RU2324891C1 - Способ взрывания - Google Patents
Способ взрывания Download PDFInfo
- Publication number
- RU2324891C1 RU2324891C1 RU2006129912/02A RU2006129912A RU2324891C1 RU 2324891 C1 RU2324891 C1 RU 2324891C1 RU 2006129912/02 A RU2006129912/02 A RU 2006129912/02A RU 2006129912 A RU2006129912 A RU 2006129912A RU 2324891 C1 RU2324891 C1 RU 2324891C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- oxygen
- explosive
- chemical
- explosion
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B33/00—Manufacture of ammunition; Dismantling of ammunition; Apparatus therefor
- F42B33/06—Dismantling fuzes, cartridges, projectiles, missiles, rockets or bombs
- F42B33/067—Dismantling fuzes, cartridges, projectiles, missiles, rockets or bombs by combustion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B21/00—Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying
- C06B21/0091—Elimination of undesirable or temporary components of an intermediate or finished product, e.g. making porous or low density products, purifying, stabilising, drying; Deactivating; Reclaiming
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/003—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for used articles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B33/00—Manufacture of ammunition; Dismantling of ammunition; Apparatus therefor
- F42B33/06—Dismantling fuzes, cartridges, projectiles, missiles, rockets or bombs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42D—BLASTING
- F42D5/00—Safety arrangements
- F42D5/04—Rendering explosive charges harmless, e.g. destroying ammunition; Rendering detonation of explosive charges harmless
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2209/00—Specific waste
- F23G2209/16—Warfare materials, e.g. ammunition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к расснаряжению боеприпасов. Предлагается способ взрывания взрываемого устройства, содержащего, по меньшей мере, взрывчатое вещество и химическое вещество в герметичном сосуде высокого давления, при котором предотвращается образование сажи во время взрыва и повышается эффективность разложения химического вещества. Сначала транспортируемую химическую бомбу (взрывчатое вещество) помещают и герметизируют во взрывной камере (сосуде высокого давления). Затем взрывную камеру приводят в состояние пониженного давления или вакуума посредством откачки воздуха из нее с использованием вакуумного насоса и подают кислород через нагнетательный вход во взрывную камеру до давления, составляющего от 15% до 30% атмосферного давления. Затем взрывают химическую бомбу при ее воспламенении с помощью воспламеняющего устройства. Позволяет повысить безопасность. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Данное изобретение относится к способу взрывания взрываемого устройства и, в частности, к способу взрывания взрываемого устройства, такого как химическое оружие, содержащего, по меньшей мере, взрывчатое вещество и химическое вещество.
Уровень техники
Взрывчатые вещества во взрывных устройствах использовались для общих промышленных применений, например, в виде динамита, а также для военных применений, таких как химическое оружие (например, снаряд, бомба, наземные и морские мины). С учетом образующегося дыма после взрыва во взрывчатое вещество, такое как динамит, в промышленных применениях добавляли окислитель или тому подобное для обеспечения положительного кислородного баланса в нем или для предотвращения его слишком отрицательного значения. С другой стороны, взрывчатые вещества для использования в военных применениях, таких как химическое оружие, имеют отрицательный кислородный баланс для обеспечения максимума их соответствующих разрушительных сил. Дополнительно к этому, химическое оружие содержит химическое вещество, опасное для тела, такое как сернистый иприт или люизит, вместе со взрывчатыми веществами.
Способ полного разрушения взрывчатого вещества посредством его подрыва в предварительной фазе обработки известен в качестве способа обработки, содержащего взрывчатое вещество химического оружия (смотри патентный документ 1). Подрывной способ используется для обработки химического оружия, которое проявляет значительную коррозию и вызывает значительные повреждения, а также имеет сложную структуру, препятствующую его разборке, причем подрыв обычно осуществляется, когда химическое оружие заключено в сосуд высокого давления. Химическое оружие, содержащее химическое вещество, взрывают этим способом.
Способ полного разрушения взрывчатого вещества посредством его подрыва после разборки химического оружия и удаления химического вещества в фазе предварительной обработки также известен в качестве способа обработки, содержащего взрывчатое вещество химического оружия (смотри патентный документ 2). Взрывной способ используют для обработки химического оружия, все еще сохраняющего свою первоначальную внешнюю форму, и разрывной блок, снятый с химического оружия, взрывают при его помещении в сосуд высокого давления. Хотя большинство химического вещества удаляют в операции разборки, взрывной блок, все еще имеющий прилипшее к нему отвержденное вследствие старения химическое вещество, взрывают с помощью этого способа.
В обоих указанных выше взрывных способах взрывание предпочтительно выполнять в плотно герметизированных сосудах высокого давления под вакуумом по следующим причинам:
(1) можно предотвращать утечку наружу химического вещества, содержащегося в химическом оружии, поскольку можно удерживать давление в сосуде высокого давления ниже (отрицательным) атмосферного давления перед взрывом, а также после взрыва; и
(2) можно резко уменьшать вредное влияние на окружающую среду, вызываемое взрывом, включая шум и вибрацию.
Патентный документ 1: публикация не прошедшей экспертизу заявки на патент Японии № 7-208899.
Патентный документ 2: публикация не прошедшей экспертизу заявки на патент Японии № 2002-39699.
Сущность изобретения
Обычно взрывчатые вещества используются в атмосфере воздуха в открытых или закрытых системах, и, таким образом, не образуется большое количество сажи после взрыва, поскольку кислород поступает из воздуха, даже если само взрывчатое вещество имеет отрицательный кислородный баланс.
Однако когда взрывается военное взрывчатое вещество, имеющее отрицательный кислородный баланс, такое как ТНТ, посредством подрыва в сосуде высокого давления, в котором может создаваться, по существу, вакуум (далее используется обозначение «эвакуируемый сосуд высокого давления»), то создается большое количество сажи из-за недостаточной подачи кислорода. С другой стороны, химическое вещество, входящее в химическое оружие, или химическое вещество, прилипшее к взрывному блоку, могут не полностью разлагаться на составные части взрывом. Таким образом, неизбежно создается сажа, загрязненная химическим веществом, когда химическое оружие взрывают в эвакуируемом сосуде высокого давления. Из-за сажи чрезвычайно мелкие частицы с очень высокой вероятностью могут оседать в водоотводящей системе, когда сосуд высокого давления очищают дезактивирующим агентом, так что такая взрывная операция создает проблемы необходимости ручной дезактивации (удаления сажи, загрязненной химическим веществом) или частого технического обслуживания, и опасной работы в зоне, загрязненной химическим веществом, опасным для организма. Это требует также длительного периода операции дезактивации после взрыва, вызывая проблему ограничения числа взрывных операций в сутки.
Когда военное взрываемое устройство, содержащее химическое вещество, такое как химическое оружие, взрывают посредством подрыва в эвакуируемом сосуде высокого давления, невозможно подавать кислород в количестве, необходимом для сгорания взрывчатого вещества или всего взрываемого устройства, содержащего взрывчатое вещество. В результате, период сгорания химического вещества во время взрыва сокращается, приводя к проблеме ухудшения разложения химического вещества, поскольку углеродная цепочка, например, сернистого иприта становится менее чувствительной к окислению.
Целью данного изобретения, выполненного с учетом указанных выше проблем, является создание взрывного способа, который может предотвращать образование сажи взрывом и улучшать эффективность разложения химического вещества.
Для преодоления указанных выше проблем взрывной способ, согласно изобретению, является способом взрывания взрываемого устройства, содержащего, по меньшей мере, взрывчатое вещество и химическое вещество, в герметичном сосуде высокого давления, предусматривающим подрыв взрываемого устройства при удерживании сосуда высокого давления под пониженным давлением или вакуумом, и при этом сосуд высокого давления содержит такое специфическое количество кислорода, что кислородный баланс в сосуде высокого давления становится положительным, и давление в сосуде высокого давления после взрыва остается ниже давления снаружи сосуда высокого давления.
«Кислородный баланс в сосуде высокого давления» выражается расчетным количеством (g) кислорода, необходимым для преобразования всего взрывчатого вещества в газы, такие как диоксид углерода, водяной пар и газ азот, когда 100 г взрываемого устройства, включающего не только само взрывчатое вещество, но также химическое вещество и другие, присутствующие в сосуде высокого давления, взрываются. Состояние, когда «кислородный баланс в сосуде высокого давления является положительным», означает состояние, в котором имеются атомы кислорода, заключенные в герметичный сосуд высокого давления перед взрывом, в достаточном количестве или больше для преобразования взрывчатого вещества в газы, такие как диоксид углерода, водяной пар и газ азот, при взрыве. В данном изобретении кислородный баланс удерживается положительным и предпочтительно равным примерно 20 г или больше.
Дополнительно к этому, специфическое количество кислорода не ограничивается особо, если число атомов кислорода превышает специфическую величину; кислород может содержаться, например, в виде молекулы, такой как газ, кислород или озон, или в виде соединений, таких как пероксид натрия или пероксид магния. То есть, не ограничивается особо форма присутствия атома кислорода.
Состояние «под вакуумом» означает, по существу, вакуум, полученный посредством откачки сосуда с помощью вакуумного насоса, и, в частности, состояние с давлением приблизительно 60 мм рт.ст. (8,0 кПа) или меньше. Сосуд под вакуумом может содержать газы, такие как воздух, азот, кислород, аргон, гелий и диоксид углерода. В данном описании состояние "по существу, вакуум" также обозначает и вакуум.
Дополнительно к этому, емкость «сосуда высокого давления» особо не ограничивается, если она больше объема газов, создаваемых взрывом взрываемого устройства, оцениваемого при нормальной температуре и атмосферном давлении. Например, емкость предпочтительно больше на 30% или более объема образующихся газов, оцениваемого при нормальной температуре и атмосферном давлении. В соответствии с этим «давление в сосуде высокого давления после взрыва» особо не ограничивается, если оно ниже давления снаружи сосуда высокого давления, но составляет предпочтительно от 530 мм рт.ст. (70,7 кПА) до 759 мм рт.ст. (101,2 кПа).
«Взрыв» означает операцию подрыва взрываемого устройства посредством подрыва взрывчатого вещества во взрываемом устройстве, и такой способ взрывания уже известен и особо не ограничивается, и его примеры включают способ воспламенения взрываемого устройства с использованием воспламеняющего устройства.
Согласно способу, за счет обеспечения положительного кислородного баланса всего взрываемого устройства, содержащего взрывчатое вещество, возможно преобразование углерода во взрывчатом веществе в диоксид углерода или моноксид углерода и предотвращение образования сажи в сосуде высокого давления после взрыва, и, следовательно, упрощение дезактивации сосуда высокого давления и повышение эффективности операции взрыва. Дополнительно к этому, период сгорания химического вещества во время взрыва удлиняется, поскольку перед взрывом в сосуде высокого давления имеется кислород в количестве, достаточном для сгорания взрывчатого вещества, и кислород расходуется постепенно лишь в количестве, необходимом для сгорания. Таким образом, например, в случае сернистого иприта его углеродная цепочка окисляется более плавно, и повышается эффективность разложения химического вещества. Дополнительно к этому, давление внутри сосуда высокого давления поддерживается более низким (разрежение), чем атмосферное давление, даже после взрыва.
Часть или вся наружная поверхность сосуда высокого давления может быть снабжена покрытием для повышения безопасности и звуковой изоляции во время взрыва, и давление снаружи сосуда высокого давления можно удерживать на величине не ниже атмосферного давления. Давление снаружи сосуда высокого давления является величиной, определяемой относительно давления внутри сосуда, и является произвольным, если оно не ниже давления внутри сосуда.
Способ взрывания, согласно изобретению, также особо не ограничивается, но предпочтительно специфическое количество кислорода подают, например, в виде газообразного кислорода. Таким образом, можно регулировать более просто кислородный баланс взрывчатого вещества, присутствующего в сосуде высокого давления, и давление внутри сосуда после взрыва, а также уменьшать стоимость обработки.
Предпочтительно также подавать часть или все специфическое количество кислорода в виде кислорода, содержащегося в соединении щелочного металла или щелочно-земельного металла. Содержащее кислород соединение щелочного металла или щелочно-земельного металла наиболее предпочтительно является пероксидным соединением щелочного металла или пероксидным соединением щелочно-земельного металла. Примеры пероксидных соединений щелочного металла включают пероксид натрия, пероксид лития, пероксид рубидия, пероксид цезия и т.п. Примеры пероксидных соединений щелочно-земельного металла включают пероксид магния, пероксид бария и т.п.
Таким образом, атомы кислорода из содержащего кислород соединения щелочного металла или щелочно-земельного металла высвобождаются в сосуде высокого давления во время взрыва и поставляют кислород, необходимый для сгорания взрываемого устройства, обеспечивая действие, аналогичное действию, когда газообразный кислород заключен в сосуде высокого давления. Кроме того, например, при использовании сернистого иприта, люизита или тому подобного атом щелочного металла или щелочно-земельного металла, содержащийся в содержащем кислород соединении щелочного металла или щелочно-земельного металла, детоксифицирует химическое вещество, в то время как атом щелочного металла, содержащийся в содержащем кислород соединении щелочного металла или щелочно-земельного металла, связывает атом хлора в химическом веществе с образованием неорганического соединения хлора.
Газообразный кислород и содержащее кислород соединение щелочного металла или содержащее кислород соединение щелочно-земельного металла можно использовать в комбинации в качестве источника подачи специфического количества кислорода.
В способе взрывания, согласно изобретению, специфическое количество кислорода предпочтительно является количеством газообразного кислорода, при котором давление газообразного кислорода, становится эквивалентным от 15% до 30% атмосферного давления при нормальной температуре.
Выражение «давление газообразного кислорода» предполагает, что все специфическое количество атомов кислорода присутствует в виде газа кислорода (молекул кислорода), а выражение «давление газообразного кислорода, эквивалентное от 15% до 30% атмосферного давления» означает давление газа кислорода от 114 мм рт.ст. (15,2 кПа) до 228 мм рт.ст. (30,4 кПа).
За счет включения атомов кислорода в количестве, эквивалентном давлению газообразного кислорода, от 15% до 30% атмосферного давления при нормальной температуре, становится возможным предотвращение образования сажи после взрыва и удерживание давления в сосуде высокого давления после взрыва ниже (разрежение) атмосферного давления.
Краткое описание чертежей
На чертежах схематично изображено:
фиг.1 - схематичное изображение в разрезе взрывной камеры;
фиг.2 - схематичное изображение в разрезе химической бомбы;
фиг.3 - схематичное изображение в разрезе разрывного блока.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения
Сначала приводится описание химической бомбы как химического оружия в качестве примера взрываемого устройства, подлежащего взрыву в способе взрывания, согласно данному изобретению, со ссылками на фиг.2. На фиг.2 схематично показана в разрезе конфигурация химической бомбы.
Как показано на фиг.2, химическая бомба (взрываемое устройство) 100 имеет наконечник 110, разрывной цилиндр 111, оболочку 120 бомбы и управляющее положением хвостовое оперение 130. Разрывной цилиндр 111 содержит разрывной заряд (взрывчатое вещество) 112. Наконечник 110 имеет взрыватель 113 для подрыва разрывного заряда 112, содержащегося в разрывном цилиндре 111. Оболочка 120 бомбы соединена с наконечником 110 и содержит разрывной цилиндр 111 и жидкое химическое вещество 121. Управляющее положением хвостовое оперение 130 расположено на стороне, противоположной наконечнику 110 оболочки 120 бомбы, и управляет положением химической бомбы 100 во время падения. Подъемное кольцо 140 для соединения химической бомбы 100 при загрузке в самолет расположено сверху оболочки 120 бомбы.
Взрываемое устройство 100, обрабатываемое в данном изобретении, является всей или частью химической бомбы, содержащей, по меньшей мере, взрывчатое вещество 112 и химическое вещество 121.
Взрываемое устройство не ограничивается химической бомбой 100, в которой химическое вещество 121 заполнено указанным выше образом, и способ применим также к взрываемому устройству после разборки химической бомбы, когда взрывают лишь взрывной блок в сосуде высокого давления. Например, как показано на фиг.3, он применим также в случае, когда взрывают наконечник 100 и разрывной цилиндр 111 (разрывной блок 114) химической бомбы 110 после отделения оболочки 120 бомбы и удаления химического вещества. В этом случае наконечник 110 и разрывной цилиндр 111 химической бомбы 100 часто имеют отложения отвержденного химического вещества, прилипшего к ним, и таким образом эффективно применяется данное изобретение.
Примеры применяемых взрывчатых веществ включают военные взрывчатые вещества, такие как ТНТ, пикриновая кислота, RDX (гексаген) и PETN (пентрит). Примеры химических веществ включают кожно-нарывные вещества, такие как сернистый иприт и люизит, общеядовитые вещества, такие как DC (дифенилцианарсил) и DA (дифенилхлорарсин), фосген, зарин, синильная кислота и тому подобное.
Комбинация взрывчатого вещества и химического вещества особо не ограничивается, но предпочтительными являются, например, комбинации ТНТ и сернистого иприта, и ТНТ и люизита, поскольку возможна детоксификация химического вещества с помощью взрыва.
Ниже приводится описание наружной взрывной установки в качестве примера установки для взрывания взрываемых устройств, таких как указанная выше химическая бомба 100, со ссылками на фиг.1.
Как показано на фиг.1, взрывная установка 1 включает взрывную камеру (сосуд высокого давления) 10 и кожух 20 камеры, содержащий внутри взрывную камеру 10.
Взрывная камера 10 является стойким к взрывам сосудом высокого давления, выполненным, например, из стали и достаточно жестким для выдерживания взрывного давления во время взрыва внутри него взрываемого устройства, такого как химическая бомба 100. Дополнительно к этому, взрывная камера 10 имеет внутри цилиндр (не изображен), который фиксирует взрываемое устройство, такое как химическая бомба 100, подлежащая взрыванию. Взрывная камера 10 имеет съемную стойкую к давлению крышку 11 на своей боковой стороне. Стойкая к давлению крышка 11 предназначена для введения внутрь транспортируемого взрываемого устройства, такого как химическая бомба 100, и соединения с не изображенным на фигуре цилиндром после ее отделения, и, с другой стороны, для обеспечения взрыва взрываемого устройства, такого как химическая бомба 100, после ее соединения и закрывания. Емкость взрывной камеры 10 является достаточно большей, чем объем, оцененный при нормальной температуре и атмосферном давлении, газов, образуемых при взрыве взрывчатого вещества. Емкость по объему предпочтительно, по меньшей мере, больше 130% максимального объема газовых, жидких или твердых соединений, возможно образующихся при взрыве взрываемого устройства.
Наверху взрывной камеры 10 образовано несколько входов 12 нагнетания. Нагнетательные входы 12 выполнены для нагнетания кислорода во взрывную камеру 10 перед взрывом и для нагнетания воздуха, воды, очистителя и тому подобного во взрывную камеру 10 во время операции обеззараживания после взрыва. Дополнительно к этому, наверху взрывной камеры 10 и на стороне, противоположной, стойкой к давлению крышки 11, предусмотрена вытяжная вентиляция 13. Вытяжная вентиляция 13 предназначена для приведения сосуда в состояние пониженного давления или вакуума посредством удаления воздуха изнутри сосуда 10 высокого давления через фильтр 13b с использованием вакуумного насоса 13а перед взрывом и для вентиляции отработанного воздуха изнутри взрывной камеры 10 через фильтр 13с после взрыва. Кроме того, в дне взрывной камеры 10 образован дренажный выход 14. Дренажный выход 14 предназначен для выпуска сточных вод в бак 15 обработки после операции обеззараживания.
Имеется воспламеняющее устройство (не изображено), расположенное снаружи взрывной камеры 10, для воспламенения взрываемого устройства, такого как химическая бомба 100, закрепленная во взрывной камере 10, которое обеспечивает взрывание с помощью дистанционного управления.
Кожух 20 камеры является кожухом (зданием), выполненным из стали, бетона или тому подобного, который выполнен достаточно жестким для выдерживания взрывного давления, даже когда взрываемое устройство, такое как химическая бомба 100, взрывается с разрушением взрывной камеры 10. Кожух 20 камеры имеет стойкую к давлению крышку (не изображена) и предназначен для установки взрываемого устройства, такого как химическая бомба 100, во взрывной камере 10, когда стойкая к давлению крышка открыта. Кожух 20 камеры имеет также вытяжную вентиляцию 21 для вентилирования отработанного воздуха изнутри кожуха 20 камеры через фильтр 21b, например, содержащий активированный уголь, с использованием вентилятора 21а.
Таким образом, взрывная установка является установкой 1, которая имеет, по меньшей мере, один сосуд 10 высокого давления.
Как указывалось выше, взрывная установка не ограничивается лишь наружной взрывной установкой 1, имеющей сосуд 10 высокого давления, и может быть подземной взрывной установкой, в которой взрывают взрываемое устройство в подземном, плотно герметизированном сосуде высокого давления или тому подобного.
Ниже приводится описание способа взрывания указанной выше химической бомбы 100 во взрывной установке 1, описание которой приведено выше.
Транспортируемую химическую бомбу 100 размещают и герметизируют во взрывной камере 10, расположенной в кожухе 20 камеры взрывной установки 1. Затем взрывную камеру 10 переводят в состояние пониженного давления или вакуума посредством удаления воздуха из нее через фильтр 13b с использованием вакуумного насоса 13а, подают кислород через нагнетательный вход 12 и закрывают во взрывной камере 10. Состояние пониженного давления или вакуума является состоянием давления 60 мм рт.ст. (8,0 кПа) или меньше, предпочтительно 50 мм рт.ст. (6,7 кПа) или меньше.
В качестве альтернативного решения можно заключать в камере содержащее кислород соединение щелочного металла или щелочно-земельного металла в качестве части или всего кислорода, заключенного во взрывной камере 10. Предпочтительные примеры содержащих кислород соединений щелочного металла или щелочно-земельного металла включают Na2O2 (пероксид натрия) и CaO2 (пероксид кальция) и тому подобное. Когда заключают содержащее кислород соединение, то атомы кислорода, содержащиеся в содержащем кислород соединении щелочного металла или щелочно-земельного металла, высвобождаются и попадают во взрывную камеру 10 в качестве кислорода, необходимого для сгорания взрываемого устройства. Таким образом, обеспечивается действие, аналогичное случаю, когда во взрывной камере 10 заключают газообразный кислород. Когда вводят содержащее кислород соединение щелочного металла или щелочно-земельного металла, то содержащее кислород соединение щелочного металла или щелочно-земельного металла размещают вместе с химической бомбой 100 во взрывной камере 10 перед вентилированием взрывной камеры 10 в состояние пониженного давления или вакуума.
Количество заключенного кислорода является количеством, при котором кислородный баланс химической бомбы 100, содержащей взрывчатое вещество 112, является положительным перед взрывом, и давление во взрывной камере 10 после взрыва ниже (отрицательное) давления снаружи взрывной камеры 10 (наружное давление). Предпочтительно также удерживать давление во взрывной камере 10 отрицательным, даже когда нагнетают воздух, воду или тому подобное во время обеззараживания после взрыва. В частности, давление газообразного кислорода при подаче кислорода предпочтительно составляет от 15% до 30% атмосферного давления при нормальной температуре.
Затем взрываемое устройство взрывают, а химическая бомба 100 воспламеняется с помощью воспламеняющего устройства.
Период сгорания химического вещества во время взрыва удерживается длительным, поскольку кислородный баланс химической бомбы 100, содержащей взрывчатое вещество 112, остается положительным во время взрыва за счет кислорода, подаваемого из газа кислорода, заключенного во взрывной камере 10, или содержащего кислород соединения щелочного металла или щелочно-земельного металла, заключенного во взрывной камере 10. Дополнительно к этому, атом щелочного металла в содержащем кислород соединении щелочного металла или щелочно-земельного металла, заключенном во взрывной камере 10, связывает атом хлора в химическом веществе 121 с образованием неорганического соединения хлора.
После взрыва давление во взрывной камере 10, включая давление газов, образованных взрывом химической бомбы 100, удерживается меньше наружного давления.
После взрыва химической бомбы 100 взрывную камеру обеззараживают посредством нагнетания воздуха, воды, очистителя и других компонентов через нагнетательные входы 12, сточную воду отводят из взрывной камеры 10 в бак 15 обработки, а отработанный воздух сосуда с помощью вентиляции взрывной камеры 10 выводят через вытяжную вентиляцию 13 и через фильтр 13с.
Давление во взрывной камере 10 можно удерживать меньше наружного давления, даже когда нагнетаются воздух, вода и другие компоненты в операции обеззараживания.
Таким образом, в соответствии со способом взрывания, согласно данному варианту выполнения, можно преобразовывать углерод во взрываемом устройстве в диоксид углерода или моноксид углерода и предотвращать образование сажи за счет положительного кислородного баланса во взрывной камере 10, содержащей химическую бомбу 100. Таким образом, можно проще выполнять обеззараживание взрывной камеры 10 и повышать эффективность операции взрывания.
Можно также удлинять период сгорания химического вещества во время взрыва, поскольку кислород, необходимый для сгорания взрывчатого вещества, подается во взрывную камеру 10. Таким образом, химическое вещество 121, заполненное в химическую бомбу 100, окисляется, и повышается эффективность разложения химического вещества 121.
Кроме того, давление во взрывной камере 10 удерживается меньше наружного давления даже после взрыва. Таким образом, можно предотвращать утечку химического вещества 121 из взрывной камеры 10.
Дополнительно к этому, атом щелочного металла, содержащийся в содержащем кислород соединении щелочного металла или щелочно-земельного металла, заключенном во взрывной камере 10, реагирует с атомом хлора в химическом веществе 121 с образованием неорганического соединения хлора. Таким образом, возможна детоксификация химического вещества 121.
Примеры
Ниже приводится описание данного изобретения применительно к примерам, однако следует понимать, что данное изобретение не ограничивается этими примерами.
Пример 1
В этом примере 100 г ТНТ, который обычно используется для разрывания оболочки бомбы, взрывали в сосуде высокого давления, имеющем емкость 500 л, установленном при нормальной температуре при атмосферном давлении, когда сосуд высокого давления находится в состоянии вакуума и когда сосуд высокого давления откачан, а затем в сосуд высокого давления подавался газ кислород до давления, составляющего 20% атмосферного давления; и сравнивали изменения давления внутри сосуда высокого давления и количество образованной сажи. Результаты сведены в таблицу 1.
Таблица 1 | ||||
Количество взрывчатого вещества и введенного газа кислорода | Давление газа кислорода | Исходное давление | Давление после взрыва | Количество образованной сажи |
ТНТ 100 г | 0% | 48 мм рт.ст. | 505 мм рт.ст. | 5 г |
ТНТ 100 г Газ кислород 20% |
20% | 153 мм рт.ст. | 590 мм рт.ст. | 0 г |
Как показано в таблице 1, было образовано 5 г сажи из 100 г ТНТ, когда ТНТ взрывали в сосуде высокого давления, который был перед этим откачан до состояния вакуума при давлении 48 мм рт.ст. (6,4 кПа). Дополнительно к этому, исходное давление в сосуде высокого давления составляло 48 мм рт.ст. (6,4 кПа), в то время как после взрыва составило 505 мм рт.ст. (67,3 кПа).
В противоположность этому, сажа не образовалась, когда сосуд высокого давления был откачан и снабжен газообразным кислородом до давления, составляющего 20% атмосферного давления. Исходное давление в сосуде высокого давления составляло 153 мм рт.ст. (20,4 кПа), в то время как после взрыва составило 590 мм рт.ст. (78,7 кПа).
Как следует из примера 1, когда взрыв выполнялся в сосуде высокого давления, предварительно эвакуированного и снабженного газом кислородом до давления, составляющего 20% атмосферного давления, то предотвращалось образование сажи, а давление в сосуде высокого давления удерживалось после взрыва меньше наружного давления.
Пример 2
В этом примере 100 г взрывчатого вещества (содержащего 45 г ТНТ и 55 г сернистого иприта) взрывали в сосуде высокого давления, имеющем емкость 500 л, установленном при нормальной температуре при атмосферном давлении, когда сосуд высокого давления находился в состоянии вакуума и когда сосуд высокого давления откачан, а затем в сосуд высокого давления подавался газ кислород до давления, составляющего 20% атмосферного давления; и сравнивали изменения давления внутри сосуда высокого давления и количество образованной сажи. Результаты сведены в таблицу 2.
Таблица 2 | |||||
Количество взрывчатого вещества и введенного газа кислорода | Давление газа кислорода | Исходное давление | Давление после взрыва | Количество образованной сажи | Количество остаточного сернистого иприта |
ТНТ 45 г. Сернистый иприт 55 г. | 0% | 48 мм рт.ст. | 227 мм рт.ст. | 8 г | 0,01 г |
ТНТ 45 г. Сернистый иприт 55 г. Газ кислород 20% | 20% | 153 мм рт.ст. | 266 мм рт.ст. | 0 г | 0 г |
Как показано в таблице 2, было образовано 8 г сажи из 100 г взрывчатого вещества, когда взрывчатое вещество взрывали в сосуде высокого давления, который был перед этим откачан до состояния почти вакуума при давлении 48 мм рт.ст. (6,4 кПа), и осталось 0,01 г недетоксифицированного сернистого иприта. Исходное давление в сосуде высокого давления составляло 48 мм рт.ст. (6,4 кПа), в то время как после взрыва составило 227 мм рт.ст. (30,3 кПа).
В противоположность этому, сажа не образовалась, и не осталось сернистого иприта, когда сосуд высокого давления был откачан и снабжен газом кислородом до давления, составляющего 20% атмосферного давления. Исходное давление в сосуде высокого давления составляло 153 мм рт.ст. (20,4 кПа), в то время как после взрыва составило 266 мм рт.ст. (35,5 кПа).
Как следует из примера 2, когда взрыв выполнялся в сосуде высокого давления, предварительно откачанного и снабженного газом кислородом до давления, составляющего 20% атмосферного давления, то предотвращалось образование сажи, и химическое вещество разлагалось во время взрыва, и давление в сосуде высокого давления удерживалось после взрыва отрицательным относительно наружного давления.
Claims (4)
1. Способ взрывания взрывного устройства, содержащего, по меньшей мере, взрывчатое вещество и химическое вещество в герметичном сосуде высокого давления, при котором откачивают воздух из сосуда высокого давления до достижения в нем пониженного давления или вакуума, подают кислород в количестве, обеспечивающем в нем положительный кислородный баланс, а после взрыва - давление, ниже давления снаружи сосуда высокого давления, и взрывают в нем взрывное устройство.
2. Способ по п.1, в котором кислород подают в газообразном виде.
3. Способ по п.1, в котором часть или все количество кислорода подают в виде содержащего кислород соединения щелочного металла или щелочно-земельного металла.
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором кислород подают в количестве, обеспечивающем давление газообразного кислорода от 15 до 30% атмосферного давления при нормальной температуре.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004012048A JP4005028B2 (ja) | 2004-01-20 | 2004-01-20 | 爆破処理方法 |
JP2004-012048 | 2004-01-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006129912A RU2006129912A (ru) | 2008-02-27 |
RU2324891C1 true RU2324891C1 (ru) | 2008-05-20 |
Family
ID=34792361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006129912/02A RU2324891C1 (ru) | 2004-01-20 | 2005-01-20 | Способ взрывания |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7497165B2 (ru) |
EP (1) | EP1707914B1 (ru) |
JP (1) | JP4005028B2 (ru) |
CN (1) | CN100491892C (ru) |
RU (1) | RU2324891C1 (ru) |
WO (1) | WO2005068932A1 (ru) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4005028B2 (ja) * | 2004-01-20 | 2007-11-07 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 爆破処理方法 |
JP3987871B1 (ja) * | 2006-05-11 | 2007-10-10 | 株式会社神戸製鋼所 | 爆破処理装置 |
JP4028576B2 (ja) | 2006-05-11 | 2007-12-26 | 株式会社神戸製鋼所 | 耐圧容器 |
JP4667301B2 (ja) * | 2006-05-16 | 2011-04-13 | 株式会社神戸製鋼所 | 処理システムおよび処理方法 |
US9366517B2 (en) | 2008-01-22 | 2016-06-14 | Us Demil, Llc | Method and apparatus to demilitarize munition energetics |
US8178744B1 (en) * | 2008-01-22 | 2012-05-15 | U.S. Demil LLC | Method and apparatus to demilitarize small caliber ammunition |
JP5250478B2 (ja) * | 2009-05-13 | 2013-07-31 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 廃棄物の処理方法 |
CN101893416A (zh) * | 2010-06-24 | 2010-11-24 | 杜志刚 | 高效无污染气体炸药使用方法 |
JP5781450B2 (ja) * | 2012-02-06 | 2015-09-24 | 株式会社神戸製鋼所 | 爆破処理方法 |
CN103343974B (zh) * | 2013-06-19 | 2015-09-09 | 郝俊修 | Tnt熔化雾化燃烧方法及设备 |
JP6325347B2 (ja) * | 2014-05-28 | 2018-05-16 | 株式会社神戸製鋼所 | 爆破処理方法 |
CN105018042A (zh) * | 2015-06-20 | 2015-11-04 | 吉林大学 | 一种纳米复合相变材料及其制备方法 |
CN115406640B (zh) * | 2022-08-26 | 2024-08-13 | 中国辐射防护研究院 | 一种过滤器爆炸损伤模拟装置和方法 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4949641A (en) * | 1990-03-05 | 1990-08-21 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Method of safely detoxifying mustard gases |
US5430228A (en) * | 1993-02-24 | 1995-07-04 | Hughes Aircraft Company | Ozone methods for the destruction of chemical weapons |
JPH07128000A (ja) | 1993-11-04 | 1995-05-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 防音装置 |
JPH07208899A (ja) | 1994-01-14 | 1995-08-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 爆発物の防音装置 |
JP3731678B2 (ja) * | 1994-11-29 | 2006-01-05 | 株式会社伸生 | 廃棄物の減容処理方法 |
AU4604196A (en) * | 1994-12-29 | 1996-07-31 | Alliant Techsystems Inc. | High pressure washout of chemical agents |
US5582119A (en) * | 1995-03-30 | 1996-12-10 | International Technology Corporation | Treatment of explosive waste |
DE19521204C1 (de) * | 1995-06-13 | 1996-09-19 | Hampel Christoph | Verfahren zum Entsorgen von Spreng- und Giftstoffe enthaltendem Gefahrengut sowie zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Spreng- und Brennkammer |
US6354181B1 (en) * | 1995-12-29 | 2002-03-12 | John L. Donovan | Method and apparatus for the destruction of suspected terrorist weapons by detonation in a contained environment |
US5613453A (en) * | 1995-12-29 | 1997-03-25 | Donovan; John L. | Method and apparatus for containing and suppressing explosive detonations |
DE19606945C1 (de) * | 1996-02-23 | 1997-07-24 | Christoph Hampel | Spreng-, Verbrennungs- und Pyrolyseeinrichtung zur umweltfreundlichen Entsorgung von Gefahrengut |
AU6646798A (en) * | 1997-01-10 | 1998-08-03 | Loizeaux Group Int'l Ltd | Method and apparatus for the destruction of articles |
US5864767A (en) * | 1997-06-09 | 1999-01-26 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Chemical biological explosive containment system |
US6260464B1 (en) * | 1998-12-03 | 2001-07-17 | Bechtel Corporation | In-situ implosion for destruction of dangerous materials |
JP3241675B2 (ja) | 1998-12-25 | 2001-12-25 | 川崎重工業株式会社 | 有害危険物質を含む砲弾の解体装置 |
JP4094161B2 (ja) | 1999-03-15 | 2008-06-04 | カワサキプラントシステムズ株式会社 | 火薬の燃焼処理方法及び装置 |
JP3688564B2 (ja) * | 2000-07-24 | 2005-08-31 | 株式会社神戸製鋼所 | 化学爆弾解体設備 |
FR2824901B1 (fr) * | 2001-05-21 | 2003-09-12 | Poudres & Explosifs Ste Nale | Procede et installation de destruction de fusee montee sur une munition |
JP4005028B2 (ja) * | 2004-01-20 | 2007-11-07 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 爆破処理方法 |
JP4005046B2 (ja) * | 2004-03-31 | 2007-11-07 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 化学弾薬の爆破処理方法 |
US7331268B1 (en) * | 2004-06-02 | 2008-02-19 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Explosive neutralization method and device |
JP4691654B2 (ja) * | 2005-04-08 | 2011-06-01 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 耐圧容器、及びそれを備える爆破処理施設 |
JP4247373B2 (ja) * | 2005-04-08 | 2009-04-02 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 爆破処理方法 |
-
2004
- 2004-01-20 JP JP2004012048A patent/JP4005028B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-01-20 US US10/583,859 patent/US7497165B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-20 EP EP05703890.3A patent/EP1707914B1/en not_active Not-in-force
- 2005-01-20 WO PCT/JP2005/000662 patent/WO2005068932A1/ja active Application Filing
- 2005-01-20 CN CNB2005800026424A patent/CN100491892C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-20 RU RU2006129912/02A patent/RU2324891C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100491892C (zh) | 2009-05-27 |
JP2005207623A (ja) | 2005-08-04 |
WO2005068932A1 (ja) | 2005-07-28 |
EP1707914A1 (en) | 2006-10-04 |
US7497165B2 (en) | 2009-03-03 |
US20070144637A1 (en) | 2007-06-28 |
JP4005028B2 (ja) | 2007-11-07 |
EP1707914A4 (en) | 2009-07-08 |
RU2006129912A (ru) | 2008-02-27 |
CN1910425A (zh) | 2007-02-07 |
EP1707914B1 (en) | 2016-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2324891C1 (ru) | Способ взрывания | |
JP4247373B2 (ja) | 爆破処理方法 | |
CN101443624B (zh) | 耐压容器 | |
JP4691654B2 (ja) | 耐圧容器、及びそれを備える爆破処理施設 | |
RU2409804C2 (ru) | Взрывная система и способ обработки взрыванием | |
US5574203A (en) | Process and installation for destroying munitions containing toxic agents | |
US7073424B2 (en) | Method and plant for the destruction of a fuze mounted on a munition | |
JP3987871B1 (ja) | 爆破処理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170121 |