RU2313452C2 - Способ изготовления плит на основе гидравлического связующего, технологическая линия по производству таких плит и устройство для реализации отпечатков - Google Patents

Способ изготовления плит на основе гидравлического связующего, технологическая линия по производству таких плит и устройство для реализации отпечатков Download PDF

Info

Publication number
RU2313452C2
RU2313452C2 RU2004128450A RU2004128450A RU2313452C2 RU 2313452 C2 RU2313452 C2 RU 2313452C2 RU 2004128450 A RU2004128450 A RU 2004128450A RU 2004128450 A RU2004128450 A RU 2004128450A RU 2313452 C2 RU2313452 C2 RU 2313452C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
production line
preformed
hydraulic binder
rollers
bis
Prior art date
Application number
RU2004128450A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004128450A (ru
Inventor
Поль ЖАЛЛОН (FR)
Поль Жаллон
Мишель РИГОДОН (FR)
Мишель Ригодон
Жан Луи ЛОРАН (FR)
Жан Луи ЛОРАН
Жан Поль СОЛОМЮ (FR)
Жан Поль Соломю
Original Assignee
Лафарж Платр
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from EP02290462A external-priority patent/EP1338393A1/fr
Priority claimed from EP02291132.5A external-priority patent/EP1361030B1/fr
Application filed by Лафарж Платр filed Critical Лафарж Платр
Publication of RU2004128450A publication Critical patent/RU2004128450A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2313452C2 publication Critical patent/RU2313452C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
    • B28B11/16—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for extrusion or for materials supplied in long webs
    • B28B11/166—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for extrusion or for materials supplied in long webs with devices for determining the correct cutting moment, e.g. measuring rollers or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/08—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/08—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
    • B28B11/0863—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads for profiling, e.g. making grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0092—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in, or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in, or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/162—With control means responsive to replaceable or selectable information program

Abstract

Изобретение относится к способу изготовления плит на основе гидравлического связующего, в частности гипсовых плит с утонченными кромками. Этот способ содержит следующие этапы: 1) выполнение метки на материале облицовки предварительно отформованной заготовки; 2) обнаружение указанной метки; 3) подачу сигнала на приведение в действие устройства разрезания предварительно отформованной заготовки. Причем перед этапом 2) дополнительно определяют метку и в предварительно отформованной заготовке выполняют отпечаток. Изобретение также относится к технологической линии по производству таких плит, а также к устройству, предназначенному, в частности, для выполнения отпечатка на предварительно отформованной заготовке. Это устройство содержит станину, два первых и вторых ролика или зубчатых колеса, два передаточных ремня или две цепи, охватывающих соответственно ролики или зубчатые колеса, а также по меньшей мере одну проволоку, проходящую между ремнями или цепями таким образом, чтобы ее продольная ось была параллельна осям роликов или зубчатых колес. Технический результат изобретения заключается в упрощении процесса изготовыления гипсовых плит с утонченными кромками за счет обеспечения возможности определения длины плиты в момент формования ее заготовки. 7 н. и 35 з.п. ф-лы, 18 ил.

Description

Текст описания приведен в факсимильном виде.
Figure 00000001
Figure 00000002
Figure 00000003
Figure 00000004
Figure 00000005
Figure 00000006
Figure 00000007
Figure 00000008
Figure 00000009
Figure 00000010
Figure 00000011
Figure 00000012
Figure 00000013
Figure 00000014
Figure 00000015
Figure 00000016
Figure 00000017
Figure 00000018
Figure 00000019
Figure 00000020
Figure 00000021
Figure 00000022
Figure 00000023
Figure 00000024
Figure 00000025
Figure 00000026
Figure 00000027
Figure 00000028
Figure 00000029
Figure 00000030
Figure 00000031
Figure 00000032
Figure 00000033
Figure 00000034
Figure 00000035
Figure 00000036
Figure 00000037
Figure 00000038
Figure 00000039

Claims (42)

1. Способ изготовления плит на основе гидравлического связующего из предварительно отформованной заготовки (5), предназначенной для разрезания, согласно которому
1) выполняют, по меньшей мере, одну метку (301) на материале облицовки (2 или 3) упомянутой предварительно отформованной заготовки (5);
2) обнаруживают указанную метку (301);
3) подают сигнал на приведение в действие устройства разрезания (9) предварительно отформованной заготовки (5), отличающийся тем, что перед этапом 2) дополнительно определяют метку (301), а затем реализуют отпечаток (12 или 12 bis) в предварительно отформованной заготовке (5).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе 1) метку (301) выполняют посредством детали, образующей пропитанную краской подушечку.
3. Способ по одному из п.1 или 2, отличающийся тем, что на этапе 2) метку (301) обнаруживают при помощи фотоэлектрического датчика (302).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что метку (301) наносят перед формованием заготовки (5).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что после дополнительного обнаружения метки (301) вводят рейки (6, 23) под предварительно отформованную заготовку (5), обеспечивают гидравлическое схватывание раствора гидравлического связующего и извлекают рейку (6, 23).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что этапы введения рейки (6, 23) под предварительно отформованную заготовку (5), обеспечения гидравлического схватывания раствора гидравлического связующего и извлечения рейки (6, 23) проводят после осуществления этапа реализации отпечатка (12 или 12 bis).
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что введение каждой рейки (6, 23) осуществляют в том месте, где был реализован отпечаток (12 bis), или в месте, противоположном тому месту, где был реализован отпечаток (12).
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутое гидравлическое связующее содержит строительный гипс.
9. Способ по п.4, отличающийся тем, что упомянутое гидравлическое связующее содержит строительный гипс.
10. Технологическая линия по производству плит на основе гидравлического связующего, имеющая в своем составе a) средства маркировки (300) материала облицовки (2 или 3) предварительно отформованной заготовки (5), размещенные в передней по ходу зоне технологической производственной линии; b) средства обнаружения (302) метки (301), реализованной при помощи средств маркировки (300), размещенные в задней по ходу зоне технологической производственной линии; c) устройство разрезания (9); d) приводные средства, предназначенные для приведения в действие упомянутого устройства разрезания (9) после получения сигнала обнаружения метки, поступающего из упомянутых средств обнаружения (302), отличающаяся тем, что дополнительно содержит средства (303) детектирования для обнаружения метки (301) и средства реализации (101-123, 201-224) отпечатка (12 или 12 bis) в предварительно отформованной заготовке (5).
11. Технологическая линия по п.10, отличающаяся тем, что упомянутые средства маркировки содержат деталь, образующую пропитанную краской подушечку.
12. Технологическая линия по одному из п.10 или 11, отличающаяся тем, что упомянутые средства обнаружения содержат фотоэлектрический датчик.
13. Технологическая линия по п.10, отличающаяся тем, что дополнительно содержит дополнительные средства привода для приведения в действие упомянутых средств (101-123, 201-224) реализации отпечатка (12 или 12 bis) в предварительно отформованной заготовке (5) после получения сигнала об обнаружении метки, поступающего от дополнительных средств (303) обнаружения.
14. Технологическая линия по п.10, отличающаяся тем, что дополнительно содержит средства (20-22, 24-39) введения реек (6, 23) под предварительно отформованную заготовку (5); дополнительные приводные средства, предназначенные для приведения в действие упомянутых средств (20-22, 24-39) введения реек (6, 23) под предварительно отформованную заготовку (5) после получения сигнала обнаружения метки, поступающего из дополнительных средств (303) обнаружения.
15. Технологическая линия по п.10, отличающаяся тем, что дополнительно содержит средства (20-22, 24-39) введения реек (6, 23) под предварительно отформованную заготовку (5); дополнительные приводные средства, предназначенные для приведения в действие, после получения сигнала обнаружения метки, поступающего из дополнительных средств (303) детектирования, упомянутых средств реализации отпечатка (12 или 12 bis) в предварительно отформованной заготовке (5), а также упомянутых средств (20-22, 24-39) введения реек (6, 23) под предварительно отформованную заготовку (5).
16. Технологическая линия по п.15, отличающаяся тем, что дополнительные приводные средства предусматривают, что введение каждой рейки (6, 23) будет осуществляться по существу в том месте, где был реализован отпечаток (12 bis), или в месте, противоположном тому месту, где был реализован отпечаток (12).
17. Технологическая линия по п.13, отличающаяся тем, что средства реализации (101-123) отпечатка (12 или 12 bis) образованы устройством (101-123), имеющим в своем составе по меньшей мере станину (101); два первых ролика (102, 103), закрепленных на первом конце (104) станины (101), и два вторых ролика (105, 106), закрепленных на втором конце (107) этой станины (101), причем первые ролики (102, 103) и вторые ролики (105, 106) располагаются в параллельных плоскостях, а располагающиеся друг (102, 103) против друга (105, 106) ролики являются идентичными; два передаточных ремня (108, 109), охватывающих соответственно первые ролики(102),103) и вторые ролики (105, 106); по меньшей мере, одну проволоку (111), закрепленную съемным образом на упомянутых передаточных ремнях (108, 109) и проходящую между этими ремнями (108, 109) таким образом, чтобы ее продольная ось была параллельна оси вращения роликов (102, 103, 105, 106).
18. Технологическая линия по п.10, отличающаяся тем, что упомянутое гидравлическое связующее содержит строительный гипс.
19. Технологическая линия по п.13, отличающаяся тем, что упомянутое гидравлическое связующее содержит строительный гипс.
20. Технологическая линия по п.17, отличающаяся тем, что упомянутое гидравлическое связующее содержит строительный гипс.
21. Устройство, предназначенное для реализации отпечатка (12 или 12 bis) в предварительно отформованной заготовке (5) на основе гидравлического связующего, содержащее, по меньшей мере станину (101); два первых ролика или зубчатых колеса (102, 103), закрепленных на первом конце (104) станины (101), и два вторых ролика или зубчатых колеса (105, 106), закрепленных на втором конце (107) этой станины (101), причем первые ролики или зубчатые колеса (102, 103) и вторые ролики или зубчатые колеса (105, 106) располагаются в параллельных плоскостях, а располагающиеся друг (102, 103) против друга (105, 106) ролики или зубчатые колеса являются идентичными; два передаточных ремня или цепи (108, 109), охватывающие соответственно первые ролики (102, 103) и вторые ролики (105, 106) или первые зубчатые колеса (102, 103) и вторые зубчатые колеса (105, 106); по меньшей мере, одну проволоку (111), закрепленную съемным образом на упомянутых передаточных ремнях или цепях (108, 109) и проходящую между этими ремнями или цепями (108, 109) таким образом, чтобы ее продольная ось была параллельна оси вращения роликов или зубчатых колес (102, 103, 105, 106).
22. Устройство по п.21, отличающееся тем, что содержит множество проволок (111), располагающихся параллельно друг другу, размещенных вдоль передаточных ремней или цепей (108, 109) и закрепленных съемным образом.
23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что упомянутые проволоки (111) удерживаются на цепях посредством опорных деталей (113) и осей (114) сжатия проволоки.
24. Устройство по п.21, отличающееся тем, что дополнительно содержит средства приведения во вращательное движение, по меньшей мере, одного из роликов или зубчатых колес (102, 103, 105, 106).
25. Устройство по п.21, отличающееся тем, что дополнительно содержит верхнюю пластину (214) и нижнюю пластину (215) формования, между которыми могут проходить упомянутые проволоки (111).
26. Использование устройства по одному из пп.21-25 в технологической линии по производству плит на основе гидравлического связующего, в частности, строительного гипса.
27. Способ изготовления плиты на основе гидравлического связующего из предварительно отформованной заготовки (5), предназначенной для разрезания, причем этот способ содержит этап, в процессе осуществления которого реализуют посредством устройства в соответствии с одним из пп.21-25 отпечаток (12 или 12 bis) предварительно отформованной заготовке (5).
28. Способ по п.27, отличающийся тем, что разрезают предварительно отформованную заготовку на уровне отпечатка (12) или на уровне, противоположном месту, где был выполнен отпечаток (12 bis).
29. Способ по п.27, отличающийся тем, что 1) на материал облицовки (1), опирающийся на ленту транспортера (7), наливают раствор гидравлического связующего (2) таким образом, чтобы получить предварительно отформованную заготовку (5), после чего вводят под эту предварительно отформованную заготовку (5) рейку (6, 23), длина которой по меньшей мере примерно равна ширине данной предварительно отформованной заготовки (5); 2) обеспечивают возможность осуществления гидравлического схватывания раствора гидравлического связующего (2) и извлекают упомянутую рейку (6, 23); 3) разрезают предварительно отформованную заготовку (5) на уровне утончения (8), создаваемого при помощи упомянутой рейки (6, 23), причем перед введением рейки (6, 23) реализуют посредством устройства в соответствии с одним из пп.21-25 отпечаток (12) в предварительно отформованной заготовке (5) против того места, где предусмотрено введение рейки (6, 23), или отпечаток (12 bis) в том месте, где предусматривается введение этой рейки (6, 23).
30. Способ по одному из пп.27-29, отличающийся тем, что упомянутое гидравлическое связующее содержит строительный гипс.
31. Технологическая линия по производству плит на основе гидравлического связующего из предварительно отформованной заготовки (5), содержащей облицовочный материал (1), покрывающий раствор гидравлического связующего (2) и удерживаемый транспортерной лентой (7), отличающаяся тем, что содержит устройство по п.21, причем расстояние между передаточными ремнями (108, 109, 206) этого устройства, по меньшей мере, равно ширине предварительно отформованной заготовки (5), причем устройство располагается таким образом, что в том случае, когда его передаточные ремни (108, 109, 206) вращаются, его проволока или проволоки (111) создают отпечаток (12 или 12bis) в предварительно отформованной заготовке (5).
32. Технологическая линия по п.31, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит в непосредственной близости от транспортерной ленты (7), средства (20-22, 24-39) для введения рейки (6, 23), длина которой, по меньшей мере, приблизительно равна ширине предварительно отформованной заготовки (5) между этой предварительно отформованной заготовкой (5) и транспортерной лентой (7) на уровне отпечатка (12 bis) или в месте, противоположном тому месту предварительно отформованной заготовкой (5), где был реализован отпечаток (12).
33. Технологическая линия по одному из п.31 или 32, отличающаяся тем, что каждый из ее передаточных ремней или цепей (206) содержит толкающий палец (216) и предусмотрены толкатели (217), опирающиеся на пластину (215), причем эти толкатели выполнены с возможностью продвижения упомянутыми толкающими пальцами (216) в направлении предварительно отформованной заготовки (5) и при своем перемещении с возможностью приведения в движение рейки (23) таким образом, чтобы она была введена под предварительно отформованную заготовку (5), а также средства для перевода толкателя (217) в его исходное положение.
34. Технологическая линия по п.31, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит средства перекрытия слоя раствора гидравлического связующего (2) при помощи второго облицовочного материала (3).
35. Технологическая производственная линия по п.31, отличающаяся тем, что гидравлическое связующее содержит строительный гипс.
36. Технологическая производственная линия по п.34, отличающаяся тем, что гидравлическое связующее содержит строительный гипс.
37. Технологическая линия по производству плит на основе гидравлического связующего из предварительно отформованной заготовки (5), содержащей облицовочный материал (1), покрывающий раствор гидравлического связующего (2) и удерживаемый транспортерной лентой (7), отличающаяся тем, что содержит устройство по п.25, причем расстояние между передаточными ремнями (108, 109, 206) этого устройства, по меньшей мере, равно ширине предварительно отформованной заготовки (5), причем устройство располагается таким образом, что в том случае, когда его передаточные ремни (108, 109, 206) вращаются, его проволока или проволоки (111) создают отпечаток (12 или 12 bis) в предварительно отформованной заготовке (5).
38. Технологическая линия по п.37, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит средства перекрытия слоя раствора гидравлического связующего (2) при помощи второго облицовочного материала (3).
39. Технологическая линия по п.37, отличающаяся тем, что это устройство располагается над предварительно отформованной заготовкой (5) и заменяет плиту формования или валок формования, причем упомянутые проволоки (111) проходят в этом случае между верхней пластиной (214) и нижней пластиной (215).
40. Технологическая производственная линия по п.37, отличающаяся тем, что гидравлическое связующее содержит строительный гипс.
41. Технологическая производственная линия по п.38, отличающаяся тем, что гидравлическое связующее содержит строительный гипс.
42. Технологическая производственная линия по п.39, отличающаяся тем, что гидравлическое связующее содержит строительный гипс.
RU2004128450A 2002-02-26 2003-02-25 Способ изготовления плит на основе гидравлического связующего, технологическая линия по производству таких плит и устройство для реализации отпечатков RU2313452C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02290462A EP1338393A1 (fr) 2002-02-26 2002-02-26 Appareil pour la réalisation d'une empreinte dans une preforme à base de liant hydraulique, procédé de fabrication de plaques à base de liant hydraulique et ligne de production de telles plaques
EP02290462.7 2002-02-26
EP02291132.5 2002-05-06
EP02291132.5A EP1361030B1 (fr) 2002-05-06 2002-05-06 Procédé de fabrication de plaques à base de liant hydraulique ainsi qu'une ligne de production de telles plaques

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004128450A RU2004128450A (ru) 2005-08-10
RU2313452C2 true RU2313452C2 (ru) 2007-12-27

Family

ID=27767033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004128450A RU2313452C2 (ru) 2002-02-26 2003-02-25 Способ изготовления плит на основе гидравлического связующего, технологическая линия по производству таких плит и устройство для реализации отпечатков

Country Status (19)

Country Link
US (2) US7790090B2 (ru)
EP (2) EP1480800B1 (ru)
JP (2) JP2005525243A (ru)
KR (2) KR100960605B1 (ru)
CN (1) CN100411839C (ru)
AR (1) AR038609A1 (ru)
BR (1) BRPI0308074B1 (ru)
CA (1) CA2476497C (ru)
CO (1) CO5601040A2 (ru)
DK (2) DK1480800T3 (ru)
ES (2) ES2618522T3 (ru)
IL (4) IL163517A0 (ru)
MX (1) MXPA04008186A (ru)
NO (1) NO20044058L (ru)
NZ (2) NZ552217A (ru)
PL (1) PL202026B1 (ru)
RU (1) RU2313452C2 (ru)
WO (1) WO2003072326A2 (ru)
ZA (1) ZA200406341B (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BRPI0308074B1 (pt) 2002-02-26 2016-12-27 Lafarge Platres método de fabricação de chapas à base de aglutinante hidráulico, linha de produção para produzir chapas a base de aglutinante hidráulico, aparelho para fazer uma impressão e uso do aparelho para fazer uma impressão
FR2838370B1 (fr) * 2002-04-10 2004-05-28 Lafarge Platres Procede de fabrication de plaques de platre a quatre bords amincis
TR200201177A2 (tr) * 2002-04-30 2004-02-23 Dalsan Alçi Sanayi̇ Ve Ti̇caret A.Ş. Pahlı kesilmiş uçlara sahip hidrolik bağlama levhalarının üretimi için proses
FR2839275B1 (fr) * 2002-05-02 2004-06-04 Lafarge Platres Procede et dispositif pour fabriquer des plaques de platre presentant quatre bords amincis
EP1382424A1 (fr) * 2002-07-19 2004-01-21 Lafarge Platres Procédé de fabrication de plaques à bords amincis, à base de liants hydrauliques, ligne et dispositif pour la production de telles plaques
MY137958A (en) 2003-08-25 2009-04-30 Lafarge Platres Hydraulic-binder-based boards with feathered edges, process for manufacturing hydraulic-binder-based boards and line for producing such boards, and method of constructing an interior structure
FR2900860B1 (fr) 2006-05-10 2008-07-04 Lafarge Platres Procede de fabrication de plaques a base de liant hydraulique a quatre bords amincis, ligne de production de telles plaques
CN102873768B (zh) * 2012-10-25 2015-08-19 河南天丰节能板材科技股份有限公司 复合板自动切割方法及其专用的切割装置
CN104552376B (zh) * 2013-10-12 2017-01-11 北新集团建材股份有限公司 一种封边带切断方法
US9964942B2 (en) 2015-11-05 2018-05-08 United States Gypsum Company System and method for manufacturing cementitious boards with on-line board measurement
CN110962223B (zh) * 2018-09-30 2021-03-23 北新集团建材股份有限公司 一种刻痕尺寸自动调节系统

Family Cites Families (75)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1439289A (en) * 1922-12-19 Drying
US1676318A (en) * 1922-03-20 1928-07-10 United States Gypsum Co Apparatus for making lap-edged plaster sheathing board
US1754429A (en) * 1922-09-25 1930-04-15 United States Gypsum Co Plaster-wall-board construction
US1856936A (en) * 1928-08-11 1932-05-03 Nat Gypsum Co Plaster board apparatus
US1856932A (en) * 1929-10-01 1932-05-03 Nat Gypsum Co Method and apparatus for making plaster board
US1871563A (en) * 1929-10-30 1932-08-16 United States Gypsum Co Apparatus for manufacturing tile board
US2006528A (en) * 1933-08-05 1935-07-02 Walper Curry Ora Manufacture of wall board
US2044234A (en) * 1933-12-01 1936-06-16 Gordon R Walper Method of manufacturing wallboard
GB429380A (en) 1934-02-07 1935-05-29 Gypsum Lime And Alabastine Can Improvements in or relating to the manufacture of wallboard
GB429084A (en) 1934-02-07 1935-05-23 Gypsum Lime And Alabastine Can Improvements in or relating to wallboard
GB451389A (en) 1935-10-07 1936-08-05 Georgia M Walper Wall board and method of manufacturing the same
US2238017A (en) * 1937-10-23 1941-04-08 United States Gypsum Co Method and apparatus for manufacturing wallboard
US2168803A (en) * 1937-10-23 1939-08-08 United States Gypsum Co Method and apparatus for manufacturing wallboard
US2246987A (en) * 1937-10-23 1941-06-24 United States Gypsum Co Continuous molding apparatus
US2537509A (en) * 1944-12-20 1951-01-09 United States Gypsum Co Process for making wallboard
DE872025C (de) 1950-12-05 1953-03-30 Christian Rieckhof Verfahren zum Herstellen von Ausnehmungen an Deckenhohlsteinen
US2712169A (en) * 1951-08-03 1955-07-05 George A Buttress Machine for severing a ribbon of plasterboard to form plasterboard panels and finishing the ends of the panels
US2679215A (en) * 1952-06-12 1954-05-25 John S Truesdell Molding apparatus having continuous belt-type printing mechanism
US2936815A (en) * 1955-06-08 1960-05-17 Schjeldahl Co G T Bag making and dispensing machine
US2969870A (en) * 1957-07-09 1961-01-31 Velten & Pulver Conveyor construction
US3050104A (en) * 1957-07-17 1962-08-21 Celotex Corp Manufacture of gypsum board
US2991824A (en) * 1957-08-29 1961-07-11 Celotex Corp Recessed end gypsum board and process of manufacture
US2991825A (en) 1957-09-05 1961-07-11 Celotex Corp Gypsum wallboard and process of manufacture
US2991826A (en) * 1957-09-11 1961-07-11 Celotex Corp Gypsum wallboard
US3079292A (en) * 1960-01-13 1963-02-26 May L Chester Method of making sterile bedside drainage bag
US3373065A (en) * 1964-04-29 1968-03-12 United States Gypsum Co Gypsum board-forming methods and machines
US3285676A (en) * 1964-10-28 1966-11-15 Polaris Inc Rubber track
US3843758A (en) * 1972-07-13 1974-10-22 Plastic Tubing Method for making and slitting plastic corrugated tubes
DE2325158A1 (de) 1973-05-18 1974-12-05 Christian Schoch Horizontal-stanz-apparat
JPS5351227A (en) 1976-10-21 1978-05-10 Mitsubishi Chem Ind Production of foam plaster boad having patterns on surface
SU787173A1 (ru) 1979-01-31 1980-12-15 За витель Устройство дл резки пластического бруса
FR2448422A1 (fr) 1979-02-07 1980-09-05 Applic Ceramiques Et Machine fileuse perfectionnee pour la fabrication de poutrelles precontraintes
GB2050917B (en) 1979-06-02 1983-03-09 Fontana L R Patterning pressed concrete blocks
US4397123A (en) * 1981-01-29 1983-08-09 Parker Robert F Drywall board construction
IL66104A0 (en) 1981-07-27 1982-09-30 Tesch G H Preparation of fiber reinforced flat bodies containing a hardenable binder
DE3316946C2 (de) * 1983-05-09 1986-07-03 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München Einrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Werkstücken unter Verwendung exotherm erhärtender Bindemittel
JPS6081956U (ja) * 1983-11-10 1985-06-06 株式会社東京自働機械製作所 フイルム供給装置
US4842786A (en) * 1986-09-26 1989-06-27 The Celotex Corporation Method for producing an embossed gypsum panel
US4781558A (en) * 1986-09-26 1988-11-01 The Celotex Corporation Apparatus for making an embossed gypsum panel
DE3634533A1 (de) 1986-10-10 1988-04-21 Berlin Consult Gmbh Verfahren zur herstellung von faserverstaerkten gipsbauplatten
SU1476505A1 (ru) 1987-01-04 1989-04-30 Предприятие П/Я Р-6886 Устройство дл старт-стопной подачи ленточного материала
GB8803383D0 (en) 1988-02-13 1988-03-16 Poly Machinery Ltd Bag manufacture
US5198052A (en) 1990-10-22 1993-03-30 Domtar, Inc. Method of reshaping a gypsum board core and products made by same
JP2619994B2 (ja) 1991-06-07 1997-06-11 株式会社クボタ セメント板材の切断位置決め方法
DE59206037D1 (de) * 1991-12-12 1996-05-23 Baehre & Greten Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von oberflächenstrukturierten Plattenbahnen und damit hergestellte Spanplatte
DE4209594A1 (de) 1992-03-25 1993-09-30 Prinzing Georg Gmbh Co Kg Verfahren zum Herstellen von Betonteilen
WO1994027001A1 (en) 1992-05-08 1994-11-24 Hazard David F Adjoining surface device for working viscous materials
US5851634A (en) * 1992-08-11 1998-12-22 E. Khashoggi Industries Hinges for highly inorganically filled composite materials
US5830548A (en) * 1992-08-11 1998-11-03 E. Khashoggi Industries, Llc Articles of manufacture and methods for manufacturing laminate structures including inorganically filled sheets
US5300144A (en) 1992-11-02 1994-04-05 Martin Marietta Magnesia Specialties, Inc. Binder composition
US5725719A (en) * 1995-06-26 1998-03-10 Wallace Computer Services, Inc. Linerless label product, method of making, apparatus and method for dispensing the product
US7208225B2 (en) * 1995-06-30 2007-04-24 Lafarge Platres Prefabricated plaster board
FR2736079B1 (fr) 1995-06-30 1997-08-14 Lafarge Platres Procede, ensemble et enduit complementaire de construction de second oeuvre
US6145423A (en) * 1995-09-15 2000-11-14 Moore Business Forms, Inc. Semi-automatic dispenser for linerless labels
US5673489A (en) * 1996-02-14 1997-10-07 Robell; Glenn Gridded measurement system for construction materials
US5975280A (en) * 1996-09-09 1999-11-02 Heidelberger Druckmaschinen Device for transporting flat products to further processing units or delivery stations
CN2278583Y (zh) * 1996-09-24 1998-04-15 王全祥 机械化连续生产无纸面石膏板的生产线装置
US6342284B1 (en) * 1997-08-21 2002-01-29 United States Gysum Company Gypsum-containing product having increased resistance to permanent deformation and method and composition for producing it
US6153040A (en) * 1998-05-15 2000-11-28 United States Gypsum Company Gypsum board paper that reduces roll up during lamination, and board comprising such paper
US6197235B1 (en) * 1999-02-09 2001-03-06 United States Gypsum Company Method of manufacture for textured surface panels and panel products made therefrom
JP2000288979A (ja) 1999-04-05 2000-10-17 Yasuhiro Tsuchiya プラスターボード両面同時切り込み入れ器具
FR2812012B1 (fr) * 2000-07-18 2003-06-13 Lafarge Platres Plaque de platre a resistance au feu amelioree et sa reparation
FR2814459B1 (fr) * 2000-09-22 2002-12-06 Lafarge Platres Composition de tensioactifs pour plaques de platre
EP1205722A1 (fr) * 2000-11-08 2002-05-15 Lafarge Platres Procédé de séchage de plaques de plâtre, dispositif pour sa mise en oeuvre
EP1205289A1 (fr) * 2000-11-08 2002-05-15 Lafarge Platres Procédé d'hydratation de plaques de platre, dispositif pour sa mise en oeuvre
US20010044016A1 (en) * 2001-02-22 2001-11-22 Watras Edward W. Continuous method of making four-tapered edge gypsum board and the gypsum board made therefrom
KR20010067920A (ko) 2001-04-06 2001-07-13 고두헌 흡음단열재의 표면 처리 방법 및 장치
BRPI0308074B1 (pt) 2002-02-26 2016-12-27 Lafarge Platres método de fabricação de chapas à base de aglutinante hidráulico, linha de produção para produzir chapas a base de aglutinante hidráulico, aparelho para fazer uma impressão e uso do aparelho para fazer uma impressão
EP1338393A1 (fr) 2002-02-26 2003-08-27 Lafarge Platres Appareil pour la réalisation d'une empreinte dans une preforme à base de liant hydraulique, procédé de fabrication de plaques à base de liant hydraulique et ligne de production de telles plaques
FR2838370B1 (fr) 2002-04-10 2004-05-28 Lafarge Platres Procede de fabrication de plaques de platre a quatre bords amincis
FR2839275B1 (fr) 2002-05-02 2004-06-04 Lafarge Platres Procede et dispositif pour fabriquer des plaques de platre presentant quatre bords amincis
DK1361030T3 (en) 2002-05-06 2018-02-19 Siniat Process for producing sheets based on hydraulic binder and production line for producing such sheets
EP1382424A1 (fr) * 2002-07-19 2004-01-21 Lafarge Platres Procédé de fabrication de plaques à bords amincis, à base de liants hydrauliques, ligne et dispositif pour la production de telles plaques
US7223311B2 (en) 2002-10-02 2007-05-29 Conboy John S Method and apparatus for fabricating gypsum board
MY137958A (en) * 2003-08-25 2009-04-30 Lafarge Platres Hydraulic-binder-based boards with feathered edges, process for manufacturing hydraulic-binder-based boards and line for producing such boards, and method of constructing an interior structure

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040093071A (ko) 2004-11-04
AR038609A1 (es) 2005-01-19
IL179895A0 (en) 2007-05-15
DK1480800T3 (en) 2015-10-19
ZA200406341B (en) 2005-04-26
CA2476497C (en) 2011-04-19
CN100411839C (zh) 2008-08-20
NZ534531A (en) 2007-05-31
US20050139052A1 (en) 2005-06-30
KR100960605B1 (ko) 2010-06-07
DK1510316T3 (en) 2017-03-13
BR0308074A (pt) 2004-12-07
ES2618522T3 (es) 2017-06-21
JP2009113497A (ja) 2009-05-28
NZ552217A (en) 2008-07-31
PL370532A1 (en) 2005-05-30
EP1480800A2 (fr) 2004-12-01
US7651327B2 (en) 2010-01-26
CO5601040A2 (es) 2006-01-31
IL163517A (en) 2007-03-08
CN1638930A (zh) 2005-07-13
PL202026B1 (pl) 2009-05-29
EP1480800B1 (fr) 2015-07-08
CA2476497A1 (en) 2003-09-04
EP1510316B1 (fr) 2016-12-07
EP1510316A2 (fr) 2005-03-02
BRPI0308074B1 (pt) 2016-12-27
WO2003072326A3 (fr) 2004-03-04
ES2549680T3 (es) 2015-10-30
EP1510316A3 (fr) 2007-01-10
MXPA04008186A (es) 2004-11-26
US7790090B2 (en) 2010-09-07
AU2003239650A1 (en) 2003-09-09
NO20044058L (no) 2004-09-24
KR20090089479A (ko) 2009-08-21
JP2005525243A (ja) 2005-08-25
RU2004128450A (ru) 2005-08-10
WO2003072326A2 (fr) 2003-09-04
IL163517A0 (en) 2005-12-18
US20050127545A1 (en) 2005-06-16
IL179895A (en) 2010-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2313452C2 (ru) Способ изготовления плит на основе гидравлического связующего, технологическая линия по производству таких плит и устройство для реализации отпечатков
US3871258A (en) Wood working apparatus
DE69021593T2 (de) Verfahren zum herstellen bedruckter packungen in grosser stückzahl.
DE59912169D1 (de) Verfahren zum Herstellen von Druckprodukten
CN102300794A (zh) 用于在加工机的进料台中定位板状件的设备
ATE242118T1 (de) Verfahren und maschine zum herstellen von sandwichplatten
CN102717616B (zh) 冷烫式烫金机构
EP0860253A3 (de) Verfahren zur Herstellung von mehrlagigen Türrohlingen und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
DE60115074D1 (de) Vorichtung und verfahren zum herstellen von glasscheiben
ITUD20020083A1 (it) Metodo di produzione di tessere di mosaico vetroso contenenti una lamina metallica ornamentale, impianto per la produzione di tali tessere
CN206536968U (zh) 烫印机的烫印机构
DE69804289D1 (de) Verfahren zum echtheitsnachweis bei durch thermodruck bedruckten gegenständen.
DE59407106D1 (de) Vorrichtung sowie verfahren zum herstellen von bedruckten blättern
WO2000063030A3 (de) Vorrichtung und verfahren zum bedrucken von verkehrsschildern
DE69809455T2 (de) Verfahren zum herstellen von prägewalzen
JPH0952726A (ja) 移動中の薄板ガラス用刻線付与装置
CN100542810C (zh) 键盘自动印刷方法
MXPA06001939A (es) Placas a base de aglomerante hidraulico con bordes adelgazados, procedimiento de fabricacion de placas a base de aglomerante hidraulico e instalacion de produccion de tales placas, y procedimiento de construccion de obras menores.
DE3788775D1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Furnierwerkstückes mit Ausschnitt sowie Pressstanzwerkzeug zu seiner Durchführung.
RU2432256C2 (ru) Способ изготовления плит с четырьмя скошенными кромками из гидравлического вяжущего, линия по производству указанных плит
JP2837356B2 (ja) 目地合わせ装置
FI70182C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av reliefaemnen till jasperporslin
DE69707182D1 (de) Verfahren zum Zurichten van Stanzwerkzeugen, sowie mit einem solchen Zurichtbogen ausgerüstete Stanzmaschine
KR20040027275A (ko) 합성목재 표면 가공 방법 및 장치
CN204725935U (zh) 一种平压压纹机的下模锁定机构

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20140121