RU2303492C2 - Способ получения декоративно-защитных покрытий - Google Patents

Способ получения декоративно-защитных покрытий Download PDF

Info

Publication number
RU2303492C2
RU2303492C2 RU2005103429/12A RU2005103429A RU2303492C2 RU 2303492 C2 RU2303492 C2 RU 2303492C2 RU 2005103429/12 A RU2005103429/12 A RU 2005103429/12A RU 2005103429 A RU2005103429 A RU 2005103429A RU 2303492 C2 RU2303492 C2 RU 2303492C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coating
product
powder
article surface
decorative
Prior art date
Application number
RU2005103429/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005103429A (ru
Inventor
ков Алексей Иванович Серебр (RU)
Алексей Иванович Серебряков
Юрий Валерьевич Малов (RU)
Юрий Валерьевич Малов
Аркадий Юрьевич Шагиев (RU)
Аркадий Юрьевич Шагиев
Иван Иванович Яманов (RU)
Иван Иванович Яманов
Original Assignee
Алексей Иванович Серебряков
Юрий Валерьевич Малов
Аркадий Юрьевич Шагиев
Иван Иванович Яманов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Иванович Серебряков, Юрий Валерьевич Малов, Аркадий Юрьевич Шагиев, Иван Иванович Яманов filed Critical Алексей Иванович Серебряков
Priority to RU2005103429/12A priority Critical patent/RU2303492C2/ru
Publication of RU2005103429A publication Critical patent/RU2005103429A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2303492C2 publication Critical patent/RU2303492C2/ru

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для покрытия керамических изделий, преимущественно силикатного и керамического лицевого кирпича. Технический результат - улучшение качества покрытия, за счет увеличения прочности и адгезии порошкового материала к поверхности окрашиваемого изделия. Для этого очищают поверхность изделия, покрывают поверхность изделия дициановым эфиром бисфенолов в количестве 30-40 г/м2 поверхности изделия и далее наносят на изделие краску из порошкового материала и формируют покрытие путем нагревания при температуре 180°С в течение 20 мин. 1 табл.

Description

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для покрытия керамических изделий, преимущественно силикатного и керамического лицевого кирпича.
Известен способ получения декоративных покрытий на изделиях из стекла, керамики и других материалов с оптически гладкими поверхностями. Способ включает нанесение на поверхность изделий слоя ниобия магнетронным напылением и электрохимическое анодирование нанесенного слоя ниобия в 1-2%-ном растворе виннокислого аммония при комнатной температуре сначала в режиме постоянного тока, а затем в режиме постоянного напряжения. Способ позволяет получить красивый внешний вид изделий с устойчивой яркой окраской, не изменяющейся в течение нескольких лет (RU №2210625, C25D, С23С 28/00, 11/26, 20.08.2003).
Однако для такого способа необходимо специальное дорогостоящее оборудование.
Известен способ декоративной обработки природных поделочных камней, включающий изготовление заготовки, шлифование, шпаклевку, покрытие лаком и нанесение рисунка (RU 2002111822, В44С 5/04, 20.11.2003).
Однако данный способ получения покрытий достаточно трудоемкий.
Известен способ окрашивания лицевого кирпича путем пропитки поверхностного слоя сухого кирпича-сырца водным раствором соли или окисла металла с последующей сушкой и обжигом ("Способ производства цветного лицевого кирпича. Реферативная информация, серия "Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей", М.: ВНИИЭСМ, 1979, вып.9, с.31).
Известен способ окрашивания керамических изделий окрашивающим составом, представляющим собой водный раствор окрашивающих соединений, путем пропитки поверхностного слоя свежеотформованного керамического изделия, после чего изделие сушат и обжигают (RU патент 2130443, С04В 41/50, 33/14, 20.05.1999).
Однако использование окрашивающих соединений в виде водного раствора не позволяет получить равномерно окрашенную поверхность, так как из-за подвижности ионов в растворе происходит частичный переход окрашивающих соединений с поверхности изделия в тело изделия. Также водные растворы красок долго сохнут, испарение воды из композиции нарушает внешний вид окрашенной поверхности, кроме того, окрашенная поверхность становиться сборником пыли, мелкодисперсных частиц и теряет свой товарный вид. Поэтому, чтобы получить достаточно прочный слой покрытия, нужно наносить краску на изделие несколько раз, что способствует удорожанию способа.
Наиболее близким по технической сущности является способ получения декоративно-защитного покрытия, включающий очистку и обезжиривание поверхности изделия, путем ее обработки органическими растворителями или щелочными водными растворами, промывку водой и сушку, окраску изделия порошковым материалом, формирование пленки покрытия (ГОСТ 9.41-88 стр.241).
Использование порошковых материалов (ПМ) для окрашивания керамических изделий имеет ряд преимуществ перед другими красками, а именно применение ПМ открывает возможность получить покрытия с высокими физико-механическими, химическими, защитно-декоративными свойствами при наличии широкой цветовой гаммы, а также процесс формирования покрытия позволяет достигнуть большой толщины его при однократном нанесении.
Однако к недостаткам способа можно отнести недостаточно высокую адгезию порошкового материала к поверхности окрашиваемого изделия, а также сложную подготовку поверхности для нанесения порошкового материала.
Предлагаемое изобретение решает задачу создания способа нанесения декоративно-защитного покрытия, осуществление которого позволяет достичь технического результата, заключающегося в повышении качества покрытия.
Техническим результатом изобретения является улучшение качества покрытия за счет увеличения прочности и адгезии порошкового материала к поверхности окрашиваемого изделия.
Это достигается тем, способ получения декоративно-защитных покрытий, включающий очистку поверхности изделия, нанесение на изделие порошкового материала и формирование покрытия, согласно изобретению включает перед нанесением порошкового материала нанесение на изделие дицианового эфира бисфенолов в количестве 30-40 г/м2 поверхности изделия.
Заявляемый способ нанесения покрытия осуществляется следующим образом. Для нанесения покрытия используют ПМ (порошковый материал) на основе термоотверждаемых пленкообразователей: эпоксидных, полиэфирных и смешанных. После очистки поверхности на изделие наносят дициановый эфир бисфенола в количестве 30-40 г/м2 поверхности изделия. После этого наносят ПМ электро- или трибостатически на керамические изделия и формируют покрытие путем нагревания изделия при температуре 180-210°С в течение 5-15 мин.
Свойства покрытий приведены в таблице.
Для осуществления способа использовали следующие материалы.
Дициановые эфиры бисфенолов получают путем взаимодействия хлорциана с соответствующим бисфенолом в ацетоне в присутствии водной щелочи при объемном соотношении воды и ацетона 1:(2,9-4,3).
Для получения покрытий использовали:
А) дициановые эфиры бисфенолов
3,3-бис (4-цианатофенил)фталид Т.пл. 134-135 С
2,2-бис(4-цианатофенил)пропан Т.пл. 82-83°С
1,4-дицианатобензол Т.пл. 115-116°С
Б) порошковые материалы:
Краска порошковая эпоксидная П-ЭП-177 марка А и Б, зеленая ТУ 6-10-1575-76
Краска порошковая В-ПЛ-13-ГС ТУ-№23-8840-001-27901487-95
Краска полиэфирная порошковая "Уфолак" ТУ2330-339-02068474-2000.
Отличием заявляемого способа от известного является нанесение перед покраской на покрытие предварительного покрытия в виде дициановых эфиров бисфенолов в количестве 30-40 г/м2 поверхности изделия.
Пример 1. Поверхность керамического изделия, в частности кирпича ("ложок" кирпича), очищают и пневмостатическим распылением наносят на поверхность изделия 3% 1,4-дицианатобензол из расчета на 30-40 г/м2 поверхности изделия. Далее наносят полиэфирную порошковую краску "Уфолак" RAL "черный". После чего формируют покрытие путем нагревания при температуре 180°С в течение 15 мин. Толщина покрытия 80 мкм. Свойства покрытия приведены в таблице. При площади "ложка" 0,0165 м2 расход предварительного покрытия (3% 1,4-дицианатобензола) составляет 0,495-0,66 г.
Пример 2. Аналогично примеру 1, на "ложок" кирпича пневматически наносят 5% 1,4-дицианатобензол из расчета 30-40 г/м2, далее трибостатически наносят краску порошковую эпоксидную П-ЭП-177 марки А и Б, зеленую. После чего формируют покрытие путем нагревания при температуре 180°С в течение 20 мин. Толщина покрытия 60 мкм. Свойства покрытия приведены в таблице. Расход предварительного покрытия на ложковую сторону кирпича 5% 1,4-дицианатобензола - 0,495-0,66 г.
Пример 3. Аналогично примеру 1, пневмораспылителем наносят 4% 2,2-бис(4-цианатофенил)пропана и далее также пневмораспылителем краску порошковую В-ПЛ-13-ГС. После чего формируют покрытие путем нагревания при температуре 210°С в течение 15 мин. Толщина покрытия 70 мкм. Свойства покрытия приведены в таблице. Расход предварительного покрытия аналогичен примеру 1, 2.
Пример 4 (прототип). Аналогично примеру 1, трибостатически наносят краску порошковую эпоксидную П-ЭП-534 марок А и Б, серой из расчета 100 г/м2. После чего формируют покрытие путем нагревания при температуре 180°С в течение 15 мин. Толщина покрытия 70 мкм. Свойства покрытия приведены в таблице.
Пример 5 (прототип). Аналогично примеру 1, пневмораспылителем наносят краску полиэфирную порошковую "Уфолак" RAL "черный" из расчета 95 г/м2. После чего формируют покрытие путем нагревания при температуре 180°С в течение 15 мин. Толщина покрытия 80 мкм. Свойства покрытия приведены в таблице.
Пример 6 (прототип). Аналогично примеру 1, трибостатически наносят смесь краски порошковой В-ПЛ-13-ГС из расчета 100 г/м2. После чего формируют покрытие путем нагревания при температуре 180°С в течение 15 мин. Толщина покрытия 70 мкм. Свойства покрытия приведены в таблице.
Таблица.
Порошковый материал Свойства покрытий
Водостойкость 6 месяцев Внешний вид Адгезия, балл ГОСТ 15140-78 Разд.4.5.9 Прочность кг/см2; ГОСТ 4765-73 Устойчивость к атмосферным воздействиям 3 года
1 Краска полиэфирная порошковая "Уфолак" RAL "черная 2 Ровное, гладкое, блеск 95% 0 450 1
2 Краска порошковая эпоксидная П-ЭП-177 марка А и Б, зеленая 2 Ровное, матовое, Толстослойное 0 450 1
3 Краска В-ПЛ-13-ГС, светло-серая 2 Ровное, глянцевое толстослойное Блеск 60% 0 460 1
4 Краска порошковая эпоксидная П-ЭП-534 марка А и Б, се(прототип) 1 Ровное, матовое, толстослойное 1,0 40 3
5 Краска полиэфирная порошковая "Уфолак" RAL "черная (прототип) 1 Ровное, гладкое, блеск 95% 1,0 40 3
Краска В-ПЛ-13-ГС, светло-серая (прототип) 1 Ровное, глянцевое толстослойное Блеск 60% 1.0 50 1
Из таблицы следует, что при введении дициановых эфиров бисфенолов технические характеристики покрытий значительно выше, чем по прототипу.
При внесений в предварительное покрытие соответствующих добавок срок службы декоративного покрытия значительно увеличивается и сопоставим со сроком службы кирпича.
Количество наносимого предварительного покрытия не может быть меньше 30 г/м2, поскольку не достигается технический результат, заключающийся в повышении адгезии. Повышении количества предварительного покрытия нецелесообразно.

Claims (1)

  1. Способ получения декоративно-защитных покрытий, включающий очистку поверхности изделия, нанесение на изделие краски из порошкового материала и формирование покрытия, отличающийся тем, что перед нанесением порошкового материала на изделие последнее покрывают дициановым эфиром бисфенолов в количестве 30-40 г/м2 поверхности изделия.
RU2005103429/12A 2005-02-10 2005-02-10 Способ получения декоративно-защитных покрытий RU2303492C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005103429/12A RU2303492C2 (ru) 2005-02-10 2005-02-10 Способ получения декоративно-защитных покрытий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005103429/12A RU2303492C2 (ru) 2005-02-10 2005-02-10 Способ получения декоративно-защитных покрытий

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005103429A RU2005103429A (ru) 2006-07-20
RU2303492C2 true RU2303492C2 (ru) 2007-07-27

Family

ID=37028397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005103429/12A RU2303492C2 (ru) 2005-02-10 2005-02-10 Способ получения декоративно-защитных покрытий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2303492C2 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005103429A (ru) 2006-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITMI960706A1 (it) Composizioni per la colorazione di prodotti in ceramica e relativo procedimento di colorazione ad alta temperatura
JPS61287477A (ja) 無機質塗膜の形成方法
JP2012106204A (ja) 模様面の形成方法
CN104100064B (zh) 幻彩金属贴面石
CN111364710A (zh) 一种用多彩真石漆涂料制作复合型仿大理石涂层的方法
RU2303492C2 (ru) Способ получения декоративно-защитных покрытий
CN1331967C (zh) 仿花岗石涂料及其制备方法及制造仿花岗石的方法
RU2279929C2 (ru) Способ получения декоративно-защитных покрытий
ITMI941965A1 (it) Composizioni per la colorazione di prodotti in ceramica e relativo procedimento di colorazione
KR200390130Y1 (ko) 칼라코팅화분
CN108864838A (zh) 仿金属装饰板及生产工艺
KR100408756B1 (ko) 점토 및 고령토 벽돌용 분장소지 조성물
CN109098378A (zh) 一种仿金属装饰板及生产工艺
US779655A (en) Manufacture of enamelware.
RU2111126C1 (ru) Способ художественно-декоративной модификации поверхностей изделий
JPS5915103B2 (ja) 装飾ガラス板の製造方法
JP2910906B2 (ja) 皮膜形成組成物及び皮膜形成方法
JPH0838993A (ja) 表面塗装方法
JPH0428432B2 (ru)
RU2028983C1 (ru) Способ получения декоративного материала
CN101879503A (zh) 一种仿陶瓷幻彩喷涂工艺
JPS61281168A (ja) 淡彩メタリツク塗膜
JPH02283680A (ja) 装飾陶磁器の製造方法
WO2001009061A1 (en) Improvements in the coating of ceramic substrates
FR2719052B1 (fr) Paillettes multicolores, leur procédé de fabrication et produit de décoration utilisant lesdites paillettes.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080211