RU2329234C1

RU2329234C1 - Method for producing glass ceramics

Info

Publication number: RU2329234C1
Application number: RU2006146179/03A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-12-25
Filing date: 2006-12-25
Publication date: 2008-07-20

Abstract

FIELD: building.

SUBSTANCE: invention relates to the sphere of production of glass ceramics used for external and internal wall decoration. According to the method for producing glass ceramics, which includes preparing and dispensing broken glass and argil, preparing a mixture thereof, forming base coat, applying decorative layer and baking out, the base coat is formed of, at least, two mixture layers containing (in mass, %): broken glass bolted through the grate № 063, 60-90; argil bolted through the grain № 1.25, 10-40. In every next layer, the content of broken glass exceeds that in the previous layer by 10 %. Broken glass of similar type bolted through the grain № 1.25 is applied as a decorative layer.

EFFECT: improved homogeneity of base coat and glass ceramics decorative layer.

2 ex

Description

Изобретение касается производства стеклокерамита, применяемого для наружной и внутренней облицовки стен.The invention relates to the production of glass ceramic used for external and internal wall cladding.

Известен способ получения стеклокерамита, включающий подготовку и дозирование сырьевых компонентов (стеклобоя 75 мас.%; кварцевого песка 5 мас.%; глины 75 мас.%), формование подложки, нанесение декоративного слоя (из цветного стеклогранулята), обжиг [1]. Подложка и декоративный слой стеклокерамита, полученного таким способом, являются разнородными, что может приводить к отслаиванию декоративного слоя.A known method of producing glass ceramite, including the preparation and dosing of raw materials (cullet 75 wt.%; Quartz sand 5 wt.%; Clay 75 wt.%), Forming the substrate, applying a decorative layer (from colored glass granulate), firing [1]. The substrate and the decorative layer of glass ceramic obtained in this way are heterogeneous, which can lead to peeling of the decorative layer.

Задача изобретения состоит в повышении однородности подложки и отделочного слоя стеклокерамита.The objective of the invention is to increase the uniformity of the substrate and the finishing layer of glass ceramic.

Технический результат достигается тем, что по способу получения стеклокерамита, включающему подготовку и дозирование стеклобоя и глины, формование подложки, нанесение декоративного слоя, обжиг, подложку формуют из смеси, по крайней мере, из двух ее слоев, содержащей, мас.%: стеклобой 60-90; глину 10-40, причем в каждый последующий слой вносят на 10% стеклобоя больше, чем в предыдущий, а отделочный слой выполняют из стеклобоя того же состава, что используют для изготовления подложки.The technical result is achieved by the fact that by the method of producing glass ceramite, including the preparation and dosing of cullet and clay, forming a substrate, applying a decorative layer, firing, the substrate is formed from a mixture of at least two layers thereof, containing, wt.%: Cullet 60 -90; clay 10-40, and in each subsequent layer contribute 10% of cullet more than in the previous one, and the finishing layer is made of cullet of the same composition that is used to make the substrate.

В производстве стеклокерамита может быть использован бой любого стекла (тарного, листового, медицинского, сортового и др.), любая легкоплавкая глина.In the production of glass ceramics, any glass can be used (container, sheet, medical, high-quality, etc.), any low-melting clay.

Ниже приведены примеры получения стеклокерамита указанным способом.Below are examples of the production of glass ceramic in this way.

1. Бой стекла (листового) промывают от загрязнений и размалывают до прохождения через сетку №0,63. Легкоплавкую глину размалывают (сухим способом) и просеивают через сетку №1,25. Готовят две смеси для формования плит подложки (при необходимости их увлажняют до 5-7%). Нижний слой подложки формуют из смеси, включающей, мас.%: стеклобой 80; глину 20. Верхний слой формуют из смеси, включающей, мас.%: стеклобой 90; глину 10. Затем на поверхность плит наносят отделочный слой: дробленый и просеяный через сетку №1,25 бой листового стекла и обжигают в электропечи при температуре 850-900°С. В результате получают прочные плиты стеклокерамита с отделочным слоем белого цвета.1. Glass break (sheet) is washed from contaminants and ground before passing through mesh No. 0.63. The fusible clay is ground (in a dry way) and sieved through mesh No. 1.25. Two mixtures are prepared for forming the substrate plates (if necessary, they are moistened up to 5-7%). The lower layer of the substrate is formed from a mixture including, wt.%: Cullet 80; clay 20. The upper layer is formed from a mixture including, wt.%: cullet 90; clay 10. Then, a finishing layer is applied to the surface of the plates: crushed and sifted through a grid No. 1.25, a fight of sheet glass and fired in an electric furnace at a temperature of 850-900 ° C. As a result, durable glass-ceramic plates with a finishing layer of white color are obtained.

2. Бой стекла (тарного) промывают от загрязнений и размалывают до прохождения через сетку №0,63. Легкоплавкую глину размалывают (сухим способом) и просеивают через сетку №1,25. Готовят четыре смеси для формования плит подложки (при необходимости их увлажняют до 5-7%). Первый слой подложки формуют из смеси, включающей, мас.%: стеклобой 60; глину 40. Второй слой - из смеси, включающей, мас.%: стеклобой 70; глину 30. Третий слой - из смеси, включающей, мас.%: стеклобой 80; глину 20. Четвертый слой - из смеси, включающей, мас.%: стеклобой 90; глину 10. Затем на поверхность подложки наносят дробленый и просеяный через сетку №1,25 бой тарного стекла (отделочный слой) и обжигают в электропечи при температуре 850-900°С. В результате получают прочные плиты стеклокерамита с отделочным слоем зеленого цвета.2. Glass break (container) is washed from contaminants and ground before passing through the mesh No. 0.63. The fusible clay is ground (in a dry way) and sieved through mesh No. 1.25. Four mixtures are prepared for forming the substrate plates (if necessary, they are moistened up to 5-7%). The first layer of the substrate is formed from a mixture including, wt.%: Cullet 60; clay 40. The second layer is from a mixture, including, wt.%: cullet 70; clay 30. The third layer is from a mixture, including, wt.%: cullet 80; clay 20. The fourth layer - from a mixture including, wt.%: cullet 90; clay 10. Then, crushed and sifted glass containers (finishing layer) are applied to the surface of the substrate, crushed and sieved through a mesh No. 1.25 and fired in an electric furnace at a temperature of 850-900 ° C. As a result, durable glass-ceramic plates with a finishing layer of green color are obtained.

Способ позволяет получать качественный стеклокерамит с декоративным отделочным слоем, прочно соединенным с подложкой.The method allows to obtain high-quality glass ceramite with a decorative finishing layer, firmly connected to the substrate.

Источник информацииThe source of information

Строительные материалы: Справочник. / Под ред. А.С.Болдырева, П.П.Золотова. - М.: Стройиздат, 1989. - С.171.Building Materials: Reference. / Ed. A.S. Boldyreva, P.P. Zolotova. - M.: Stroyizdat, 1989. - P.171.

Claims

A method of producing glass ceramite, including the preparation and dosing of cullet and clay, preparing a mixture thereof, forming a substrate, applying a decorative layer, firing, characterized in that the substrate is formed of at least two layers of a mixture containing, wt.%: Cullet, sifted through mesh No. 063, 60-90, clay sifted through mesh No. 1.25, 10-40, with each subsequent layer containing 10% more cullet than the previous one, and as a decorative layer, cullet of the same type is applied, sifted through net number 1.25.