RU2305028C2 - Способ сборки деталей с натягом - Google Patents
Способ сборки деталей с натягом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2305028C2 RU2305028C2 RU2005120254/02A RU2005120254A RU2305028C2 RU 2305028 C2 RU2305028 C2 RU 2305028C2 RU 2005120254/02 A RU2005120254/02 A RU 2005120254/02A RU 2005120254 A RU2005120254 A RU 2005120254A RU 2305028 C2 RU2305028 C2 RU 2305028C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- contact
- tool
- heating
- deforming
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сборке деталей с натягом и может быть использовано при производстве и ремонте втулок узла уплотнения турбокомпрессора. Осуществляют установку втулки в охватывающую деталь с технологическим натягом. Производят электроконтактный нагрев внутренней поверхности втулки и последующее ее деформирование путем дорнования для создания монтажного натяга в соединении втулки и охватывающей детали и сглаживание шероховатости внутренней поверхности втулки. При этом электроконтактный нагрев и дорнование внутренней поверхности втулки осуществляют посредством дуплексного инструмента в виде контактно-разогревающего инструмента и расположенного за ним деформирующе-калибрующего инструмента. Контактно-разогревающий инструмент обеспечивает нагрев внутренней поверхности втулки в кольцевой области контакта с упомянутым контактно-разогревающим инструментом. Деформирующе-калибрующий инструмент установлен с натягом, равным 0,8 мм. В результате за одну операцию осуществляется запрессовывание втулки в охватывающую деталь, сглаживание шероховатости на внутренней поверхности втулки и получение упрочненной внутренней поверхности втулки с твердостью 48...54 HRCэ.
Description
Изобретение относится к сборке прессовых соединений и может быть использовано при производстве и ремонте, в частности, втулок узла уплотнения турбокомпрессора.
Известен способ обработки отверстия втулки однозубым дорном [1. Ю.Г.Проскуряков, Г.И.Шельвинский. Дорнование цилиндрических отверстий с большими натягами. Ростов н/Д. Издательство Рост. ун-та, 1982.].
Недостатками данного способа являются: необходимость в предварительной чистовой обработке отверстия втулки, относительно малая твердость и глубина упрочненного слоя.
Известен способ изготовления и ремонта втулки уплотнения турбокомпрессора [2. Ф.Х.Бурумкулов, П.П.Лезин П.В.Сенин и др. Электроискровые технологии восстановления и упрочнения деталей машин и инструментов (теория и практика). / МГУ им. Н.П.Огарева, - Саранск, 2003. - 504 с.].
Недостатком данного способа является невысокая производительность и сложность данного процесса.
Известен способ сборки деталей с натягом (выбранный в качестве прототипа), включающий установку втулки в охватывающую деталь с технологическим натягом и деформирование путем дорнования внутренней поверхности втулки для создания монтажного натяга в соединении втулки и охватывающей детали [3. SU 1581555 A1, В23Р 11/02, 30.07.1990].
Однако при осуществлении данного способа не представляется возможным получить внутреннюю поверхность втулки заданной твердости.
Техническим результатом заявленного изобретения является осуществление за одну операцию запрессовывания втулки в охватывающую деталь, сглаживания шероховатости на внутренней поверхности втулки и получение упрочненной внутренней поверхности втулки с твердостью 48...54 HRCэ.
Указанный технический результат достигается тем, что способ сборки деталей с натягом включает установку втулки в охватывающую деталь с технологическим натягом и деформирование путем дорнования внутренней поверхности втулки для создания монтажного натяга в соединении втулки и охватывающей детали, при этом согласно изобретению производят электроконтактный нагрев внутренней поверхности втулки и последующее ее дорнование, в процессе которого осуществляют сглаживание шероховатости внутренней поверхности втулки, при этом электроконтактный нагрев и дорнование внутренней поверхности втулки осуществляют посредством дуплексного инструмента в виде контактно-разогревающего инструмента, установленного из условия обеспечения нагрева кольцевой области контакта внутренней поверхностью втулки с упомянутым контактно-разогревающим инструментом, и расположенного за ним деформирующе-калибрующего инструмента, установленного с натягом, равным 0,8 мм.
В условиях кафедры «Технология металлов» Ульяновской ГСХА изготовлено соединение с натягом по предлагаемому способу.
Для этого из стали 45 ГОСТ 1050-94 изготавливается втулка с наружным диаметром 34,5, внутренним диаметром 29,6 мм, высотой 12 мм. Втулка устанавливается в отверстие корпуса турбокомпрессора диаметром 34,5 с технологическим натягом. Инструмент подводится к отверстию охватываемой детали. Через место контакта дуплексного инструмента с втулкой пропускается ток большой силы и низкого напряжения. В результате последующего осевого перемещения дуплексного инструмента относительно оси втулки происходит разогрев кольцевой области контакта контактно-разогревающего инструмента с внутренней поверхностью втулки до температуры 900-1000°С и мгновенное охлаждение, связанное с перемещением высокотемпературного очага и отводом тепла внутрь обрабатываемой детали. В результате этого происходит закалка обрабатываемой поверхности. Одновременно в едином цикле за контактно-разогревающим инструментом перемещается деформирующе-калибрующий инструмент с натягом, равным 0,8 мм. В результате происходит сглаживание шероховатости обрабатываемой поверхности, исправление отклонений от геометрической формы в продольном и поперечном сечении и одновременно, за счет раздачи втулки, мы получаем посадку с монтажным натягом.
Металлографический анализ показал, что твердость обработанной внутренней поверхности втулки составила 48...54 HRCэ, глубина закаленного слоя составила h 0,3...0,4, структура поверхностного слоя троостомартенсит и аустенит остаточный, волокна металла вытянуты на глубине h 0,1...0,2 по ходу перемещения дуплексного инструмента.
В процессе обработки за одну операцию производится запрессовывание втулки в корпус, упрочнение и сглаживание шероховатости исполнительной поверхности втулки.
Claims (1)
- Способ сборки деталей с натягом, включающий установку втулки в охватывающую деталь с технологическим натягом и деформирование путем дорнования внутренней поверхности втулки для создания монтажного натяга в соединении втулки и охватывающей детали, отличающийся тем, что производят электроконтактный нагрев внутренней поверхности втулки и последующее ее дорнование, в процессе которого осуществляют сглаживание шероховатости внутренней поверхности втулки, при этом электроконтактный нагрев и дорнование внутренней поверхности втулки осуществляют посредством дуплексного инструмента в виде контактно-разогревающего инструмента, установленного из условия обеспечения нагрева внутренней поверхности втулки в кольцевой области контакта с упомянутым контактно-разогревающим инструментом и расположенного за ним деформирующе-калибрующего инструмента, установленного с натягом, равным 0,8 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005120254/02A RU2305028C2 (ru) | 2005-06-29 | 2005-06-29 | Способ сборки деталей с натягом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005120254/02A RU2305028C2 (ru) | 2005-06-29 | 2005-06-29 | Способ сборки деталей с натягом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2305028C2 true RU2305028C2 (ru) | 2007-08-27 |
Family
ID=38597205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005120254/02A RU2305028C2 (ru) | 2005-06-29 | 2005-06-29 | Способ сборки деталей с натягом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2305028C2 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2501636C1 (ru) * | 2012-09-26 | 2013-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | Способ сборки деталей с натягом |
RU2508974C1 (ru) * | 2012-09-26 | 2014-03-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | Способ сборки деталей с натягом |
RU2547065C2 (ru) * | 2013-07-29 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева", НГТУ | Способ пластического деформирования деталей с внутренним отверстием |
RU2572675C1 (ru) * | 2014-09-16 | 2016-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | Способ обработки внутренней поверхности втулки |
RU2740586C1 (ru) * | 2019-12-31 | 2021-01-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Способ прессового соединения тонкостенной втулки с корпусом |
-
2005
- 2005-06-29 RU RU2005120254/02A patent/RU2305028C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2501636C1 (ru) * | 2012-09-26 | 2013-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | Способ сборки деталей с натягом |
RU2508974C1 (ru) * | 2012-09-26 | 2014-03-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | Способ сборки деталей с натягом |
RU2547065C2 (ru) * | 2013-07-29 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева", НГТУ | Способ пластического деформирования деталей с внутренним отверстием |
RU2572675C1 (ru) * | 2014-09-16 | 2016-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | Способ обработки внутренней поверхности втулки |
RU2740586C1 (ru) * | 2019-12-31 | 2021-01-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Способ прессового соединения тонкостенной втулки с корпусом |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2305028C2 (ru) | Способ сборки деталей с натягом | |
KR101411516B1 (ko) | 풍력 발전기용 메인 샤프트 제조 방법 | |
CN101065210A (zh) | 利用软化第一部件的第一部分的预热步骤实施磁脉冲焊接操作来固定第一和第二金属部件的方法 | |
JP2007152413A (ja) | 車輪支持用転がり軸受ユニットを構成する軌道輪部材の製造方法 | |
CN100447417C (zh) | 高精度柱塞的生产方法 | |
CN104439926A (zh) | 一种能够解决变形和裂纹问题的后机匣组件制造方法 | |
JP2015522430A (ja) | 内燃機関用のピストンを製造する方法 | |
US4087188A (en) | Pivot joint housing | |
US2309561A (en) | Method of treating metallic bodies | |
JP4849468B2 (ja) | 接続頭部と曲げ部を有する高圧用燃料噴射管およびその製造方法 | |
RU2457083C2 (ru) | Способ электромеханического дорнования | |
CN104032115B (zh) | 一种减小二级齿圈氮化变形的热处理方法 | |
CN102071294B (zh) | 一种细长活塞杆中高频淬火防弯曲变形装置 | |
RU2011130020A (ru) | Способ изготовления полых поковок и ковочный комплекс для его осуществления | |
US9346117B2 (en) | Method of manufacturing an integrated member | |
RU2501636C1 (ru) | Способ сборки деталей с натягом | |
RU2508974C1 (ru) | Способ сборки деталей с натягом | |
US2988805A (en) | Art of making a tappet | |
RU2740586C1 (ru) | Способ прессового соединения тонкостенной втулки с корпусом | |
CN101993992A (zh) | 轮毂单元表面的热处理方法 | |
CN203817849U (zh) | 带线圈保护功能的机床夹具 | |
RU2572675C1 (ru) | Способ обработки внутренней поверхности втулки | |
US20210050685A1 (en) | Method for producing a contact plug, and contact plug | |
RU213173U1 (ru) | Инструмент для электромеханического дорнования гладких цилиндрических отверстий | |
RU213179U1 (ru) | Дорн для электромеханической отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических отверстий деталей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070630 |