RU2302444C2 - Тампонажный состав - Google Patents

Тампонажный состав Download PDF

Info

Publication number
RU2302444C2
RU2302444C2 RU2005106570/03A RU2005106570A RU2302444C2 RU 2302444 C2 RU2302444 C2 RU 2302444C2 RU 2005106570/03 A RU2005106570/03 A RU 2005106570/03A RU 2005106570 A RU2005106570 A RU 2005106570A RU 2302444 C2 RU2302444 C2 RU 2302444C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cement
water
sodium
production
nano
Prior art date
Application number
RU2005106570/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005106570A (ru
Inventor
Марат Раифович Рахматуллин (RU)
Марат Раифович Рахматуллин
Анатолий Васильевич Шувалов (RU)
Анатолий Васильевич Шувалов
нов Юрий Викторович Лукь (RU)
Юрий Викторович Лукьянов
Людмила Дмитриевна Емалетдинова (RU)
Людмила Дмитриевна Емалетдинова
Резеда Миннисайриновна Камалетдинова (RU)
Резеда Миннисайриновна Камалетдинова
Рустем Равилевич Садыков (RU)
Рустем Равилевич Садыков
Артем Сергеевич Судаков (RU)
Артем Сергеевич Судаков
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Акционерная нефтяная компания "Башнефть" (ОАО "АНК "Башнефть")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Акционерная нефтяная компания "Башнефть" (ОАО "АНК "Башнефть") filed Critical Открытое акционерное общество "Акционерная нефтяная компания "Башнефть" (ОАО "АНК "Башнефть")
Priority to RU2005106570/03A priority Critical patent/RU2302444C2/ru
Publication of RU2005106570A publication Critical patent/RU2005106570A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2302444C2 publication Critical patent/RU2302444C2/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к тампонажным растворам, предназначенным для цементирования скважин в нефтяной и газовой промышленности. Технический результат изобретения - повышение качества крепления скважин за счет использования пластичного цементного раствора с регулируемым временем схватывания, обеспечивающим высокие прочностные и адгезионные свойства цементного камня. Тампонажный раствор, включающий цемент, воду и добавку, в качестве указанной добавки содержит побочный продукт от производства гептила следующего состава, мас.%: натрий сернокислый - Na2SO4 95,5-97,0, нитрат натрия - NaNO3 0,5-1,0, хлористый натрий - NaCl 0,6-1,2, сернокислый кальций - CaSO4 0,4-1,0, нитрит натрия - NaNO2 не более 0,5, оксид железа - Fe2О3 не более 0,03, ионы магния Mg2+ не более 0,1, нерастворимый в воде остаток не более 0,4, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: цемент 100, указанный побочный продукт от производства гептила 2,0-5,0, вода 40-50. 2 табл.

Description

Изобретение относится к тампонажным растворам, предназначенным для цементирования скважин в нефтяной и газовой промышленности.
Известен тампонажный раствор, содержащий тампонажный портландцемент, конденсированную сульфитспиртовую барду (КССБ) в количестве от 0,1 до 0,7% к массе портландцемента и воду при водоцементном отношении от 0,5 до 0,4 [Данюшевский B.C. и др. Справочное руководство по тампонажным материалам. - М.: Недра, 1987, с.53].
Тампонажный раствор не обеспечивает необходимых сроков схватывания и прочности цементного камня.
Наиболее близким к предлагаемому составу, по назначению и совокупности существенных признаков, является тампонажный раствор, содержащий портландцемент, воду и нитрит натрия, содержащий добавку - жидкость плотностью 1183 кг/м3, с концентрацией следующих реагентов, мас.%:
нитрит натрия 15,2...22,3
нитрат натрия 0,69...1,96
сульфат натрия 4,76
хлорид натрия 0,08...8,25
карбонат натрия 0,40...1,5 7
При следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.:
цемент 100
указанная добавка 20...30
вода 20...30
Недостатками известного тампонажного раствора являются его низкая пластичность (растекаемость) и короткое время схватывания, что приводит к существенному ухудшению прокачиваемости цементного раствора, нарушению сплошности цементного камня в кольцевом пространстве и, как результат, снижению качества крепления скважин.
Задачей изобретения является повышение качества крепления скважин за счет использования пластичного цементного раствора с регулируемым временем схватывания, обеспечивающим высокие прочностные и адгезионные свойства цементного камня.
Для решения указанной задачи тампонажный раствор, включающий портландцемент, воду и добавку, в качестве указанной добавки содержит побочный продукт производства гептила с концентрацией следующих ингредиентов, мас.%:
натрий сернокислый (Na2SO4) 95,0...97,0
нитрат натрия (NaNO3) 0,5...1,0
хлористый натрий (NaCl) 0,6...1,2
сернокислый кальций (CaSO4) 0,4...1,0
нерастворимый в воде остаток не более 0,4
ионы магния (Mg2+) не более 0,1
оксид железа (Fe2О3) не более 0,03
нитрит натрия (NaNO2) не более 0,5
вода не более 1,0
При следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
цемент 100
указанная добавка 2,0...5,0
вода 40...50
Побочный продукт производства гептила выпускается в виде порошка белого цвета по ТУ 2141-114-05766575-2004.
Достигаемый при осуществлении изобретения технический результат - одновременное повышение пластичности (растекаемости) цементного раствора, сокращение времени его схватывания, а также повышениие прочностных и адгезионных свойств цементного камня обусловлен комбинированным влиянием солей предлагаемой добавки на основные стадии формирования цементного камня: растворение оксидов кальция и кремния, их взаимодействие в растворе и кристаллизацию образовавшихся силикатов.
Результаты лабораторных исследований показали, что побочный продукт производства гептила целесообразно применять в количестве 2,0-5,0 мас.ч. к цементу. Меньшее количество (менее 2,0 мас.ч.) его в цементе не оказывает существенного влияния на время схватывания цементного раствора, а также прочностные и адгезионные характеристики цементного камня. Увеличение количества побочного продукта производства гептила в цементе (свыше 5,0 мас.ч.) существенно ускоряет время начала схватывания цементного раствора - до 1 ч, что является неприемлемым для проведения ремонтно-изоляционных и ремонтно-восстановительных работ в нефтяных и газовых скважинах.
Сравнение заявляемого тампонажного раствора с прототипом свидетельствует о том, что предлагаемый состав обладает новым качественным и количественным свойством, поэтому заявляемое техническое решение соответствует критерию изобретения «новизна».
Для проведения лабораторных исследований использовали портландцемент по ГОСТ 1581-91. Приготовление тампонажных растворов и определение их основных технологических параметров: растекаемость, время схватывания проводили согласно ГОСТ 26798.1-85; прочность цементного камня - по ГОСТ 26798.2-85. Пластифицирующий эффект от предлагаемого тампонажного раствора оценивали по сравнению с бездобавочным цементным раствором (ПЭ1] или прототипом (ПЭ2) по формуле:
Figure 00000001
,
Д1 - растекаемость предлагаемого тампонажного раствора;
Д2 - растекаемость бездобавочного тампонажного раствора (или прототипа) при одинаковом водоцементном отношении.
Цементный тампонажный состав готовился следующим образом. Навеску побочного продукта производства гептила смешивали с пресной водой и полученной смесью затворяли цемент. Для испытания было приготовлено несколько предлагаемых составов с различными соотношениями ингредиентов (см. таблицу 1). Все измерения проводились при температуре 22±2°С.
В таблице 2 приведены характеристики цементного раствора и цементного камня на основе предлагаемых составов и известного, а также цемента без добавок.
Видно, что с увеличением количества побочного продукта производства гептила с 2,0 до 5,0 мас.ч. увеличивается растекаемость цементного раствора, при этом пластифицирующий эффект предлагаемого раствора по сравнению с прототипом возрастает на 28-39%, а по сравнению с цементом без добавки - на 15-25%. Время начала схватывания изменяется в интервале 6-2 ч. Прочностные и адгезиионные характеристики цементного камня остаются на высоком уровне. Оптимальные характеристики цементного раствора и цементного камня достигаются при добавлении побочного продукта производства гептила в количестве 3,0 мас.ч. к цементу. При этом время начала схватывания цементного раствора составляет 4 ч, пластифицирующий эффект по сравнению с прототипом равен 33%, прочность на изгиб, сжатие достигает соответственно 5,4; 15,5 МПа, адгезия цементного камня к поверхности породы, металла и старого цементного камня выше, чем у прототипа.
Полученные данные свидетельствуют о том, что по сравнению с прототипом предлагаемый тампонажный состав является высокопластичным, обладает оптимальным временем схватывания и обеспечивает высокие прочностные и адгезионные свойства цементного камня.
Таким образом, применение предлагаемого цементного раствора в нефтегазодобывающей промышленности позволит повысить качество цементирования и долговечность крепи скважины.
Таблица 1
Компоненты предлагаемого тампонажпого состава и ингредиенты побочного продукта производства гептила
Тампонажный состав 1 2 3 4 5
цемент, мас.ч. 100 100 100 100 100
вода, мас.ч. 40 45 50 50 50
побочный продукт производства гептила, мас.ч. (мас.%): 2,0 (100) 2.5 (100) 3,0 (100) 5,0 (100) 0
натрий сернокислый (Na2SO4) 1,900 (95,00) 2,425 (97,00) 2,880 (96,00) 4,800 (96,00) -
нитрат натрия (NaNO3) 0,020 (1,00) 0,013 (0,50) 0,021 (0,70) 0,035 (0,70) -
хлористый натрий (NaCl) 0,024 (1,20) 0,015 (0,60) 0,030 (1,00) 0,050 (1,00) -
сернокислый кальций (CaSO4) 0,020 (1,00) 0,010 (0,40) 0,018 (0,80) 0,030 (0,80) -
нерастворимый в воде остаток 0,008 (0,40) 0,005 (0,20) 0,009 (0,30) 0,015 (0,30) -
ионы магния (Mg2+) 0,002 (0,10) 0,003 (0,10) 0,002 (0,05) 0,003 (0,05) -
оксид железа (Fe2О3) 0,001 (0,03) 0,000 (0,00) 0,001 (0,02) 0,001 (0,02) -
нитрит натрия (NaNO2) 0,010 (0,50) 0,013 (0,50) 0,009 (0.30) 0,015 (0,30) -
вода 0,015 (0,77) 0,017 (0,70) 0,050 (0,83) 0,051 (0,83) -
Таблица 2
Свойства цементного раствора и цементного камня по предлагаемому и известному тампонажным составам
Тампонажный состав Растекаемость, см Время схватывания, ч-мин Прочность цементного камня через 2 сут, МПа Адгезия цементного камня через 2 сут, МПа ПЭ1,% ПЭ2,%
начало конец на изгиб на сжатие к породе к металлу к цементу
1 23,0 6-00 8-00 4,5 12,5 1,14 1,05 1,11 15 28
2 24,0 5-30 7-30 4,9 13,3 1,20 1,22 1,23 20 33
3 24,0 4-00 6-00 5,4 15,5 1,41 1,56 1,38 20 33
4 25,0 2-00 3-00 5,0 14,4 1,35 1,33 1,26 25 39
5 20,0 8-00 10-00 3,7 9,4 0,98 0,82 0,72 - -
прототип 18,0 1-15 2-30 5,2 15,8 1,00 1,40 0,90 отсутствует
ПЭ1 - пластифицирующий эффект по отношению к цементу без добавки
ПЭ2 - пластифицирующий эффект по отношению к прототипу

Claims (1)

  1. Тампонажный раствор, включающий цемент, воду и добавку, отличающийся тем, что в качестве указанной добавки он содержит побочный продукт от производства гептила следующего состава, мас.%:
    Натрий серно-кислый Na2SO4 95,5-97,0 Нитрат натрия NaNO3 0,5-1,0 Хлористый натрий NaCl 0,6-1,2 Серно-кислый кальций CaSO4 0,4-1,0 Нитрит натрия NaNO2 Не более 0,5 Оксид железа Fe2O3 Не более 0,03 Ионы магния Mg2+ Не более 0,1 Нерастворимый в воде остаток Не более 0,4
    при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
    Цемент 100 Указанный побочный продукт от производства гептила 2,0-5,0 Вода 40-50
RU2005106570/03A 2005-03-09 2005-03-09 Тампонажный состав RU2302444C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005106570/03A RU2302444C2 (ru) 2005-03-09 2005-03-09 Тампонажный состав

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005106570/03A RU2302444C2 (ru) 2005-03-09 2005-03-09 Тампонажный состав

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005106570A RU2005106570A (ru) 2006-08-20
RU2302444C2 true RU2302444C2 (ru) 2007-07-10

Family

ID=37060242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005106570/03A RU2302444C2 (ru) 2005-03-09 2005-03-09 Тампонажный состав

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2302444C2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
БУЛАТОВ А.И., ДАНЮШЕВСКИЙ B.C. Тампонажные материалы. - М.: Недра, 1987, с.189-193. ВОЛЖЕНСКИЙ А.В. Минеральные вяжущие вещества. - М.: Стройиздат, 1986, с.237. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005106570A (ru) 2006-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4347905B2 (ja) 亜硝酸カルシウムを用いた改良腐食防止配合物
US3232777A (en) Cementitious composition and method of preparation
KR0133274B1 (ko) 클리콜을 혼입한 수경시멘트 경화촉진제
JPS644975B2 (ru)
JP3339619B2 (ja) セメント系材料の添加剤、及びセメント系材料
CA2609853A1 (en) Fast binder compositions for concrete parts and works containing a calcium salt
JP4732122B2 (ja) 吹付け材料及び吹付け工法
JPH05213651A (ja) 腐食抑制性水硬性セメント添加剤及びそれを含む組成物
JP2000203914A (ja) 脂肪酸を基礎にした風解抑制剤を含む組積造の凍結/融解耐久性を改善するための組成物
JP7077146B2 (ja) 急結混和材
EP1680376B1 (en) Accelerator for hydraulic binder
RU2302444C2 (ru) Тампонажный состав
JP2002226245A (ja) コンクリート混合材及びコンクリート組成物
FR2892116A1 (fr) Procede de preparation d'une composition a base de sulfate de calcium resistante a l'eau.
JP6544155B2 (ja) セメント組成物への凝結促進剤の添加方法
US8177905B2 (en) Fluidising composition
JP4958030B2 (ja) セメント混和剤
JP5805476B2 (ja) 水硬性組成物
JP2000145147A (ja) 湿式吹付け施工方法
JP7158825B2 (ja) セメント組成物
RU2261322C1 (ru) Тампонажный раствор
JPH11130500A (ja) 吹付材用急結補助材
JP2615857B2 (ja) 水硬性セメント用添加剤
KR960007366B1 (ko) 모르타르 또는 콘크리트 구조물의 품질향상 방법 및 혼화제
JP2000044307A (ja) 高流動吹付けコンクリ−ト用急結剤

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110310