SU1476505A1

SU1476505A1 - Устройство дл старт-стопной подачи ленточного материала

Info

Publication number: SU1476505A1
Application number: SU874174197A
Authority: SU
Inventors: Юрий Алексеевич Рыченков; Александра Алексеевна Авдеева; Виктор Дмитриевич Заречнев
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6886
Priority date: 1987-01-04
Filing date: 1987-01-04
Publication date: 1989-04-30

Abstract

Изобретение относитс к автоматике и может быть использовано, например, в устройствах вывода информации. С целью обеспечени быстродействи и точности работы устройства в него введены датчики движени ленточного материала и механизм переключени скорости подачи ленточного материала, благодар чему цикл подачи (дозированной) ленточного материала делитс на два: быстрой и медленной подачи. За счет цикла быстрой подачи повышаетс быстродействие устройства, а за счет цикла медленной подачи исключаетс вли ние инерционных влений и повышаетс точность подачи. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

1

Изобретение относитс к автоматике и может быть использовано, например , в устройствах вывода информации.

Цель изобретени - повышение быстродействи и точности устройства.

На фиг. 1 показана конструкци устройства; на фиг. 2 - функциональна схема блока управлени ; на фиг.З- временна диаграмма скорости движени ленточного носител за один цикл подачи .

Устройство содержит двигатель 1, редуктор 2, выходной вал 3 которого кинематически св зан с первым ведущим валиком 4 непосредственно и вторым ведущим валиком 5, фрикционную передачу , выполненную в виде электромагнитной муфты 6, первый 7 и второй 8 прижимные валики, коромысло 9, подпружиненное пружинами 10, первый 11 и второй 12 электромагниты, ось 13 коромысла, корпус 14 устройства, неподвижный 15 и подвижный 16 ножи и

привод (на чертеже не показан) подвиж ного ножа механизма 17 резки, первый 18 и второй 19 фотоэлектрические датчики положени ленточного материала 20, фотоэлектрический датчик 21 положени подвижного ножа, блок 22 управлени , состо щий из первого 23, второго 24 и третьего 25 усилителей-формирователей управл ющих сигналов, первого 26 и второго 27 коммутационных элементов, элемента И 28, элемента ИЛИ 29, первого 30, второго 31 и третьего 32 триггеров, формировател 33 импульсов заданной длительности и усилителей 34-37 мощности.

На ленточный материал 20 нанесены метки 38.

Коэффициент передачи числа оборотов к первому ведущему валику значительно меньше, чем к второму.

Устройство работает следующим образом .

Itt

1C

4ь

s

ОЭ

сл о сл

В исходном состо нии электромагнитна муфта 6 находитс в выключенном состо нии, триггеры 30 - 32 в нулевом состо нии, электромагниты 11 и 12 обесточены, первый прижимной валик 7 отжат, а второй прижимной валик 8 прижат к второму ведущему валику . По включении первого коммутационного элемента 26 триггер 30 переключаетс в единичное состо ние и через усилитель 34 мощности включает электромагнитную муфту 6. Это обеспечивает передачу вращательного движени от двигател 1 через редуктор 2 и электромагнитную муфту 6, кинематически св занную с выходным валом 3 редуктора 2, к второму „ведущему валику 5, а так как в это врем второй прижимной валик 8 прижат,,то ленточный материал приходит в движение с высокой скоростью. По мере продвижени материала первый фотоэлектрический датчик 18 обнаруживает метку 38

датчика 21 положени подвижного ножа, что вызывает формирование сигнала на выходе усилител -формировател 25. По окончании резки цикл старт- стопной подачи ленточного материала заканчиваетс .

Если за врем цикла подачи ленточного материала не был включен коммутационный элемент 27, то цикл гРовто- р етс . Если же был включен коммутационный элемент 27, триггер 32 переключаетс в нулевое состо ние и запрещает прохождение сигнала повторног° запуска от элемента 25. Работа устройства прекращаетс .

Таким образом, в устройстве ленточный материал подаетс с предельно высокой скоростью на первой стадии цикла работы (участки диаграммы а,б, фиг, 3), что обеспечивает в целом повышение скорости работы устройства, а на второй стадии (участок диаграм

на ленточном материале и его выходной 25 мы в, фиг. 3) подача осуществл етс

сигнал приводит к по влению сигнала на выходе усилител -формировател 23, который переключает триггер 30 в нулевое состо ние, а триггер 31 - в единичное, в результате электромагнитна муфта 6 выключаетс , а электромагниты 11 и 12 включаютс , следовательно , передача вращательного движени на второй ведущий валик 5 прекращаетс и носитель постепенно оста- навливаетс , а под действием электромагнитов 11 и 12 коромысло 10 поворачиваетс вокруг оси 13, первый прижимной валик 7 прижимаетс к первому

ведущему валику 4, ленточный материал д выполненную в виде электромагнитной

вновь приходит в движение, но со значительно меньшей скоростью, до момента обнаружени вторым фотоэлектрическим датчиком 19 метки на ленточном материале. По обнаружении метки датчиком 19 на выходе усилител -формировател 24 образуетс сигнал, переключающий триггер 31 в нулевое состо ние и запускающий формирователь 33 импульсов заданной длительности. В результате электромагниты 11 и 12 от ключаютс и медленна подача ленточного материала прекращаетс , а электромагнит механизма резки включаетс сигналом с выхода усилител 37 мощности на врем , задаваемое блоком 33. Это вызывает перемещение подвижного ножа механизма резки и выработку сигнала на ыходе фотоэлектрического

-

медленно, что исключает вли ние информационных процессов на точность подачи ленточного материала.

Claims

1. Устройство дл старт-стопной подачи ленточного материала, содержащее приводной механизм, состо щий из двух ведущих валиков, закрепленных в корпусе и соответственно кинематически св занных с выходным валом редуктора приводного двигател непосредственно и через фрикционную передачу,

5

0

5

муфты и двух прижимных валиков, ме7 ханизм резки, состо щий из неподвижного и подвижного ножей, и тормоз, о т- личающеес тем, что, с целью повышени быстродействи и точности устройства, оно содержит подпружиненное коромысло со свободной посадкой на оси, закрепленной в корпусе , первый и второй, фотоэлектрические датчики положени ленточного материала , исполнительный механизм, выполненный в виде двух электромагнитов, механически св занных с одним из плеч коромысла, фотоэлектрический датчик положени подвижного ножа механизма резки и блок управлени , входы которого соединены соответственно с фотоэлектрическим датчиком положени подвижного ножа механизма резки и первым и вторым фотоэлектрическими датчиками положени ленточного материала выходы блока управлени соединены соответственно с электромагнитной муфтой , первым и вторым электромагнитами и приводом подвижного ножа механизма резки, плечи коромысла механически св заны соответственно с первым и вторым прижимными валиками.

2. Устройство по п.1, отличающеес тем, что блок управлени содержит два коммутационных элемента, три усилител -формировате- л управл ющих сигналов три триггера , элементы И и ИЛИ, формирователь импульсов заданной длительностей и четыре усилител мощности, выходы которых вл ютс соответственно первым, вторым, третьим и четвертым выходами блока управлени , вход первого усилител мощности соединен с выходом первого триггера, входы второго и третьего усилителей мощности соединены с выходом второго триггера, вход четОт

JS

&ГЗ&

вертого усилител мощности соединен с выходом формировател импульсов заданной длительности, входы усилителей-формирователей управл ющих сигналов вл ютс соответствующими входами блрка управлени , выход первого уси-4- лител -формировател управл ющих импульсов соединен с входом R первого триггера и входом S второго триггера, выход второго усилител -формировател управл ющих сигналов соединен с входом R второго триггера и входом формировател импульсов заданной длительности , выход третьего усилител - формировател управл ющих импульсов соединен с первым входом элемента И, вход R третьего триггера соединен с первым коммутационным элементом,вход S-c вторым коммутационным элементом и первым входом элемента ИЛИ, а выход - с вторым входом элемента И, выход эле мента И соединен с вторым входом элемента ИЛИ, выход которого соединен с входом S первого триггера .

го

20

38

3