RU2295011C2 - Система профильных балок прежде всего для сооружения ярмарочных и выставочных павильонов - Google Patents

Система профильных балок прежде всего для сооружения ярмарочных и выставочных павильонов Download PDF

Info

Publication number
RU2295011C2
RU2295011C2 RU2002130531/03A RU2002130531A RU2295011C2 RU 2295011 C2 RU2295011 C2 RU 2295011C2 RU 2002130531/03 A RU2002130531/03 A RU 2002130531/03A RU 2002130531 A RU2002130531 A RU 2002130531A RU 2295011 C2 RU2295011 C2 RU 2295011C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ribs
grooves
profile beams
joist
groove
Prior art date
Application number
RU2002130531/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002130531A (ru
Inventor
Курт ГАССЛЕР (DE)
Курт ГАССЛЕР
Original Assignee
Домо Архитектурсистеме Логистик Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Домо Архитектурсистеме Логистик Гмбх filed Critical Домо Архитектурсистеме Логистик Гмбх
Publication of RU2002130531A publication Critical patent/RU2002130531A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2295011C2 publication Critical patent/RU2295011C2/ru

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/76—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
    • E04B2/78—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips
    • E04B2/7809—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips of single or multiple tubular form
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/76—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
    • E04B2/766—T-connections
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/76—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
    • E04B2/78—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips
    • E04B2/7809—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips of single or multiple tubular form
    • E04B2/7818—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips of single or multiple tubular form of substantially rectangular form
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/06—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/38—Arched girders or portal frames
    • E04C3/40—Arched girders or portal frames of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H1/00—Buildings or groups of buildings for dwelling or office purposes; General layout, e.g. modular co-ordination or staggered storeys
    • E04H1/12—Small buildings or other erections for limited occupation, erected in the open air or arranged in buildings, e.g. kiosks, waiting shelters for bus stops or for filling stations, roofs for railway platforms, watchmen's huts or dressing cubicles
    • E04H1/1272—Exhibition stands
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0413—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0421—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section comprising one single unitary part
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/043—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the hollow cross-section comprising at least one enclosed cavity
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/0439—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the cross-section comprising open parts and hollow parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0465—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section square- or rectangular-shaped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0469—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section triangular-shaped
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04—Clamping or clipping connections
    • F16B7/044—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship
    • F16B7/0446—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof
    • F16B7/0473—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof with hook-like parts gripping, e.g. by expanding, behind the flanges of a profile

Abstract

Изобретение относится к сооружениям для ярмарочных и выставочных павильонов, состоящим из многоугольных в поперечном сечении полых профильных балок. Технический результат заключается в обеспечении надежности монтажа балок. Полые профильные балки, по меньшей мере, на одной из их боковых стенок имеют проходящие вдоль их кромок ребра, между которыми образованы имеющие краевые поднутрения пазы для фиксации в них быстродействующих соединительных элементов, предназначенных для присоединения последующих профильных балок или других конструктивных элементов. Профильные балки также имеют внутри на угловых участках внутренние угловые канавки, что обеспечивает возможность расклинивания или отжимания указанных ребер в стороны при одновременном деформировании заключенной между ними стенки полой профильной балки, при этом на примыкающих друг к другу боковых стенках полых профильных балок предусмотрены ребра, а между обоими ребрами, расположенными на кромке между примыкающими друг к другу наружными стенками полой профильной балки, образована наружная угловая канавка. 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к системе профильных балок, прежде всего для сооружения ярмарочных и выставочных павильонов, состоящей из многоугольных в поперечном сечении полых профильных балок, которые по меньшей мере на одной из их боковых стенок имеют проходящие вдоль их кромок ребра, между которыми образованы имеющие краевые поднутрения пазы для фиксации в них быстродействующих соединительных элементов, предназначенных для присоединения последующих профильных балок или других конструктивных элементов, а также имеют внутри на угловых участках внутренние угловые канавки, что обеспечивает возможность расклинивания или отжимания указанных ребер в стороны при одновременном деформировании заключенной между ними стенки полой профильной балки.
Профильная балка подобного типа уже известна из заявки DE 3843911 С2. Недостаток этой известной профильной балки состоит в том, что расклинивание или отжимание в стороны ограничивающих пазы ребер при введении в эти пазы быстродействующего соединительного элемента сопровождается нагружением соответствующим усилием не только той боковой стенки профильной балки, на которой расположены указанные ребра, но и примыкающих к ней и образующих с ней угол с общей вершиной боковых стенок профильной балки.
В основу настоящего изобретения была положена задача разработать исходя из известной профильной балки такую систему профильных балок, в которой было бы обеспечено полное силовое размыкание боковых стенок профильной балки.
Эта задача в отношении системы профильных балок указанного в начале описания типа решается согласно изобретению благодаря тому, что на примыкающих друг к другу боковых стенках полых профильных балок предусмотрены ребра, при этом между обоими ребрами, расположенными на кромке между примыкающими друг к другу боковыми стенками полой профильной балки, образована наружная угловая канавка. Вместо имеющегося у известной профильной балки прямого угла в месте соединения двух ее боковых стенок согласно изобретению между ребрами примыкающих друг к другу боковых стенок профильной балки предусмотрена канавка, наличие которой позволяет отжимать вбок одно из ребер без передачи возникающего при этом усилия на смежную боковую стенку профильной балки.
В наружных угловых канавках также можно предусмотреть краевые поднутрения под крепежные элементы, благодаря чему эти наружные угловые канавки также можно использовать для крепления различных конструктивных элементов и деталей.
Согласно одному из предпочтительных вариантов внутренние и наружные угловые канавки расположены таким образом, что между ними заключена ось поворота обоих ограничивающих наружную угловую канавку ребер, совершаемого ими при их расклинивании или отжимании в стороны. В этом случае между обеими такими канавками профильная балка имеет относительно тонкостенный участок, образующий ось поворота обоих ребер. Кроме того, краевые поднутрения в пазах на боковых стенках полых профильных балок и краевые поднутрения в наружных угловых канавках можно расположить таким образом, чтобы между ними были заключены оси поворота образующих краевые поднутрения частей ребер. Благодаря этому ребра могут отгибаться вбок не только целиком по всей их высоте, но и лишь на их внешних участках. Наличие подобной конструктивной особенности также позволяет избежать передачи усилия, возникающего при расклинивании ребер, от одной боковой стенки к примыкающей к ней боковой стенке профильной балки. В этом отношении наиболее предпочтительно, кроме того, чтобы ребра, в пределах которых находятся или между которыми заключены указанные оси поворота, были по меньшей мере частично слегка наклонены внутрь соответствующего паза. В этом случае эти ребра в расклиненном в результате введения в ограниченные ими пазы быстродействующих соединительных элементов состоянии устанавливаются не в отогнутое наружу, а в перпендикулярное - к боковой стенке профильной балки положение. Благодаря этому указанные ребра в расклиненном состоянии способны более эффективно по сравнению с их отогнутым наружу положением воспринимать действующие на их торцевые стороны усилия. Если, кроме того, внутренние и наружные угловые канавки расположить таким образом и придать им такую форму, чтобы усилия, возникающие под действием сжимающей или растягивающей нагрузки, приложенной к торцевым сторонам ребер, передавались к противоположным стенкам полой профильной балки по прямой линии, а полая профильная балка не подвергалась в ее поперечном сечении сжатию или растяжению, то в этом случае торцевые стороны ребер будут способны воспринимать исключительно высокие усилия без ухудшения устойчивости системы профильных балок.
Помимо этого при необходимости фиксации в пазах пазовых сухарей на тех участках ребер, которые ограничивают поднутрения в пазах на боковых стенках полых профильных балок, могут быть расположены небольшие дополнительные пазы под входящие в них края пружинных элементов, которые взаимодействуют с указанными пазовыми сухарями, фиксируемыми в образованном ребрами пазу.
Профильные балки могут иметь в поперечном сечении любую многоугольную форму. Помимо этого внутреннее пространство профильных балок можно разделить на несколько камер. Благодаря этому появляется возможность изготавливать профильные балки с большим поперечным сечением и с соответственно более высокой устойчивостью. Наиболее предпочтительно при этом разделять внутреннее пространство полой профильной балки на камеры квадратной в поперечном сечении формы, поскольку в этом случае удается обеспечить практически симметричное распределение действующих на полую профильную балку сил.
Дополнительные преимущества достигаются в том случае, когда профильные балки имеют в тех местах, где межкамерные перегородки соединяются с боковыми стенками профильной балки, выступающие наружу средние ребра, между парой которых и/или между которыми и расположенными на внешних краевых участках профильных балок ребрами образованы пазы с краевыми поднутрениями. Иными словами, согласно этому варианту профильные балки имеют на их боковых стенках несколько параллельных пазов, в каждом из которых можно закрепить быстродействующие соединительные элементы. Указанные средние ребра могут быть при этом выполнены жесткими, а пазы, образованные между этими средними ребрами и внешними ребрами, могут иметь в поперечном сечении не симметричную относительно их средней оси форму. При введении в подобный паз быстродействующего соединительного элемента вбок будет отжиматься только внешнее ребро, а среднее (внутреннее) ребро останется неподвижным или недеформированным. Несимметричная форма пазов, проходное отверстие которых, в частности, также может иметь не симметричную относительно их средней оси форму, позволяет упростить введение в такие пазы соединительных элементов.
Пазам в целом наиболее предпочтительно придать такую форму, чтобы в них можно было фиксировать такие же быстродействующие соединительные элементы, что и соединительные элементы, фиксируемые в боковых пазах однокамерных полых профильных балок, не имеющих средних ребер. В этом случае для монтажа всей системы профильных балок независимо от формы поперечного сечения отдельных профильных балок можно использовать набор унифицированных (однотипных) соединительных элементов.
В качестве быстродействующего соединительного элемента предпочтительно применять соединительный элемент, имеющий, например, U-образно-изогнутую пластинчатую пружину, боковым сторонам которой придана форма фиксирующих лапок, вставляемых в имеющий поднутрение паз и заклиниваемых в этом пазу в результате разведения в стороны указанных боковых сторон пластинчатой пружины с помощью поворачиваемого ключом поворотного элемента. Подобные быстродействующие соединительные элементы позволяют исключительно быстро вставлять их в пазы полой профильной балки и фиксировать их в этих пазах. Если помимо этого быстродействующий соединительный элемент не имеет ограничителя для фиксации поворотного элемента в положении, соответствующем расклиненному состоянию фиксирующих лапок, то в этом случае исключается возможная поломка ключа вследствие приложения к нему слишком высокого усилия затяжки. Кроме того, поворотному элементу можно придать такую форму, чтобы его можно было поворачивать с помощью простого вставного ключа, который в сечении предпочтительно имеет прямоугольную форму. Подобный ключ гораздо проще вставлять в соответствующее отверстие поворотного элемента по сравнению, например, с ключом, имеющим шестигранную головку. Помимо этого головка подобного вставного ключа не имеет ребер, которые могли бы стачиваться при частом его применении и приложения высоких усилий при затяжке, что часто наблюдается у ключей с шестигранной головкой.
Ниже изобретение более подробно рассмотрено на примере предпочтительного варианта выполнения предлагаемой в нем системы профильных балок со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано:
на фиг.1 - поперечное сечение полой профильной балки с тремя камерами,
на фиг.2а-2м - различные варианты выполнения полых профильных балок, имеющих прямоугольную в поперечном сечении форму,
на фиг.3а-3р - различные варианты выполнения полых профильных балок, имеющих многоугольную в поперечном сечении форму,
на фиг.4а - частично изображенное в разрезе соединение двух полых профильных балок с третьей полой профильной балкой с помощью быстрозажимных элементов,
на фиг.4б - вид сверху и частично в разрезе конструкции, показанной на фиг.4а,
на фиг.4в - соответствующее показанному на фиг.4б изображение места присоединения изогнутых полых профильных балок к третьей полой профильной балке,
на фиг.5 - соответствующее показанному на фиг.4а изображение, поясняющее операцию по фиксации быстродействующего соединительного элемента в пазу полой профильной балки с помощью специального ключа,
на фиг.6а-6д - детальные изображения поворотного элемента, используемого в быстродействующем соединительном элементе, показанном на фиг.5, и
на фиг.7а и 7б - соединение пластинчатых конструктивных элементов и полой профильной балки с помощью пазовых сухарей.
На фиг.1 изображена полая фасонная или профильная балка 10, которая имеет в сечении продолговатую прямоугольную форму и разделена на три квадратные камеры 11, 12 и 13. На угловых участках в местах пересечения коротких боковых стенок 14, 15 этой балки с ее длинными боковыми стенками 16, 17 расположены упругие, соответственно пружинящие ребра 18, 19, 20, 21. При этом в пространстве между краевыми ребрами 19 и 20 образован снабженный поднутрениями паз 22 под быстродействующие соединительные элементы. В углах в местах пересечения боковых стенок 16 и 14, 14 и 17, 17 и 15, а также 15 и 16 имеется по внутренней угловой канавке 23. С внешней стороны этих углов предусмотрены наружные угловые канавки 24. При этом внутренние и наружные угловые канавки 23 и 24 расположены в каждом из углов таким образом, что между ними заключена ось поворота D1, вокруг которой могут поворачиваться ребра 20 и 21 при их расклинивании, соответственно отжимании в стороны. Сами ребра 20 и 21 благодаря краевым поднутрениям в пазу 22, а также краевым поднутрениям в пазу 25 на смежной длинной стенке 17 также имеют оси поворота D2 и D3, вокруг которых могут поворачиваться их внешние части 20.1 и 21.1 при введении быстродействующего соединительного элемента в паз 22 или 25 и при его фиксации в этом пазу. Канавки 23 и 24 благодаря наличию оси поворота D1 ребер 20 и 21 обеспечивают при расклинивании этих ребер 20, 21 выпуклый изгиб соответствующей стенки 14 или 17 (на фиг.1 показано прерывистой линией на примере стенки 14) без передачи тем самым обусловленного подобной деформацией усилия на соседнюю стенку 17, соответственно 14 полой профильной балки 10. Оси поворота D2 и D3, образованные благодаря наличию краевых поднутрений в пазах 22 и 25 и в канавке 24, дополнительно способствуют подобному силовому размыканию между стенками 14 и 17 при введении быстродействующих соединительных элементов в пазы 22 и 25 и их зажиме в этих пазах. Наличие краевых поднутрений в канавках 24 обеспечивает, кроме того, возможность фиксации крепежных элементов и в самих этих канавках.
В тех местах, где перегородки 26, 27, разделяющие между собой камеры 11, 12 и 13, соединяются с длинными боковыми стенками 16 и 17, также предусмотрены ребра 28. Эти ребра 28 являются жесткими на изгиб. Между ними и ребрами 18, 19, 20, 21, расположенными на угловых участках полой профильной балки 10, образованы пазы типа паза 25, а между парой таких жестких на изгиб ребер 28 образованы пазы типа паза 29. Пазы 25 имеют в поперечном сечении не симметричную относительно их средней оси 30 форму. В отличие от этого пазы 29 имеют в поперечном сечении симметричную относительно их средней оси 31 форму. Помимо этого проходное отверстие каждого из пазов 25 также является не симметричным относительно средней оси 30. Та часть (отрезок X1) проходного отверстия паза 25, которая расположена со стороны подвижного ребра 18, соответственно 21, меньше той части (отрезок Х2) проходного отверстия этого паза 25, которая расположена со стороны соответствующего жесткого ребра 28. Иными словами, отрезок Х2 при этом больше отрезка X1. Ширина проходного отверстия паза 29 составляет 2×Х2. Большая длина отрезка Х2 по сравнению с длиной отрезка X1 позволяет несмотря на жесткие ребра 28 без каких-либо проблем вставить соединительный элемент в соответствующий паз 25. Соединительный элемент, вставленный в паз 29 шириной 2×Х2, образует лишь контропору для соединительных элементов, вставленных в соседние пазы 25, поскольку для введения каждого соединительного элемента в соответствующий паз необходимо либо наличие двух деформируемых (отжимаемых) ребер 18, 19, 20, 21, либо наличие по меньшей мере одного такого ребра и соответственно большего пространства (отрезок Х2) с другой стороны. При этом в пазы всех типов 22, 25 и 29 можно вставлять одинаковые соединительные элементы.
Отжимаемые в стороны ребра 18, 19, 20, 21 слегка наклонены внутрь соответствующих пазов, благодаря чему они после введения в эти пазы быстродействующих соединительных элементов устанавливаются не в отогнутое наружу, а в строго перпендикулярное стенкам 16, 14, 17 положение. Тем самым обеспечивается эффективная передача действующих на торцевые стороны этих ребер 18, 19, 20, 21 усилий на профильную балку 10 и исключается дополнительный изгиб указанных ребер 18, 19, 20, 21 наружу.
Все ребра 18, 19, 20, 21, а также ребра 28 и все угловые канавки 23, 24 расположены, кроме того, таким образом, чтобы передача усилий от одной стенки 14, 16 профильной балки к соответствующей противоположной ее стенке 15, 17 и в обратном направлении происходила по прямым линиям 32, 33, 34, 35. Тем самым исключается деформация полой профильной балки 10 под действием усилий, воспринимаемых торцевыми сторонами ребер 18, 19, 20, 21 и передаваемых на противоположную сторону профильной балки. Ребра 28, лежащие на продолжении межкамерных перегородок 26 и 27, также обеспечивают передачу действующих на них усилий вдоль прямых линий 36, 37.
На фиг.2 показаны в общей сложности 12 различных возможных вариантов выполнения предлагаемой в изобретении полой профильной балки прямоугольной в поперечном сечении формы. При этом, как показано на фиг.2д-2м, образующие пазы ребра не обязательно должны быть предусмотрены со всех сторон полых профильных балок.
На фиг.3 показаны другие возможные варианты выполнения полых профильных балок, которые в отличие от рассмотренных выше вариантов имеют в сечении форму, отличную от прямоугольной. Использование подобных полых профильных балок позволяет тем самым состыковывать друг с другом стеновые, несущие и иные элементы с образованием между ними косоугольных соединений. Вместе с тем профильные балки непрямоугольного или неквадратного сечения также снабжены внутренними и наружными канавками на угловых участках, а также отжимаемыми или отгибаемыми ребрами, что позволяет и на подобных балках закреплять быстродействующие соединительные элементы по той же схеме, что и на профильных балках прямоугольного сечения, и обеспечивает силовое размыкание между всеми стенками профильной балки.
На фиг.4 показано соединение двух полых профильных балок 40, 41 с третьей, расположенной перпендикулярно им полой профильной балкой 42 с помощью быстродействующих соединительных элементов 43, 44. Как показано прежде всего на фиг.4б, полая профильная балка 42 имеет прямоугольное сечение с двумя камерами 45 и 46. Во внешних пазах 47 можно закрепить быстродействующие соединительные элементы 43 и 44, имеющие U-образно изогнутые пластинчатые пружинные элементы 48, свободные концы которых изогнуты в виде фиксирующих лапок 49, вставляемых в ненапряженном состоянии в пазы 47 и заклиниваемых в них в последующем с помощью более подробно показанного на фиг.5 и 6 поворотного элемента 50, поворачиваемого ключом 51.
На фиг.5 поворотный элемент 50, а также ключ 51 показаны на примере профильной балки 40 в положении, соответствующем расклиненному состоянию фиксирующих лапок. В отличие от этого в случае профильной балки 41 поворотный элемент 50, а также ключ 51 показаны в положении, соответствующем нерасклиненному состоянию фиксирующих лапок. На фиг.5 показано далее, что вставной ключ 51, который можно на достаточно большую глубину ввести в поворотный элемент 50, имеет исключительно простую, прямоугольную в сечении форму и достаточно просто вставляется в поворотную деталь. Поскольку для поворотного элемента 50 при совершении им расклинивающего движения не предусмотрен ограничитель, поломка ключа 51, который помимо всего прочего имеет простую форму, исключается.
На фиг.6а-6д в различных видах отдельно показан поворотный элемент 50. Этот поворотный элемент может поворачиваться вокруг оси 52 и имеет на верхней стороне отверстие 53 под вставной ключ 51. При этом на фиг.6а и 6б поворотный элемент показан в положении, соответствующем расклиненному состоянию фиксирующих лапок 49, а на фиг.6в-6д этот поворотный элемент изображен в положении, соответствующем нерасклиненному состоянию фиксирующих лапок 49.
На фиг.7 показано крепление пластинчатых конструктивных элементов 70 к полой профильной балке 60 с пазами 61 и 62, имеющими краевые поднутрения, с помощью пазовых сухарей 63. Эти пазовые сухари 63 несколько уже проходных отверстий пазов 61, 62. Пазовые сухари вставляются в пазы 61 и 62 в ослабленном состоянии вместе с пластинчатыми пружинными элементами 64, которые в ненапряженном (ослабленном) состоянии также уже проходных отверстий этих пазов 61 и 62. В последующем пазовые сухари при затяжке винтов 65 притягиваются в сторону поднутрений в пазах 61, 62. При этом пружинные элементы 64, прилегающие с внешней стороны паза к контрупорам 66, разжимается, соответственно расплющивается. В результате такого расплющивания края пружинных элементов 64, наружный диаметр которых становится больше проходного отверстия паза, входят в небольшие дополнительные пазы 67 в ребрах, ограничивающих пазы 61 и 62.
Пазовые сухари 63 и пружинные элементы 64 также можно вставлять в пазы любого типа 61, 62, соответственно 22, 25, 29 (фиг.1) и фиксировать в них. Пазовые сухари 63 с пружинными элементами 64 аналогично быстродействующим соединительным элементам 43 и 44 можно также располагать параллельно друг другу и вставлять в параллельные пазы 61 полой профильной балки 60, поскольку эти пазовые сухари 63 для их введения в пазы не требуется проворачивать в какую-либо сторону. Тем самым обеспечивается также надежный монтаж больших по площади конструктивных элементов на полых профильных балках 60 с несколькими параллельными пазами 61.

Claims (16)

1. Система профильных балок прежде всего для сооружения ярмарочных и выставочных павильонов, состоящая из многоугольных в поперечном сечении полых профильных балок (10, 40, 41, 42, 60), которые по меньшей мере на одной из их боковых стенок (14, 15, 16, 17) имеют проходящие вдоль их кромок ребра (18, 19, 20, 21), между которыми образованы имеющие краевые поднутрения пазы (22) для фиксации в них быстродействующих соединительных элементов (43, 44, 63), предназначенных для присоединения последующих профильных балок (10, 40, 41, 42, 60) или других конструктивных элементов (70), а также имеют внутри на угловых участках внутренние угловые канавки (23), что обеспечивает возможность расклинивания или отжимания указанных ребер (18, 19, 20, 21) в стороны при одновременном деформировании заключенной между ними стенки (14, 15, 16, 17) полой профильной балки, отличающаяся тем, что на примыкающих друг к другу боковых стенках (14, 16, 17) полых профильных балок (10, 40, 41, 42, 60) предусмотрены ребра, при этом между обоими ребрами (18, 19, 20, 21), расположенными на кромке между примыкающими друг к другу боковыми стенками (14, 16, 17) полой профильной балки (10, 40, 41, 42, 60), образована наружная угловая канавка (24).
2. Система профильных балок по п.1, отличающаяся тем, что наружная угловая канавка (24) имеет краевые поднутрения под крепежные элементы.
3. Система профильных балок по п.1 или 2, отличающаяся тем, что внутренние и наружные угловые канавки (23, 24) расположены таким образом, что между ними заключена ось поворота (D1) обоих ограничивающих наружную угловую канавку (24) ребер (20, 21), совершаемого ими при их расклинивании или отжимании в стороны.
4. Система профильных балок по п.2 или 3, отличающаяся тем, что между краевыми поднутрениями в пазах (22), расположенных на боковых стенках полых профильных балок, и краевыми поднутрениями в наружных угловых канавках (24) заключены оси поворота (D2, D3) образующих краевые поднутрения частей (20.1, 21.1) ребер (20, 21).
5. Система профильных балок по п.3 или 4, отличающаяся тем, что ребра (20, 21), в пределах которых находятся или между которыми заключены указанные оси поворота (D1, D2, D3), по меньшей мере частично слегка наклонены внутрь соответствующего паза.
6. Система профильных балок по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что внутренние и наружные угловые канавки (23, 24) расположены таким образом и имеют такую форму, чтобы усилия, возникающие под действием сжимающей или растягивающей нагрузки, приложенной к торцевым сторонам ребер (18, 19, 20, 21), передавались к противоположным стенкам (14, 15, 16, 17) полой профильной балки (10) по прямой линии, а полая профильная балка (10) не подвергалась в ее поперечном сечении сжатию или растяжению.
7. Система профильных балок по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что на тех участках ребер (20.1, 21.1), которые ограничивают поднутрения в пазах (22, 25, 29, 61) на боковых стенках (14, 15, 16, 17) полых профильных балок, расположены небольшие дополнительные пазы (67) под входящие в них края пружинных элементов (64), которые взаимодействуют с пазовыми сухарями (63), фиксируемыми в образованном ребрами (18, 19, 20, 21) пазу (22, 25, 29, 61).
8. Система профильных балок по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что профильные балки (10, 40, 41, 42, 60) разделены на несколько камер (11, 12, 13).
9. Система профильных балок по п.8, отличающаяся тем, что указанные камеры (11, 12, 13) имеют в поперечном сечении по меньшей мере приблизительно квадратную форму.
10. Система профильных балок по п.8 или 9, отличающаяся тем, что профильные балки (10, 40, 41, 42, 60) имеют в тех местах, где межкамерные перегородки (26, 27) соединяются с боковыми стенками (16, 17) профильной балки, выступающие наружу средние ребра (28), между парой которых и/или между которыми и расположенными на внешних краевых участках профильных балок (10, 40, 41, 42, 60) ребрами (18, 21) образованы пазы (25, 29) с краевыми поднутрениями.
11. Система профильных балок по п.10, отличающаяся тем, что средние ребра (28) выполнены жесткими, а пазы (25), образованные между этими средними ребрами (28) и внешними ребрами (18, 21), имеют в поперечном сечении не симметричную относительно их средней оси (30) форму.
12. Система профильных балок по п.11, отличающаяся тем, что проходные отверстия (X), Х2) пазов (25) имеют не симметричную относительно их средней оси (30) форму.
13. Система профильных балок по любому из пп.10-12, отличающаяся тем, что предусмотрена возможность фиксации в пазах (25, 29) таких же быстродействующих соединительных элементов (43, 44, 63), что и фиксируемые в боковых пазах (22) однокамерных полых профильных балок, не имеющих средних ребер.
14. Система профильных балок по любому из пп.1-13, отличающаяся тем, что быстродействующие соединительные элементы (43, 44, 63) имеют U-образно изогнутую пластинчатую пружину (48), боковым сторонам которой придана форма фиксирующих лапок (49), вставляемых в имеющий поднутрение паз (22, 25, 29, 47, 61) и заклиниваемых в этом пазу (22, 25, 29, 47, 61) в результате разведения в стороны указанных боковых сторон пластинчатой пружины с помощью поворачиваемого ключом (51) поворотного элемента (50).
15. Система профильных балок по п.14, отличающаяся тем, что быстродействующий соединительный элемент (43, 44) не имеет ограничителей для фиксации поворотного элемента (50) в положении, соответствующем расклиненному состоянию фиксирующих лапок.
16. Система профильных балок по п.14 или 15, отличающаяся тем, что для поворота поворотного элемента (50) предусмотрен простой вставной ключ (51), который в сечении предпочтительно имеет прямоугольную форму.
RU2002130531/03A 2001-11-15 2002-11-14 Система профильных балок прежде всего для сооружения ярмарочных и выставочных павильонов RU2295011C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10156220A DE10156220C1 (de) 2001-11-15 2001-11-15 Profilträgersystem, insbesondere für den Messe- und Ausstellungsbau
DE10156220.9 2001-11-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002130531A RU2002130531A (ru) 2004-07-27
RU2295011C2 true RU2295011C2 (ru) 2007-03-10

Family

ID=7705912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002130531/03A RU2295011C2 (ru) 2001-11-15 2002-11-14 Система профильных балок прежде всего для сооружения ярмарочных и выставочных павильонов

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6837389B2 (ru)
JP (1) JP3840641B2 (ru)
CN (1) CN1313684C (ru)
BR (1) BR0204635B1 (ru)
DE (1) DE10156220C1 (ru)
RU (1) RU2295011C2 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20107168U1 (de) * 2001-04-26 2002-08-29 Rixen Wolfgang T-Verbindung zweier Profilstäbe
ITBO20050075A1 (it) * 2005-02-17 2006-08-18 Metal Work Srl Morsetto di collegamento tra due elementi, angolarmente disposti fra loro, di una struttura di supporto
ITBO20050531A1 (it) * 2005-08-10 2007-02-11 Metal Work Srl Sistema coordinato per il fissagio amovibile di elementi d'arredo alla struttura portante di una parete prefabbricata
US9046212B2 (en) * 2007-02-08 2015-06-02 3Form, Llc Panel mounting system
US7922417B2 (en) * 2007-05-25 2011-04-12 Luis Alejandro Jimenez Interlocking structural element for cabinets and enclosures
GB0815756D0 (en) * 2008-08-29 2008-10-08 Lawson Richard J Connection Assembly
ITMI20090533A1 (it) * 2009-04-02 2009-07-02 Bd Expo S R L Elemento modulare per la realizzazione di pareti per interni, in particolare pareti per stand per esposizioni fieristiche.
US20120193311A1 (en) * 2011-02-01 2012-08-02 Visual Graphic Systems, Inc. Aisle violating display for adorning retail shelving systems
CN103032428A (zh) * 2011-09-30 2013-04-10 株式会社眼镜流通中心 接合构造物
EP2677222B1 (en) * 2012-06-20 2016-09-14 C.T.A. S.R.L. Dei Fratelli Torresi A system for channeling and distributing fluids in pressure or depression
FR3017146B1 (fr) * 2014-01-31 2017-07-21 Neolife Ensemble de soutien d’elements de parement
US10407769B2 (en) 2016-03-18 2019-09-10 Goodrich Corporation Method and apparatus for decreasing the radial temperature gradient in CVI/CVD furnaces
US10355409B2 (en) * 2017-06-27 2019-07-16 Aptiv Technologies Limited Wiring-harness with connector staging device
US20190119945A1 (en) * 2017-10-24 2019-04-25 Celina Tent, Inc. Connection fittings for a transportable shelter
CH714909A1 (fr) * 2018-04-17 2019-10-31 Ustinov Igor Système de construction d'un module d'un bâtiment.
US20200149288A1 (en) 2018-11-13 2020-05-14 Katerra Inc. Floor panel
CN113882588B (zh) * 2021-09-27 2023-01-10 深圳市市政工程总公司 用于全装配式刚性连接的预制梁
WO2023179867A1 (en) 2022-03-24 2023-09-28 Fyx Bv Two-step locking connector

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1650975A1 (de) * 1968-01-26 1970-10-22 Johannes Jankowski Vorrichtung zum Anschliessen bzw. Verbinden von Bauelementen
CH551170A (de) * 1972-04-14 1974-07-15 Straessle Marcel Gestell.
US3966342A (en) * 1974-10-25 1976-06-29 Seiki Hanbai Co., Ltd. Interior structure frame assembly
GB1497068A (en) * 1974-11-29 1978-01-05 Sharp & Law Ltd Support systems
FR2358127A1 (fr) * 1976-07-12 1978-02-10 Marcadet Mobilier Ateliers Structure porteuse pour assemblage d'elements modulaires constitutifs de bureaux, de configurations diverses
DE3342616A1 (de) * 1983-11-25 1985-06-05 Octanorm-Vertriebs-GmbH für Bauelemente, 7024 Filderstadt Profilrohr fuer die herstellung von leicht montier- und wieder demontierbaren aufbauten
DE3433256A1 (de) * 1984-09-11 1986-03-20 Hans Josef Kitz Maschinenbau, 5210 Troisdorf Konstruktionsprofil
DE3843911A1 (de) 1988-12-24 1990-06-28 Kurt Gassler Schnellverbindungsvorrichtung
FR2689920A1 (fr) * 1992-04-14 1993-10-15 Walter Ets Lucien Portique pour construction démontable telle que hall, chapiteau, hangar ou analogue.
CN2169659Y (zh) * 1992-09-22 1994-06-22 王天应 网架节点构件
CN2138671Y (zh) * 1992-10-10 1993-07-21 马又华 网架结构用无销钉连接装置
DE29500479U1 (de) * 1995-01-13 1995-08-10 Odenthal Barbara Hohlprofilstab
DE19735830C2 (de) * 1997-07-18 2001-08-02 Alusuisse Tech & Man Ag Träger in Form eines aus einer Metallegierung stranggepreßten Hohlprofils eckigen Querschnitts, und Bausatz aus derartigen Trägern
DE29717461U1 (de) * 1997-09-30 1997-11-20 Hautec Systemelemente Gmbh Stranggepreßter Profilstab für rahmenartige Tragsysteme
DE29818474U1 (de) * 1998-10-16 1999-01-14 Octanorm Vertriebs Gmbh Profilanordnung zum Aufbau von Ausstellungs- oder Ladeneinrichtungen
US6442805B2 (en) * 1999-03-26 2002-09-03 Joel W. Pfister Attachment system for configured slots
US6119317A (en) * 1999-03-26 2000-09-19 Pfister; Joel W. Clamp assembly
DE19949926C1 (de) * 1999-10-16 2001-05-10 Christof Kaiser Leitungssystem
US6402420B1 (en) * 2000-07-05 2002-06-11 Hsin Chen Yang Connector for knockdown furniture

Also Published As

Publication number Publication date
US20030089674A1 (en) 2003-05-15
CN1420242A (zh) 2003-05-28
JP2003204848A (ja) 2003-07-22
US6837389B2 (en) 2005-01-04
CN1313684C (zh) 2007-05-02
DE10156220C1 (de) 2003-05-08
BR0204635A (pt) 2003-09-16
BR0204635B1 (pt) 2013-04-09
JP3840641B2 (ja) 2006-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2295011C2 (ru) Система профильных балок прежде всего для сооружения ярмарочных и выставочных павильонов
EP2165027B1 (en) Structure with modular panel units for constructional purposes
RU2002130531A (ru) Система профильных балок, прежде всего для сооружения ярмарочных и выставочных павильонов
US5806268A (en) Building skeleton of profiled bars
CA2187851A1 (en) Expansion joint cap
KR101973319B1 (ko) 천장 프레임 체결용 고강도 행거
US6991399B2 (en) Steel beam coupling device
KR101183087B1 (ko) 슬라이딩 방식의 고정 브라켓
JP2006322527A (ja) ブレース型粘弾性ダンパー
US20060021291A1 (en) Stitching system hold-down
JP4109688B2 (ja) Ｃ型部材に係合可能な係合部材、及び係合部材セット
KR102493204B1 (ko) 조립식 프레임 결합장치
KR101154060B1 (ko) 연결보용 감쇠기 및 이를 이용한 연결보 조립체
KR101932139B1 (ko) 조인트 클립이 결합된 프로파일 어셈블리 및 프로파일 어셈블리 결합용 조인트 클립
KR100944000B1 (ko) 국부변형방지구조체 및 이를 이용한 강관구조물시공방법
JP2001280005A (ja) 連窓方立
KR102038674B1 (ko) 천장마감조립체
US20040237731A1 (en) Adjustable wrench
KR102379616B1 (ko) 스틸하우스 골조용 삼각 스터드
KR101474747B1 (ko) 스틸 하우스와 같은 구조물의 프레임
KR102434940B1 (ko) 프레임 사각 체결장치
JPH07139062A (ja) 枠構造体壁面の組立方法
KR200412645Y1 (ko) 앵커볼트
KR200311720Y1 (ko) 트러스 구조물용 결합부재
KR200231740Y1 (ko) 조립식 칸막이의 연결구조

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161115