RU2345161C1

RU2345161C1 - Aluminium cast iron

Info

Publication number: RU2345161C1
Application number: RU2007126619/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2007-07-12
Filing date: 2007-07-12
Publication date: 2009-01-27

Abstract

FIELD: metallurgy industry.

SUBSTANCE: invention refers to metallurgy, and namely to cast iron compounds. Cast iron component ratio is as follows, wt %: carbon 2.2-2.6; silicon 0.1-0.2; manganese 0.1-0.2; aluminium 19.0-25.0; cuprum 0.5-1.0; zirconium 0.12-0.18; barium 0.005-0.01; titanium 0.35-0.45; and iron - the rest.

EFFECT: improving cast iron cutability.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, применяемого для изготовления деталей тепловых агрегатов.The invention relates to the field of metallurgy and relates to compositions of cast iron used for the manufacture of parts of thermal units.

Известен алюминиевый чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,6-2,2; кремний 0,1-1,0; марганец 0,1-0,4; алюминий 19,0-25,0; медь 1,5-4,0; фосфор 0,31-0,8; цирконий 0,03-0,1; железо - остальное [1].Known aluminum cast iron, containing, wt.%: Carbon 1,6-2,2; silicon 0.1-1.0; manganese 0.1-0.4; aluminum 19.0-25.0; copper 1.5-4.0; phosphorus 0.31-0.8; zirconium 0.03-0.1; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в улучшении обрабатываемости чугуна резанием.The objective of the invention is to improve the machinability of cast iron by cutting.

Технический результат достигается тем, что алюминиевый чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, цирконий, железо, дополнительно содержит барий и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,6; кремний 0,1-0,2; марганец 0,1-0,2; алюминий 19,0-25,0; медь 0,5-1,0; цирконий 0,12-0,18; барий 0,005-0,01; титан 0,35-0,45; железо - остальное.The technical result is achieved in that the aluminum cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, copper, zirconium, iron, additionally contains barium and titanium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 2.2-2.6; silicon 0.1-0.2; manganese 0.1-0.2; aluminum 19.0-25.0; copper 0.5-1.0; zirconium 0.12-0.18; barium 0.005-0.01; titanium 0.35-0.45; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугунаThe table shows the composition of cast iron

КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 УглеродCarbon 2,22.2 2,42,4 2,62.6 КремнийSilicon 0,10.1 0,150.15 0,20.2 МарганецManganese 0,20.2 0,150.15 0,10.1 АлюминийAluminum 19,019.0 22,022.0 25,025.0 МедьCopper 0,50.5 0,70.7 1,01,0 ЦирконийZirconium 0,120.12 0,160.16 0,180.18 БарийBarium 0,0050.005 0,0070.007 0,010.01 ТитанTitanium 0,450.45 0,40.4 0,350.35 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Примечание: обрабатываемость алюминиевого чугуна резанием (снятие стружки посредством режущего инструмента из твердых сплавов ВК6-ОМ, ВК8, КВ10-ОМ, ВК2 при скорости резания до 100 м/мин, подаче до 0,1 мм/об, глубине резания до 5 мм) увеличится в среднем на 5-6% в сравнении с обрабатываемостью чугуна [1].Note: machinability of aluminum cast iron (chip removal using a cutting tool made of hard alloys VK6-OM, VK8, KB10-OM, VK2 at a cutting speed of up to 100 m / min, feed up to 0.1 mm / rev, cutting depth up to 5 mm) increase by an average of 5-6% compared with the machinability of cast iron [1].

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь способствует графитизации, несколько увеличивает прочность и пластичность сплава. Цирконий и титан измельчают зерно. Алюминий обеспечивает жаростойкость сплава, способствует увеличению вязкости. Барий выполняет функцию раскислителя, препятствует образованию заусениц.In the composition of cast iron, the components manifest themselves as follows. Copper promotes graphitization, slightly increases the strength and ductility of the alloy. Zirconium and titanium grind grain. Aluminum provides heat resistance of the alloy, contributes to an increase in viscosity. Barium acts as a deoxidizing agent and prevents the formation of barbs.

Алюминиевый чугун выплавляют в электропечах. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при 620-680°С, причем длительность выдержки при отжиге составляет 1 час на 25 мм сечения отливки с последующим охлаждением с печью до 350-370°С, далее - на воздухе.Aluminum cast iron is smelted in electric furnaces. The castings are subjected to low-temperature annealing at 620-680 ° C, and the exposure time during annealing is 1 hour per 25 mm of the casting cross-section, followed by cooling with the furnace to 350-370 ° C, then in air.

Источник информацииThe source of information

1. SU 1770438, 1992.1. SU 1770438, 1992.

Claims

Aluminum cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, copper, zirconium, iron, characterized in that it additionally contains barium and titanium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 2.2-2.6; silicon 0.1-0.2; manganese 0.1-0.2; aluminum 19.0-25.0; copper 0.5-1.0; zirconium 0.12-0.18; barium 0.005-0.01; titanium 0.35-0.45; iron is the rest.