RU1801652C - Способ намотки проволоки виток к витку и намоточное устройство - Google Patents

Способ намотки проволоки виток к витку и намоточное устройство

Info

Publication number
RU1801652C
RU1801652C SU904885431A SU4885431A RU1801652C RU 1801652 C RU1801652 C RU 1801652C SU 904885431 A SU904885431 A SU 904885431A SU 4885431 A SU4885431 A SU 4885431A RU 1801652 C RU1801652 C RU 1801652C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
winding
stacker
coil
revolution
electric motor
Prior art date
Application number
SU904885431A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Сергеевич Баласанян
Степан Шмавонович Христафорян
Рубен Багратович Шатворян
Рубен Айкунович Егиазарян
Эмиль Гургенович Григорян
Original Assignee
Ереванский политехнический институт им.К.Маркса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ереванский политехнический институт им.К.Маркса filed Critical Ереванский политехнический институт им.К.Маркса
Priority to SU904885431A priority Critical patent/RU1801652C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1801652C publication Critical patent/RU1801652C/ru

Links

Landscapes

  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

Использование: в волочильном производстве , в частности в производстве кабелей . Сущность: Укладчику сообщают прерывистое возвратно-поступательное движение, причем перемещение укладчика и его последующее простаивание осуществл ют за один оборот намоточной катушки. Соотношением величин заданного и возможно максимального шагов намотки наход т часть оборота намоточной катушки, которой соответствует перемещение укладчика/ За врем  поворота катушки на эту часть укладчик перемещают на величину заданного шага намотки, а продолжительность перемещени  укладчика определ ют в зависимости от заданного шага намотки, максимального шага намотки и продолжительности одного оборота намоточной катушки . Привод катушки осуществл етс  от электродвигател . Укладчик получает перемещение от асинхронного двигател  через электромагнитную муфту. В блок управлени  входит реле времени, св занное с муфтой и фотодатчиком. 2 с. п. ф-лы, 2 ил. со с

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к волочильному производству, и может быть использовано в производстве кабелей и в ювелирном производстве.
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет расширени  диапазона шагов намотки проволоки и упрощение конструкции намоточного устройства..
На фиг. 1 показана схема намоточного устройства.
Намоточное устройство содержит асинхронный двигатель 1, который через электромагнитную муфту сцеплени  2 св зан, например, с винтом 3, по которому перемещаетс  укладчик 4. Ход укладчика в обе стороны ограничиваетс  конечными выключател ми 5 в зависимости от ширины намоточной катушки 6. Последн   установлена на намоточном шпинделе 7, св занном через муфту 8 с электроприводом 9. На намоточном шпинделе 7 установлен диск с одним пазом 10, взаимодействующий с фотодатчиком 11. Последний через реле времени 12 электрически св зан с электромагнитной муфтой сцеплени  2.
Предлагаемый способ реализуетс  следующим образом.
Электропривод 9 через муфту 8 вращает намоточный шпиндель 7 с катушкой 6. Укладчик 4 перемещаетс  по винту 3, который
00
О
О
ел к
получает вращение от асинхронного двигател  1 через электромагнитную муфту сцеплени  2. Скорости вращени  катушки 6 и перемещени  укладчика 4 св заны между собой таким образом, что за один оборот намоточной катушки 6 укладчик 4 перемещаетс  на величину возможно максимального шага намотки tmax. При намотке проволоки виток к витку это тот максималь- ный диаметр проволоки, который можно или нужно намотать на катушку. При всех остальных шагах намотки T. перемещению укладчика 4 на заданный шаг соответствует определенна  часть оборота намоточной катушки 6, так как скорости вращени  катушки и перемещени  укладчика посто нны. Соотношением Wtmax наход т эту часть оборота катушки, а уравнением Tn t3/tmax T определ ют врем , необходимое на поворот катушки на эту часть оборота . На реле времени 12 с плавной регулировкой отсечки времени устанавливают наладочное врем  Тн. Установленный на намоточном шпинделе 7 диск 10 вращаетс  с катушкой 6. Паз на диске 10 взаимодействует с фотодатчиком 11, который включает реле време ни 12. Последний в свою очередь подключает электромагнитную муфту сцеплени  2, котора  передает движение от посто нно вращающегос  асинхронного двигател  1 к винту 3, по которому укладчик 4 на прот жении времени Тп перемещаетс  на величину заданного шага намотки t3. По истечении времени Тп реле времени 12 отключает электромагнитную муфту 2, укладчик 4 простаивает до завершени  одного полного оборота намоточной катушки 6. Со следующим обо- ротом намоточной катушки 6 цикл перемещени  на t3 и простаивани .укладчика 4 повтор етс  и таким образом осуществл етс  его прерывистое движение. С помощью конечных выключателей 5 двигатель 1 реверсируетс .
При ,032 мм и ,75 мм величина их соотношени  t3/tmax 0,0426(6). При скорости вращени  намоточной катушки 30 об/мин один оборот катушка делает за с. Врем  Тп, необходимое на поворот катушки на часть оборота в 0,0426(6), которой соответствует перемещение укладчика на t3, находим по уравнению:
Tn t3/tmax-T 0,0426(6),pa53 (3) ,33(3) мс.
Реле времени включает электромагнитную муфту сцеплени  на врем  Тп, движение от привода передаетс  укладчику, который на прот жении Тп времени перемещаетс  на ,032 мм. Врем  срабатывани  и отпускани  электромагнитных муфт сцеплени , например марки ЭТМ, равно соответственно мкс и мкс. На фиг. 2 показана циклограмма работы реле времени и электромагнитной муфты сцеплени 
за один оборот катушки. Как видим, наладочное врем  Тн, устанавливаемое на реле времени, определ етс  уравнением Тн Тп-Т0тп+Тср. На реле времени можно обеспечить достаточно высокую точность
установки отсечки времени, до нескольких знаков после зап той. Если ограничимс  точностью до двух знаков, то ,33- - ,33 мкс. В этом случае реальный шаг намотки находим
xtmax/T 0,08533x0.,0319987 мм. . Отклонение от заданного шага составит At.t3-tp 0,0000013 мм. Суммарна  по- грешность на длине намотки мм составит At 10000x0,0000013 0,013 мм, что
не вли ет на качество-намотки. При прочих равных услови х минимальный шаг намотки tmin ограничиваетс  временем отпускани  электромагнитной муфты Т0тп. В рассмотренном случае tmax/T, где .
,006xO,,00225 мм.
Таким образом, предлагаемый способ намотки проволоки и устройство его осуществлени  существенно расшир ют диапазон шагов намотки проволоки, так- как
позвол ют осуществить любой шаг намоткиВ интервале ОТ tmin ДО tmax.

Claims (2)

1. Способ намотки проволоки виток к витку, при котором осуществл ют намотку проволоки на вращающуюс  катушку посредством последовательных поступатель- ных перемещений на шаг подачи и
простаиваний укладчика, причем наход т часть оборота катушки, которой соответствует перемещение укладчика на шаг, и перемещение укладчика на шаг подачи, а его простаивание осуществл ют за один оборот
катушки, отличающийс  тем, что, с
целью расширени ., технологических возможностей за счет расширени  диапазона
шагов намотки проволоки, упом нутую
часть оборота катушки наход т соотношением величин заданного и максимального шагов намотки, а продолжительность перемещени  укладчика определ ют по формуле
Tn t3/tmax Т,
где Tn - продолжительность перемещени  укладчика;
т3 - заданный шаг намотки; « tmax - максимальный шаг намотки;
Т- продолжительность одного оборота намоточной катушки.
2. Намоточное устройство, содержащее намоточную катушку, вал которой св зан с приводом вращени , укладчик, механизм поступательного перемещени  укладчика с
0
электродвигателем и муфтой, размещенной на валу электродвигател , блок управлени  электродвигателем укладчика и св занный с этим блоком бесконтактный датчик с диском , установленным на валу намоточной катушки и выполненным с одним пазом, о т- личающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, электродвигатель выполнен асинхронным, муфта - электромагнитной, а блок управлени  - в виде реле времени, соединенного с электромагнитной муфтой.
i
фиг1
SU904885431A 1990-11-26 1990-11-26 Способ намотки проволоки виток к витку и намоточное устройство RU1801652C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904885431A RU1801652C (ru) 1990-11-26 1990-11-26 Способ намотки проволоки виток к витку и намоточное устройство

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904885431A RU1801652C (ru) 1990-11-26 1990-11-26 Способ намотки проволоки виток к витку и намоточное устройство

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1801652C true RU1801652C (ru) 1993-03-15

Family

ID=21546910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904885431A RU1801652C (ru) 1990-11-26 1990-11-26 Способ намотки проволоки виток к витку и намоточное устройство

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1801652C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 914131,кл. В 21 С 47/12, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6405966B1 (en) Process and cross-winding device for laying a thread
US4629145A (en) Control of traversing guide in strand winding apparatus
US4635457A (en) Method of winding double-layer motor coils
RU1801652C (ru) Способ намотки проволоки виток к витку и намоточное устройство
GB1167790A (en) Improvements in coil developing apparatus and method of achieving same.
US3578034A (en) Apparatus for automatically winding concentric dynamoelectric machine coils
US3957216A (en) Coil winding machine
SU1476505A1 (ru) Устройство дл старт-стопной подачи ленточного материала
US3344329A (en) Zero speed indicator for shaft rotation
SU575288A1 (ru) Устройство контрол скорости движени конвейерной ленты
US3497147A (en) Sequential coil winding machine
SU725992A1 (ru) Способ намотки нитевидного материала на оправку
SU519089A1 (ru) Станок дл обмотки статоров электрических машин
RU2113393C1 (ru) Устройство для намотки нитевидного материала
SU1126921A1 (ru) Устройство дл регулировани светового потока в кинокопировальном аппарате
JP3267701B2 (ja) モーター制御装置
SU754496A1 (en) Machine for winding electric coils
SU386431A1 (ru) Стартстопный проволокопротяжный механизм
SU1262585A1 (ru) Устройство дл намотки кольцевых обмоток
SU1112401A1 (ru) Перемоточное устройство
SU612293A1 (ru) Устройство дл намотки электрических катушек
SU130559A1 (ru) Замкнута система управлени торможением реверсивного стана холодной прокатки
SU625799A1 (ru) Устройство дл перемотки
SU410471A1 (ru)
SU1038925A1 (ru) Устройство дл программного управлени намоткой