RU2328839C1 - Способ изготовления гибких печатных плат - Google Patents
Способ изготовления гибких печатных плат Download PDFInfo
- Publication number
- RU2328839C1 RU2328839C1 RU2007107542/09A RU2007107542A RU2328839C1 RU 2328839 C1 RU2328839 C1 RU 2328839C1 RU 2007107542/09 A RU2007107542/09 A RU 2007107542/09A RU 2007107542 A RU2007107542 A RU 2007107542A RU 2328839 C1 RU2328839 C1 RU 2328839C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- printed circuit
- circuit boards
- flexible printed
- coating
- polymer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Insulated Metal Substrates For Printed Circuits (AREA)
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
Изобретение относится к радиоэлектронике и может быть использовано при изготовлении гибких печатных плат, применяемых при изготовлении радиоэлектронной техники. Технический результат - изготовление гибких печатных плат без использования взрывопожароопасных МОС, упрощение и удешевление технологического процесса, повышение надежности печатных плат. Достигается тем, что способ изготовления печатных плат заключается в нанесении на медную или алюминиевую фольгу с одной стороны металлорезистивного покрытия, а с другой стороны получают рисунок электропроводящей схемы и защищают его полимером. В результате получают гибкую печатную плату с электросхемой, у которой три стороны защищены полиимидом. 1 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к области радиоэлектроники и может быть использовано при изготовлении гибких печатных плат, применяемых при конструировании радиоэлектронной техники.
Известен способ изготовления гибких печатных плат [1], содержащих диэлектрическое основание с последовательно расположенным на нем токопроводящим и изолирующим лаковым слоями. В качестве диэлектрического основания применяют полиимидную пленку, а расположенная на ней электрическая схема закрепляется с помощью адгезива и упрочняющего лака УР-231, ЭП-730. Однако, как установлено экспериментально, такие печатные платы имеют ограниченное количество изгибов, причем чем толще защитное покрытие, тем меньше количество перегибов возможно. Так, при толщине покрытия l≥60 мкм количество перегибов не более 50. При уменьшении толщины количество возможных перегибов возрастает, но при этом покрытие становится пористым и не защищает электропроводящие дорожки от коррозии.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ, описанный в Патенте №2277764 [2]. Он состоит в последовательном нанесении диэлектрического, а затем проводящего покрытия на металлическую пластину, покрытую алюминием, получения электропроводящей медной (молибденовой) схемы, которую покрывают тонким слоем полимера, а затем отделяют полимерную пленку с электропроводящей схемой и металлорезистивным покрытием путем растворения алюминиевого слоя.
Согласно этому способу можно получать гибкие печатные платы, причем электрическая схема утоплена в полиимиде и закрепляется в нем тремя сторонами, а четвертая сторона покрыта металлорезистивным никелевым или кобальтовым покрытиями. Недостатком этого способа является сложность технологии получения гибкой печатной платы, применение взрывопожароопасного металлоорганического соединения (МОС) алюминия.
Задачей изобретения является изготовление гибких печатных плат без использования взрывопожароопасных МОС, упрощение и удешевление технологического процесса, повышение надежности печатных плат.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе изготовления печатных плат, включающем получение методом фотолитографии рисунка электропроводящей схемы и покрытие ее тонким слоем полимера на медную или алюминиевую фольгу с одной стороны наносят металлорезистивное никелевое или кобальтовое покрытие толщиной 4-5 мкм и приклеивают на него липкую ленту, а затем со стороны незащищенной поверхности фольги получают фотолитографией рисунок электропроводящей схемы, наносят полимер, после чего отделяют липкую ленту и получают печатную плату на полимерной основе с электропроводящей схемой и металлорезистивным покрытием.
Способ осуществляется следующим образом. На медную или алюминивую фольгу толщиной 40-100 мкм с одной стороны наносят металлорезистивное никелевое или кобальтовое покрытие толщиной 4-5 мкм и приклеивают на него липкую ленту. Затем с другой стороны медной фольги методом фотолитографии получают электропроводящую схему и наносят на нее полиимид заданной толщины. При этом три стороны электросхемы оказываются внутри диэлектрического покрытия. После застывания полиимида убирают липкую ленту. При этом получают гибкую печатную плату с электросхемой, у которой три стороны защищены полиимидом. Плата содержит диэлектрическое основание и токопроводящие проводники (медные, алюминиевые), металлорезистивое покрытие (никелевое, кобальтовое). Токопроводящая дорожка имеет прямоугольную форму и крепится к гибкому основанию тремя сторонами. Металлорезистивное никелевое или кобальтовое покрытие получают путем термораспада МОС никеля и кобальта.
Для получения двухсторонних гибких печатных плат используют две подложки из медной или алюминиевой фольги, на каждую из которой наносят металлорезистивное никелевое или кобальтовое покрытие толщиной 4-5 мкм, приклеивают на него липкую ленту, а затем со стороны незащищенной поверхности фольги получают фотолитографией рисунок электропроводящей схемы, закрывают его полимером, после чего соединяют между собой две гибкие печатные платы тонким слоем полиимида толщиной 40-50 мкм со стороны полиимидного основания, а затем удаляют липкую ленту с обеих сторон и получают гибкую двухстороннюю печатную плату.
Экспериментально установлено, что при толщине металлорезистивного покрытия (никелевого, кобальтого) менее 4 мкм оно получается несплошное, пористое и не защищает электропроводящую схему от окисления. Нанесение металлорезистивного покрытия толщиной более 5 мкм нецелесообразно, так как уже при этой толщине оно хорошо защищает электропроводящую схему от окисления и хорошо паяется.
При толщине фольги менее 40 мкм наблюдается разрыв дорожки при травлении (получении электросхемы). Если толщина свыше 100 мкм, печатная плата обладает гибко-жесткими свойствами.
Литература
1. Авторское свидетельство №1051744. Гибкая печатная плата. Бюллетень №40, 1983 г.
2. Патент №2277764. Способ изготовления гибких печатных плат. Бюллетень №16, 2006 г. (прототип).
Claims (2)
1. Способ изготовления гибких печатных плат, включающий получение путем фотолитографии рисунка электропроводящей схемы и покрытие ее тонким слоем полимера, отличающийся тем, что на медную или алюминиевую фольгу с одной стороны методом термораспада металлоорганических соединений наносят металлорезистивное никелевое или кобальтовое покрытие толщиной 4÷5 мкм и приклеивают на него липкую ленту, а затем со стороны незащищенной поверхности фольги получают фотолитографией рисунок электропроводящей схемы, наносят полимер, после чего отделяют липкую ленту и получают печатную плату на полимерной основе с электропроводящей схемой и металлорезистивным покрытием.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после получения методом фотолитографии рисунка электропроводящей схемы и нанесения полимера берут две гибкие платы и соединяют между собой слоем полимера толщиной 40÷50 мкм со стороны полиимидного основания, после чего удаляют с обеих сторон липкую ленту и получают двухстороннюю гибкую печатную плату.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007107542/09A RU2328839C1 (ru) | 2007-02-28 | 2007-02-28 | Способ изготовления гибких печатных плат |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007107542/09A RU2328839C1 (ru) | 2007-02-28 | 2007-02-28 | Способ изготовления гибких печатных плат |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2328839C1 true RU2328839C1 (ru) | 2008-07-10 |
Family
ID=39680869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007107542/09A RU2328839C1 (ru) | 2007-02-28 | 2007-02-28 | Способ изготовления гибких печатных плат |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2328839C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015047974A3 (en) * | 2013-09-24 | 2015-05-28 | Cooper Technologies Company | Systems and methods for improving service life of circuit boards |
RU2691226C1 (ru) * | 2018-06-05 | 2019-06-11 | Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") | Способ получения микросфер полимерного проппанта |
-
2007
- 2007-02-28 RU RU2007107542/09A patent/RU2328839C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015047974A3 (en) * | 2013-09-24 | 2015-05-28 | Cooper Technologies Company | Systems and methods for improving service life of circuit boards |
RU2691226C1 (ru) * | 2018-06-05 | 2019-06-11 | Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") | Способ получения микросфер полимерного проппанта |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4308862B2 (ja) | 配線回路基板およびその製造方法 | |
US8522427B2 (en) | Method of manufacturing a printed circuit board | |
US11160166B2 (en) | Printed circuit board with high-capacity copper circuit | |
JP2006222216A (ja) | 配線基板及びその製造方法 | |
CN102316664A (zh) | 柔性电路板及其制作方法 | |
RU2328839C1 (ru) | Способ изготовления гибких печатных плат | |
US20100044237A1 (en) | Method for manufacturing printed circuit boards | |
CN111837210B (zh) | 布线基板及其制造方法 | |
JP4954111B2 (ja) | フレキシブルプリント配線板及び金属張積層板、前記フレキシブルプリント配線板に使用されるカバーレイ | |
JP2002237542A (ja) | 電子部品収納パッケージ用金属キャップ | |
JP4907281B2 (ja) | フレキシブル配線回路基板 | |
RU2291598C2 (ru) | Способ изготовления гибких многослойных печатных плат | |
WO2019172124A1 (ja) | 配線基板の製造方法 | |
RU2277764C1 (ru) | Способ изготовления гибких печатных плат | |
CN102196673B (zh) | 线路结构的制作方法 | |
JP5671902B2 (ja) | 銅導電体層付き抵抗薄膜素子の製造方法 | |
JPH04267597A (ja) | フレキシブルプリント配線板の製造方法 | |
JP2011249369A (ja) | 配線回路基板およびその製造方法 | |
KR101020848B1 (ko) | 연성인쇄회로기판 제조방법 | |
KR20100091368A (ko) | 회로기판의 코팅방법 및 코팅층을 갖는 회로기판 | |
JP5123145B2 (ja) | フレックスリジッドプリント配線板 | |
KR101453490B1 (ko) | 인쇄회로기판 및 인쇄회로기판의 제조 방법 | |
KR930000639B1 (ko) | 고밀도 다층 인쇄회로기판의 제조방법 | |
RU2329621C1 (ru) | Способ изготовления гибких печатных плат | |
JP2021174794A (ja) | フレキシブルプリント配線板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20120703 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130301 |