KR100817776B1 - Molding method for crystal patterning on the ceramics - Google Patents
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Abstract
Description
도1은 실시예 1의 결정문양의 예시도Figure 1 is an illustration of the crystal pattern of Example 1
도2는 실시예 2의 결정문양의 예시도Figure 2 is an illustration of the crystal pattern of Example 2
도3은 실시예 3의 결정문양의 예시도Figure 3 is an illustration of the crystal pattern of Example 3
도4는 실시예 4의 결정문양의 예시도Figure 4 is an illustration of the crystal pattern of Example 4
도5는 실시예 5의 결정문양의 예시도 5 is an exemplary view of a crystal pattern of Example 5
도6은 실시예 6의 결정문양의 예시도6 is an exemplary view of a crystal pattern of Example 6
도7은 실시예 7의 결정문양의 예시도Figure 7 is an illustration of the crystal pattern of Example 7
도8은 실시예 8의 결정문양의 예시도 8 is an exemplary view of a crystal pattern of Example 8
본 발명은 도자기 표면에 확장된 결정문양의 성형방법에 관한 것이다.
통상적으로 도자기의 문양을 성형함에 있어서는 도자재의 특정된 결정구조에 의하여 특정 온도에서 나타나는 물리적 현상으로 이미지의 예술성과 상품성의 가치를 높이기 위하여 초벌구이, 또는 2벌 구이한 도자기의 표면에 특정의 무기질 유약(釉藥)을 도포하여 유약이 용착되는 온도로 소성처리 하여, 고려청자(高麗靑瓷)와 같은 단색의 아름다운 색상을 표현하고 있다. The present invention relates to a method of forming a crystal pattern extended on the surface of the ceramic.
In shaping porcelain patterns, it is a physical phenomenon that occurs at a specific temperature due to a specific crystal structure of ceramic materials. In order to enhance the artistic and commercial value of an image, a special inorganic glaze on the surface of the first or second baked ceramics ( It is applied to i) and fired at the temperature where the glaze is welded to express a beautiful color of single color like Goryeo celadon.
또 색상이 서로 다른 몇 종류의 유약을 도자기의 표면에 부분적으로 다르게 도포하거나 침지(浸漬), 또는 살포(撒布)하여 유약의 소성에 의하여 각종 색상이 배합되거나 조화롭게 혼합되어 자연적인 심미감(審美感)을 나타내는 것도 있다.In addition, several kinds of glazes with different colors are partially applied, immersed, or sprayed on the surface of ceramics, and various colors are blended or harmoniously mixed by firing the glazes. ).
이러한 유약에 의한 색상의 표현기법은 회화기법(繪畵技法)과 달리, 색상의 패턴(pattern of color)에 의한 자연미를 나타내는 특징이 있다.Unlike the painting technique, the expression technique of color by glaze is characterized by expressing natural beauty by pattern of color.
그러나 이러한 것은 인간의 손끝에서 이루어지는 만큼 패턴의 표현에 한계가 있고 자주 보면 처음과 달리, 심미감(審美感)의 둔화현상이 생긴다.However, this is limited to the expression of the pattern as it is done at the fingertips of the human, and unlike the first time, the aesthetic sensation (審美 感) occurs.
이에 비하면 도자기 표면에 발현된 유약의 결정문양(結晶紋樣)은 무기질 유약 소지가 매우 신비(神秘)롭다. 예컨대, 겨울철 유리창에 낀 서리가 외부의 온도의 강하에 따라 액상에서 고상(固相)의 결정체로 되면서 육각형 물 분자의 결정구조(結晶構造)가 성장(成長)하여 매우 아름다운 다양한 문양(紋樣)을 나타내는 것과 같다. On the other hand, the crystal pattern of glaze on the surface of ceramics is very mysterious to possess mineral glaze. For example, the frost on the glass window in winter becomes solid crystals in the liquid phase as the temperature drops outside, and the crystal structure of hexagonal water molecules grows to form various beautiful patterns. As shown.
본 발명과 관련된 도자기의 결정문양에 대한 알려진 선행기술의 한 예로 특허공보 공고번호 89-003926호(1989. 10. 12.공고) “도자기류의 결정문양 창출,확장방법”은 장석, 30∼40중량%, 규석 10∼20중량%, 석회석 10∼20중량%, 산화아연 20∼30중량%, 고령토 5∼10중량%, 탄산바륨 5∼10중량%, 탄산칼륨 5∼10중량%, 및 공지의 착색원료 0.5∼3중량%로 조성된 결정문양 생성유를 무처리의 도자기류에 1∼3mm 도포한 후 1250∼ 1320℃ 까지 가열 후 냉각한 다음 다시 상기 온도보다 100∼300℃낮은 온도까지 가열하고 이 온도에서 2∼10시간 유지하여 결정문양을 창출. 확장하는 것임은 동 공보에 개시되어 있다.Patent Publication No. 89-003926 (October 12, 1989) discloses a known prior art for the crystal pattern of ceramics related to the present invention, "method of creating and expanding the crystal pattern of ceramics" is feldspar, 30-40 Wt%, silica 20-20%, limestone 10-20%, zinc oxide 20-30%, kaolin 5-10%, barium carbonate 5-10%, potassium carbonate 5-10%, and known 1 ~ 3mm of crystallized product oil, which is composed of 0.5 ~ 3% by weight of colored raw material, was applied to untreated porcelain, heated to 1250 ~ 1320 ℃, cooled, and then heated to 100 ~ 300 ℃ lower than the above temperature. 2 to 10 hours at this temperature to create a crystal pattern. Expansion is disclosed in this publication.
또 도자기의 결정문양의 선행기술의 다른 예로, 등록특허공보 등록번호 제0149273호(1998.06.03 등록) “도자기 표면에 결정문양을 형성하는 방법 및 도자기”는, 규석, 장석, 석회석, 바륨, 탄산나트륨, 아연, 티타늄, 루틸, 카오린, 탄산 나트륨, 탄산칼륨, 세륨, 니트로셀루로즈, 리듐, 아연, 코발트, 니켈, 구리, 산화철 등을 특정된 중량%로 배합하여 된 유약조성물을 메틸알코올에 혼합시키어 초벌구이 한 도자기의 표면에 도포한 다음 1260∼1265℃ 로 1차 소성하고 다시 1078∼1092℃ 의 온도로 5분간 유지한 다음 1080℃ 로 3시간 2차 유지하여 결정문양을 형성하는 기술이 개시되어 있다.In addition, as another example of the prior art of the crystal pattern of ceramics, Korean Patent Publication No. 0149273 (registered on June 03, 1998) "Method of forming crystals on the surface of ceramics and ceramics" includes silica, feldspar, limestone, barium, sodium carbonate , Zinc, titanium, rutile, kaolin, sodium carbonate, potassium carbonate, cerium, nitrocellulose, lithium, zinc, cobalt, nickel, copper, iron oxide, etc. A technique of forming a crystal pattern by applying it to a surface of baked ceramics, first firing at 1260-1265 ° C., holding it at a temperature of 1078˜1092 ° C. for 5 minutes, and then holding it at 1080 ° C. for 2 hours for 2 hours. .
상기의 선행기술은 그 발명이 목적하는 결정문양을 형성하는데 유효하다.The above prior art is effective for forming the crystal pattern desired by the invention.
그러나 상기한 선행기술에는 장석, 규석, 석회석, 또는 고령토의 성분이 유약성분으로 함유되어 있다. 이러한 소재는 도자기 기술 분야에서 유약의 주성분으로 널리 사용되는 필수 요소이므로 빠질 수 없는 것이나, 본 발명자가 실험한 바에 의하면, 결정문양의 유약으로서 상기 성분이 배합된 경우와 배합되지 않은 경우를 대비한 결과 상기 소재가 배합된 경우에는 색상의 투명성이 덜하고 결정문양이 크게 성장(확장)하지 않았다. 현재로서 이들 소재로 인하여 결정문양의 확장이 저해되는 이유가 무엇인지 명확하게 밝혀 있지 않으나 결과적으로는 결정문양의 확장에 저해 되는 점은 분명하다.However, the above prior art contains feldspar, silica, limestone, or kaolin as a glaze component. These materials are indispensable because they are an essential element widely used as a main component of glazes in the ceramics field, but according to the inventors' experiments, the results were prepared in the case where the above components were not mixed with the glaze of the crystal pattern. When the material was blended, the transparency of the color was less and the crystal pattern did not grow (expand) significantly. At this time, it is not clear why these materials inhibit expansion of crystal patterns, but as a result, it is clear that they are inhibited from expansion of crystal patterns.
본 발명의 목적은 도자기의 표면에 유약의 결정이 확장된 다양한 색상의 신비한 이미지의 결정문양을 성형할 수 있는 방법을 제공하려는데 있다. An object of the present invention is to provide a method for forming a crystal pattern of a mysterious image of various colors in which the crystal of the glaze is expanded on the surface of the ceramics.
본 발명의 또 다른 목적은, 도자기, 타일 등 도자기류의 제품의 표면에 화려하고 신비로운 아름다운 각종 영롱한 색상의 크게 확장된 결정문양을 성형하여 심미감과 예술적 가치가 높은 타일을 포함한 도자기를 제공하려는데 있다.Still another object of the present invention is to provide ceramics including tiles with high aesthetics and artistic value by molding largely expanded crystal patterns of various bright colors that are colorful and mysterious on the surface of ceramic products such as ceramics and tiles. .
본 발명자는 상기한 목적을 달성하기 위하여 장시간에 걸쳐 다양하게 실험한 결과, 결정유약에서 결정문양의 크기를 보다 확장하기 위하여 결정유약으로 사용되는 소재중에서 상기한 장석, 규석, 석회석, 또는 고령토의 성분을 배제하고 탄산칼리, 탄산소다, 탄산바륨, 산화아연, 무수규산, 티타늄, 아연화, 붕산, 등의 소재를 채택하였다. 물론 이들의 소재도 잘 알려진 유약의 소재이나 본 발명에서는 결정유약의 조성비에 발명의 주안점을 두고 있다.The present inventors conducted various experiments over a long time to achieve the above object, the feldspar, silica, limestone, or kaolin component in the material used as a crystalline glaze in order to further expand the size of the crystal pattern in the crystalline glaze Except for this, materials such as calcium carbonate, sodium carbonate, barium carbonate, zinc oxide, silicic anhydride, titanium, zincated, boric acid, and the like were adopted. Of course, these materials are well known glaze materials, but the present invention focuses on the composition ratio of the crystalline glaze.
또 본 발명에서 채택된 상기 유약소재는 조성비(組成比)에 따라 아래에 설명되는 다양한 영롱한 색상과 신비한 이미지를 가진, 크게 확장된 결정문양을 성형할 수 있었다.In addition, the glaze material adopted in the present invention was able to form a greatly expanded crystal pattern having a variety of brilliant colors and mysterious images described below according to the composition ratio (組成 比).
또 각 유약조성의 조성비는 화학반응을 전제로 하는 정량(定量)적 인 것이 아니고 혼합된 조성물이 적정한 소성온도에서 각각 물질의 분자결정을 성장하여 특정의 결정문양을 성형하는 것이므로 유약의 기술분야에서는 유약조성의 조성비에 대한 수치 한정의 이유가 없다. 조성비는 목적하는 결정문양을 얻기 위한 결과적인 조성비이다. 그러므로 동일한 조성물이라 해도 조성합비에 따라 서로 다른 다양한 결정문양이 형성된다.In addition, the composition ratio of each glaze is not quantitative on the basis of chemical reaction, but the mixed composition is to form specific crystal patterns by growing the molecular crystals of each material at an appropriate firing temperature. There is no reason for numerical limitation on the composition ratio of glaze composition. The composition ratio is the resulting composition ratio to obtain the desired crystal pattern. Therefore, even in the same composition, different crystal patterns are formed depending on the composition ratio.
또 결정문양은 인쇄물처럼 동일한 것은 하나도 없으나 유약의 종류(성분)에 따라 패턴의 이미지는 동일한 것이 특징이다. 따라서 동일한 결정문양은 반복적으로 성형시키지 못하나 동일한 이미지의 패턴, 예컨대, 구름문양, 방울 문양, 솔잎문양, 수정(水晶)문양, 버섯문양, 모자이크 문양 등, 다양한 이미지의 결정문양을 반복적으로 성형할 수 있다. 이점에서 도자기의 결정문양은 산업적으로 이용이 가능하다.In addition, the crystal pattern is not the same as the print, but the image of the pattern is the same depending on the type (component) of the glaze. Therefore, the same crystal pattern may not be repeatedly formed, but the crystal patterns of various images, such as cloud patterns, droplet patterns, pine needle patterns, crystal patterns, mushroom patterns, and mosaic patterns, may be repeatedly formed. have. In this regard, the crystal patterns of ceramics are industrially available.
본 발명에서는 도자기의 유약의 주성분인 장석, 석회석, 고령토는 결정문양의 확장을 저해하므로 배제하고 탄산칼리, 탄산소다, 탄산 바륨, 산화아연, 티타늄, 무수규산, 붕산 등의 결정문양 조성성분을 특정의 중량%로 조성한 8종류의 조성(A∼H조성)을 1군(群)으로 하고 1군에서 선택된 3종류의 조성으로 된 유약에 안료를 첨가하여 결정성 유약을 도자기 및 타일의 표면에 소정의 두께(1∼3mm) 로 도포한 다음 소성로에 넣고 유약의 용융온도(통상 1260∼1270℃)로 상승되기 까지 가열하여 그 온도에 이르면 그 온도에서 5∼7분간 지속하여 1차 소성한다. 이때를 숙성시기라 하며, 유약이 도자기 표면에 균일하게 흘러 융착된다. 1차 소성후 1∼3시간 정도 가열을 중지하여 냉각시키고 소성로의 내부 온도가 1차 소성온도에서 200∼300℃ 정도 하강되었을 때 그 온도로 2∼3시간동안 2차 소성한다. 이때를 결정문양의 성장(확장)시기라 하며, 이 때 결정문양의 성형이 결정(決定)된다. 2차 소성을 마치고 서서히 냉각하여 본 발명의 도자기 및 타일의 표면에 각종 투명하고 영롱한 색상의 신비한 이미지의 확장된 결정문양을 성형하였다.In the present invention, feldspar, limestone, and kaolin, which are the main components of glaze of porcelain, inhibit the expansion of the crystal pattern and exclude the crystal pattern composition components such as calcium carbonate, sodium carbonate, barium carbonate, zinc oxide, titanium, silicic anhydride and boric acid. Eight kinds of composition (A to H composition) made up by weight% of 1 group were added to the group, and pigments were added to the three kinds of composition selected from group 1 to determine the crystalline glaze on the surface of ceramics and tiles. It is applied with a thickness of 1 ~ 3mm and then put into a firing furnace and heated until it rises to the melting temperature of glaze (usually 1260 ~ 1270 ℃), and when it reaches that temperature, it is continued firing for 5 to 7 minutes at that temperature. This is called maturing time, and the glaze flows uniformly on the surface of the porcelain and is fused. After the first firing, the heating is stopped for 1 to 3 hours to cool down, and when the internal temperature of the firing furnace is lowered by 200 to 300 ° C from the primary firing temperature, the second firing is carried out at that temperature for 2 to 3 hours. This time is called the growth (expansion) of the crystal pattern, at which time the molding of the crystal pattern is determined. After the second firing, the mixture was gradually cooled to form an expanded crystal pattern of a mysterious image of various transparent and bright colors on the surface of the ceramics and tiles of the present invention.
본 발명이 속하는 기술 분야에서 유약이 융착되는 1차 소성 온도와 시간, 결정문양이 성장되는 2차 소성온도와 시간에 대해서는 공지되어 있으므로 이에 대 한 반복적인 설명은 생략한다. 본 발명은 유약의 조성물의 조성비에 주안점을 두고 있다. In the technical field to which the present invention belongs, the primary firing temperature and time at which the glaze is fused, and the secondary firing temperature and time at which the crystal pattern is grown are well known, and thus repetitive description thereof will be omitted. The present invention focuses on the composition ratio of the composition of the glaze.
도자기의 유약의 주성분으로 탄산칼리 (potasium carbinate) (K2CO3), 탄산소다(sodium carbonate)(Na2CO3), 탄산바륨(barium cabinate)(BaCO3), 산화아연(zine oxide)(ZnO), 티타늄(titanium)(Ti), 무수규산(silicon deoxide)(SiO2), 붕산(boric acide)(B2O3) 등을 채용하고 이들 소재로 8종류의 기본 조성 (A∼H조성)을 1군으로 하고 1군에서 선택된 3종류의 조성으로 결정성 유약을 제조한다.Potassium carbinate (K2CO3), sodium carbonate (Na2CO3), barium cabinate (BaCO3), zinc oxide (ZnO), titanium (Ti), silicon deoxide (SiO2), boric acid (B2O3), etc. are adopted, and 8 kinds of basic compositions (compositions A to H) are used as one group, and 3 selected from group 1 A crystalline glaze is produced in a composition of its kind.
(1) 유약의 기본 조성은 다음과 같다. (1) The basic composition of the glaze is as follows.
(A 조성)(A composition)
탄산칼리 5∼25 (이하 중량% )5-25 carbon dioxide (less than or equal to weight%)
탄산소다 3∼12Sodium Carbonate 3-12
탄산바륨 2∼15Barium carbonate 2-15
산화아연 15∼40Zinc Oxide 15-40
티타늄 5∼10Titanium 5-10
무수규산 25∼70Silicic anhydride 25 ~ 70
(조성물은 100중량% 로 조정한다.) (The composition is adjusted to 100% by weight.)
(B 조성) (B composition)
탄산칼리 5∼10 (이하 중량%)5-10 calcium carbonate (less than or equal to weight%)
아연화 20∼50Galvanized 20-50
무수규산 40∼70Silicic anhydride 40 ~ 70
(조성물은 100중량%로 조정한다.) (The composition is adjusted to 100% by weight.)
(C 조성) (C composition)
탄산마그네슘 1∼3 (이하 중량%)Magnesium Carbonate 1-3 (less than or equal to weight%)
탄산소다 15∼25Sodium Carbonate 15-25
아연화 25∼50Galvanized 25-50
무수규산 30∼50Silicic anhydride
(조성물은 100중량%로 조정한다.)(The composition is adjusted to 100% by weight.)
(D 조성) (D composition)
탄산칼리 5 (이하 중량%)Caliper Carbonate 5 (less than% by weight)
아연화 20Galvanized 20
붕산 5Boric acid 5
무수규산 70Silicic anhydride 70
(조성물은 100중량% 로 조정한다)(The composition is adjusted to 100% by weight)
(E 조성) (E composition)
탄산소다 1∼15(이하 중량%)Sodium Carbonate 1-15 (less than or equal to weight%)
탄산칼리 5∼10Caliper Carbonate 5-10
아연화 25∼50Galvanized 25-50
티타늄 5∼20Titanium 5-20
탄산바륨 5∼18Barium Carbonate 5-18
무수규산 30∼50Silicic anhydride
(조성물은 100중량%로 조정한다.(The composition is adjusted to 100 weight%.
(F 조성)(F composition)
탄산소다 5∼20 (이하 중량%)Sodium Carbonate 5-20 (less than or equal to weight%)
아연화 20∼50Galvanized 20-50
티타늄 5∼20Titanium 5-20
붕산 10∼18Boric acid 10-18
무수규산 30∼18Silicic anhydride
(조성물은 100중량%로 조정한다)(The composition is adjusted to 100% by weight)
(G 조성) (G composition)
탄산소다 15∼20(이하 중량%)Sodium Carbonate 15-20 (less than or equal to weight%)
아연화 35∼50Galvanized 35-50
무수규산 30∼50Silicic anhydride
(조성물은 100중량%로 조정한다)(The composition is adjusted to 100% by weight)
(H조성)(H composition)
탄산칼리 20∼25 (이하 중량%)20-20 Carbonate (less than% by weight)
아연화 20∼50Galvanized 20-50
붕산 10∼18Boric acid 10-18
무수규산 40∼50Silicic anhydride 40-50
(조성물은 100중량%로 조정한다.)(The composition is adjusted to 100% by weight.)
상기 조성을 1군으로 하고 이들 1군에서 선택된 3종류의 조성으로 된 유약에 안료를 첨가하여 결정성 유약을 도자기 및 타일의 표면에 소정의 두께로 도포한 다음 소성로에 넣고 유약의 용융온도(통상 1260∼1270℃)로 상승되기 까지 가열하여 그 온도에 이르면 그 온도에서 5∼7분간 지속하여 1차 소성한다. 1차 소성후 1∼3시간 가열을 중지하여 냉각시키고 소성로의 내부 온도가 1차 소성온도에서 200∼300℃ 정도 하강되었을 때 그 온도가 유지되는 조건으로 2∼3시간동안 가열하여 2차 소성한다. 2차 소성을 마치고 서서히 냉각하여 본 발명의 도자기 및 타일의 표면에 각종 투명하고 영롱한 색상의 신비한 이미지의 확장된 결정문양을 성형한다. Add the pigment to the glaze of the three kinds of composition selected from the first group and the composition of the first group, and apply the crystalline glaze to the surface of the ceramics and tiles to a predetermined thickness, then put in a firing furnace melting temperature of the glaze (usually 1260 It is heated until it rises to -1270 degreeC, and when it reaches the temperature, it bakes continuously for 5 to 7 minutes at that temperature. After the first firing, the heating is stopped for 1 to 3 hours to cool down, and when the internal temperature of the kiln is lowered from 200 to 300 ° C from the primary firing temperature, it is heated for 2 to 3 hours under the condition that the temperature is maintained and then the second firing is carried out. . After the secondary firing, it is gradually cooled to form expanded crystal patterns of mysterious images of various transparent and brilliant colors on the surface of the ceramics and tiles of the present invention.
(2) 1군에서 선택된 3종류의 조성으로 된 유약에 의한 결정문양의 성형방법의 실시예는 다음과 같다.(2) Examples of the method of forming a crystal pattern by glaze having three kinds of compositions selected from Group 1 are as follows.
실시예 1 Example 1
1군에서 선택된 A조성물 20중량%, B조성물 40중량%, C조성물 40중량%로 조성된 결정성 유약을 도자기의 표면에 소정의 두께로 도포하여, 소정의 온도와 시간으로 1차 소성 및 2차 소성처리 하여, 도1과 같이 영롱한 빨강 바탕색에 투명한 석양의 붉은 구름과 같은 이미지를 주는 확장된 결정문양을 성형한다. 결정문양이 도자기 표면을 덮을 정도로 크게 확장된 것을 확인할 수 있다. 뜨겁고 강열한 심미감을 준다.A crystalline glaze composed of 20% by weight of A composition, 40% by weight of B composition, and 40% by weight of C composition selected from the group 1 was applied to the surface of the ceramics at a predetermined thickness, and the first firing was performed at a predetermined temperature and time. As a result of the firing process, as shown in FIG. 1, an extended crystal pattern is formed that gives an image like a red cloud of a transparent sunset to a bright red background color. It can be seen that the crystal pattern has expanded greatly to cover the ceramic surface. It gives a hot and intense aesthetic.
실시예 2Example 2
1군에서 선택된 B조성물 30중량%, C조성물 30중량%, D조성물 40중량%로 조성된 결정성 유약을 도자기의 표면에 소정의 두께로 도포하여 소정의 온도와 시간으로 1차 및 2차 소성처리 하여 도2와 같이 영롱한 회청색 바탕에 투명한 곤청색의 방울 이미지의 확장된 결정문양을 성형한다. 청조(淸操)하고 아담한 심미감을 준다. Crystalline glaze composed of 30% by weight of B composition, 30% by weight of C composition, and 40% by weight of D composition, selected from the first group, was applied to the surface of the ceramics with a predetermined thickness, and the first and second firings were performed at a predetermined temperature and time The expanded crystal pattern of transparent navy blue droplet image is formed on the bright gray-blue background as shown in FIG. It gives a clear and sweet aesthetic.
실시예 3 Example 3
1군에서 선택된 C조성물 30중량%, D조성물 30중량%, E조성물 40중량%로 조성된 결정성 유약을 도자기의 표면에 소정의 두께로 도포하여 소정의 온도와 시간으로 1차 소성 및 2차 소성처리 하여, 도3과 같은 영롱한 회백색 바탕에 청회색의 버섯꽃 이미지의 확장된 결정문양을 성형한다. 단아한 귀족적 심미감을 준다.Crystalline glaze composed of 30% by weight of C composition, 30% by weight of D composition, and 40% by weight of E composition, selected from Group 1, was applied to the surface of ceramics with a predetermined thickness, so that the first firing and the second at a predetermined temperature and time By firing, an expanded crystal pattern of a bluish-grey mushroom flower image is formed on the bright gray-white background as shown in FIG. It gives a graceful aristocratic aesthetic.
실시예 4Example 4
1군에서 선택된 D조성물 35중량%, E조성물 35중량%, F조성물 30중량%로 조성된 결정성 유약을 도자기의 표면에 소정의 두께로 도포하여 소정의 온도와 시간으로 1차 및 2차 소성 처리 하여 도4와 같은 영롱한 농청색 바탕에 투명한 청백색의 바위 옷 이미지의 확장된 결정문양을 성형한다. 고(古)사찰(寺刹)의 청와(靑瓦)와 같은 태고(太古)의 심미감을 준다.Crystalline glaze composed of 35% by weight of D composition, 35% by weight of E composition, and 30% by weight of F composition, selected from the first group, was applied to the surface of the ceramics at a predetermined thickness, and the first and second firings were performed at a predetermined temperature and time. This process forms an extended crystal pattern of a transparent blue-white rock cloth image on the bright dark blue background as shown in FIG. It gives the aesthetic of ancient times like the blue and green of the old temple.
실시예 5Example 5
1군에서 선택된 E조성물 30중량%, F조성물 30중량%, G조성물 40중량%로 조성된 결정성 유약을 도자기의 표면에 소정의 두께로 도포하고 소정의 온도와 시간으로 1차 및 2차 소성처리 하여 도5와 같은 영롱한 갈색바탕에 진갈색의 방사상 모자이크 이미지의 확장된 결정문양을 성형한다. 우아하고 고품격(高品格)적인 심미감을 준다. Crystalline glaze composed of 30% by weight of E composition, 30% by weight of F composition, and 40% by weight of G composition was applied to the surface of ceramics at a predetermined thickness and the first and second firings were performed at a predetermined temperature and time. The expanded crystal pattern of the dark brown radial mosaic image is formed on the bright brown background as shown in FIG. It gives an elegant and high quality aesthetic.
실시예 6 Example 6
1군에서 선택된 F조성물 35중량%, G조성물 35중량%, H조성물 30중량%로 조성된 결정성 유약을 도자기의 표면에 소정의 두께로 도포하고 소정의 온도와 시간으로 1차 소성 및 2차 소성처리 하여 도6과 같은 영롱한 비취색 바탕에 투명한 녹청색의 조개 이미지의 확장된 결정문양을 성형한다. 여성적인 청아(淸雅)한 심미감을 준다.Crystalline glaze composed of 35% by weight of the F composition, 35% by weight of the G composition, and 30% by weight of the H composition, selected from the first group, was applied to the surface of the ceramics at a predetermined thickness, and the first firing and the second at a predetermined temperature and time. By firing, an expanded crystal pattern of a transparent cyan shell image is formed on the bright jade color as shown in FIG. Gives a feminine aesthetic sense.
실시예 7.Example 7.
1군에서 선택된 G조성물 30중양%, H조성물 30중량% A조성물 40중량%로 조성된 결정성 유약을 도자기의 표면에 소정의 두께로 도포하여 소정의 온도와 시간으로 1차 소성 및 2차 소성처리 하여 도7과 같은 영롱한 암갈색의 바탕에 투명한 연갈색의 구름 이미지의 확장된 결정문양을 성형한다. 깊고 무게가 있는 고전(古典)적 심미감을 준다.Crystalline glaze composed of 30% by weight of G composition and 30% by weight of H composition and 40% by weight of A composition selected from the first group was applied to the surface of ceramics with a predetermined thickness, and the first and second firings were performed at a predetermined temperature and time. The expanded crystal pattern of the transparent light brown cloud image is formed on the bright dark brown background as shown in FIG. It gives a deep and heavy classical aesthetic.
실시예 8Example 8
1군에서 선택된 H조성물 35중량%, A조성물 35중량%, B조성물 30중량%로 된 결정성 유약을 타일의 표면에 소정의 두께로 도포하여 소정의 온도와 시간으로 1차 소성 및 2차 소성처리 하여 도8과 같은 영롱한 분홍색 바탕에 쌓인 붉은 은행잎 이미지의 확장된 결정문양을 성형한다. 화려하고 풍요로운 심미감을 준다.Crystalline glaze consisting of 35% by weight of the H composition, 35% by weight of the A composition, and 30% by weight of the B composition, selected from the first group, was applied to the surface of the tile with a predetermined thickness, and the first and second firings were performed at a predetermined temperature and time. By processing, the expanded crystal pattern of the red ginkgo leaf image stacked on the bright pink background as shown in FIG. 8 is formed. Gives a colorful and rich aesthetic.
본 발명에서는 도자기의 유약의 주성분인 장석, 석회석, 고령토는 결정문양의 확장을 저해하므로 배제하고 탄산칼리, 탄산소다, 탄산바륨, 산화아연, 티타늄, 무수규산, 붕산 등의 결정문양 조성성분을 특정된 중량%의 조성비로 조성한 8종류의 조성(A∼H조성)을 1군으로 하고, 1군에서 선택된 3종류의 조성으로 된 결정성 유약을 도자기나 타일의 표면에 소정의 두께로 도포하여, 공지된 소정의 온도와 시간으로 1차 소성 및 2차 소성 처리에 의하여 결정문양을 성형하였기 때문에 타일을 포함한 도자기의 표면에 최대 20cm의 크기로 확장된 다양한 투명하고 영롱하고 색상과 신비로운 이미지의 결정문양을 성형할 수 있다.In the present invention, feldspar, limestone, and kaolin, which are the main components of glaze of porcelain, inhibit the expansion of the crystal pattern, and thus exclude the crystal pattern composition components such as calcium carbonate, sodium carbonate, barium carbonate, zinc oxide, titanium, silicic anhydride and boric acid. Eight kinds of compositions (compositions A to H) formed at a composition ratio of 1% by weight are used as a group, and a crystalline glaze having three kinds of compositions selected from the group 1 is applied to a surface of a ceramic or tile with a predetermined thickness. Crystal patterns were formed by primary and secondary firing at a predetermined temperature and time, so that crystals of various transparent, bright, color and mysterious images extended to a size of up to 20 cm on the surface of ceramics including tiles. Can be molded.
또 1군에서 선택된 3종류의 조성의 조성비에 따라 수많은 종류의 결정문양의 유약이 조성되므로 하나의 확장된 결정문양 성형방법에 의하여 각각 이미지가 다른 다양한 아름다운 심미감을 가지는 고품질의 도자기나 타일을 제공할 수 있고 기타 식기류 감상용 도자기, 도판, 조형물, 각종 장식물 등에도 적용할 수 있는 등 여러 가지 효과가 있다. In addition, many kinds of crystal pattern glazes are formed according to the composition ratio of the three kinds of compositions selected from the group 1, and by the expanded crystal pattern forming method, it is possible to provide high quality ceramics or tiles having various beautiful aesthetics with different images. It can be applied to other tableware appreciation ceramics, plates, sculptures, various decorations and so on.
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|---|---|---|---|
| KR1020060090242A KR100817776B1 (en) | 2006-09-18 | 2006-09-18 | Molding method for crystal patterning on the ceramics |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2443662C1 (en) * | 2010-10-01 | 2012-02-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Glasing |
| RU2463278C1 (en) * | 2011-05-27 | 2012-10-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Glaze mixture |
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2006
- 2006-09-18 KR KR1020060090242A patent/KR100817776B1/en not_active IP Right Cessation
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