RU2302273C2 - Клапанный элемент - Google Patents

Клапанный элемент Download PDF

Info

Publication number
RU2302273C2
RU2302273C2 RU2004124938/12A RU2004124938A RU2302273C2 RU 2302273 C2 RU2302273 C2 RU 2302273C2 RU 2004124938/12 A RU2004124938/12 A RU 2004124938/12A RU 2004124938 A RU2004124938 A RU 2004124938A RU 2302273 C2 RU2302273 C2 RU 2302273C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
piston
inlet
pressure
outlet
valve
Prior art date
Application number
RU2004124938/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004124938A (ru
Inventor
Геран СУНДХОЛЬМ (FI)
Геран СУНДХОЛЬМ
Харри МЕТЦГЕР (FI)
Харри МЕТЦГЕР
Original Assignee
Мариофф Корпорейшн Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мариофф Корпорейшн Ой filed Critical Мариофф Корпорейшн Ой
Publication of RU2004124938A publication Critical patent/RU2004124938A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2302273C2 publication Critical patent/RU2302273C2/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C35/00—Permanently-installed equipment
    • A62C35/02—Permanently-installed equipment with containers for delivering the extinguishing substance
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/30—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers
    • F16K1/304—Shut-off valves with additional means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C35/00—Permanently-installed equipment
    • A62C35/02—Permanently-installed equipment with containers for delivering the extinguishing substance
    • A62C35/023—Permanently-installed equipment with containers for delivering the extinguishing substance the extinguishing material being expelled by compressed gas, taken from storage tanks, or by generating a pressure gas
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C35/00—Permanently-installed equipment
    • A62C35/02—Permanently-installed equipment with containers for delivering the extinguishing substance
    • A62C35/08—Containers destroyed or opened by bursting charge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/30—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers
    • F16K1/307—Additional means used in combination with the main valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K13/00—Other constructional types of cut-off apparatus; Arrangements for cutting-off
    • F16K13/04—Other constructional types of cut-off apparatus; Arrangements for cutting-off with a breakable closure member
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C13/00—Portable extinguishers which are permanently pressurised or pressurised immediately before use
    • A62C13/66—Portable extinguishers which are permanently pressurised or pressurised immediately before use with extinguishing material and pressure gas being stored in separate containers
    • A62C13/70—Portable extinguishers which are permanently pressurised or pressurised immediately before use with extinguishing material and pressure gas being stored in separate containers characterised by means for releasing the pressure gas
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • A62C99/0009—Methods of extinguishing or preventing the spread of fire by cooling down or suffocating the flames
    • A62C99/0072—Methods of extinguishing or preventing the spread of fire by cooling down or suffocating the flames using sprayed or atomised water
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/1624—Destructible or deformable element controlled
    • Y10T137/1632—Destructible element
    • Y10T137/1647—Explosive actuation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/1624—Destructible or deformable element controlled
    • Y10T137/1632—Destructible element
    • Y10T137/1692—Rupture disc
    • Y10T137/1759—Knife or cutter causes disc to break
    • Y10T137/1767—Movable knife or cutter

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Temperature-Responsive Valves (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Abstract

Клапанный элемент (20) включает в себя корпус (21), по меньшей мере, одно первое входное отверстие (26), по меньшей мере, одно второе входное отверстие (27) и, по меньшей мере, одно выходное отверстие (28). Клапанный элемент состоит из комбинации, включающей в себя, по меньшей мере, один разрывной диск (23) или эквивалентный элемент, который до разрушения закрывает канал от второго входного отверстия (27) до, по меньшей мере, выходного отверстия (28), и поршень (25), включающий в себя пробивной элемент (24) или тому подобное для пробивки разрывного диска, вышеупомянутый поршень выполнен с возможностью перемещения, по меньшей мере, между двумя положениями при пробивке разрывной мембраны, в первом положении канал от второго входного отверстия (27) до выходного отверстия (28) закрыт, в то время как во втором положении канал от второго входного отверстия (27) до выходного отверстия (28) открыт, во второе положение поршень перемещается после того, как разность давлений между вторым входным отверстием и первым входным отверстием достигнет заданного значения. Изобретение реализует непроницаемый клапан задержки, обладающий надежностью при запуске. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Предпосылки изобретения
Настоящее изобретение касается клапанного элемента, охарактеризованного в ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, который включает в себя корпус, по меньшей мере, одно первое входное отверстие, по меньшей мере, одно второе входное отверстие и, по меньшей мере, одно выходное отверстие.
Изобретение касается так называемых клапанов задержки, используемых в системах нагнетания среды, чтобы открывать канал после запуска по достижении заданного значения разности давлений. Как известно, такие клапаны довольно сложны и, особенно в случае подаваемых под давлением газообразных сред, возникают проблемы в отношении герметичности. С другой стороны, в вариантах применения, где клапанные элементы могут очень долгое время оставаться не использованными, например, в связи с системами тушения пожара, надежная работа клапанов также является важным конструктивным параметром.
Задачей настоящего изобретения является обеспечение совершенно нового типа технического решения, которое позволит исключить недостатки предшествующего уровня техники. Задачей изобретения является создание надежного устройства, которое может использоваться главным образом в системах пожаротушения.
Клапанный элемент согласно изобретению характеризуется комбинацией, включающей в себя, по меньшей мере, один разрывной диск (разрывную мембрану) или эквивалентный элемент, который до разрушения закрывает канал от второго входного отверстия до, по меньшей мере, выходного отверстия, и поршень, включающий в себя пробивной элемент или тому подобное для пробивки разрывного диска, причем вышеупомянутый пробивной элемент выполнен с возможностью перемещения, по меньшей мере, между двумя положениями при пробивке разрывного диска, в первом положении канал от второго входного отверстия до выходного отверстия закрыт, в то время как во втором положении канал от второго входного отверстия до выходного отверстия открыт, при этом во второе положение поршень перемещается после того, как разность давлений между вторым входным отверстием и первым входным отверстием достигнет заданного значения.
Устройство, соответствующее изобретению, дополнительно характеризуется признаками, указанными в пунктах 2-6 формулы изобретения.
Техническое решение согласно изобретению имеет ряд значительных преимуществ. Путем использования в клапанном элементе комбинации, включающей в себя разрывной диск и движущийся поршень, который одновременно действует как шток клапана, реализуется непроницаемый клапан задержки, обладающий надежностью при запуске. Данное решение особенно хорошо применимо для использования в системах высокого давления, например, в системах высокого давления для тушения, использующих водяной туман.
Краткое описание чертежей
Изобретение описано ниже более подробно на примерах осуществления со ссылками на чертежи, на которых показано:
Фиг.1 - вариант осуществления устройства согласно изобретению и
Фиг.2 - клапанный элемент согласно изобретению.
Детальное описание изобретения
Клапанный элемент 20 согласно изобретению включает в себя корпус 21, имеющий, по меньшей мере, одно первое входное отверстие 26, по меньшей мере, одно второе входное отверстие 27 и, по меньшей мере, одно выходное отверстие 28. В корпусе клапанного элемента согласно изобретению предусматривается комбинация, включающая в себя, по меньшей мере, один разрывной диск 23 (разрывная мембрана) или эквивалентный элемент, который до разрушения закрывает канал от второго входного отверстия 27 до, по меньшей мере, выходного отверстия 28, и поршень 25, содержащий пробивной элемент 24 или тому подобное для пробивки разрывного диска, вышеупомянутый поршень выполнен так, чтобы передвигаться, по меньшей мере, между двумя положениями при пробивке разрывного диска, в первом положении канал от второго входного отверстия 27 до выходного отверстия 28 закрыт, в то время как во втором положении канал от второго входного отверстия до выходного отверстия открыт, во второе положение поршень перемещается после того, как разность давлений между вторым входным отверстием и первым входным отверстием достигнет заданного значения.
Клапанный элемент 20 согласно изобретению представлен на фиг.2. Устройство является так называемым клапаном задержки, который открывает канал от источника 1' среды под давлением к линии 2', когда разность давлений между линией 2, используемой для запуска, и источником 1' среды под давлением увеличивается до достаточно высокого уровня (т.е. на практике после того, как давление в линии 2 упадет до заданного значения). Устройство включает в себя корпус 21, снабженный первым входным отверстием 26 на его первом конце для присоединения к пусковой линии 2 и вторым входным отверстием 27 для присоединения к источнику 1' среды под давлением предпочтительно на втором конце. Корпус снабжен выходным отверстием 28, присоединенным, например, к линии 2'. Корпус снабжен разрывным диском, который до разрыва закрывает канал между вторым входным отверстием и выходным отверстием. Корпус включает в себя цилиндрическую полость 22 с размещенным в ней плотно прилегающим поршнем 25. Цилиндрическая полость сообщается с первым входным отверстием 26. Поршень снабжен пробивным элементом 24, предпочтительно на штоке, на конце, обращенном к разрывному диску. Поршень снабжен отверстием 29, предпочтительно выполненным в штоке так, что проходит на некоторое расстояние от пробивного элемента в осевом направлении поршня. Поршневой шток снабжен, по меньшей мере, одним отверстием 242, проходящим от отверстия 29 и открывающимся к боковой поверхности штока поршня. Пробивной элемент может быть снабжен, по меньшей мере, одним отверстием 241. Уплотнительный элемент 243, предпочтительно уплотнительное кольцо, устанавливается на поршневом штоке на некотором осевом расстоянии от пробойника, вышеупомянутый уплотнительный элемент по существу герметизирует соединение между поршневым штоком и поверхностью скольжения втулки. Поршневой шток снабжается уплотнительным элементом 243, предпочтительно уплотнительным кольцом, помещенным на некотором осевом расстоянии от пробойника, а поршень снабжается другим уплотнительным элементом 251. Поршень и пробивной элемент объединены в узел, который может перемещаться в цилиндрическом пространстве 22 между, по меньшей мере, тремя положениями. Фиг.2 показывает первое положение, где пробивной элемент остается на стороне выходного отверстия 28 от разрывного диска. Во втором положении пробивной элемент, по меньшей мере, частично протыкает разрывной диск, в этой ситуации среда под давлением, выходящая из источника 1' среды под давлением, может оказывать давление через отверстие, выполненное в разрывном диске 23, на площадь поперечного сечения поршня со стороны, обращенной к пробивному элементу 24. Так как давление среды, превалирующее в цилиндрическом пространстве 22, соединенной с первым входным отверстием 26, действует на первую площадь поперечного сечения поршня, которая в случае, изображенном на фиг.2, больше, чем площадь его поперечного сечения со стороны, обращенной к пробивному элементу, то канал от второго входного отверстия к выходному отверстию еще не открыт. В третьем положении, в случае, изображенном на чертеже, узел: поршень - пробивной элемент перемещается дальше к первому входному отверстию 26 так, что когда уплотнение 243 на штоке поршня не давит больше на уплотнительную поверхность втулки 211, между вторым входным отверстием 27 и выходным отверстием 28 открывается, по меньшей мере, один канал. В случае, изображенном на фиг.2, среда под давлением впускается через отверстие 29 в штоковую часть поршня и, по меньшей мере, через одно другое отверстие 242 в часть 221 цилиндрического пространства 22, которое сообщается с выходным отверстием 28. В варианте осуществления, представленном на чертеже, выходное отверстие 28 располагается между первым и вторым входными отверстиями.
На фиг.1 схематично представлена система для подачи среды под давлением, в которой может использоваться клапанный элемент в соответствии с изобретением. Система включает в себя, по меньшей мере, два источника 4, 4' давления, предпочтительно соединенные параллельно, которые в решении, представленном на чертеже, состоят каждый из четырех контейнеров 4, 4' давления. Кроме того, система включает в себя, по меньшей мере, один первый источник 1 давления и средства для открытия соединяющего канала от первого источника 1 давления к контуру 2 давления, который связан с первым источником 4 давления. Средства для открытия соединяющего канала включают первый клапанный элемент 10, который располагается между первым источником 1 давления и контуром 2 давления. Если первый клапанный элемент 10 открыт, например, запущено системой 7 управления или вручную, то давление в контуре 2 возрастает. В результате чего открывается второй клапанный элемент 3, который расположен, по меньшей мере, в канале 5 между первым источником 4 давления и контуром 2. После того, как давление в контуре 2 увеличится до достаточного уровня, при заданном давлении откроется третий клапанный элемент 6.
Когда давление в контуре 2 увеличивается, открывается канал от второго источника 1' давления до четвертого клапанного элемента 20. Это сохраняет связь со второй ветвью 2' контура давления, закрытой до тех пор, пока давление в первом контуре 2 давления не упадет до заданного значения. В указанной ситуации давление в первом контуре 2 давления упало до заданного значения. После этого давление во втором контуре 2' возрастает, в результате чего клапанные элементы 3, соединенные, по меньшей мере, с одним вторым источником 4' давления, открывают канал 5' во второй контур 2'давления. Третий клапанный элемент 6 не открывается до тех пор, пока давление во втором контуре 2' давления не достигнет заданного значения.
Разрывной диск предпочтительно выполнен с возможностью выдерживания высоких давлений и разностей давлений. Действующие давления обычно более 30 бар, предпочтительно более 70 бар. Давления могут даже доходить до 300 бар. Разрывной диск предпочтительно включает в себя более тонкую часть в области, на которую действует пробивной элемент в ситуации запуска.
Клапанный элемент может представлять собой запирающий клапан второго источника давления, который открывается импульсом давления, полученным от первого источника давления. В частности, клапан представляет собой так называемый клапан задержки. Клапанный элемент обычно используется в системе пожаротушения.
Клапанные элементы согласно изобретению могут применяться главным образом в связи с системами пожаротушения, особенно в связи с устройствами тушения пожара, использующими водяной туман под высоким давлением. Среда, находящаяся под давлением, может состоять из газа, жидкости или смеси газа и жидкости.
Специалисту в данной области техники должно быть очевидно, что изобретение не ограничено вышеописанными вариантами осуществления, и то, что оно может изменяться в объеме представленной ниже формулы изобретения.

Claims (6)

1. Клапанный элемент (20), включающий в себя корпус (21), по меньшей мере, одно первое входное отверстие (26), по меньшей мере, одно второе входное отверстие (27) и, по меньшей мере, одно выходное отверстие (28) и, по меньшей мере, один разрывной диск (23), который до разрушения закрывает канал от второго входного отверстия (27) до, по меньшей мере, выходного отверстия (28), и поршень (25), включающий в себя пробивной элемент (24) для пробивки разрывного диска, отличающийся тем, что поршень выполнен с возможностью перемещения, по меньшей мере, между двумя положениями при пробивке разрывного диска, в первом положении канал от второго входного отверстия (27) до выходного отверстия (28) закрыт, в то время как во втором положении канал от второго входного отверстия (27) до выходного отверстия (28) открыт, возможность перемещения во второе положение поршень имеет после того, как разность давлений между вторым входным отверстием и первым входным отверстием достигнет заданного значения.
2. Клапанный элемент по п.1, отличающийся тем, что поршень снабжен отверстием (29), предпочтительно выполненным в поршневом штоке так, что оно проходит на некоторое расстояние от пробивного элемента в осевом направлении поршня, в поршневом штоке выполнено, по меньшей мере, одно отверстие (242), проходящее от вышеупомянутого отверстия и открывающееся на боковую поверхность штока поршня.
3. Клапанный элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что поршневой шток снабжен уплотнительным элементом (243), предпочтительно уплотнительным кольцом, помещенным на некотором осевом расстоянии от пробойника, а поршень снабжен другим уплотнительным элементом (251).
4. Клапанный элемент по п.1, отличающийся тем, что представляет собой запирающий клапан второго источника давления, и при этом имеет возможность открывания импульсом давления, полученным от первого источника давления.
5. Клапанный элемент по п.1, отличающийся тем, что представляет собой клапан задержки.
6. Клапанный элемент по п.1, отличающийся тем, что имеет возможность применения в системе пожаротушения.
RU2004124938/12A 2002-01-17 2003-01-16 Клапанный элемент RU2302273C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20020090 2002-01-17
FI20020090A FI115291B (fi) 2002-01-17 2002-01-17 Venttiilielin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004124938A RU2004124938A (ru) 2005-05-10
RU2302273C2 true RU2302273C2 (ru) 2007-07-10

Family

ID=8562821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004124938/12A RU2302273C2 (ru) 2002-01-17 2003-01-16 Клапанный элемент

Country Status (18)

Country Link
US (1) US7140381B2 (ru)
EP (1) EP1465708B1 (ru)
JP (1) JP4287747B2 (ru)
KR (1) KR100974389B1 (ru)
CN (1) CN1620326B (ru)
AT (1) ATE394144T1 (ru)
AU (1) AU2003201429B2 (ru)
CA (1) CA2469221C (ru)
DE (1) DE60320750D1 (ru)
DK (1) DK1465708T3 (ru)
ES (1) ES2305433T3 (ru)
FI (1) FI115291B (ru)
HK (1) HK1068827A1 (ru)
MY (1) MY131486A (ru)
NO (1) NO328732B1 (ru)
RU (1) RU2302273C2 (ru)
TW (1) TWI310441B (ru)
WO (1) WO2003059454A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2503868C1 (ru) * 2012-07-10 2014-01-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева" Запорное устройство

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090314355A1 (en) * 2008-04-25 2009-12-24 Target Rock Division Of Curtiss-Wright Flow Control Corporation Squib valve assembly
US7878215B2 (en) 2008-11-21 2011-02-01 Fike Corporation Impulse actuated valve
US9302128B2 (en) * 2011-10-25 2016-04-05 Kidde Technologies, Inc. Automatic fire extinguishing system with internal dip tube
AU2015240863B2 (en) 2014-04-02 2020-03-12 Tyco Fire Products Lp Electric-pneumatic actuator assembly
US9539452B2 (en) * 2014-07-11 2017-01-10 Kidde Technologies, Inc. Rapid pressure diffusion actuator for a fire extinguisher
US9821183B2 (en) 2014-07-11 2017-11-21 Kidde Technologies, Inc. Motorized actuator for a fire extinguisher
US9649520B2 (en) * 2014-07-11 2017-05-16 Kidde Technologies, Inc. Burst disc puncture pressure-imbalance actuator for a fire extinguisher
US10105562B2 (en) 2015-03-30 2018-10-23 Utc Fire & Security Corporation Hermetically sealed portable fire extinguisher with pressure indicator
CN105840892B (zh) * 2016-05-23 2019-01-18 西安新竹防灾救生设备有限公司 灭火剂容器阀
EP3470119A4 (en) * 2016-06-13 2020-01-29 Koatsu Co., Ltd. EXTINGUISHER
CN109296810B (zh) * 2018-11-05 2024-03-08 西安麦门电子科技有限公司 一种电控排气装置
US11511140B2 (en) * 2019-02-20 2022-11-29 Rockwell Collins, Inc. Pressurized gas manifold and system
WO2020184546A1 (ja) * 2019-03-11 2020-09-17 日本ドライケミカル株式会社 消火装置及びこれが搭載された車両
JP7369582B2 (ja) * 2019-03-11 2023-10-26 日本ドライケミカル株式会社 消火装置及びこれが搭載された車両

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1762806A (en) * 1929-01-30 1930-06-10 C O Two Fire Equipment Co Diaphragm head for puncturing closure disks
US1993697A (en) * 1929-03-22 1935-03-05 C O Two Fire Equipment Co Releasing device for fluid containers
US2059189A (en) * 1934-10-09 1936-11-03 C O Two Fire Equipment Co Discharge head for fluid containers
US2441011A (en) * 1946-10-10 1948-05-04 Pyrene Mfg Co Discharge head for pressure fluid tanks
US2515068A (en) * 1947-10-07 1950-07-11 Us Navy Fuel valve
US2661804A (en) * 1951-12-26 1953-12-08 C O Two Fire Equipment Co Fire extinguisher discharge head
US2972998A (en) * 1956-07-02 1961-02-28 Robert L Detwiler Explosive operated valve
US3101733A (en) * 1961-07-14 1963-08-27 United Aircraft Prod Explosive valve
US3326226A (en) * 1963-11-08 1967-06-20 Ray F Hinton Fluid pressure actuated valve
US3633596A (en) * 1970-07-23 1972-01-11 Us Navy Diaphragm valve
US4006780A (en) * 1976-05-24 1977-02-08 The Protectoseal Company Rupturing head for fire extinguishers
DE2635076A1 (de) * 1976-08-04 1978-02-09 Preussag Ag Feuerschutz Brandmelde- und loescheinrichtung
US5495865A (en) * 1995-03-28 1996-03-05 Mirada Controls, Inc. Temperature relief valve with thermal trigger

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2503868C1 (ru) * 2012-07-10 2014-01-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева" Запорное устройство

Also Published As

Publication number Publication date
CN1620326A (zh) 2005-05-25
WO2003059454A1 (en) 2003-07-24
EP1465708A1 (en) 2004-10-13
NO328732B1 (no) 2010-05-03
CA2469221C (en) 2010-11-23
DK1465708T3 (da) 2008-09-08
MY131486A (en) 2007-08-30
CN1620326B (zh) 2010-04-21
FI20020090A0 (fi) 2002-01-17
FI115291B (fi) 2005-04-15
TWI310441B (en) 2009-06-01
AU2003201429A1 (en) 2003-07-30
KR100974389B1 (ko) 2010-08-05
DE60320750D1 (de) 2008-06-19
EP1465708B1 (en) 2008-05-07
NO20043417L (no) 2004-08-17
US7140381B2 (en) 2006-11-28
ATE394144T1 (de) 2008-05-15
JP4287747B2 (ja) 2009-07-01
US20050072463A1 (en) 2005-04-07
JP2005514572A (ja) 2005-05-19
HK1068827A1 (en) 2005-05-06
FI20020090A (fi) 2003-07-18
RU2004124938A (ru) 2005-05-10
ES2305433T3 (es) 2008-11-01
TW200302327A (en) 2003-08-01
KR20040083426A (ko) 2004-10-01
AU2003201429B2 (en) 2008-09-25
CA2469221A1 (en) 2003-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2302273C2 (ru) Клапанный элемент
JP4272531B2 (ja) バルブ要素
KR101010092B1 (ko) 밸브 요소
JPH0437316B2 (ru)
KR200421459Y1 (ko) 자동소화기용 씨오투 실린더밸브
US11280427B2 (en) Vacuum safety valve
CN219847933U (zh) 探火管式灭火装置
EP0075275A2 (en) Endoscope
JPS63297964A (ja) 水抜き装置
JPS62204076A (ja) 自動弁

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120117