RU2312759C2 - Устройство для беспылевой очистки поверхности - Google Patents
Устройство для беспылевой очистки поверхности Download PDFInfo
- Publication number
- RU2312759C2 RU2312759C2 RU2005134465/02A RU2005134465A RU2312759C2 RU 2312759 C2 RU2312759 C2 RU 2312759C2 RU 2005134465/02 A RU2005134465/02 A RU 2005134465/02A RU 2005134465 A RU2005134465 A RU 2005134465A RU 2312759 C2 RU2312759 C2 RU 2312759C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixing chamber
- pressure
- suction head
- mixer
- cleaning
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области пескоструйной обработки поверхностей, в частности к беспылевой очистке. Напорно-всасывающая головка содержит пескоструйную форсунку, камеру смешения, служащую для отсоса продуктов очистки и абразива, соединенную шлангом с напорно-всасывающей головкой и имеющую соединенный с источником подачи воды водяной коллектор. Коллектор подключен к воздушному соплу для подвода сжатого газа эжектором, служащим для соединения напорно-всасывающей головки с камерой смешения и для создания разрежения в нем, напорно-всасывающей головке и соединяющем их шланге. Камера также имеет смеситель для получения суспензии. При этом выходная плоскость камеры смешения и входная плоскость смесителя выполнены с зазором относительно друг друга, а внутренний диаметр смесителя превышает по величине внутренний диаметр камеры смешения. Упрощается конструкция и улучшаются условия труда. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области пескоструйной обработки поверхностей металлических изделий от различных покрытий, отложений, ржавчины и т.п., последующего беспылевого удаления продуктов очистки вместе с рабочим абразивом и хранения, транспортировки и утилизации использованного абразива с отходами очистки.
Известно комбинированное пескоструйное устройство для очистки поверхностей, в котором продукты очистки вместе с рабочим абразивом (песком) захватываются и засасываются под вакуумом обратно в резервуар для абразивного материала (Патент США №4333277, В23С 3/02, 1982 г.). Однако недостатком известного устройства является его невысокая производительность, постоянные остановки в процессе работы для очистки резервуара, а также большая запыленность при выемке отходов очистки с использованным песком, их транспортировке (загрузка - выгрузка) и утилизации.
Наиболее близким к заявляемому является пескоструйное устройство для очистки поверхности, предусматривающее отсос продуктов очистки и рабочего абразива в процессе работы, т.е. для осуществления беспылевой очистки поверхности (Авторское свидетельство СССР №114379, В24С 3/06,1958 г.).
Известное устройство содержит соединенную с источником сжатого газа и установленную с зазором относительно поверхности очистки напорно-всасывающую головку, размещенную в ней пескоструйную форсунку, камеру смешения, служащую для отсоса продуктов очистки и абразива и соединенную шлангом с напорно-всасывающей головкой. В известном устройстве предусмотрена камера для регенерации (переработки) отработанного песка и система последующей подачи очищенного песка на обрабатываемую поверхность.
Известное устройство представляет собой сложную громоздкую систему, не приспособленную для работ в труднодоступных местах и на больших площадях. Оно не позволяет создать нормальные условия труда обслуживающему персоналу, т.к. не обеспечивает пылеподавление при переработке отходов очистки поверхностей, а также при транспортировании, выгрузке и утилизации.
Техническая задача, решаемая изобретением, заключается в упрощении конструкции, уменьшении ее габаритов и улучшении условий труда обслуживающего персонала за счет использования воды для пылеподавления в процессе работы, при погрузке, транспортировании, выгрузке и складировании продуктов очистки во влажном состоянии.
Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве для беспылевой очистки поверхности, содержащем соединенную с источником сжатого газа и установленную с зазором относительно поверхности очистки напорно-всасывающую головку, размещенную в ней пескоструйную форсунку, камеру смешения, служащую для отсоса продуктов очистки и абразива и соединенную шлангом с напорно-всасывающей головкой, согласно изобретению камера смешения снабжена соединенным с источником подачи воды водяным коллектором, подключенным к воздушному соплу для подвода сжатого газа эжектором, служащим для соединения напорно-всасывающей головки с камерой смешения и для создания разрежения в нем, напорно-всасывающей головке и соединяющем их шланге, смесителем для получения суспензии, при этом выходная плоскость камеры смешения и входная плоскость смесителя выполнены с зазором относительно друг друга, а внутренний диаметр смесителя превышает по величине внутренний диаметр камеры смешения.
Для обеспечения очистки больших площадей и повышения производительности труда напорно-всасывающая головка снабжена механизмом перемещения по поверхности очистки.
Камера смешения снабжена соединенным с источником подачи воды водяным коллектором, подключенным к воздушному соплу для подвода сжатого газа эжектором, служащим для соединения напорно-всасывающей головки с камерой смешения и для создания разрежения в нем, напорно-всасывающей головке и соединяющем их шланге, смесителем для получения суспензии, что позволяет производить отсос смеси отходов очистки и песка из напорно-всасывающей головки через шланг в камеру смешения за счет разрежения, создаваемого эжектором. На выходе из эжектора поток смеси перемешивается с водой, поступающей из водного коллектора, и попадает в смеситель, где образуется суспензия, которая потом истекает из смесителя в технологическую емкость, полностью подавляя пылеобразование.
Выходная плоскость камеры смешения и входная плоскость смесителя выполнены с зазором относительно друг друга, а внутренний диаметр смесителя превышает по величине внутренний диаметр камеры смешения, что позволяет существенно влиять на качество смешения отходов очистки с потоком мельчайших капель воды за счет подачи (инжекции) различных расходов воздуха из окружающей среды.
Данное устройство просто по конструкции и в эксплуатации, имеет сравнительно малые габариты, обеспечивает полное пылеподавление при работе, транспортировке, утилизации отходов очистки, что существенно улучшает условия труда работающего на нем персонала.
Кроме того, напорно-всасывающая головка снабжена механизмом перемещения по поверхности обработки, что позволяет осуществлять очистку больших площадей и повышает производительность труда.
Устройство для беспылевой очистки поверхности 1 включает пескоструйную форсунку 2, размещенную в напорно-всасывающей головке 3, шланг 4, соединяющий головку 3 через вход 5 с эжектором 6, который через вентиль 7 и воздушное сопло 8 соединен с источником сжатого газа (не показан). Через шланг 9, вентиль 10, коллектор 11 и радиальные отверстия 12 подается вода во внутреннюю полость камеры смешения 13, а затем - в смеситель 14, который соединен со шлангом 15 и рассекателем 16. Напорно-всасывающая головка 3 снабжена механизмом перемещения по поверхности 1, который включает вращающиеся ролики 17, размещенные на стойках и выполненные с возможностью регулирования зазора а между головкой 3 и поверхностью 1. Внутренний диаметр смесителя 14 выполнен бóльшим, чем внутренний диаметр камер смешения 13. Выходная плоскость камеры смешения 13 установлена с регулируемым зазором σ относительно входной плоскости смесителя 14. В рассекателе 16 выполнены радиальные отверстия 18, суммарная площадь которых существенно превышает проходную площадь рассекателя 16 (больше, чем в 1,5 раза), что позволяет снижать скорость очищенного газа на выходе из рассекателя 16.
Устройство работает следующим образом.
Сжатый газ от пневмосети или компрессора (не показаны) через вентиль 7 подают в эжектор 6. Сжатый газ, например воздух, проходя через трубопровод с воздушным соплом 8 и истекая в камеру смешения 13, обеспечивает разрежение в корпусе эжектора 6 и, соответственно, в шланге 4 и головке 3. Одновременно через шланг 9, вентиль 10, коллектор 11 и радиальные отверстия 12 подают воду с небольшим расходом во внутреннюю полость камеры смешения 13 на выходе из нее. Затем подают абразивный материал, преимущественно кварцевый песок, в сверхзвуковое сопло (не показано) и пескоструйную форсунку 2, в которых он разгоняется до сверхзвуковых скоростей и выбрасывается на поверхность очистки 1 во внутреннем объеме головки 3. За счет разрежения, создаваемого эжектором 6, смесь песка и отходов очистки отсасывается из головки 3 через шланг 4 в камеру смешения 13. На выходе из камеры смешения 13 смесь песка и продуктов очистки смешивается с водой в виде мельчайших капель, поступающих через радиальные отверстия 12 из коллектора 11, и подается в смеситель 14. В смесителе 14 образуется суспензия, которая через шланг 15 и рассекатель 16 сливается в технологическую емкость или в определенное место слива суспензии (не показано). Рассекатель 16 при этом снижает скорость воздуха с суспензией на выходе из него.
В начале работы по очистке поверхности 1 с помощью механизма перемещения головки 3 устанавливают оптимальный зазор а и подбирают зазор σ для эффективного смешения песка и продуктов очистки с водой и воздухом из окружающей среды. Вентилем 10 обеспечивают минимально возможный расход воды для образования суспензии. После окончания работ суспензию отстаивают в технологической емкости, а после отстоя чистую воду сливают. Влажный песок с продуктами очистки готов для беспылевой транспортировки и складирования.
Claims (2)
1. Устройство для беспылевой очистки поверхности, содержащее соединенную с источником сжатого газа и установленную с зазором относительно поверхности очистки напорно-всасывающую головку, размещенную в ней пескоструйную форсунку, камеру смешения, служащую для отсоса продуктов очистки и абразива и соединенную шлангом с напорно-всасывающей головкой, отличающееся тем, что камера смешения снабжена соединенным с источником подачи воды водяным коллектором, подключенным к воздушному соплу для подвода сжатого газа эжектором, служащим для соединения напорно-всасывающей головки с камерой смешения и для создания разрежения в нем, напорно-всасывающей головке и соединяющем их шланге, смесителем для получения суспензии, при этом выходная плоскость камеры смешения и входная плоскость смесителя выполнены с зазором относительно друг друга, а внутренний диаметр смесителя превышает по величине внутренний диаметр камеры смешения.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что напорно-всасывающая головка снабжена механизмом перемещения по поверхности очистки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005134465/02A RU2312759C2 (ru) | 2005-11-07 | 2005-11-07 | Устройство для беспылевой очистки поверхности |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005134465/02A RU2312759C2 (ru) | 2005-11-07 | 2005-11-07 | Устройство для беспылевой очистки поверхности |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005134465A RU2005134465A (ru) | 2007-05-20 |
RU2312759C2 true RU2312759C2 (ru) | 2007-12-20 |
Family
ID=38163771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005134465/02A RU2312759C2 (ru) | 2005-11-07 | 2005-11-07 | Устройство для беспылевой очистки поверхности |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2312759C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2525956C1 (ru) * | 2012-12-27 | 2014-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Владимирский инновационно-технологический центр" | Установка гидропескоструйная |
RU2539241C2 (ru) * | 2013-02-28 | 2015-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Владимирский инновационно-технологический центр" | Способ гидроабразивной обработки материалов |
-
2005
- 2005-11-07 RU RU2005134465/02A patent/RU2312759C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ФОМЧЕНКО С.И. и др. Очистка отливок. - Л.: Машиностроение, 1969, с.28, 52-56, рис.29, 87, 90. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2525956C1 (ru) * | 2012-12-27 | 2014-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Владимирский инновационно-технологический центр" | Установка гидропескоструйная |
RU2539241C2 (ru) * | 2013-02-28 | 2015-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Владимирский инновационно-технологический центр" | Способ гидроабразивной обработки материалов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005134465A (ru) | 2007-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6997780B2 (en) | Method and device for sandblasting, especially removing in a precise manner and/or compacting and/or coating solid surfaces | |
US5545074A (en) | Abrasive blasting system with waste water recycling | |
US6390898B1 (en) | Method and device for treating, especially cleaning, abrasive clearing or stripping of coatings, graffiti or other superficial soiling on parts, work pieces or surfaces | |
JP2016122854A (ja) | ダイシング装置 | |
KR20040071273A (ko) | 연마제재이용 및 폐기물분리시스템을 위한 방법 및 장치 | |
WO2011030924A2 (en) | Apparatus for recovering abrasives, apparatus for blasting process comprising the apparatus for recovering abrasives and method of blasting process | |
CN202129729U (zh) | 浆料射流除锈装置 | |
RU2312759C2 (ru) | Устройство для беспылевой очистки поверхности | |
US5168671A (en) | Dressing method and apparatus for super abrasive grinding wheel | |
KR101622759B1 (ko) | 친환경 광폭 와류 블라스팅 인젝트 집진 챔버를 이용한 블라스팅 인젝트 집진 시스템 | |
US6119365A (en) | Automatically operating cleaning installation for workpieces | |
JPS61111884A (ja) | サンドブラストによる物体の加工方法 | |
JP2942168B2 (ja) | ブラスト加工における加工パターンの拡大方法及び装置 | |
US5115600A (en) | Dressing method and apparatus for super abrasive grinding wheel | |
KR200396089Y1 (ko) | 압축공기를 이용한 흡진장치 | |
JPH06270065A (ja) | 鋼管内面のブラスト方法 | |
CN111300276A (zh) | 一种新型抛丸机 | |
JP2018089748A (ja) | 管内面のブラスト方法及び装置 | |
JPH0639720A (ja) | 研磨吹付装置 | |
JP4285975B2 (ja) | サンドブラスト加工における研磨材供給方法および装置 | |
CN211992508U (zh) | 一种用于小零件喷砂的喷砂设备 | |
US20030047495A1 (en) | Abrasive removal system | |
KR200382729Y1 (ko) | 수포식 분진 세척 시스템 | |
JPH0350597B2 (ru) | ||
JP2645850B2 (ja) | 研磨剤投射ノズルおよび研磨剤投射装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081108 |