RU2288024C1 - Filtering material - Google Patents

Filtering material Download PDF

Info

Publication number
RU2288024C1
RU2288024C1 RU2005117495/15A RU2005117495A RU2288024C1 RU 2288024 C1 RU2288024 C1 RU 2288024C1 RU 2005117495/15 A RU2005117495/15 A RU 2005117495/15A RU 2005117495 A RU2005117495 A RU 2005117495A RU 2288024 C1 RU2288024 C1 RU 2288024C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
purification
size
gases
rubber
oil
Prior art date
Application number
RU2005117495/15A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Павлович Мишта (RU)
Валерий Павлович Мишта
Петр Валерьевич Мишта (RU)
Петр Валерьевич Мишта
Анастаси Валерьевна Гавриленко (RU)
Анастасия Валерьевна Гавриленко
Павел Владимирович Гавриленко (RU)
Павел Владимирович Гавриленко
Александр Борисович Голованчиков (RU)
Александр Борисович Голованчиков
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ)
Priority to RU2005117495/15A priority Critical patent/RU2288024C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2288024C1 publication Critical patent/RU2288024C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

FIELD: chemical industry; petrochemical industry;, metallurgical industry;, motor-car industry; other industries; devices for filtering gases and solid particles.
SUBSTANCE: the invention is pertaining to purification of liquids and gases from the solid particles and may be used in chemical, petrochemical, metallurgical, motor-car and other industries, which use the filters in the main production and the auxiliary production process, in the ecological processes of purification of the waste waters and the combustion gases, at the spillage of oil from the tank ships, the oil pipelines and the petroleum storages, and also for collection of the oil products from the water surface. Substance of the invention is that the filtering material been out of the synthetic filaments in the form of the tubular knitted fabric with disposed inside the knitted fabric the rubber crumbs of 1.2-2.6 mm size and the pebble gravel of 3.2-4.5 mm size. The tubular knitted fabric contains the filling threads, which diameter exceeds the size of the rubber crumbs in 0.5-1.2 times. At that the volumetric ratio between the rubber crumbs and the pebble gravel makes 3:1. The technical result of the invention is the improved quality of filtration in the process of purification of the liquids and gases, and the increased efficiency of purification of the shower flows and the industrial waste waters.
EFFECT: the invention ensures the improved quality of filtration in the process of purification of the liquids and gases, and the increased efficiency of purification of the shower flows and the industrial waste waters.
3 ex, 1 tbl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к очистке жидкостей и газов от твердых частиц и может быть использовано в химической, нефтехимической, металлургической, автомобильной и других отраслях промышленности, использующих фильтры в основном и вспомогательном производстве, в экологических процессах очистки сточных вод и дымовых газов, при разливе нефти из танкеров, нефтепроводов и нефтехранилищ, а так же для сбора нефтепродуктов с поверхности воды.The invention relates to the purification of liquids and gases from solid particles and can be used in the chemical, petrochemical, metallurgical, automotive and other industries using filters in the main and auxiliary production, in environmental processes for the treatment of wastewater and flue gases, during oil spills from tankers pipelines and oil storage facilities, as well as for collecting oil products from the surface of the water.

Известны фильтровальные материалы из полимерных нитей в виде вязанного трикотажа, петли которого образуют сквозные поры переплетением ластик 1+1, в котором одна из нитей эластомерная, а между петлями лицевой и изнаночной сторон расположено не менее двух уточных нитей, при этом толщина уточной нити в 1,1-1,3 раза больше диаметра сквозной поры.Known filter materials from polymeric threads in the form of knitted knitwear, the loops of which form through pores by interlacing an eraser 1 + 1, in which one of the threads is elastomeric, and at least two weft threads are located between the loops of the front and back sides, while the thickness of the weft thread is 1 , 1-1.3 times the diameter of the through pore.

(Патент России №1438826, В 01 D 39/08, БИ №43, 1988 г.).(Russian Patent No. 1438826, 01 D 39/08, BI No. 43, 1988).

Однако такие фильтровальные материалы не обеспечивают необходимой степени очистки и имеют недостаточную степень поглощения нефтепродуктов с поверхности воды, а при давлении движущейся жидкости быстро выходит из строя.However, such filter materials do not provide the necessary degree of purification and have an insufficient degree of absorption of petroleum products from the surface of the water, and when the pressure of a moving fluid is quickly destroyed.

Известно средство для очистки поверхности воды от нефти и нефтепродуктов, содержащий пласт из пористого сорбента в виде двухслойной пластины, состоящей из слоя пористого материала на основе композиции из резиновой крошки размером от 0,2 до 2,5 мм и порошкообразного полиэтилена при соотношении массовых частей: резиновая крошка - 100, полиэтилен 5-20, и полиэтиленовой пленки, соединенной с пористым материалом при нагреве.A known tool for cleaning the surface of the water from oil and oil products, containing a layer of porous sorbent in the form of a two-layer plate consisting of a layer of porous material based on a composition of crumb rubber from 0.2 to 2.5 mm in size and powdered polyethylene in the ratio of mass parts: rubber crumb - 100, polyethylene 5-20, and a plastic film connected to a porous material when heated.

(Свидетельство на полезную модель №6165 РФ, кл. МПК 6 В 32 В 25/00, БПМ, 1998, №3).(Utility Model Certificate No. 6165 of the Russian Federation, class IPC 6 V 32 V 25/00, BPM, 1998, No. 3).

Однако недостатком такого средства является невысокая степень поглощения нефти и нефтепродуктов, а также сложность изготовления конструкции.However, the disadvantage of this tool is the low degree of absorption of oil and oil products, as well as the complexity of manufacturing the design.

Известно средство для очистки поверхности воды от нефти и нефтепродуктов в виде пластины на основе композиции из резиновой крошки и порошкообразного полиэтилена, композиция дополнительно содержит измельченный волокнистый целлюлозный материал при следующем соотношении компонентов (мас.ч.): резиновая крошка 100, полиэтилен 15-25, измельченный волокнистый целлюлозный материал 10-30.Known means for cleaning the surface of the water from oil and oil products in the form of a plate based on a composition of rubber crumb and powdered polyethylene, the composition further comprises crushed fibrous cellulosic material in the following ratio of components (parts by weight): rubber crumb 100, polyethylene 15-25, pulped fibrous cellulosic material 10-30.

(Патент России №2148025, С 02 F 1/28, БИ №12, 2000 г.).(Russian Patent No. 2148025, C 02 F 1/28, BI No. 12, 2000).

Недостатком такого средства является сложность изготовления, недостаточная степень поглощения, большая трудоемкость при сборе сорбента с поверхности воды.The disadvantage of this tool is the complexity of manufacture, insufficient degree of absorption, high complexity when collecting the sorbent from the surface of the water.

Наиболее близким фильтровальным материалом к заявляемому объекту по совокупности признаков и выбранному за прототип является фильтровальный материал, состоящий из синтетических нитей в виде трубчатого трикотажа, причем внутри трубчатого трикотажа размещена резиновая крошка размером 0,4-0,75 мм, а трикотаж выполнен из полимерных нитей, одна из которых эластомерная, причем петли из эластомерной нити образуют внутри фильтровального материала упругий каркас, а размер пор трубчатого трикотажа в 1,2-1,5 раза меньше размеров крошки.The closest filter material to the claimed object in terms of features and selected for the prototype is a filter material consisting of synthetic threads in the form of a tubular knit, with rubber crumbs 0.4-0.75 mm in size located inside the tubular knit, and the knit is made of polymer threads , one of which is elastomeric, and the loops of the elastomeric filament form an elastic frame inside the filter material, and the pore size of the tubular knit is 1.2-1.5 times smaller than the size of the crumbs.

(Патент России №2198717, В 01 D 39/08, D 04 В 1/14, БИ №5, 2003 г.).(Russian Patent No. 2198717, B 01 D 39/08, D 04 B 1/14, BI No. 5, 2003).

Однако такие фильтровальные материалы имеют низкое качество фильтрования в процессе очистки жидкостей и газов, а так же не выдерживают давление жидкости.However, such filter materials have a poor filtration quality during the purification of liquids and gases, and also do not withstand the pressure of the liquid.

Задачей изобретения является создание нового фильтровального материала, обладающего способностью фильтрования жидкостей и газов, а так же очистки воды от нефтепродуктов под давлением.The objective of the invention is the creation of a new filter material with the ability to filter liquids and gases, as well as water purification from oil products under pressure.

При использовании предлагаемого фильтровального материала получают следующий технический результат: увеличение качества фильтрования в процессе очистки жидкостей и газов, а так же улучшение степени очистки от нефтепродуктов ливневых и промышленных стоков.When using the proposed filter material, the following technical result is obtained: an increase in the quality of filtering in the process of purifying liquids and gases, as well as an improvement in the degree of purification from oil products of storm and industrial effluents.

Поставленный технический результат достигается тем, что фильтровальный материал, состоящий из синтетических нитей в виде трубчатого трикотажа с размещенной внутри его резиновой крошки размером 1,2-2,6 мм и каменной крошки размером 3,2-4,5 мм, а трикотаж содержит дополнительные уточные нити, диаметр которых больше размера резиновой крошки в 0,5-1,2 раза, причем объемное соотношение между резиновой и каменной крошкой составляет 3:1.The technical result is achieved by the fact that the filter material, consisting of synthetic threads in the form of a tubular knit with rubber crumbs of 1.2-2.6 mm in size and stone chips of 3.2-4.5 mm in size, is placed inside the filter, and the knit contains additional weft threads, the diameter of which is larger than the size of the rubber crumb by 0.5-1.2 times, and the volume ratio between the rubber and stone crumb is 3: 1.

Выполнение фильтровального материала в виде трубчатого трикотажа позволяет получить равномерную фильтровальную поверхность без швов, что улучшает качество фильтрации и позволяет создать оболочку для удержания резиновой крошки. Кроме того, пористая структура трикотажа обеспечивает капиллярный эффект при сборе нефтепродуктов в промышленных стоках.The implementation of the filter material in the form of a tubular knit allows you to get a uniform filter surface without seams, which improves the quality of filtration and allows you to create a shell for holding rubber crumb. In addition, the porous structure of knitwear provides a capillary effect in the collection of petroleum products in industrial effluents.

Использование синтетических нитей при изготовлении трубчатого трикотажа позволяет эксплуатировать его как в водной среде, так и в агрессивной среде.The use of synthetic yarns in the manufacture of tubular knitwear allows it to be used both in an aqueous environment and in an aggressive environment.

Наличие резиновой крошки внутри трубчатого фильтровального материала позволяет удерживать нефтепродукты внутри структуры путем набухания резиновой крошки.The presence of rubber crumb inside the tubular filter material allows oil products to be retained within the structure by swelling of the rubber crumb.

При набухании резиновая крошка, увеличиваясь в размерах, растягивает трикотаж как в продольном, так и в поперечном направлениях и тем самым дополнительно увеличивает поры трикотажа. Это способствует увеличению степени поглощения.When swelling, the rubber crumb, increasing in size, stretches the knitwear both in the longitudinal and in the transverse directions and thereby additionally increases the pores of the knitwear. This contributes to an increase in absorption.

Использование крошки размером менее 1,2 мм приводит к проскоку резиновой крошки через петли трикотажного полотна, а при попадании в движущийся поток жидкости она вымывается, что ухудшает качество фильтрации, а так же уменьшает количество крошки, что снижает поглощение нефтепродуктов с поверхности воды.The use of crumbs with a size of less than 1.2 mm leads to the breakthrough of rubber crumb through the loops of the knitted fabric, and when it gets into a moving fluid stream, it is washed out, which affects the quality of filtration, and also reduces the amount of crumb, which reduces the absorption of oil from the surface of the water.

Использование резиновой крошки размером более 2,6 мм ухудшается качество фильтрации, так как при очистке воды от нефтепродуктов происходит очень медленное набухание крошки, что снижает качество очистки.The use of rubber crumbs with a size of more than 2.6 mm affects the quality of the filtration, since when cleaning water from oil products, the crumb swells very slowly, which reduces the quality of cleaning.

Использование каменной крошки позволяет получить устойчивую конструкцию при давлении движущейся жидкости.The use of stone chips allows you to get a stable design with the pressure of a moving fluid.

Использование каменной крошки размером более 4,5 мм приводит к усложнению конструкции фильтровального материала, что снижает качество очистки воды от нефтепродуктов.The use of stone chips with a size of more than 4.5 mm leads to a complication of the design of the filter material, which reduces the quality of water purification from oil products.

Использование каменной крошки размером менее 3,2 мм приводит к уменьшению проницаемости фильтровального материала, что снижает качество очистки воды от нефтепродуктов.The use of stone chips smaller than 3.2 mm in size leads to a decrease in the permeability of the filter material, which reduces the quality of water purification from oil products.

Использование уточных нитей в трикотажном полотне увеличивают прочность конструкции фильтровального материала.The use of weft yarns in a knitted fabric increases the structural strength of the filter material.

Использование уточных нитей в трикотажном полотне диаметром меньше в 0,5 раза диаметра резиновой крошки ухудшают качество фильтрации за счет проскоков резиновой крошки в движущейся воде.The use of weft threads in a knitted fabric with a diameter less than 0.5 times the diameter of the rubber crumb degrades the quality of the filtration due to breakthroughs of the rubber crumb in moving water.

Использование уточных нитей в трикотажном полотне диаметром больше в 1,2 раза диаметра резиновой крошки затрудняет изготовление трубчатого фильтровального материала.The use of weft threads in a knitted fabric with a diameter greater than 1.2 times the diameter of the rubber crumb makes it difficult to manufacture a tubular filter material.

Увеличение объемного соотношения между резиновой и каменной крошкой более 3:1 усложняет конструкцию фильтровального материала, так как в движущемся потоке воды каменная крошка не обеспечивает устойчивость.An increase in the volume ratio between rubber and stone chips of more than 3: 1 complicates the design of the filter material, since stone chips do not provide stability in a moving water stream.

Уменьшение объемного соотношения между резиновой и каменной крошкой менее 3:1 ухудшает качество фильтрации.Reducing the volume ratio between rubber and stone chips less than 3: 1 affects the quality of the filter.

На фиг.1 представлен фильтровальный материал, а на фиг.2 представлена графическая запись переплетения.Figure 1 shows the filter material, and figure 2 presents a graphical record of weaving.

На фиг.1 представлен фильтровальный материал в виде трубчатого трикотажа 1, резиновой крошки 2 и каменной крошки 3.Figure 1 shows the filter material in the form of a tubular knit 1, rubber crumb 2 and stone crumb 3.

На фиг.2 представлена графическая запись трубчатого трикотажного материала, состоящего из полиамидной нити 4 и уточной нити 5.Figure 2 presents a graphical record of a tubular knitted material consisting of a polyamide yarn 4 and a weft yarn 5.

Фильтровальный материал в виде трубчатого трикотажа изготавливается на круглотрикотажной машине 14-28 класса путем провязывания синтетических нитей при натяжении 2,6-4,4 Н и глубине кулирования 1,5-4,2 мм с прокладыванием уточной нити при натяжении 5,0-6,4 Н. Во внутрь готового фильтровального материала засыпают резиновую и каменную крошки в объемном соотношении 3+1, а затем края трубчатого трикотажа закрепляют при помощи хомутов. Готовый фильтровальный материал устанавливают на пути движущегося промышленного потока жидкости или газа. При прохождении фильтруемой жидкости или газа происходит их очистка как в обычных фильтрах. При больших давлениях промышленных стоков каменная крошка удерживает фильтровальный материал на месте установки, а фильтрование осуществляется через резиновую крошку. При установке фильтровального материала на пути фильтруемого потока, содержащего отходы нефтепродуктов, происходит очистка за счет набухания резиновой крошки.Filter material in the form of a tubular knitwear is made on a 14-28 class circular knitting machine by knitting synthetic threads with a tension of 2.6-4.4 N and a depth of cooler of 1.5-4.2 mm with laying a weft thread with a tension of 5.0-6 , 4 N. Rubber and stone crumbs are poured into the inside of the finished filter material in a volume ratio of 3 + 1, and then the edges of the tubular knit are fixed with clamps. The finished filter material is installed in the path of a moving industrial stream of liquid or gas. With the passage of the filtered liquid or gas, they are cleaned as in conventional filters. At high pressures of industrial effluents, crushed stone holds the filter material at the installation site, and filtering is carried out through rubber crumb. When installing filter material in the path of the filtered stream containing waste oil, cleaning occurs due to swelling of the rubber crumb.

Для наглядности приведена таблица испытаний фильтровального материала в сравнении с прототипом. Диаметр резиновой и каменной крошки устанавливался экспериментальным путем, путем определения наибольшего среднего размера диаметра крошки на электронном микроскопе ЭМ-9.For clarity, the test table of the filter material in comparison with the prototype. The diameter of the rubber and stone chips was established experimentally by determining the largest average size of the diameter of the chips using an EM-9 electron microscope.

Процесс фильтрации осуществлялся для 5,0% суспензии с наличием от 10-22% нефтепродуктов сточных вод ремонтного цеха автопредприятия. Размер частиц изменялся от 8-100 мк при перепаде давления 2-3,5 атм и при скорости фильтруемого потока 5,0-7,2 м/с. Для определения степени поглощения нефтепродуктов на фильтровальный материал помещали в движущийся слой жидкой фракции и выдерживали в течение 18 мин, а затем взвешивали.The filtration process was carried out for a 5.0% suspension with the presence of 10-22% of oil products from wastewater of a car repair shop. The particle size varied from 8-100 microns at a pressure drop of 2-3.5 atm and at a filtered flow rate of 5.0-7.2 m / s. To determine the degree of absorption of oil products on the filter material was placed in a moving layer of the liquid fraction and kept for 18 minutes, and then weighed.

Пример 1.Example 1

Процесс фильтрования производился с использованием фильтровального материала с резиновой крошкой размером 1,0 мм, каменной крошки 3,0 мм и диаметре уточной нити в 0,4 раза больше размера резиновой крошки при объемном соотношении резиновой и каменной крошки 2÷1.The filtering process was carried out using filter material with rubber crumb 1.0 mm in size, 3.0 mm stone crumb and a weft filament diameter 0.4 times the size of rubber crumb with a volume ratio of rubber and stone crumb 2 ÷ 1.

Пример 2.Example 2

Процесс фильтрования производился с использованием фильтровального материала с резиновой крошкой размером 2,7 мм, каменной крошки 4,5 мм и диаметре уточной нити в 1,4 раза больше размера резиновой крошки при объемном соотношении резиновой и каменной крошки 4÷1.The filtering process was carried out using filter material with a rubber crumb of 2.7 mm in size, a stone crumb of 4.5 mm and a diameter of a weft yarn 1.4 times larger than the size of a rubber crumb with a volume ratio of rubber and stone crumb of 4 ÷ 1.

Пример 3.Example 3

Процесс фильтрования производился с использованием фильтровального материала с резиновой крошкой размером 2,0 мм, каменной крошки 4,0 мм и диаметре уточной нити в 0,8 раза больше размера резиновой крошки при объемном соотношении резиновой и каменной крошки 3÷1.The filtering process was carried out using filter material with rubber crumb 2.0 mm in size, 4.0 mm stone crumb and a weft thread diameter 0.8 times larger than the rubber crumb size with a volume ratio of rubber and stone crumb 3 ÷ 1.

Из данных таблицы видно, что удельная производительность процесса фильтрования незначительно возрастает, улучшается качество фильтрования и степень поглощения нефтепродуктов за счет набухания резиновой крошки.The table shows that the specific productivity of the filtering process increases slightly, the quality of the filtering and the degree of absorption of petroleum products due to swelling of rubber crumb are improved.

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:Thus, the above information indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed invention:

средства, воплощающие заявленное изобретение при его осуществлении, могут быть использованы в химической, нефтехимической, машиностроительной, автомобильной и других отраслях промышленности, использующих фильтровальные материалы в экологических процессах очистки сточных вод и промышленных газов, а так же для сбора нефтепродуктов;means that embody the claimed invention in its implementation, can be used in chemical, petrochemical, engineering, automotive and other industries that use filter materials in environmental processes for wastewater and industrial gases, as well as for the collection of petroleum products;

для заявленного изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте нижеизложенной формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов.for the claimed invention as described in the independent clause of the claims below, the possibility of its implementation using the means and methods described above or known prior to the priority date is confirmed.

ТаблицаTable МатериалMaterial Удельная производительность, л/м2 минSpecific productivity, l / m 2 min Степень очистки суспензии, %The degree of purification of the suspension,% Степень поглощения нефтепродукта, %The degree of absorption of oil,% Фильтровальный материал, выполненный по прототипуThe filter material made on the prototype 24,824.8 7272 9090 Предлагаемый фильтровальный материал по примеру 1The proposed filter material according to example 1 36,236,2 7676 124124 Предлагаемый фильтровальный материал по примеру 2The proposed filter material according to example 2 42,842.8 8484 140140 Предлагаемый фильтровальный материал по примеру 3The proposed filter material according to example 3 53,553.5 8888 162162

Claims (1)

Фильтровальный материал, состоящий из синтетических нитей в виде трубчатого трикотажа с размещенной внутри резиновой крошкой, отличающийся тем, что внутри трубчатого трикотажа размещена резиновая крошка размером 1,2-2,6 мм и каменная крошка размером 3,2-4,5 мм, а трикотаж содержит дополнительные уточные нити, диаметр которых больше размера резиновой крошки в 0,5-1,2 раза, причем объемное соотношение между резиновой и каменной крошкой составляет 3:1.Filter material consisting of synthetic threads in the form of tubular knitwear with rubber crumb placed inside, characterized in that rubber crumb of 1.2-2.6 mm in size and stone chips of 3.2-4.5 mm in size are placed inside the tubular knit the knitwear contains additional weft threads, the diameter of which is larger than the size of the rubber crumb by 0.5-1.2 times, and the volume ratio between the rubber and stone crumb is 3: 1.
RU2005117495/15A 2005-06-07 2005-06-07 Filtering material RU2288024C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005117495/15A RU2288024C1 (en) 2005-06-07 2005-06-07 Filtering material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005117495/15A RU2288024C1 (en) 2005-06-07 2005-06-07 Filtering material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2288024C1 true RU2288024C1 (en) 2006-11-27

Family

ID=37664330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005117495/15A RU2288024C1 (en) 2005-06-07 2005-06-07 Filtering material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2288024C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Cheremisinoff Liquid filtration
Eyvaz et al. Textile materials in liquid filtration practices: current status and perspectives in water and wastewater treatment
RU2288024C1 (en) Filtering material
RU2292229C1 (en) Filtering material
Ge et al. Electrospun nanofibers for oil–water separation
RU186249U1 (en) Cartridge for cleaning liquids
RU2198717C1 (en) Filter medium
RU2331457C1 (en) Filtering material
RU192457U1 (en) Filter material
RU73800U1 (en) FILTER MATERIAL
RU78086U1 (en) FILTER MATERIAL
RU77792U1 (en) FILTER MATERIAL
RU186317U1 (en) FILTER MATERIAL
RU2350375C1 (en) Filter fabric
RU68349U1 (en) FILTER MATERIAL
US8263229B1 (en) Composite structures for the absorption of dissolved metals
RU212091U1 (en) Filter for mechanical waste water treatment
RU2219986C1 (en) Filtering material
RU155030U1 (en) LIQUID CLEANING CARTRIDGE
RU68350U1 (en) FILTER MATERIAL
CN212440797U (en) Multilayer composite fiber membrane filter
RU145033U1 (en) FILTER MATERIAL
RU2248239C1 (en) Filter material (options)
CN209771845U (en) Multilayer composite fiber membrane filter assembly
RU212094U1 (en) Filter for mechanical waste water treatment

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070608