щитовой системе, при которой выемочный столб подготавливается проведением вентиляционного и транспортного штреков, ходовых, вентиляционных и транспортных печей, и монтажной камеры. В монтажной камере монтируют секционный щит и далее ведут очистные работы под щитом с использованием буровзрывных работ и средств механизации по доставке отбитого угля вдоль забоя до углеспускной печи [1]. Недостатком данного способа является повышенный объем проведения подготовительных выработок, а также применение буровзрывных работ, которые сами по себе опасны для человека и воздействуют на горный массив, вызывая обрушение и забучивание углеспускных скважин, т.е. аварийность очистного забоя.An analogue of this method is the development of steeply inclined coal seams according to the so-called shield system, in which the extraction pillar is prepared by conducting ventilation and transport drifts, running, ventilation and transport furnaces, and an installation chamber. A sectional shield is mounted in the mounting chamber and then cleaning operations are carried out under the shield using drilling and blasting operations and mechanization means for delivering broken coal along the face to the coal-blasting furnace [1]. The disadvantage of this method is the increased volume of preparatory workings, as well as the use of drilling and blasting operations, which in themselves are dangerous for humans and affect the massif, causing collapse and clogging of coal-hole wells, i.e. breakdown accident rate.

За прототип принят способ механизированной разработки крутонаклонного угольного пласта агрегатом по щитовой системе, включающий подготовку выемочного столба проведением штреков, подготовку выемочной полосы проведением ходовой, вентиляционной и углеспускной печей, проведение монтажной камеры и монтаж в ней очистного оборудования, механизированную выемку угля под щитовой оградительной крепью и транспортирование его вдоль забоя конвейеростругом, самотечный транспорт угля до транспортного штрека и проветривание очистного забоя за счет общешахтной депрессии [2].The prototype adopted a method of mechanized development of a steeply inclined coal seam by an aggregate along a shield system, including preparing a excavation column by conducting drifts, preparing a excavation strip by conducting a running, ventilation and coal-releasing furnaces, holding a mounting chamber and installing cleaning equipment in it, mechanized excavation of coal under a shield protecting support and transporting it along the bottom with a conveyor belt, gravity transport of coal to the transport drift and airing the working face in seconds is obscheshahtnoy depression [2].

Недостатками прототипа являются:The disadvantages of the prototype are:

- необходимость соблюдения прямолинейности очистного забоя для обеспечения не только выемки угля, но и его транспортирования вдоль забоя, а это в свою очередь требует дополнительных затрат времени и трудовых ресурсов;- the need to observe the straightness of the face to ensure not only coal mining, but also its transportation along the face, and this, in turn, requires additional time and labor;

- повышенный объем проведения и последующего поддержания подготовительных выработок;- increased volume of conduct and subsequent maintenance of preparatory workings;

- повышенные эксплуатационные потери угля вследствие того, что дизъюнктивные нарушения с разрывом сплошности углевмещающего массива ориентированы, в основном, по диагонали к линии простирания пласта, а агрегатом можно извлечь только часть выемочного столба, заключенную между взаимно перпендикулярными оконтуривающими выработками.- increased operational losses of coal due to the fact that disjunctive disturbances with a gap in the continuity of the carbon-bearing array are oriented mainly diagonally to the strike line of the formation, and only a part of the excavation column enclosed between mutually perpendicular contouring workings can be extracted by the aggregate.

Эти недостатки, по нашему мнению, снижают эффективность разработки крутонаклонных угольных пластов средней мощности.These shortcomings, in our opinion, reduce the efficiency of the development of steeply inclined coal seams of medium power.

Цель изобретения - повышение эффективности выемки угля из крутонаклонных пластов средней мощности за счет профилирования выемочного столба в зависимости от угла наклона линии разрыва сплошности углевмещающего массива и извлечения запасов участка пласта между горно-геологическими нарушениями путем изменения длины очистного забоя.The purpose of the invention is to increase the efficiency of coal extraction from medium-capacity steep-seam strata due to profiling of the excavation column depending on the angle of inclination of the discontinuity line of the carboniferous massif and the extraction of reserves of the seam section between mining and geological disturbances by changing the length of the working face.

Поставленная цель достигается тем, что в способе разработки крутонаклонных угольных пластов средней мощности между нарушениями, включающем подготовку выемочного столба проведением транспортного и вентиляционного штреков, оконтуривание выемочной полосы углеспускным и вентиляционным скатами от транспортного до вентиляционного штрека по противоположным сторонам полосы, проведение монтажной камеры у вентиляционного штрека, монтаж в ней секций механизированной крепи, механизированную выемку угля и принудительный транспорт отбитого угля вдоль очистного забоя выемочно-транспортным исполнительным органом, самотечный транспорт угля до транспортного штрека и защиту призабойного пространства от проникновения породы щитовой секционной крепью, выемочную полосу профилируют между двумя нарушениями: после проведения штреков определяют угол и направление наклона линий разрыва сплошности углевмещающего массива к простиранию пласта относительно центрального ствола, при острых углах наклона принимают прямой порядок отработки запасов выемочной полосы, при тупых - обратный; углеспускной скат проводят на фланге выемочного столба примерно параллельно ближайшей линии разрыва сплошности углевмещающего массива, первую секцию механизированной крепи устанавливают в створе углеспускного ската и боковой стороной также параллельно той же линии разрыва сплошности углевмещающего массива, остальные секции механизированной крепи устанавливают параллельно первой последовательно вплотную друг к другу боковыми сторонами вдоль линии очистного забоя и связывают между собой домкратами передвижки; в начальной стадии выемки угля очистному забою придают восстающую от флангового до вентиляционного ската уступную форму и при этом поочередно вводят в работу смонтированные секции крепи и монтируют дополнительные, при подходе монтажных работ к другой линии разрыва сплошности углевмещающего массива ограничивают ширину выемочной полосы монтажом последних (одной, двух, трех) секций крепи, отделяют выработанное пространство за последними секциями от нетронутого массива крепью, вентиляционный скат сооружают в выработанном пространстве за последними секциями крепи, причем выемку угля осуществляют отдельно у каждой секции, транспорт отбитого угля вдоль очистного забоя осуществляют с передачей транспортного потока от одного выемочно-транспортного органа к другому с использованием самотечного транспорта с одного уступа на другой, угол наклона вентиляционного ската принимают равным углу наклона флангового ската, а сам угол наклона скатов к линии простирания пласта принимают примерно равным углу наклона линий разрыва сплошности углевмещающего массива, но не менее угла залегания пласта.This goal is achieved by the fact that in the method of developing steeply inclined coal seams of medium power between violations, including the preparation of the excavation column by transport and ventilation drifts, the contouring of the excavation strip by carbon and ventilation slopes from the transport to the ventilation drift on opposite sides of the strip, the installation chamber of the ventilation drift , installation of mechanized lining sections in it, mechanized excavation of coal and forced transport of broken looking along the working face by the extraction and transport executive body, gravity transport of coal to the transport drift and protection of the bottom hole from rock penetration by the shield sectional support, the excavation strip is profiled between two violations: after the drifts are carried out, the angle and direction of inclination of the continuity lines of the carbon-bearing massif to the strike of the formation are determined relative to the central trunk, at acute angles of inclination they adopt the direct order of mining reserves of the excavation strip, with obtuse - the reverse ; the carbon slope is carried out on the flank of the extraction column approximately parallel to the closest continuous fracture line of the carbon-bearing massif, the first section of the mechanized roof support is installed in the alignment of the carbon slope and the side is also parallel to the same fracture line of the carbon-bearing massif, the remaining sections of the mechanized roof support are installed parallel to the first one successively parallel to each other the lateral sides along the line of the working face and are connected among themselves by jacks of movement; in the initial stage of coal mining, the bottom face is rebuilt from the flank to the ventilation slope, and the mounted lining sections are put into operation one at a time and additional ones are mounted, when mounting works approach another line of continuous discontinuity of the carboniferous massif, the width of the excavation strip is limited by the installation of the last (one, two, three) lining sections, separate the mined-out space behind the last sections from the untouched mass of lining, a ventilation slope is built in the mined-out space and the last sections of the lining, and coal extraction is carried out separately at each section, the transport of chipped coal along the face is carried out with the transfer of the transport stream from one mining-transporting body to another using gravity transport from one ledge to another, the angle of inclination of the ventilation slope is taken to be equal to the angle the slope of the flank slope, and the slope of the slopes to the strike line of the formation itself is taken to be approximately equal to the angle of inclination of the discontinuity lines of the carbon-bearing massif, but not less than leganiya formation.

Предлагаемое изобретение поясняется схемами. На фиг.1 показана схема подготовки выемочного столба к отработке полосами по падению на участке между горно-геологическими нарушениями (вид в плане); на фиг.2 - поперечное сечение очистного забоя; на фиг.3 - схема образования уступной формы очистного забоя и наращивания его длины; на фиг.4 - схема выхода первой секции на транспортный штрек; на фиг.5 - схема работы очистного забоя без углеспускного ската; на фиг.6 - схема заключительной стадии выемки полосы и сокращения длины очистного забоя (вид в плане).The invention is illustrated by diagrams. Figure 1 shows a diagram of the preparation of the excavation column for mining strips in the fall in the area between mining and geological disturbances (plan view); figure 2 is a cross section of the face; figure 3 is a diagram of the formation of an inferior form of the face and increase its length; figure 4 is a diagram of the output of the first section to the transport drift; figure 5 - diagram of the working face without carbon slope; Fig.6 is a diagram of the final stage of the strip excavation and reduction of the length of the working face (plan view).

Способ может быть реализован следующим образом. Выемочный столб подготавливают проведением транспортного 1 и вентиляционного 2 штреков. При пересечении штреками двух горно-геологических нарушений типа сброс или взброс измеряют между ними расстояние на уровне вентиляционного и транспортного штреков и определяют угол и направление наклона линий разрыва сплошности углевмещающего массива (УВМ) к простиранию пласта. При острых углах наклона линий разрыва сплошности УВМ к простиранию пласта (относительно центрального ствола) принимают прямой порядок отработки запасов, при тупых - обратный. У дальней границы столба (на фланге) проводят скат 3 у почвы пласта примерно параллельно ближайшей линии разрыва сплошности УВМ, имеющий ходовое и углеспускное отделения. При этом угол наклона ската 3 принимают равным углу наклона линии разрыва сплошности УВМ, но не менее угла залегания пласта. У вентиляционного штрека 2 сооружают монтажную камеру 4, в которой монтируют секции крепи 5 очистного забоя, начиная от сопряжения со скатом 3, ориентируя параллельно скату 3, причем первую секцию монтируют в створе ската 3. Каждую секцию крепи 5 (кроме первой) конструктивно связывают с выемочно-транспортным исполнительным органом, выполненным в виде стрелы 6, оснащенной шнеком 7 с зубками.The method can be implemented as follows. The extraction column is prepared by transport 1 and ventilation 2 drifts. When drifts intersect two geological and geological faults such as discharge or upthrust, they measure the distance between them at the level of the ventilation and transport drifts and determine the angle and direction of the inclination of the lines of breaking the continuity of the carbon-bearing massif (HCM) to the strike of the formation. At acute angles of inclination of the fracture lines of the hydrocarbon continuity to the strike of the formation (relative to the central bore), the direct order of reserves development is adopted, with obtuse - the reverse. At the far boundary of the pillar (on the flank), a slope 3 is carried out near the formation soil approximately parallel to the nearest continuous fracture line of the HCM, which has a running and coal-discharge compartment. In this case, the angle of inclination of the ramp 3 is taken equal to the angle of inclination of the fracture line of the continuity of the UVM, but not less than the angle of bedding. At the ventilation drift 2, a mounting chamber 4 is constructed in which the sections of the lining 5 of the working face are mounted, starting from the interface with the slope 3, oriented parallel to the slope 3, and the first section is mounted in the alignment of the slope 3. Each section of the lining 5 (except the first) is structurally associated with excavating and transport executive body, made in the form of an arrow 6, equipped with a screw 7 with teeth.

Секции крепи 5 связывают домкратами передвижки. При этом первоначальное количество секций (длина очистного забоя) может быть принято исходя из реальной скорости монтажа последующих секций.The lining sections 5 are connected with jacks of movement. In this case, the initial number of sections (length of the working face) can be taken based on the actual installation speed of subsequent sections.

В исходном положении секции 5 установлены вплотную друг к другу боковыми сторонами под углом к линии очистного забоя. Выемка угля осуществляется следующим образом. Сначала демонтируют крепь ската 3 на участке ниже первой секции крепи протяженностью, равной нескольким шагам передвижки секции крепи, и передвигают первую секцию по падению пласта. Затем исполнительным органом второй секции отбивают уголь и передвигают ее. Отбитый уголь исполнительным органом второй секции транспортируется до углеспускного ската 3 и далее самотеком поступает на транспортный штрек 1. По завершении описанного цикла первую секцию опять передвигают вниз по падению, формируя уступную форму очистного забоя. Потом опять передвигают вторую секцию, а затем выемку и транспортирование угля третьей секцией и т.д. При этом уголь, отбитый в зоне выемки третьей секции, исполнительным органом этой секции транспортируется в зону выемки второй секции, а оттуда исполнительным органом второй секции - в углеспускное отделение ската 3. После передвижки первой, второй и третьей секций запускают в работу четвертую секцию и т.д. По мере запуска в работу ранее смонтированных секций в монтажной камере продолжают монтировать дополнительные секции крепи до тех пор, пока работы в монтажной камере 4 не подойдут к проявлению второго горно-геологического нарушения, т.е. линии разрыва сплошности УВМ. В зависимости от прогнозируемой формы проявления данного горногеологического нарушения в границах участка на основании замеров расстояний между нарушениями и определения угла их наклона принимают решение об ограничении наращивания длины очистного забоя. В связи с этим монтируют одну, две или три (в зависимости от газообильности очистного забоя) последних секций. Последние секции крепи отличаются от линейных наличием вентиляционного проема с завальной стороны, обеспечивающего также запасный выход из рабочего пространства в закрепное. После включения в работу последних секций крепи и их передвижки возводят один или два органных ряда 8, ограничивая тем самым зону обрушения пород кровли в выработанном пространстве вынимаемой полосы. В выработанном пространстве между органным рядом и угольным массивом со стороны второго горно-геологического нарушения возводят крепь, сооружая тем самым вентиляционную выработку 9, предназначенную для организации также запасного выхода из забоя. При этом выработке 9 придают угол наклона к линии простирания пласта, равный углу наклона ската 3.In the initial position, sections 5 are mounted close to each other with their sides at an angle to the face line. The extraction of coal is as follows. First, the lining of the slope 3 is dismantled in a section below the first lining section with a length equal to several steps of moving the lining section, and the first section is moved along the dip of the formation. Then the executive body of the second section beat off the coal and move it. The beaten-off coal is transported by the executive body of the second section to the coal slope 3 and then flows by gravity to the transport drift 1. At the end of the described cycle, the first section is again moved down the dip, forming an inferior form of the face. Then again move the second section, and then the extraction and transportation of coal in the third section, etc. At the same time, coal beaten off in the excavation zone of the third section is transported by the executive body of this section to the excavation zone of the second section, and from there the executive body of the second section is transported to the coal discharge compartment of the ramp 3. After moving the first, second and third sections, the fourth section is launched and t .d. As the previously mounted sections are put into operation in the installation chamber, additional support sections continue to be mounted until the work in the installation chamber 4 approaches the manifestation of the second mining and geological violation, i.e. continuity fracture lines of UVM. Depending on the predicted form of manifestation of this mining and geological violation within the boundaries of the site, based on measurements of the distances between the violations and determining the angle of their inclination, a decision is made to limit the increase in the length of the working face. In this regard, they install one, two or three (depending on the gas mobility of the working face) of the last sections. The last sections of the lining differ from the linear ones by the presence of a ventilation opening on the obstructive side, which also provides an emergency exit from the working space to the fixed one. After the last sections of the lining are included in the work and their movements, one or two organ rows 8 are erected, thereby limiting the collapse zone of the roof rocks in the worked out space of the removable strip. In the developed space between the organ row and the coal mass from the side of the second mining and geological disturbance, a lining is erected, thereby constructing a ventilation mine 9, which is also intended to organize an emergency exit from the face. When this development 9 give the angle to the line of the strike of the formation, equal to the angle of inclination of the slope 3.

Проветривание очистного забоя осуществляется за счет общешахтной депрессии: транспортный штрек 1, скат 3, рабочее пространство очистного забоя, вентиляционная выработка 9 и далее вентиляционный штрек 2.The ventilation of the working face is carried out due to the mine depression: transport drift 1, slope 3, working space of the working face, ventilation output 9 and then ventilation drift 2.

После того как первая секция отработает свою зону выемки полосы (так же как и последующие), ее выводят на транспортный штрек и после профилактического осмотра и ремонта направляют для монтажа на новом месте.After the first section has worked out its strip excavation zone (as well as the subsequent ones), it is brought to the transport drift and, after routine inspection and repair, is sent for installation in a new place.

За счет исключения прямолинейной формы очистного забоя и придания ему уступной формы улучшаются условия транспортировки отбитого угля, так как передача отбитого угля от исполнительного органа одной секции к исполнительному органу другой секции осуществляется с использованием сил гравитации.By eliminating the rectilinear shape of the face and giving it an inferior shape, the conditions for transporting the beaten coal are improved, since the transfer of the beaten coal from the executive body of one section to the executive body of the other section is carried out using gravity forces.

За счет подъема уступов очистного забоя в сторону от флангового ската улучшаются условия проветривания очистного забоя за счет общешахтной депрессии, так как воздух движется все время вверх.By raising the ledges of the working face away from the flank slope, the conditions for ventilation of the working face are improved due to the mine depression, as the air moves upward all the time.

За счет постепенного ввода новых секций, конструктивно связанных с выемочно-доставочной машиной, исключается необходимость в углеспускных скважинах, что снижает аварийность забоя, так как исключает их забучивание.Due to the gradual introduction of new sections, structurally associated with a mining and delivery machine, the need for coal-run wells is eliminated, which reduces the breakdown rate of the bottomhole, as it eliminates their clogging.

Данный способ не требует предварительного проведения вентиляционной выработки по линии падения пласта, что значительно сокращает удельный объем проведения подготовительных выработок, более того, он позволяет набирать любую длину очистного забоя в зависимости от расстояния между геологическими нарушениями и вынимать уголь запасов, в настоящее время не включаемых в промышленные, в силу того, что нет технологического обеспечения их извлечения, а профилирование выемочной полосы примерно параллельно проявлениям дизъюнктивных нарушений - осуществлять более полное извлечение угля.This method does not require preliminary ventilation production along the dip line, which significantly reduces the specific volume of preparatory workings, moreover, it allows you to set any length of the working face depending on the distance between geological disturbances and remove coal reserves that are not currently included in industrial, due to the fact that there is no technological support for their extraction, and the profiling of the excavation strip is approximately parallel to the manifestations of disjunctive disorders - carry out a more complete extraction of coal.

Перечисленные обстоятельства свидетельствуют о повышении эффективности разработки крутонаклонных угольных пластов средней мощности, а это и есть цель изобретения.These circumstances indicate an increase in the efficiency of the development of steeply inclined coal seams of medium power, and this is the purpose of the invention.

Источники информацииInformation sources

1. Технология щитовой разработки угольных месторождений. / Курленя М.В., Зворыгин Л.В., Лебедев А.В. - Новосибирск: Наука, Сиб. отд-ние, 1988, с.27, рис.1.11 (аналог).1. The technology of shield mining of coal deposits. / Kurlenya M.V., Zvorygin L.V., Lebedev A.V. - Novosibirsk: Science, Sib. Department, 1988, p.27, fig. 1.11 (analogue).

2. Комплексная механизация и автоматизация очистных работ на угольных шахтах. / Под общ. ред. Б.Ф.Братченко. М.: Недра, 1977. с.151-153, рис.3.57 (прототип).2. Integrated mechanization and automation of sewage treatment in coal mines. / Under the total. ed. B.F. Bratchenko. M .: Nedra, 1977.p.151-153, Fig.3.57 (prototype).

Claims (1)

Способ разработки крутонаклонных угольных пластов средней мощности между нарушениями, включающий подготовку выемочного столба проведением транспортного и вентиляционного штреков, оконтуривание выемочной полосы углеспускным и вентиляционным скатами от транспортного до вентиляционного штрека по противоположным сторонам полосы, проведение монтажной камеры у вентиляционного штрека, монтаж в ней секций механизированной крепи, механизированную выемку угля и принудительный транспорт отбитого угля вдоль очистного забоя выемочно-транспортным исполнительным органом, самотечный транспорт угля до транспортного штрека и защиту призабойного пространства от проникновения породы щитовой секционной крепью, отличающийся тем, что выемочную полосу профилируют между двумя нарушениями, после проведения штреков определяют угол и направление наклона линий разрыва сплошности углевмещающего массива к простиранию пласта относительно центрального ствола, при острых углах наклона принимают прямой порядок отработки запасов выемочной полосы, при тупых - обратный, углеспускной скат проводят на фланге выемочной полосы примерно параллельно ближайшей линии разрыва сплошности углевмещающего массива, первую секцию механизированной крепи устанавливают в створе углеспускного ската и боковой стороной также параллельно той же линии разрыва сплошности углевмещающего массива, остальные секции механизированной крепи устанавливают параллельно первой последовательно вплотную друг к другу боковыми сторонами вдоль линии очистного забоя и связывают между собой домкратами передвижки, в начальной стадии выемки угля очистному забою придают восстающую от флангового до вентиляционного ската уступную форму и при этом поочередно вводят в работу смонтированные секции крепи и монтируют дополнительные, при подходе монтажных работ к другой линии разрыва сплошности углевмещающего массива ограничивают ширину выемочной полосы монтажом последних (одной, двух, трех) секций крепи, отделяют выработанное пространство за последними секциями от нетронутого массива крепью, вентиляционный скат сооружают в выработанном пространстве за последними секциями крепи, причем выемку угля осуществляют отдельно у каждой секции, транспорт отбитого угля вдоль очистного забоя осуществляют с передачей транспортного потока от одного выемочно-транспортного органа к другому с использованием самотечного транспорта с одного уступа на другой, угол наклона вентиляционного ската принимают равным углу наклона флангового ската, а сам угол наклона скатов к линии простирания пласта принимают примерно равным углу наклона линий разрыва сплошности углевмещающего массива к простиранию, но не менее угла залегания пласта. A method for developing steeply inclined medium-thickness coal seams between faults, including preparing a mining column by conducting transport and ventilation drifts, contouring a mining strip with carbon slopes and ventilation slopes from a transport to a ventilation drift on opposite sides of the strip, holding a mounting chamber at the ventilation drift, installing sections of powered roof support , mechanized extraction of coal and forced transport of chipped coal along the face of a mining-trans by an executive body, gravity transport of coal to a drift and protection of the bottom hole from rock penetration by a shield sectional support, characterized in that the excavation strip is profiled between two violations, after drifts, the angle and direction of inclination of the lines of breaking the continuity of the carbonaceous massif to the strike of the formation relative to the central trunk, with acute tilt angles take a direct order of mining reserves of the excavation strip, with obtuse - reverse, carbon slope they are carried out on the flank of the excavation strip approximately parallel to the nearest continuity line of the carbohydrate massif, the first section of the powered roof support is installed in the alignment of the carbon slope and the side is also parallel to the same line of continuity of the carbonized massif, the remaining sections of the powered roof support are installed parallel to the first one parallel to each other side by side along the face line and are connected among themselves by jacks of movement, in the initial stage of coal extraction they give an inferior shape that rises from the flank to the ventilation slope and, at the same time, put in place the mounted lining sections and install additional ones, when approaching the installation work to another line of breaking the continuity of the carbon-bearing massif, they limit the width of the excavation strip by mounting the last (one, two, three) lining sections , separate the mined space behind the last sections from the untouched mass of lining, the ventilation slope is built in the mined space behind the last sections of the lining, and coal is carried out separately at each section, the transport of chipped coal along the face is carried out by transferring the transport stream from one mining-transporting body to another using gravity transport from one ledge to another, the angle of inclination of the ventilation slope is taken to be equal to the angle of inclination of the flank slope, and the angle of inclination of the slopes to the strike line of the formation is taken to be approximately equal to the angle of inclination of the discontinuity lines of the carbon-bearing massif to the strike, but not less than the angle of occurrence of the formation.
RU2007142588/03A 2007-11-19 2007-11-19 Method of development of steeply inclined coal beds of medium thickness between discontinuities RU2355885C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007142588/03A RU2355885C1 (en) 2007-11-19 2007-11-19 Method of development of steeply inclined coal beds of medium thickness between discontinuities

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007142588/03A RU2355885C1 (en) 2007-11-19 2007-11-19 Method of development of steeply inclined coal beds of medium thickness between discontinuities

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2355885C1 true RU2355885C1 (en) 2009-05-20

Family

ID=41021761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007142588/03A RU2355885C1 (en) 2007-11-19 2007-11-19 Method of development of steeply inclined coal beds of medium thickness between discontinuities

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2355885C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103953348A (en) * 2014-05-13 2014-07-30 中国矿业大学 Method for controlling carrier plate by cooperative utilization of goaf coal gangue of large dip angle/sharply inclined coal seam
CN105909225A (en) * 2015-12-24 2016-08-31 天地科技股份有限公司 Fully mechanized caving face inter-frame oriented hydraulic fracturing top-coal weakening method
CN110132199A (en) * 2019-05-06 2019-08-16 山东科技大学 A kind of hard base object model fragmentation parameters in-situ measurement method of stope
CN116025355A (en) * 2023-03-28 2023-04-28 中煤科工集团沈阳研究院有限公司 Coal mining method for mining extremely thin coal seam

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Комплексная механизация и автоматизация очистных работ на угольных шахтах. /Под ред. Б.Ф.БРАТЧЕНКО. - М.: Недра, 1977, с.151-153, рис.3.57. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103953348A (en) * 2014-05-13 2014-07-30 中国矿业大学 Method for controlling carrier plate by cooperative utilization of goaf coal gangue of large dip angle/sharply inclined coal seam
CN105909225A (en) * 2015-12-24 2016-08-31 天地科技股份有限公司 Fully mechanized caving face inter-frame oriented hydraulic fracturing top-coal weakening method
CN110132199A (en) * 2019-05-06 2019-08-16 山东科技大学 A kind of hard base object model fragmentation parameters in-situ measurement method of stope
CN110132199B (en) * 2019-05-06 2020-10-02 山东科技大学 Method for detecting hard basic roof fracture parameters of stope face on site
CN116025355A (en) * 2023-03-28 2023-04-28 中煤科工集团沈阳研究院有限公司 Coal mining method for mining extremely thin coal seam

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2310752C1 (en) Method for steeply inclined medium-thickness and thin coal seam development
RU2462593C1 (en) Method of development of thick steep coal bed in straps downstream
CN111335894B (en) Horizontal subsection small short wall fully mechanized caving mining method for steep thick coal seam
CN109653748A (en) A kind of thin mining methods with very thin ore body
RU2355885C1 (en) Method of development of steeply inclined coal beds of medium thickness between discontinuities
RU2360115C1 (en) Stripe-along-pitch method of development of thick steeply inclined coal bed
CN110761793B (en) High-efficiency large-scale mining method for low-grade slowly-inclined thin ore body
US3887235A (en) Assembly for hydraulic extraction of sheet-like mineral deposits sectioned into panels by a system of passageways
CN102383795B (en) Comprehensive mechanical rock drift excavating process
CN109252863B (en) Method for exploiting broken thick ore body by using coal roadway tunneling machine
RU2472936C1 (en) Control method of poorly caving roof at entry of mechanised complex to removal chamber
RU2461713C1 (en) Development method of thick steeply inclined coal formation in strips as to inclination
CN101737051A (en) Covering layer forming method of blind ore bodies
CN105370280A (en) Nondestructive blasting mining method of underground slightly inclined double-layer thin jade ores
CN108952715B (en) Gob-side entry driving top coal supporting and reinforcing method for inclined thick/extra-thick coal seam entry top
RU2310751C1 (en) Method for thick steeply inclined coal seam development
RU2248448C1 (en) Method for extraction of steep-falling deposits of weak ores
RU2320872C2 (en) Method for steeply-inclined low- and medium-thickness coal seam development
RU2488693C1 (en) Method for in-line production of work at non-benching version of extraction of chambers along strike on chamber-and-pillar system
RU2344293C1 (en) Method of development of steeply inclined coal beds of medium thickness between hitches
RU2391507C2 (en) Pilarless development method of coal beds
RU2648133C1 (en) Method of open-underground development of steeply pitching coal
RU2319011C2 (en) Method for steeply dipping ore body development
RU2030581C1 (en) Method for combined mining of thick ore bodies
Ediz et al. Application of retreating and caving longwall (top coal caving) method for coal production at GLE Turkey

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091120