RU2261164C1 - Способ очистки абразивной ленты на металлической основе и устройство для его реализации - Google Patents
Способ очистки абразивной ленты на металлической основе и устройство для его реализации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2261164C1 RU2261164C1 RU2003137536/02A RU2003137536A RU2261164C1 RU 2261164 C1 RU2261164 C1 RU 2261164C1 RU 2003137536/02 A RU2003137536/02 A RU 2003137536/02A RU 2003137536 A RU2003137536 A RU 2003137536A RU 2261164 C1 RU2261164 C1 RU 2261164C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- abrasive
- belt
- cleaning
- brush
- tape
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Изобретения относятся к области машиностроения и могут быть использованы при абразивной обработке неметаллических материалов. Очистку абразивной ленты на металлической основе осуществляют на выходе из зоны обработки металлической щеткой. Последняя выполнена в виде двух изолированных друг от друга секций, каждая из которых подключена к своему источнику тока. На ленту и металлическую щетку подают импульсы тока прямой полярности до удаления стружки. В паузах между импульсами тока меняют полярность. Затем на поверхность абразивной ленты подают пары воды до ее смачивания с помощью форсунки, установленной на границе секций перпендикулярно направлению движения ленты, и выдерживают до выступания абразивных зерен не более чем на 1/3 их размера. В результате повышается качество очистки абразивных лент на металлической связке. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при абразивной обработке неметаллических материалов.
Известен способ ультразвуковой очистки алмазных лент на операциях шлифования вязких труднообрабатываемых материалов (коррозионностойких сталей, жаропрочных сплавов и т.п.) [1], с. 691.
К недостатку такого способа очистки абразивных лент следует отнести невозможность полной очистки абразива от продуктов обработки при шлифовке вязких и особенно неметаллических материалов, что приводит к засаливанию абразива, снижению стойкости ленты, снижению качества обрабатываемой поверхности и прижогам на поверхности детали.
Известно также устройство для ультразвуковой очистки микролент [1], с.701.
Недостатком этого устройства является низкое качество очистки абразивных лент на металлической основе, особенно при абразивной обработке неметаллических материалов, что приводит к засаливанию абразива, снижению стойкости ленты, снижению качества обрабатываемой поверхности и прижогам на поверхности детали.
Изобретение направлено на повышение качества очистки абразивных лент на металлической основе, что достигается тем, что на выходе из зоны обработки на ленту и металлическую щетку подают импульсы тока прямой полярности до удаления стружки, а в паузах между импульсами тока меняют полярность, после чего на поверхность абразивной ленты подают пары воды и выдерживают до выступания абразивных зерен не более чем на 1/3 их размера.
Это достигается также и тем, что щетка выполнена в виде двух изолированных друг от друга секций, а на границах последних перпендикулярно направлению движения ленты установлена форсунка.
Для реализации способа предлагается устройство (см. чертеж), состоящее из двух источников тока 5 и 6, металлической щетки 3, расположенной со стороны абразива на выходе из зоны обработки, включающей две изолированные друг от друга секции, заготовки 2, абразивной ленты на металлической основе 1. Каждая секция металлической щетки подключена к своему источнику тока и при различной полярности.
На границе секций перпендикулярно направлению движения ленты устанавливается форсунка 4.
На выходе из зоны обработки на абразивную ленту на металлической основе и одну из секций металлической щетки подают импульсы тока от одного источника тока по прямой полярности (лента - анод, секция щетки - катод) до удаления стружки, в паузы между импульсами первого источника подают импульсы тока от второго источника, но с обратной полярностью.
Через форсунку, в зазор между лентой и щеткой подают пары воды до смачивания ленты и выдерживают до выступания абразивных зерен не более 1/3 их размера.
При этом величина подаваемого напряжения определяется по формуле:
U=ES,
где Е - напряженность поля;
S - межэлектродный зазор.
Источники информации
1. Справочник по электрохимическим и электрофизическим методам обработки // Г.Л.Амитан, И.А.Байсупов, Ю.М.Барон и др. Под общ. ред. В.А.Волосатова. - Л., Ленинградское отделение, 1988.
Claims (2)
1. Способ очистки абразивной ленты на металлической основе, заключающийся в том, что на выходе из зоны обработки на ленту и металлическую щетку подают импульсы тока прямой полярности до удаления стружки, а в паузах между импульсами тока меняют полярность, после чего на поверхность абразивной ленты подают пары воды и выдерживают до выступания абразивных зерен не более чем на 1/3 их размера.
2. Устройство для очистки абразивной ленты на металлической основе, характеризующееся тем, что оно содержит два источника тока, металлическую щетку и форсунку, при этом щетка выполнена в виде двух изолированных друг от друга секций, каждая из которых подключена к своему источнику тока, а форсунка установлена на границе секций перпендикулярно направлению движения ленты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003137536/02A RU2261164C1 (ru) | 2003-12-25 | 2003-12-25 | Способ очистки абразивной ленты на металлической основе и устройство для его реализации |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003137536/02A RU2261164C1 (ru) | 2003-12-25 | 2003-12-25 | Способ очистки абразивной ленты на металлической основе и устройство для его реализации |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003137536A RU2003137536A (ru) | 2005-07-20 |
RU2261164C1 true RU2261164C1 (ru) | 2005-09-27 |
Family
ID=35842092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003137536/02A RU2261164C1 (ru) | 2003-12-25 | 2003-12-25 | Способ очистки абразивной ленты на металлической основе и устройство для его реализации |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2261164C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455132C1 (ru) * | 2010-11-30 | 2012-07-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" (ФГУП "ГКНПЦ им. М.В. Хруничева") | Способ гидроабразивного разделения вязких материалов |
-
2003
- 2003-12-25 RU RU2003137536/02A patent/RU2261164C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455132C1 (ru) * | 2010-11-30 | 2012-07-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" (ФГУП "ГКНПЦ им. М.В. Хруничева") | Способ гидроабразивного разделения вязких материалов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003137536A (ru) | 2005-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE444816T1 (de) | Behandlungsvorrichtung und verfahren zur reinigenden und/oder trocknenden behandlung von werkstücken | |
DE69009890D1 (de) | Verfahren und einrichtung zum feinbearbeiten und supfinieren. | |
JPH03149132A (ja) | 小径管内面の電解砥粒超鏡面仕上げ方法 | |
RU2005117797A (ru) | Способ и установка для удаления окалины и/или очистки удлиненного металлического изделия | |
RU2489236C2 (ru) | Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом | |
RU2261164C1 (ru) | Способ очистки абразивной ленты на металлической основе и устройство для его реализации | |
KR20140139650A (ko) | 전기도금강판의 크리닝장치 | |
ATE210000T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum poliren von optischen linsen | |
EP1101564A3 (de) | Verfahren zum Entfernen von Spänen bei Werkzeugmaschinen, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
RU2261792C2 (ru) | Способ очистки рабочей среды при механическом упрочнении | |
RU2241582C2 (ru) | Способ комбинированной зачистки изделий металлургического передела электродом-щеткой | |
JPS61121871A (ja) | 脆性材料の切断方法 | |
GB1314106A (en) | Electroplate honing | |
SU1279765A1 (ru) | Способ электрохимикомеханического полировани | |
SU1256938A1 (ru) | Способ правки шлифовального круга с прерывистой рабочей поверхностью | |
JP2018107295A (ja) | ワークの切断方法、シリコン単結晶の切断方法およびシリコンウェーハの製造方法 | |
JPS59202114A (ja) | 表面処理方法およびその装置 | |
RU2151682C1 (ru) | Способ абразивной обработки | |
DE69711328D1 (de) | Verfahren zum Beschichten von sich bewegenden metallurgischen Produkten mit einer organischen Beschichtung und Vorrichtung dafür | |
SU860975A1 (ru) | Способ электроэрозионной обработки | |
JP3274592B2 (ja) | 電解インプロセスドレッシング研削加工方法及び装置 | |
JPS63283818A (ja) | 電解加工による仕上げ加工方法 | |
SU1222446A1 (ru) | Способ электрохимико-механического полировани | |
SU878503A1 (ru) | Способ механической обработки деталей | |
SU1187937A1 (ru) | Способ электроэрозионной обработки тел вращени |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051226 |