RU213179U1 - Дорн для электромеханической отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических отверстий деталей - Google Patents
Дорн для электромеханической отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических отверстий деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU213179U1 RU213179U1 RU2022105465U RU2022105465U RU213179U1 RU 213179 U1 RU213179 U1 RU 213179U1 RU 2022105465 U RU2022105465 U RU 2022105465U RU 2022105465 U RU2022105465 U RU 2022105465U RU 213179 U1 RU213179 U1 RU 213179U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hardening
- mandrel
- finishing
- electromechanical
- cylindrical holes
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- -1 titanium-silicon Chemical compound 0.000 claims abstract description 5
- 241000283220 Odobenus rosmarus Species 0.000 claims abstract description 4
- 230000001808 coupling Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000677 High-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000954 Medium-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000002381 Plasma Anatomy 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000010849 ion bombardment Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000275 quality assurance Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Устройство относится к машиностроению и может быть использовано для электромеханической отделочно-упрочняющей обработки. Дорн для электромеханической отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических отверстий деталей включает оправку, в передней торцевой части которой выполнено сферическое углубление, стяжные гайки и токоизоляционную втулку под конус Морзе. В передней части оправки расположен упрочняюще-калибрующий элемент, выполненный в виде шара. На упрочняюще-калибрующий элемент нанесено износостойкое ионно-плазменное покрытие на основе нитрида титана-кремния. Техническим результатом является повышение стойкости инструмента. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к машиностроению и ремонтному производству, в частности к инструментальной оснастке для отделочно-упрочняющей обработки гладких цилиндрических отверстий.
Известен дорн для электромеханической закалки цилиндрических отверстий деталей (Патент №145652, опубл. 27.09.2014. Бюл. №27), включающий оправку, в передней торцевой части которой выполнено сферическое углубление, стяжные гайки и токоизоляционную втулку под конус Морзе, расположенные в хвостовой части оправки, упрочняюще-калибрующий элемент, выполненный в виде шара, образующий с передней торцевой частью оправки шарнирное соединение.
Известный дорн обладает следующими недостатками - низкая стойкость инструмента и нестабильное качество отделочно-упрочняющей обработки отверстий.
Технический результат - повышение стойкости инструмента и обеспечение качества отделочно-упрочняющей обработки отверстий.
Указанный технический результат достигается тем, что на упрочняюще-калибрующий элемент нанесено износостойкое ионно-плазменное покрытие на основе нитрида или карбонитрида титана-кремния.
На фиг. 1 представлен дорн для электромеханической отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических отверстий деталей.
Дорн для электромеханической отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических отверстий деталей, включает оправку 1, в передней торцевой части которой выполнено сферическое углубление, стяжные гайки 2 и токоизоляционную втулку 3 под конус Морзе, расположенные в хвостовой части оправки 1, упрочняюще-калибрующий элемент 4, выполненный в виде шара, образующий с передней торцевой частью оправки 1 шарнирное соединение, отличающийся тем, что на упрочняюще-калибрующий элемент нанесено износостойкое ионно-плазменное покрытие на основе нитрида или карбонитрида титана-кремния.
Покрытия наносили методом КИБ (конденсацией из плазменной фазы в вакууме с ионной бомбардировкой). Предварительно очищенный от загрязнений калибрующий зуб, изготовленный из твердого сплава ВК8, размещали в камере установки «Булат-6Т» с установленными в ней электродуговыми испарителями, материалы катодов которых включают элементы покрытия.
Работают дорном для электромеханической отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических отверстий деталей следующим образом. Упрочняюще-калибрующий шаровой элемент устанавливают в отверстие детали. Оправку, перемещением вертикально вниз, подводят к упрочняюще-калибрующему элементу и создают плотный контакт. Через место контакта упрочняюще-калибрующего элемента с обрабатываемой поверхностью пропускают ток плотностью j=220…270 А/мм2. В результате последующего осевого перемещения упрочняюще-калибрующего элемента с натягом i=0,05…0,15 мм, относительно отверстия, происходит разогрев контактирующей области упрочняюще-калибрующего элемента с внутренней поверхностью отверстия до температуры 900…1000°С. Благодаря разогреву происходит снижение осевого усилия при перемещении упрочняюще-калибрующего элемента по внутренней поверхности обрабатываемой детали. В результате мгновенного отвода тепла вглубь инструмента и заготовки детали, изготовленной из средне или высокоуглеродистой стали на поверхности отверстия образуется закаленный слой глубиной δ=0,2…0,6 мм. Перемещение упрочняюще-калибрующего элемента относительно отверстия с натягом способствует снижению шероховатости.
Применение калибрующего зуба с ионно-плазменным покрытием на основе нитрида или карбонитрида титана-кремния позволяет повысить стойкость инструмента (калибрующего зуба) в 1,2…1,4 раза и обеспечить качество отделочно-упрочняющей обработки отверстий по параметрам твердости поверхностного слоя и шероховатости.
Claims (1)
- Дорн для электромеханической отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических отверстий деталей, включающий оправку, в передней торцевой части которой выполнено сферическое углубление, стяжные гайки и токоизоляционную втулку под конус Морзе, расположенные в хвостовой части оправки, упрочняюще-калибрующий элемент, выполненный в виде шара, образующий с передней торцевой частью оправки шарнирное соединение, отличающийся тем, что на упрочняюще-калибрующий элемент нанесено износостойкое ионно-плазменное покрытие на основе нитрида титана-кремния.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU213179U1 true RU213179U1 (ru) | 2022-08-29 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5257886A (en) * | 1993-01-19 | 1993-11-02 | National Broach & Machine Company | Coolant distribution system for blind broaching |
| RU2002821C1 (ru) * | 1991-02-05 | 1993-11-15 | Костромской экскаваторный завод "Рабочий металлист" | Способ упрочнени стального режущего инструмента |
| RU97071U1 (ru) * | 2010-04-14 | 2010-08-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия | Дорн |
| CN201848593U (zh) * | 2010-10-12 | 2011-06-01 | 嘉兴亿爱思梯工具有限公司 | 硬质合金内花键成型拉刀 |
| RU2673437C9 (ru) * | 2018-03-22 | 2020-03-05 | РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД | Способ создания твёрдого поверхностного слоя на детали автосцепки грузового вагона |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2002821C1 (ru) * | 1991-02-05 | 1993-11-15 | Костромской экскаваторный завод "Рабочий металлист" | Способ упрочнени стального режущего инструмента |
| US5257886A (en) * | 1993-01-19 | 1993-11-02 | National Broach & Machine Company | Coolant distribution system for blind broaching |
| RU97071U1 (ru) * | 2010-04-14 | 2010-08-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия | Дорн |
| CN201848593U (zh) * | 2010-10-12 | 2011-06-01 | 嘉兴亿爱思梯工具有限公司 | 硬质合金内花键成型拉刀 |
| RU2673437C9 (ru) * | 2018-03-22 | 2020-03-05 | РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД | Способ создания твёрдого поверхностного слоя на детали автосцепки грузового вагона |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110052779B (zh) | 轴类零件高性能表面复合强化方法 | |
| CN111421236A (zh) | 一种微织构自润滑具有陶瓷涂层的球关节及其制备方法 | |
| RU213179U1 (ru) | Дорн для электромеханической отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических отверстий деталей | |
| RU213173U1 (ru) | Инструмент для электромеханического дорнования гладких цилиндрических отверстий | |
| RU213180U1 (ru) | Дорн для электромеханической отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических отверстий деталей | |
| RU2305028C2 (ru) | Способ сборки деталей с натягом | |
| RU215164U1 (ru) | Инструмент для отделочно-упрочняющей обработки отверстий квадратного сечения | |
| KR101719452B1 (ko) | 열간단조금형의 표면처리방법 및 그 열간단조금형 | |
| RU197770U1 (ru) | Дорн с дуплексным инструментом | |
| RU214956U1 (ru) | Инструмент для электромеханического дорнования | |
| RU213617U1 (ru) | Дорн для электромеханической обработки отверстий | |
| RU213601U1 (ru) | Дорн для электромеханической обработки отверстий | |
| RU217524U1 (ru) | Дорн для электромеханической закалки отверстий квадратного сечения | |
| RU215677U1 (ru) | Дорн для электромеханической закалки отверстий квадратного сечения | |
| RU216095U1 (ru) | Инструмент для электромеханической закалки отверстий квадратного сечения | |
| RU212551U1 (ru) | Дорн для электромеханической обработки отверстий | |
| CN212286309U (zh) | 一种微织构自润滑具有陶瓷涂层的球关节 | |
| RU216122U1 (ru) | Инструмент для электромеханической закалки поверхности отверстий квадратного сечения | |
| RU212550U1 (ru) | Дорн для электромеханической обработки отверстий | |
| RU216121U1 (ru) | Инструмент для электромеханической закалки поверхности отверстий квадратного сечения | |
| RU216119U1 (ru) | Инструмент для электромеханической закалки поверхности отверстий квадратного сечения | |
| RU216123U1 (ru) | Инструмент для электромеханической закалки поверхности отверстий квадратного сечения | |
| RU216117U1 (ru) | Инструмент для электромеханической закалки отверстий квадратного сечения | |
| RU213250U1 (ru) | Дорн для обработки отверстий | |
| RU216124U1 (ru) | Инструмент для электромеханической закалки отверстий квадратного сечения |