RU2272556C2 - Циклонный пылесборник и рукояточный узел для пылесоса с таким циклонным пылесборником - Google Patents

Abstract

Рукояточный узел может быть использован в имеющем циклонный пылесборник пылесосе с размещением на его всасывающем канале, соединяющем корпус пылесоса и блок всасывающего входа, и позволяет достичь технический результат, состоящий в обеспечении возможности использования вспомогательного всасывающего устройства совместно с циклонным пылесборником для повышения эффективности работы. Рукояточный узел пылесоса содержит рукояточную трубку, имеющую соединенный с блоком всасывающего входа впуск для прохождения воздуха через нее и соединенный с корпусом пылесоса выпуск для прохождения воздуха через него. На рукояточной трубке выполнена рукоятка для захвата пользователем. Из рукояточной трубки выступает циклонный пылесборник для центробежного отделения пыли от наружного воздуха, всасываемого через впуск рукояточной трубки, и выпуска очищенного воздуха через выпуск рукояточной трубки. Свободный конец циклонного пылесборника направлен вниз по потоку от рукояточной трубки вдоль всасывающего канала, соединяющего блок всасывающего входа и корпус пылесоса. Циклонный пылесборник установлен на всасывающем канале, который соединяет корпус пылесоса, имеющий генератор разрежения, и блок всасывающего входа, всасывающий пыль с очищаемой поверхности, для центробежного разделения воздуха, всасываемого через блок всасывающего входа. Пылесборник содержит корпус циклона, сформированный на рукояточном узле, соединяющем удлинительную трубку, соединенную с блоком всасывающего входа, и гибкий шланг, соединенный с корпусом пылесоса, и емкость для сбора пыли, соединенную с возможностью отсоединения с корпусом циклона, в котором конец емкости для сбора пыли направлен вниз по потоку рукояточного узла вдоль всасывающего канала. 2 н. и 33 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

Данное изобретение относится к пылесосу и, в частности, к рукояточному узлу, установленному на всасывающем канале, соединяющем корпус пылесоса и блок всасывающего входа, и к циклонному пылесборнику.

Как показано на Фиг.1, обычный пылесос горизонтального типа, в частности, такой как, например, описанный в опубликованной поданной в патентное ведомство Кореи заявке №1020020056307 (опубликована 10.07.2002, кл. А 47 L 9/16) содержит корпус 100 пылесоса, имеющий генератор разрежения; блок 110 всасывающего входа, который всасывает пыль с обрабатываемой поверхности во время работы пылесоса; удлиняющую трубку 120, соединенную с блоком 110 всасывающего входа; гибкий шланг 130, соединенный с корпусом 100 посредством текучей среды сообщающимся с генератором разрежения; рукояточный узел 140, установленный между удлинительной трубкой 120 и гибким шлангом 130 и имеющий рукоятку 141 и рабочий переключатель 145; и циклонный пылесборник 150, установленный между рукояточным узлом 140 и удлинительной трубкой 120 для центрифугирования наружного воздуха, всасываемого через блок 110 всасывающего входа.

Пылесос может также содержать вспомогательное всасывающее средство 170 разных форм, такое как щелевое средство, соответствующее форме обрабатываемой поверхности. Вспомогательное всасывающее средство 170 может быть соединено с удлинительной трубкой 120 вместо блока 110 всасывающего входа или соединено с рукояточным узлом 140 вместо соединительной трубки 120.

В пылесосе, в котором циклонный пылесборник 150 расположен между удлинительной трубкой 120 и рукояточным узлом 140, как упоминается выше, нет каких-либо значительных неудобств при соединении вспомогательного всасывающего устройства 160 - вместо блока 110 всасывающего входа - с удлинительной трубкой 120. Но когда вспомогательное всасывающее устройство 170 соединено вместо удлинительной трубки 120 с рукояточным узлом 140, пользоваться этим средством неудобно.

Т.е., когда циклонный пылесборник 150 соединен с рукояточным узлом 140, если вспомогательное всасывающее устройство 170 непосредственно соединено с циклонным пылесборником 150, то емкость 160 сбора пыли, длина которой больше вспомогательного всасывающего устройства 170, может быть помехой для вспомогательного всасывающего устройства 170 при очистке поверхности пылесосом.

Помимо этого, если вспомогательное всасывающее устройство 170 установлено после того, как циклонный пылесборник 150 отделен от рукояточного узла 140, то эффективность работы пылесоса ухудшается из-за отсутствия циклонного пылесборника 150.

В последнее время стали выпускаться пылесосы, которые не имеют отдельного пылесборника помимо циклонного пылесборника 150. Поэтому технической задачей настоящего изобретения стало создание пылесоса, который одновременно может использовать и вспомогательное всасывающее устройство 170, и циклонный пылесборник 150.

Техническим результатом настоящего изобретения стало создание пылесоса усовершенствованной конструкции, которая позволяет использовать циклонный пылесборник при использовании вспомогательного всасывающего устройства; и также предлагает рукояточный узел для этого пылесоса.

Данный технический результат достигается за счет создания рукояточного узла пылесоса, содержащего рукояточную трубку, имеющую соединенный с блоком всасывающего входа впуск для прохождения воздуха через нее и имеющую соединенный с корпусом пылесоса выпуск для прохождения воздуха через него, рукоятку, выполненную на рукояточной трубке для захвата пользователем, и циклонный пылесборник, выступающий из рукояточной трубки, для центробежного отделения пыли от наружного воздуха, всасываемого через впуск рукояточной трубки, и выпуска очищенного воздуха через выпуск рукояточной трубки, при этом свободный конец циклонного пылесборника направлен вниз по потоку от рукояточной трубки вдоль всасывающего канала, соединяющего блок всасывающего входа и корпус пылесоса.

Благодаря наличию указанного рукояточного узла эффективность работы повышается, поскольку циклонный пылесборник можно использовать одновременно со вспомогательным всасывающим средством, непосредственно соединенным с блоком всасывающего входа.

Предпочтительно, рукояточная трубка содержит первую трубку, соединяющую впуск рукояточной трубки и циклонный пылесборник для прохождения воздуха по ним, вторую трубку, соединяющую выпуск рукояточной трубки и циклонный пылесборник для прохождения воздуха по ним, и перегородку, установленную в рукояточной трубке и отделяющую первую и вторую трубки друг от друга внутри рукояточной трубки.

Предпочтительно, циклонный пылесборник содержит корпус циклона, соединенный с одной стороной рукояточной трубки и имеющий впуск циклона, соединенный с первой трубкой, и выпуск циклона, соединенный со второй трубкой, и емкость для сбора пыли, соединенную с возможностью отсоединения с корпусом циклона и образующую камеру циклона, являющуюся пространством для центробежного разделения наружного воздуха, при этом свободный конец емкости для сбора пыли направлен вниз по потоку по отношению к рукояточной трубке вдоль всасывающего канала, когда емкость для сбора пыли соединена с корпусом циклона.

Предпочтительно, корпус циклона содержит кожух, имеющий открытый конец, соединенный с емкостью для сбора пыли и образующий при соединении с емкостью для сбора пыли пространство для камеры циклона, и впуск, сформированный на одной стороне кожуха и соединенный с первой трубкой посредством впускной трубы, в результате чего идущий в камере циклона воздух направляется по касательной к кожуху.

Предпочтительно, рукояточный узел содержит решетчатый элемент, установленный в кожухе и закрывающий выпуск циклона, при этом указанный решетчатый элемент содержит по существу цилиндрическое решетчатое тело, имеющее множество пор, и юбку в виде выступа вокруг нижней части решетчатого тела, причем юбка имеет частичный вырез в круговом направлении.

Предпочтительно, юбка имеет наклон вниз в сторону выреза в круговом направлении.

Предпочтительно, впуск соединен с первой трубкой с помощью впускной трубы, и впускная труба выполнена таким образом, что площадь сечения постепенно сужается от впуска, соединенного с первой трубкой, в сторону выпуска, соединенного с циклонным пылесборником.

Предпочтительно, циклонный пылесборник имеет сформированную в нем пылеотделительную пластину, которая разделяет камеру циклона на первую камеру и вторую камеру.

Предпочтительно, корпус циклона и емкость для сбора пыли расположены последовательно по центральной оси, которая наклонена по отношению к рукояточной трубке.

Предпочтительно, пылеотделительная пластина имеет в кожухе заданный наклон по отношению к внутреннему периметру кожуха вблизи открытого конца и содержит сквозное выходное отверстие на одной своей стороне, в результате чего пыль, отделенная в первой камере, выходит во вторую камеру.

Предпочтительно, пылеотделительная пластина установлена с наклоном таким образом, что сторона с выходным отверстием ближе к свободному концу емкости для сбора пыли, чем другая сторона.

Предпочтительно, емкость для сбора пыли при ее соединении с корпусом циклона установлена по существу параллельно второй трубке.

Предпочтительно, циклонный пылесборник частично изогнут таким образом, что его часть, соединенная с рукояточной трубкой, и свободный конец емкости дли сбора пыли наклонно соединены друг с другом.

Предпочтительно, часть кожуха вблизи открытого конца является изогнутой.

Предпочтительно, циклонный пылесборник содержит пылеотделительную пластину, которая разделяет камеру циклона на первую камеру и вторую камеру, и выходное отверстие для выхода пыли, отделенной в первой камере, во вторую камеру.

Предпочтительно, выходное отверстие выполнено сквозным на одной стороне пылеотделительной пластины, и пылеотделительная пластина установлена наклонно таким образом, что сторона с выходным отверстием ближе к свободному концу емкости для сбора пыли, чем другая сторона.

Предпочтительно, кожух содержит первый кожух, соединенный с рукояточной трубкой консольного типа, и второй кожух, соединенный со свободным концом первого кожуха, при этом свободный конец первого кожуха расположен во втором кожухе, и пылеотделительная пластина закрывает свободный конец первого кожуха во втором кожухе.

Предпочтительно, выходное отверстие выполнено сквозным на внешнем периметре первого кожуха, который соединен с пылеотделительной пластиной и расположен во втором кожухе на той стороне внешнего периметра, которая является ближайшей к свободному концу емкости для сбора пыли.

Предпочтительно, первый и второй кожухи и пылеотделительная пластина сформированы за одно целое друг с другом.

Предпочтительно, емкость для сбора пыли при соединении с корпусом циклона установлена параллельно второй трубке.

Предпочтительно, рукояточный узел дополнительно содержит вспомогательное соединительное средство для соединения емкости для сбора пыли с рукояточной трубкой с возможностью скольжения и отсоединения, когда емкость для сбора пыли соединена с кожухом и отделена от него.

Предпочтительно, вспомогательное соединительное устройство содержит выступ скольжения, выступающий с одной стороны или рукояточной трубки, или емкости для сбора пыли, и паз скольжения, соединенный с возможностью отсоединения с выступом скольжения и сформированный на другой стороне рукояточной трубки.

Предпочтительно, рукояточный узел дополнительно содержит трубчатый внутренний кожух, установленный в кожухе и соединенный с выпуском циклона его верхней частью, и решетчатый элемент, соединенный с нижней частью внутреннего кожуха.

Предпочтительно, рукояточный узел дополнительно содержит стенку наведения воздуха, расположенную вокруг внешней стороны внутреннего кожуха и направляющую вниз воздух, идущий через впуск циклона в корпусе циклона.

Предпочтительно, стенка наведения воздуха спирально и постепенно наклонена вниз.

Предпочтительно, рукояточный узел дополнительно содержит отверстие ввода, сформированное за одно целое с верхней поверхностью стенки наведения воздуха для плотного соединения с впуском циклона.

Предпочтительно, решетчатый элемент содержит по существу цилиндрическое решетчатое тело, имеющее множество пор, и юбку, выполненную выступом вокруг нижней части решетчатого тела, при этом юбка имеет вырез в круговом направлении.

Предпочтительно, юбка имеет наклон вниз в сторону выреза в круговом направлении.

Предпочтительно, емкость для сбора пыли содержит установленный в ней элемент предотвращения потока пыли.

Предпочтительно, элемент предотвращения потока пыли содержит панельный элемент, выступающий в емкость для сбора пыли в направлении длины емкости для сбора пыли и наклоненный таким образом, что выступающая высота увеличивается к свободному концу емкости для сбора пыли.

Предпочтительно, корпус циклона и емкость для сбора пыли выполнены из прозрачного материала.

Предпочтительно, корпус циклона и рукояточная трубка сформированы за одно целое.

Предпочтительно, рукояточная трубка по текучей среде сообщается с блоком всасывающего входа через удлинительную трубку и с корпусом пылесоса через гибкий шланг.

Технический результат изобретения также достигается за счет создания циклонного пылесборника, установленного на всасывающем канале, который соединяет корпус пылесоса, имеющего генератор разрежения, и блок всасывающего входа, всасывающий пыль с очищаемой поверхности, для центробежного разделения воздуха, всасываемого через блок всасывающего входа, и содержащего корпус циклона, сформированный на рукояточном узле, соединяющем удлинительную трубку, соединенную с блоком всасывающего входа, и гибкий шланг, соединенный с корпусом пылесоса, и емкость для сбора пыли, соединенную с возможностью отсоединения с корпусом циклона, в котором конец емкости для сбора пыли направлен вниз по потоку рукояточного узла вдоль всасывающего канала.

Предпочтительно, рукояточный узел содержит рукояточную трубку, которая соединяет удлинительную трубку и гибкий шланг, и рукоятку, сформированную на рукояточной трубке, при этом рукояточная трубка содержит первую трубку, соединяющую удлинительную трубку и впуск циклона, вторую трубку, соединяющую удлинительную трубку и выпуск циклона, и перегородку, установленную в рукояточной трубке и разделяющую первую и вторую трубки друг от друга внутри рукояточной трубки.

Далее раскрытые и другие признаки, особенности и преимущества изобретения поясняются более подробно в описании, в прилагаемой формуле изобретения и на чертежах, на которых:

Фиг.1 - вид в перспективе, с пространственным разделением деталей, обычного пылесоса;

Фиг.2 - боковая проекция рукояточного узла согласно первому варианту воплощения изобретения;

Фиг.3 - сечение рукояточного узла, показываемого на Фиг.2, в работе;

Фиг.4 - боковая проекция рукояточного узла согласно второму варианту воплощения настоящего изобретения;

Фиг.5 - боковая проекция рукояточного узла согласно третьему варианту воплощения изобретения;

Фиг.6 - сечение, иллюстрирующее рукояточный узел согласно Фиг.5, в работе;

Фиг.7 - боковая проекция рукояточного узла согласно четвертому варианту воплощения изобретения;

Фиг.8 - передняя проекция внутреннего кожуха и стенки наведения воздуха, показанных на Фиг.7;

Фиг.9 - вид в перспективе объектов, показываемых на Фиг.8;

Фиг.10 - вид в перспективе решетчатого элемента, показываемого на Фиг.7.

Предпочтительные осуществления изобретения далее подробно излагаются со ссылкой на прилагаемые чертежи. При указании элементов той же конструкции и действующих так же, как и в обычном пылесосе согласно Фиг.1, используются одинаковые ссылочные позиции во всем описании.

Фиг.2 и 3 показывают рукояточный узел 200 согласно первому варианту воплощения изобретения. Как видно из чертежей, рукояточный узел 200 согласно варианту воплощения изобретения имеет рукояточную трубку 210, рукоятку 220 и циклонный пылесборник 250.

Рукояточная трубка на своих концах 210 имеет впуск 210а и выпуск 210b. Впуск 210а и выпуск 210b с возможностью разъема установлены на всасывающем канале, который соединяет блок 110 всасывающего входа (Фиг.1) и корпус пылесоса 100 (Фиг.1). Обычно впуск 210а рукояточной трубки 210 соединен с блоком 110 всасывающего входа и проходит через удлинительную трубку 120 (Фиг.1), в результате чего воздух может проходить через него. Выпуск 210b рукояточной трубки 210 соединен с корпусом 100 пылесоса и проходит через гибкий шланг 130 (Фиг.1), в результате чего воздух может проходить через него. На конце рукояточной трубки 210 сформирована рукоятка 220, за которую держится пользователь во время обработки поверхности.

Описываемый ниже циклонный пылесборник 250 установлен на одной стороне рукояточной трубки 210, выступающей в виде консоли. Рукояточная трубка 210 также содержит первую трубку 213, вторую трубку 215 и перегородку 217 - для установки циклонного пылесборника 250.

Первая трубка 213 соединяет впуск 210а рукояточной трубки 210 и камеру 280 циклона в циклонном пылесборнике 250. Вторая трубка 215 соединяет выпуск 210b рукояточной трубки 210 и выпуск 265 циклонного пылесборника 250. Перегородка 217 установлена в рукояточной трубке 210 и отделяет друг от друга первую и вторую трубки 213, 215 внутри рукояточной трубки. Первая трубка 213 соединена со впуском 263 циклонного пылесборника 250 через впускную трубу 219. Например, во впускной трубе 219 согласно изобретению площадь сечения постепенно уменьшается в сторону корпуса 260 циклона, в результате чего повышается эффективность центрифугирования за счет ускорения потока воздуха в камере 280 циклона.

Как указано выше, циклонный пылесборник 250, установленный в рукояточной трубке 210, предназначен для центрифугирования пыли из запыленного наружного воздуха, всасываемого через блок 110 всасывающего входа, и имеет корпус 260 циклона и емкость для сбора пыли 270.

Корпус 260 циклона наклонно соединен с одной стороной рукояточной трубки 210. Корпус 260 циклона имеет впуск 263 циклона, который соединен с первой трубкой 213, и выпуск 265 циклона, соединенный со второй трубкой 215. Впуск 263 циклона предназначен для поступления в него наружного воздуха; и выпуск 265 циклона предназначен для выхода очищенного воздуха, от которого пыль отделена в камере 280 циклона. Корпус 260 циклона также имеет цилиндрический кожух 261, имеющий внутреннее пространство. Когда цилиндрический кожух 261 соединен с емкостью 270 для сбора пыли, указанное пространство становится частью камеры 280 циклона, которая центрифугирует наружный воздух. Корпус 260 циклона выполнен с возможностью его съемного соединения с рукояточной трубкой 210, но в этом варианте воплощения поясняется только корпус 260 циклона, сформированный за одно целое с рукояточной трубкой 210.

Емкость 270 для сбора пыли с возможностью разъединения соединена с открытым концом кожуха 261. Свободный конец емкости 270 для сбора пыли направлен вверх по потоку рукояточной трубки 210 вдоль всасывающего канала, соединяющего блок 110 всасывающего входа и корпус 100 пылесоса. Предпочтительно, чтобы емкость 270 для сбора пыли, будучи соединенной с корпусом 260 циклона, располагалась параллельно второй трубке 215 рукояточной трубки 210. Согласно описанной выше конструкции, несмотря на то, что пользователь очищает поверхность с помощью вспомогательного всасывающего средства 170 (Фиг.1), соединенного со впуском 210а рукояточной трубки 210, емкость 270 сбора пыли не мешает работе пылесоса.

Циклонный пылесборник 250 согласно описываемому варианту воплощения содержит пылеотделительную пластину 293, выходное отверстие 294, элемент 295 предотвращения потока пыли и фильтровый блок 291 - для повышения эффективности пылеулавливания.

Фильтровый блок 291 отделяет мелкую пыль от однократно очищенного воздуха, который выходит через выпуск 265 циклона. Фильтровый блок 291 является блоком решетчатого типа в кожухе 261 и закрывает выпуск 265 циклона, и имеет юбку 292 предотвращения обратного потока, установленную в его нижней части. Но фильтровый блок 291 для выполнения упомянутой функции может иметь разные конструкции.

Пылеотделительная пластина 293 установлена в кожухе 261 с наклоном по отношению к кожуху 261, в результате чего камера 280 циклона разделена на первую камеру 281 и вторую камеру 282. Первая камера 281 имеет пространство для центрифугирования наружного воздуха; и вторая камера 282 представляет собой пространство, в котором содержится пыль, отделенная в первой камере 281. За счет наличия пылеотделительной пластины 293 пыль, скапливающаяся во второй камере 282, не может уходить обратно в выпуск 265 циклона вместе с очищенным воздухом, поступающим в выпуск 265 циклона. Для выполнения указанной выше функции пылеотделительная пластина 293 может иметь конструкции разных типов.

Выходное отверстие 294 предназначено для выхода пыли, отделенной в первой камере 281, во вторую камеру 282. Выходное отверстие 294 согласно этому осуществлению проходит сквозь одну сторону пылеотделительной пластины 293 на самой дальней от фильтрового блока 291 стороне.

Элемент 293 предотвращения потока пыли предотвращает захват воздушным потоком мелкой пыли во второй камере 282 и сформирован в виде панельного элемента, выступающего в продольном направлении емкости 270 для сбора пыли. Предпочтительно, чтобы элемент 293 предотвращения потока пыли имел наклон с увеличением выступающей высоты в сторону конца емкости 270 для сбора пыли в целях эффективного предотвращения потока пыли.

Корпус 260 циклона и емкость 270 для сбора пыли указанного циклонного пылесборника 250 предпочтительно выполнены из прозрачного материала, чтобы пользователь смог снаружи проверять их состояние. Соответственно уход за циклонным пылесборником 250 становится более удобным.

Фиг.4 показывает рукояточный узел 200 для пылесоса согласно второму варианту воплощения изобретения. На рукояточный узел 200 временно опирается емкость 270 для сбора пыли, когда емкость 270 для сбора пыли соединена с/отсоединена от корпуса 260 циклона. Рукояточный узел 200 также содержит вспомогательное соединительное средство 300, которое исключает отсоединение циклонного пылесборника 250 за счет того, что на нее опирается вес емкости 270 для сбора пыли при наполнении ее пылью.

Вспомогательное соединительное средство 300 согласно настоящему осуществлению соединяет емкость 270 для сбора пыли с рукояточной трубкой 210 с возможностью скольжения и отсоединения, когда емкость 270 для сбора пыли соединена с кожухом 261 и отделена от него. В этих целях вспомогательное соединительное средство 300 содержит Т-образный выступ 310 скольжения, выступающий из рукояточной трубки 210, и паз 320 скольжения, в который с возможностью съема и скольжения вставлен выступ 310 скольжения. Выступ 310 скольжения предпочтительно скользит в том же направлении, в котором емкость 270 для сбора пыли соединяется с корпусом 260 циклона / отделяется от него.

Другие элементы - помимо вспомогательного соединительного средства 300 - являются теми же, что и в рукояточном узле 200 первого варианта воплощения, поэтому их подробное описание не приводится.

Фиг.5 и 6 иллюстрируют рукояточный узел 200 согласно третьему варианту воплощения настоящего изобретения. Корпус 260 циклона (Фиг.2) и емкость 270 для сбора пыли (Фиг.2) расположены последовательно по центральной оси X, которая наклонена на заданный угол θ по отношению к рукояточной трубке 210 в первом и втором вариантах воплощения, но в третьем варианте воплощения циклонный пылесборник 250' рукояточного узла 200 частично изогнут таким образом, что его закрепленный конец и свободный конец емкости 270 для сбора пыли образуют определенный угол.

Задача заключается в повышении эффективности пылеулавливания циклонным пылесборником 250' путем увеличения угла наклона между корпусом 260' циклона и рукояточной трубкой 210 и в том, чтобы направить конец емкости 270 для сбора пыли вниз по потоку по отношению к рукояточной трубке 210. В этом варианте воплощения сторона кожуха 261' около открытого конца кожуха 261' частично изогнута. Предпочтительно, чтобы кожух 261' и рукояточная трубка 210 были соединены по существу под прямым углом друг к другу и чтобы емкость 270 для сбора пыли располагалась параллельно второй трубке 215, когда она соединена с кожухом 261' - как в описываемых выше вариантах воплощения. Причем (не показано) для выполнения этой же функции часть емкости 270 для сбора пыли может быть изогнутой, вместо корпуса 260' циклона.

Для упоминаемого выше частично изогнутого корпуса 260' циклона кожух 261' согласно данному варианту воплощения содержит первый кожух 261а и второй кожух 261b, которые соединены друг с другом под наклоном.

Первый кожух 261а соединен с рукояточной трубкой 210 под определенным углом по отношению к первой трубке 213. Второй кожух 261b под наклоном соединен со свободным концом первого кожуха 261а, и свободный конец первого кожуха 261а выступает на заданную длину во второй кожух 261b. При этом предпочтительно, чтобы второй кожух 261b был наклонно соединен с первым кожухом 261а параллельно второй трубке 215 аналогично емкости 270 для сбора пыли.

Рукояточный узел 200 согласно поясняемому варианту воплощения может содержать фильтровый блок 291, пылеотделительную пластину 293', выходное отверстие 294', элемент 295 предотвращения потока пыли - как в других осуществлениях данного изобретения. Помимо этого, (не показано) вспомогательное соединительное устройство 300 (Фиг.4) можно использовать аналогично второму варианту воплощения.

Пылеотделительная пластина 293' третьего варианта воплощения, как показано на Фиг.6, закрывает нижнюю часть первого кожуха 261а и установлена под определенным углом по отношению к внутреннему периметру второго кожуха 261b.

Выходное отверстие 294' можно выполнить сквозным на одной стороне пылеотделительной пластины 293' - как в других вариантах воплощения. Но в этом варианте выходное отверстие 294' соединено с периметром пылеотделительной пластины 293', проходит через боковую стенку первого кожуха 261а, находящегося во втором кожухе 261b. Предпочтительно, чтобы выходное отверстие 294' было выполнено на боковой стенке первого кожуха 261а - боковой стенке, ближайшей к свободному концу емкости 270 для сбора пыли. Поэтому можно обеспечить высоту h накопления пыли, которая является высотой от внутренней стенки емкости 270 для сбора пыли до пылеотделительной пластины 293'.

Предпочтительно, чтобы первый и второй кожухи 261а и 261b и пылеотделительная пластина 293' модифицированного корпуса 260' циклона были выполнены за одно целое. Также предпочтительно, чтобы корпус 260' циклона и рукояточная трубка 210 были выполнены за одно целое. В результате этого облегчится изготовление циклонного пылесборника 250'.

Фиг.7-10 иллюстрируют рукояточный узел 200 согласно четвертому осуществлению настоящего изобретения, согласно которому циклонный пылесборник 250'' соединен между первой трубкой 213 и второй трубкой 215. Корпус 260'' циклона содержит впуск 263 циклона, выпуск 265 циклона и цилиндрический кожух 261'' - как в предыдущих осуществлениях. Но впуск 263 циклона в корпусе 260'' циклона в четвертом осуществлении, согласно Фиг.7, непосредственно соединен с первой трубкой 213; при этом впуск 263 циклона в корпусе 260 циклона согласно предыдущим вариантам воплощения соединен с первой трубкой 213 через впускную трубу 219 - согласно Фиг.3. Помимо этого, поскольку верхний кожух 261'' содержит впускную трубу 219', то верхний кожух 261'' не имеет цилиндрической формы подобно цилиндрическому кожуху 261 предыдущих вариантов воплощения (Фиг.3).

Циклонный пылесборник 250'' согласно этому варианту может содержать внутренний кожух 316, решетчатый элемент 291' и стенку 314 наведения воздуха - для повышения эффективности пылеулавливания.

Как видно из Фиг.8 и 9, внутренний кожух 316 установлен в кожухе 261'' корпуса 260'' циклона. Кожух 261'' открыт снизу и сверху. Верхняя часть внутреннего кожуха 316 соединена с выпуском циклона 265, и нижняя часть соединена с решетчатым элементом 291', поясняемым ниже.

Стенка 314 наведения воздуха расположена вокруг наружной стороны внутреннего кожуха 316 и направляет вниз воздух, поступающий через впуск 263 циклона в корпусе 260'' циклона. Стенка 314 наведения воздуха спирально опускается с внешней стороны выпуска 265 циклона по периметру внутреннего кожуха 316 на заданную длину. Верхняя часть стенки 314 наведения воздуха имеет по существу купольную конфигурацию; при этом нижняя часть стенки 314 наведения воздуха по существу плоскостная. Верхняя часть стенки наведения воздуха соединена со впуском 263 циклона и направляет вниз воздух, втягиваемый через впуск 263 циклона. Когда воздух направляется вдоль скругленной поверхности стенки 314 наведения воздуха, возникновение турбулентности ограничивается и центробежная сила возрастает. Поэтому повышается эффективность сепарации пыли.

Отверстие 312 ввода, заодно сформированное с верхней поверхностью стенки 314 наведения воздуха, плотно прилегает к впуску 263 циклона. То есть внутренний кожух 316, стенка 314 наведения воздуха и отверстие 312 ввода могут быть выполнены за одно целое. Соответственно, облегчается изготовление циклонного пылесборника 250'' и повышается производительность.

Решетчатый элемент 291' содержит решетчатое тело 299, имеющее множество пор 297, и юбку, прикрепленную к нижней части решетчатого тела 299. Решетчатое тело 299 сформировано по существу в виде цилиндра с открытым верхом. Верхняя часть решетчатого тела 299 соединена с нижней частью внутреннего кожуха 316. Нижняя часть решетчатого тела 299 блокирована, и юбка 292' в виде выступа окружает внешний периметр нижней части.

Диаметр юбки 292' меньше внутреннего диаметра кожуха 261'' и крупнее внешнего диаметра решетчатого тела 299. Юбка 292' предотвращает обратный поток пыли, которая центрифугирована в кожухе 216''. Юбка 292' имеет вырез 296, который частично вырезан в круговом направлении и отделяет пыль, размер которой крупнее пространства между юбкой 292' и емкостью 270 для сбора пыли, благодаря падению крупной пыли через вырез 296. Юбка 292' имеет наклон 298 вниз в сторону выреза 296 по ее окружности. Наклон 298 постепенно понижается в направлении завихрения. Поэтому пыль, попавшая на юбку 292', перемещается завихренным воздухом по наклону 298 и падает, достигнув выреза 296. Решетчатый элемент 291' согласно настоящему варианту воплощения определенно применим и для других вариантов, описанных выше.

Циклонный пылесборник 250'' описываемой выше конструкции действует следующим образом. Запыленный воздух поступает в циклонный пылесборник 250'', пройдя через впуск 210а, первую трубку 213 и впуск 263 циклона. Воздух становится вихрем, направляемым стенкой 314 наведения воздуха, и поступает в кожух 261''. За счет центробежной силы завихрения относительно крупная пыль выпадает из воздуха и скапливается в емкости 270 для сбора пыли. Очищенный от пыли воздух выходит во вторую трубку 215 через решетчатый элемент 291' и выпуск 265 циклона.

Согласно осуществлениям настоящего изобретения циклонные пылесборники 250 и 250' можно использовать, когда вспомогательное всасывающее средство 170 (Фиг.1) соединено с рукояточным узлом 200, поскольку циклонные пылесборники 250, 250' выполнены за одно целое с рукояточным узлом 200.

Кроме того, поскольку свободные концы циклонных пылесборников 250, 250' направлены вниз по потоку по отношению к рукояточной трубке 210, поэтому использованию вспомогательного всасывающего средства 170 емкость 160 для сбора пыли не мешает (Фиг.1). Помимо этого, циклонные пылесборники 250, 250' занимают меньше места, чем обычный циклонный пылесборник.

Несмотря на то, что данное изобретение поясняется и излагается со ссылкой на его определенные предпочтительные осуществления, специалистам в данной области техники будет понятно, что в нем возможны различные изменения по форме и частностям в рамках его идеи и объема, определяемых прилагаемой формулой изобретения.

Claims (37)

1. Рукояточный узел пылесоса, содержащий рукояточную трубку, имеющую соединенный с блоком всасывающего входа впуск для прохождения воздуха через нее, и имеющую соединенный с корпусом пылесоса выпуск для прохождения воздуха через него, рукоятку, выполненную на рукояточной трубке для захвата пользователем, и циклонный пылесборник, выступающий из рукояточной трубки, для центробежного отделения пыли от наружного воздуха, всасываемого через впуск рукояточной трубки, и выпуска очищенного воздуха через выпуск рукояточной трубки, при этом свободный конец циклонного пылесборника направлен вниз по потоку от рукояточной трубки вдоль всасывающего канала, соединяющего блок всасывающего входа и корпус пылесоса.

2. Рукояточный узел по п.1, в котором рукояточная трубка содержит первую трубку, соединяющую впуск рукояточной трубки и циклонный пылесборник для прохождения воздуха по ним, вторую трубку, соединяющую выпуск рукояточной трубки и циклонный пылесборник для прохождения воздуха по ним, и перегородку, установленную в рукояточной трубке и отделяющую первую и вторую трубки друг от друга внутри рукояточной трубки.

3. Рукояточный узел по п.2, в котором циклонный пылесборник содержит корпус циклона, соединенный с одной стороной рукояточной трубки и имеющий впуск циклона, соединенный с первой трубкой, и выпуск циклона, соединенный со второй трубкой, и емкость для сбора пыли, соединенную с возможностью отсоединения с корпусом циклона и образующую камеру циклона, являющуюся пространством для центробежного разделения наружного воздуха, при этом свободный конец емкости для сбора пыли направлен вниз по потоку по отношению к рукояточной трубке вдоль всасывающего канала, когда емкость для сбора пыли соединена с корпусом циклона.

4. Рукояточный узел по п.3, в котором корпус циклона содержит кожух, имеющий открытый конец, соединенный с емкостью для сбора пыли и образующий при соединении с емкостью для сбора пыли пространство для камеры циклона, и впуск, сформированный на одной стороне кожуха и соединенный с первой трубкой посредством впускной трубы, в результате чего идущий в камере циклона воздух направляется по касательной к кожуху.

5. Рукояточный узел по п.4, который содержит решетчатый элемент, установленный в кожухе и закрывающий выпуск циклона, при этом указанный решетчатый элемент содержит по существу цилиндрическое решетчатое тело, имеющее множество пор, и юбку в виде выступа вокруг нижней части решетчатого тела, причем юбка имеет частичный вырез в круговом направлении.

6. Рукояточный узел по п.5, в котором юбка имеет наклон вниз в сторону выреза в круговом направлении.

7. Рукояточный узел по п.4, в котором впуск соединен с первой трубкой с помощью впускной трубы, и впускная труба выполнена таким образом, что площадь сечения постепенно сужается от впуска, соединенного с первой трубкой, в сторону выпуска, соединенного с циклонным пылесборником.

8. Рукояточный узел по п.7, в котором циклонный пылесборник имеет сформированную в нем пылеотделительную пластину, которая разделяет камеру циклона на первую камеру и вторую камеру.

9. Рукояточный узел по п.8, в котором корпус циклона и емкость для сбора пыли расположены последовательно по центральной оси, которая наклонена по отношению к рукояточной трубке.

10. Рукояточный узел по п.9, в котором пылеотделительная пластина имеет в кожухе заданный наклон по отношению к внутреннему периметру кожуха вблизи открытого конца и содержит сквозное выходное отверстие на одной своей стороне, в результате чего пыль, отделенная в первой камере, выходит во вторую камеру.

11. Рукояточный узел по п.10, в котором пылеотделительная пластина установлена с наклоном таким образом, что сторона с выходным отверстием ближе к свободному концу емкости для сбора пыли, чем другая сторона.

12. Рукояточный узел по п.9, в котором емкость для сбора пыли при ее соединении с корпусом циклона установлена по существу параллельно второй трубке.

13. Рукояточный узел по п.4, в котором циклонный пылесборник частично изогнут таким образом, что его часть, соединенная с рукояточной трубкой, и свободный конец емкости для сбора пыли наклонно соединены друг с другом.

14. Рукояточный узел по п.13, в котором часть кожуха вблизи открытого конца является изогнутой.

15. Рукояточный узел по п.14, в котором циклонный пылесборник содержит пылеотделительную пластину, которая разделяет камеру циклона на первую камеру и вторую камеру, и выходное отверстие для выхода пыли, отделенной в первой камере, во вторую камеру.

16. Рукояточный узел по п.15, в котором выходное отверстие выполнено сквозным на одной стороне пылеотделительной пластины, и пылеотделительная пластина установлена наклонно таким образом, что сторона с выходным отверстием ближе к свободному концу емкости для сбора пыли, чем другая сторона.

17. Рукояточный узел по п.15, в котором кожух содержит первый кожух, соединенный с рукояточной трубкой консольного типа, и второй кожух, соединенный со свободным концом первого кожуха, при этом свободный конец первого кожуха расположен во втором кожухе, и пылеотделительная пластина закрывает свободный конец первого кожуха во втором кожухе.

18. Рукояточный узел по п.17, в котором выходное отверстие выполнено сквозным на внешнем периметре первого кожуха, который соединен с пылеотделительной пластиной и расположен во втором кожухе на той стороне внешнего периметра, которая является ближайшей к свободному концу емкости для сбора пыли.

19. Рукояточный узел по п.18, в котором первый и второй кожухи и пылеотделительная пластина сформированы за одно целое друг с другом.

20. Рукояточный узел по п.14, в котором емкость для сбора пыли при соединении с корпусом циклона установлена параллельно второй трубке.

21. Рукояточный узел по п.3, который дополнительно содержит вспомогательное соединительное средство для соединения емкости для сбора пыли с рукояточной трубкой с возможностью скольжения и отсоединения, когда емкость для сбора пыли соединена с кожухом и отделена от него.

22. Рукояточный узел по п.21, в котором вспомогательное соединительное устройство содержит выступ скольжения, выступающий с одной стороны или рукояточной трубки, или емкости для сбора пыли, и паз скольжения, соединенный с возможностью отсоединения с выступом скольжения и сформированный на другой стороне рукояточной трубки.

23. Рукояточный узел по п.4, который дополнительно содержит трубчатый внутренний кожух, установленный в кожухе и соединенный с выпуском циклона его верхней частью, и решетчатый элемент, соединенный с нижней частью внутреннего кожуха.

24. Рукояточный узел по п.23, который дополнительно содержит стенку наведения воздуха, расположенную вокруг внешней стороны внутреннего кожуха и направляющую вниз воздух, идущий через впуск циклона в корпусе циклона.

25. Рукояточный узел по п.24, в котором стенка наведения воздуха спирально и постепенно наклонена вниз.

26. Рукояточный узел по п.23, который дополнительно содержит отверстие ввода, сформированное за одно целое с верхней поверхностью стенки наведения воздуха для плотного соединения с впуском циклона.

27. Рукояточный узел по п.23, в котором решетчатый элемент содержит по существу цилиндрическое решетчатое тело, имеющее множество пор, и юбку, выполненную выступом вокруг нижней части решетчатого тела, при этом юбка имеет вырез в круговом направлении.

28. Рукояточный узел по п.27, в котором юбка имеет наклон вниз в сторону выреза в круговом направлении.

29. Рукояточный узел по п.3, в котором емкость для сбора пыли содержит установленный в ней элемент предотвращения потока пыли.

30. Рукояточный узел по п.29, в котором элемент предотвращения потока пыли содержит панельный элемент, выступающий в емкость для сбора пыли в направлении длины емкости для сбора пыли, и наклоненный таким образом, что выступающая высота увеличивается к свободному концу емкости для сбора пыли.

31. Рукояточный узел по п.3, в котором корпус циклона и емкость для сбора пыли выполнены из прозрачного материала.

32. Рукояточный узел по п.3, в котором корпус циклона и рукояточная трубка сформированы за одно целое.

33. Рукояточный узел по п.1, в котором рукояточная трубка по текучей среде сообщается с блоком всасывающего входа через удлинительную трубку и с корпусом пылесоса через гибкий шланг.

34. Циклонный пылесборник, установленный на всасывающем канале, который соединяет корпус пылесоса, имеющий генератор разрежения, и блок всасывающего входа, всасывающий пыль с очищаемой поверхности, для центробежного разделения воздуха, всасываемого через блок всасывающего входа, и содержащий корпус циклона, сформированный на рукояточном узле, соединяющем удлинительную трубку, соединенную с блоком всасывающего входа, и гибкий шланг, соединенный с корпусом пылесоса, и емкость для сбора пыли, соединенную с возможностью отсоединения с корпусом циклона, в котором конец емкости для сбора пыли направлен вниз по потоку рукояточного узла вдоль всасывающего канала.

35. Циклонный пылесборник по п.34, в котором рукояточный узел содержит рукояточную трубку, которая соединяет удлинительную трубку и гибкий шланг, и рукоятку, сформированную на рукояточной трубке, при этом рукояточная трубка содержит первую трубку, соединяющую удлинительную трубку и впуск циклона, вторую трубку, соединяющую удлинительную трубку и выпуск циклона, и перегородку, установленную в рукояточной трубке и разделяющую первую и вторую трубки друг от друга внутри рукояточной трубки.

Приоритет по пунктам:

02.06.2003 - пп.1-3, 8-22, 29-35;

16.04.2004 - пп.4-7, 23-28.

Images