RU2250866C2 - Транспортно-складской контейнер для жидкостей и способ изготовления внутреннего резервуара транспортно-складского контейнера - Google Patents
Транспортно-складской контейнер для жидкостей и способ изготовления внутреннего резервуара транспортно-складского контейнера Download PDFInfo
- Publication number
- RU2250866C2 RU2250866C2 RU2000129409/12A RU2000129409A RU2250866C2 RU 2250866 C2 RU2250866 C2 RU 2250866C2 RU 2000129409/12 A RU2000129409/12 A RU 2000129409/12A RU 2000129409 A RU2000129409 A RU 2000129409A RU 2250866 C2 RU2250866 C2 RU 2250866C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- workpiece
- blank
- welding
- shell
- inner tank
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
- B65D77/0446—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks
- B65D77/0453—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section
- B65D77/0466—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section the containers being mounted on a pallet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
- B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
- B65D77/061—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers the containers being mounted on a pallet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Pallets (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к транспортно-складскому контейнеру для жидкостей. Транспортно-складской контейнер для жидкостей содержит в качестве главных составных частей эластичный внутренний резервуар (2), состоящий из внутренней оболочки (3) из полимерной пленки и наружной оболочки из тканого материала, решетчатый корпус (9) из перекрещивающихся горизонтальных и вертикальных стержней (10, 11) из металла, а также основание (12) в виде поддона, предназначенное для манипулирования с помощью автопогрузчика. Эластичный внутренний резервуар (2) закреплен на верхней раме (26) решетчатого корпуса (9) транспортного контейнера (1), а внутренняя оболочка (3) позиционирована в наружной оболочке (4) внутреннего резервуара. Изобретение дает возможность экономичного рекондиционирования за счет экономичного изготовления и оптимальной утилизации эластичного внутреннего резервуара. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 9 ил.
Description
Изобретение относится к транспортно-складскому контейнеру для жидкостей, содержащему основание в виде поддона, предназначенное для манипулирования с помощью автопогрузчика, стеллажера и т.п. транспортного средства, внутренний резервуар из пластика в форме прямоугольного параллелепипеда или куба с закупориваемыми наполнительным и сливным отверстиями или закупориваемым отверстием для наполнения и отбора и прилегающий к внутреннему резервуару металлический решетчатый корпус из перекрещивающихся горизонтальных и вертикальных стержней из металла.
Объектом изобретения является далее способ изготовления внутреннего резервуара транспортно-складского контейнера вышеописанного типа.
Известные из патента ФРГ №19722194 С2 транспортно-складские контейнеры вышеописанного вида с формованным методом раздува внутренним резервуаром из пластика применяются для хранения и перевозки жидкостей всех видов, используемых в химической, фармацевтической, нефтяной и пищевой промышленности.
Строгие законодательные предписания по охране окружающей среды требуют перехода с одноразовых емкостей, таких как контейнеры на поддонах и бочки для перевозки и хранения жидкостей разного рода на многоразовые емкости, на емкости большего объема с целью уменьшения остаточных количеств и на разработку новых многоразовых емкостей, которые в отношении уменьшения загрязнения окружающей среды токсичными веществами могут быть рекондиционированы, а их загрязненные перевозимым и хранимым жидким продуктом пластиковые компоненты могут быть оптимально утилизированы путем низкотоксичного или даже нетоксичного уничтожения, например сжигания.
В основе изобретения лежит задача усовершенствования транспортно-складского контейнера вышеописанного типа в отношении возможности экономичного рекондиционирования за счет экономичного изготовления и оптимальной утилизации пластикового внутреннего резервуара.
Эта задача решается, согласно изобретению, посредством транспортно-складского контейнера для жидкостей с признаками п.1 формулы и способа изготовления по п.6.
Зависимые пункты включают в себя предпочтительные усовершенствования изобретения.
Транспортно-складской контейнер для жидкостей, согласно изобретению, и способ изготовления пластикового внутреннего резервуара транспортно-складского контейнера отличаются следующими преимуществами.
Выполнение внутреннего резервуара в виде эластичной емкости, состоящей из внутренней оболочки из полимерной пленки и наружной оболочки из тканого материала, обеспечивает по сравнению с контейнерами для жидкостей с формованным методом раздува из пластика внутренним резервуаром уменьшение веса тары и транспортных расходов из-за малой толщины пленочного и тканого материалов и значительное уменьшение синтетической массы, загрязненной красками, лаком и т.п. загрязняющими окружающую среду жидкостями, так что утилизация этой синтетической массы не представляет проблем. Транспортный контейнер может быть экономично рекондиционирован за счет простой замены дешевого внутреннего резервуара на предприятиях по изготовлению и розливу жидких продуктов, причем небольшая потребность в площади эластичного внутреннего резервуара благодаря его складываемости и низкие расходы на изготовление внутреннего резервуара обеспечивают дешевое хранение. Наконец, изготовление эластичного внутреннего резервуара из полимерной пленки и тканого материала, преимущественно из пластика, является более экономичным, чем изготовление формованных раздувом пластиковых внутренних резервуаров на дорогих раздувных машинах, требующих высоких капиталовложений.
Транспортно-складской контейнер, согласно изобретению, и способ изготовления эластичного внутреннего резервуара транспортного контейнера описываются ниже с помощью схематичных чертежей, на которых изображают:
- фиг.1 - транспортно-складской контейнер, в перспективе,
- фиг.2 - транспортно-складской контейнер по фиг.1, вид сверху,
- фиг.3-5 - выкроенные заготовки корпуса, крышки и дна наружной оболочки внутреннего резервуара транспортного контейнера, в перспективе,
- фиг.6 - сшитый из выкроенной заготовки корпус наружной оболочки, в перспективе,
фиг.7 - выкроенная заготовка внутренней оболочки внутреннего резервуара с расположением сварных швов в верхнем пленочном полотне выкройки при контурной сварке внутренней оболочки, вид сверху,
- фиг.8 - слегка сложенную заготовку внутренней оболочки для пояснения ведения сварных швов при контурной сварке внутренней оболочки, в перспективе,
- фиг.9 - вид с торца сложенной внутренней оболочки, заполненной жидкостью для проверки герметичности.
Используемый в качестве одно- или многоразовой емкости транспортно-складской контейнер 1 для жидкостей по фиг.1 и 2 содержит в качестве главных конструктивных элементов сменный эластичный внутренний резервуар 2 в форме прямоугольного параллелепипеда со скругленными углами 8, состоящий из внутренней оболочки 3 из полимерного пленочного материала, например полиэтиленовой пленки, и усиливающей внутреннюю оболочку 3 наружной оболочки 4 из тканого материала, например полиамидного волокна, причем внутренний резервуар 2 снабжен закупориваемой посредством резьбовой крышки 6 наливной горловиной 5 и выпускным патрубком 7 для присоединения крана отбора; решетчатый корпус 9 из перекрещивающихся горизонтальных и вертикальных стержней 10, 11 из металла, а также основание 12 в виде поддона с отвечающими евростандарту габаритами по длине и ширине, которое предназначено для манипулирования с помощью автопогрузчика, стеллажера и т.п. и снабжено плоской ванной 13 днища для размещения с геометрическим замыканием заполненного жидкостью внутреннего резервуара 2.
Наружная оболочка 4 внутреннего резервуара 2 состоит из заготовки 14 корпуса, заготовки 15 дна и заготовки 16 крышки (фиг.3-5). Закрытая внутренняя оболочка 3, сваренная контурной сваркой из заготовки 17 рукава 18 с боковыми складками из полимерного пленочного материала, посредством выступающих от швов проваренных свободных продольных краевых полос 19, 20, 21, 22 сшита или склеена с выкроенными заготовками 14, 15, 16 корпуса, дна и крышки наружной оболочки 4 с образованием внутреннего резервуара 2 и таким образом позиционирована в наружной оболочке 4 (фиг.4-9).
К заготовке 17 внутренней оболочки 3 внутреннего резервуара 2 приварена заготовка 23 с выполненными в виде петель 24, 25 краями для подвешивания внутреннего резервуара 2 к закрепленным на верхней раме 26 решетчатого корпуса 9 стержням 27, 28 крышки транспортного контейнера 1 (фиг.1, 2, 7, 8).
Заготовка 23 с петлями 24, 25 для подвешивания имеет центральное отверстие 29, совпадающее с центральным отверстием 31 в верхнем пленочном полотне 30 заготовки 17 внутренней оболочки 3 внутреннего резервуара 2, причем оба отверстия 29, 31 служат в качестве отверстий для вывода наружу наливной горловины 5, сваренной с заготовкой 23 и внутренней оболочкой 3 внутреннего резервуара 2.
В заготовке 16 крышки наружной оболочки 4 внутреннего резервуара 2 выполнено дополнительное отверстие 32 для вывода наливной горловины 5. Далее к заготовке 16 крышки пришиты удерживающие ленты 33 для закрепления внутреннего резервуара 2 на верхней раме 26 решетчатого корпуса 9.
Согласно изобретению способ изготовления эластичного внутреннего резервуара для описанного выше транспортно-складского контейнера для жидкостей отличается тем, что включает в себя следующие этапы.
1. Раскрой заготовки 14 корпуса для наружной оболочки 4 внутреннего резервуара 2 из полотна ткани на раскройном столе и перенос осевых меток 34 и кромочных меток 35 для сшиваемого в форме прямоугольного параллелепипеда или куба корпуса 36 наружной оболочки 4 с раскройного стола на заготовку 14 корпуса для позиционирования корпуса 36, заготовки 15 дна и заготовки 16 крышки наружной оболочки 4 при последующем сшивании или склеивании с внутренней оболочкой 3 (фиг.3 и 6).
2. Левостороннее сшивание заготовки 14 корпуса на стыковых кромках 37, 38 с корпусом 36 наружной оболочки 4 (фиг.6).
3. Раскрой на раскройном столе заготовки 16 крышки из полотна ткани для наружной оболочки 4 внутреннего резервуара 2 со скругленными углами 39 и отверстием 32 для вывода наливной горловины 5 внутреннего резервуара 2 и перенос осевых меток 40 с раскройного стола на заготовку 16 крышки (фиг.4).
4. Пришивание удерживающих лент 33 в заданных местах заготовки 16 крышки.
5. Раскрой на раскройном столе заготовки 15 дна из полотна ткани для наружной оболочки 4 внутреннего резервуара 2 со скругленными углами 41 и перенос осевых меток 42 с раскройного стола на заготовку 15 дна (фиг.5).
6. Раскрой на раскройном столе заготовки 17 для внутренней оболочки 3 внутреннего резервуара 2 из сложенного до продольной средней оси 43-43 рукава 18 с боковыми складками из пленочного материала, причем продольные края 44, 45 заготовки 15 приблизительно вдвое больше длины 46 изготовляемого внутреннего резервуара 2, а поперечные края 47, 48 заготовки 17 на заданную величину больше ширины 49 внутреннего резервуара 2 (фиг.2, 7, 9).
7. Вырезание отверстий 31, 50 для вывода наливной горловины 5 и выпускного патрубка 7 из верхнего 30 и нижнего 51 пленочных полотнищ заготовки 17 внутренней оболочки (фиг.7 и 8).
8. Контурная сварка внутренней оболочки 3 внутреннего резервуара 2, причем у заготовки 17 из рукава 18 с боковыми складками из однослойной пленки за первый сварочный такт лежащие друг на друге поперечные края 47, 47, 48, 48 сваривают с лежащими между ними краями 52а, 52b, 53a, 53b складок 52, 53 сложенной заготовки 17, на продольных краях 44, 45 верхнего пленочного полотна 30 заготовки 17 от него и находящегося под ним верхнего отрезка 52с, 53с соответствующей складки 52, 53 посредством продольного сварного шва 54, 55 отделяют продольные краевые полосы 19, 20, проходящие симметрично середине 44а, 45а обоих продольных краев 44, 45 заготовки 17, и соответственно с обоих концов 54а, 54b, 55a, 55b продольных сварных швов 54, 55 выполняют косые сварные швы 58-61 через верхнее пленочное полотно и находящийся над ним верхний отрезок 52с, 53с соответствующей складки 52, 53 до середины 47а, 48а поперечных краев 47, 48 заготовки 17 для отделения соответствующих отрезков верхнего пленочного полотна 30 и складок 52, 53 заготовки 17, причем за второй сварочный такт осуществляют такую же контурную сварку нижнего пленочного полотна 51 заготовки 17 и примыкающих к ней нижних отрезков 52d, 53d складок 52, 53 для выполнения нижних продольных краевых полос 21, 22, за исключением уже произведенной за первый сварочный такт поперечных краев 47, 47, 48, 48 заготовки 17 (фиг.7 и 8).
9. Контурная сварка внутренней оболочки 3 внутреннего резервуара 2, заготовка 17 которой состоит из многослойной пленки, в частности двухслойной пленки из свариваемого пленочного материала, такого как полиэтилен, и несвариваемого пленочного материала, такого как полиамид, согласно этапу 8 за один сварочный такт.
10. Приваривание заготовки 23 из пленочного материала с двумя выполненными в виде крепежных петель 24, 25 краями и приваренной наливной горловиной 5 к верхнему пленочному полотну 30 сваренной контурной сваркой заготовки 17 внутренней оболочки 3 внутреннего резервуара 2, причем наливную горловину 5 сваривают с краевой зоной наполнительного отверстия 31 (фиг.7 и 8).
11. Сваривание выпускного патрубка 7 с краевой зоной выпускного отверстия 50 в нижнем пленочном полотне 51 сваренной контурной сваркой заготовки 17 внутренней оболочки 3 внутреннего резервуара 2.
12. Складывание сваренной контурной сваркой внутренней оболочки 3 внутреннего резервуара 2 до размеров контейнера в плане, причем выступающие от швов продольные краевые полосы 19, 20, 21, 22 располагают так, чтобы они совпадали.
13. Левостороннее сшивание или склеивание выступающих от швов верхних продольных краевых полос 19, 20 сложенной внутренней оболочки 3 с заготовкой 16 крышки наружной оболочки 4.
14. Левостороннее сшивание или склеивание выступающих от швов продольных краевых полос 21, 22 сложенной внутренней оболочки 3 с заготовкой 15 дна наружной оболочки 4.
15. Левостороннее сшивание или склеивание заготовки 14 корпуса наружной оболочки 4 по периметру с заготовкой 15 ее дна и верхними продольными краевыми полосами 19, 20 внутренней оболочки 3.
16. Выворачивание заготовки 14 корпуса вместе с внутренней оболочкой 3 и заготовкой 15 дна на лицевую сторону.
17. Сшивание или склеивание вывернутой на лицевую сторону заготовки 14 корпуса наружной оболочки 4 по периметру с заготовкой 16 крышки наружной оболочки 4 и верхними продольными краевыми полосами 19, 20 внутренней оболочки 3.
За счет выворачивания заготовки 14 корпуса наружной оболочки 4 сшитые между собой стыковые кромки 37, 38 заготовки 14 корпуса попадают на ее внутреннюю сторону, так что внешний вид внутреннего резервуара 2 никоим образом не ухудшается.
Выворачивание заготовки 14 корпуса наружной оболочки 4 в соответствии с этапом 15 может и не потребоваться. В этом случае вслед за этапом 14 внутреннюю оболочку 3 разворачивают, после чего заготовку 14 корпуса наружной оболочки 4 сшивают или склеивают по периметру с заготовкой 15 дна наружной оболочки 4 и нижними продольными краевыми полосами 21, 22 внутренней оболочки 3, а также с заготовкой 16 крышки наружной оболочки 4 и верхними продольными краевыми полосами 19, 20 внутренней оболочки 3.
Claims (6)
1. Транспортно-складской контейнер для жидкостей, содержащий основание в виде поддона, предназначенное для манипулирования с помощью автопогрузчика, стеллажера и т.п. транспортного средства, внутренний резервуар из пластика в форме прямоугольного параллелепипеда или куба с закупориваемыми наполнительным и сливным отверстиями или закупориваемым отверстием для наполнения и отбора и прилегающий к внутреннему резервуару металлический решетчатый корпус из перекрещивающихся горизонтальных и вертикальных стержней из металла, отличающийся тем, что эластичный внутренний резервуар (2) состоит из внутренней оболочки (3) из полимерной пленки и наружной оболочки (4) из тканого материала, наружная оболочка (4) внутреннего резервуара (2) состоит из заготовок (14, 15, 16) корпуса, дна и крышки, а закрытая внутренняя оболочка (3), сваренная контурной сваркой из заготовки (17) из рукава (18) с боковыми складками из синтетического материала, сшита или склеена выступающими от сварных швов проваренными свободными продольными и/или поперечными краевыми полосами (19, 20, 21, 22) с заготовками (14, 15, 16) корпуса, дна и крышки во внутренний резервуар (2) и внутренний резервуар (2) закреплен на верхней раме (26) решетчатого корпуса (9) и/или защитном покрытии (стержни 27, 28 крышки) транспортного контейнера (1).
2. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что к заготовке (17) внутренней оболочки (3) внутреннего резервуара (2) приварена заготовка (23) с выполненными в виде петель (24, 25) краями для подвешивания внутреннего резервуара (2) к стержням (27, 28) крышки, закрепленным на верхней раме (26) решетчатого корпуса (9).
3. Контейнер по п.2, отличающийся тем, что заготовка (23) с петлями (24, 25) для подвешивания имеет центральное отверстие (29), которое совпадает с центральным отверстием (31) в верхнем пленочном полотне (30) заготовки (17) внутренней оболочки (3) внутреннего резервуара (2), причем оба отверстия (29, 31) служат в качестве отверстий для вывода наружу наливной горловины (5) с запорной крышкой (резьбовой крышкой 6), сваренной с заготовкой (23) с петлями (24, 25) для подвешивания и внутренней оболочкой (3) внутреннего резервуара (2).
4. Контейнер по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что в заготовке (16) крышки наружной оболочки (4) внутреннего резервуара (2) выполнено отверстие (32) для вывода наружу наливной горловины (5), при этом к заготовке (16) крышки пришиты удерживающие ленты (33) для закрепления внутреннего резервуара (2) на верхней раме (26) решетчатого корпуса (9).
5. Способ изготовления эластичных внутренних резервуаров для транспортно-складских контейнеров по пп.1-4, отличающийся тем, что он включает в себя следующие этапы:
- раскрой заготовки (14) корпуса для наружной оболочки (4) внутреннего резервуара (2) из полотна ткани на раскройном столе и перенос осевых меток (34) и кромочных меток (35) для сшиваемого в форме прямоугольного параллелепипеда или куба корпуса (36) наружной оболочки (4) с раскройного стола на заготовку (14) корпуса для позиционирования корпуса (36), заготовки (15) дна и заготовки (16) крышки наружной оболочки (4) при последующем сшивании или склеивании с внутренней оболочкой (3);
- левостороннее сшивание заготовки (14) корпуса на стыковых кромках (37, 38) с корпусом (36) наружной оболочки (4);
- раскрой заготовки (16) крышки из полотна ткани для наружной оболочки (4) внутреннего резервуара (2) со скругленными углами (39) и отверстием (32) для вывода наружу наливной горловины (5) внутреннего резервуара (2) на раскройном столе и перенос осевых меток (40) с раскройного стола на заготовку (16) крышки;
- пришивание удерживающих лент (33) в заданных местах заготовки 16 крышки;
- раскрой заготовки (15) дна из полотна ткани для наружной оболочки (4) внутреннего резервуара (2) со скругленными углами (41) на раскройном столе и перенос осевых меток (42) с раскройного стола на заготовку (15) дна;
- раскрой заготовки (17) для внутренней оболочки (3) внутреннего резервуара (2) из сложенного до продольной средней оси (43-43) рукава (18) с боковыми складками из пленочного материала на раскройном столе, причем продольные края (44, 45) заготовки (15) приблизительно вдвое больше длины (46) изготовляемого внутреннего резервуара (2), а поперечные края (47, 48) заготовки (17) на заданную величину больше ширины (49) внутреннего резервуара (2);
- вырезание отверстий (31, 50) для вывода наливной горловины (5) и выпускного патрубка (7) из верхнего (30) и нижнего (51) пленочных полотнищ заготовки (17) внутренней оболочки (3);
- контурная сварка внутренней оболочки (3) внутреннего резервуара (2), причем у заготовки (17) из рукава (18) с боковыми складками из однослойной пленки за первый сварочный такт лежащие друг на друге поперечные края (47, 47, 48, 48) сваривают с лежащими между ними краями (52а, 52b, 53a, 53b) складок (52, 53) сложенной заготовки (17), на продольных краях (44, 45) верхнего пленочного полотна (30) заготовки (17) от него и находящегося под ним верхнего отрезка (52с, 53с) соответствующей складки (52, 53) посредством продольного сварного шва (54, 55) отделяют продольные краевые полосы (19, 20), проходящие симметрично середине (44а, 45а) обоих продольных краев (44, 45) заготовки (17), и соответственно с обоих концов (54а, 54b, 55a, 55b) продольных сварных швов (54, 55) выполняют косые сварные швы (58-61) через верхнее пленочное полотно и находящийся над ним верхний отрезок (52с, 53с) соответствующей складки (52, 53) до середины (47а, 48а) поперечных краев (47, 48) заготовки (17) для отделения соответствующих отрезков верхнего пленочного полотна (30) и складок (52, 53) заготовки (17), причем за второй сварочный такт осуществляют такую же контурную сварку нижнего пленочного полотна (51) заготовки (17) и примыкающих к ней нижних отрезков (52d, 53d) складок (52, 53) для выполнения нижних продольных краевых полос (21, 22), за исключением уже произведенной за первый сварочный такт поперечных краев (47, 47, 48, 48) заготовки (17);
- контурная сварка за один сварочный такт внутренней оболочки (3) внутреннего резервуара (2), заготовка (17) которой состоит из многослойной пленки, в частности двухслойной пленки из свариваемого пленочного материала, такого как полиэтилен, и несвариваемого пленочного материала, такого как полиамид;
- приваривание заготовки (23) из пленочного материала с двумя выполненными в виде крепежных петель (24, 25) краями и приваренной наливной горловиной (5) к верхнему пленочному полотну (30) сваренной контурной сваркой заготовки (17) внутренней оболочки (3) внутреннего резервуара (2), причем наливную горловину (5) сваривают с краевой зоной наполнительного отверстия (31);
- сваривание выпускного патрубка (7) с краевой зоной выпускного отверстия (50) в нижнем пленочном полотне (51) сваренной контурной сваркой заготовки (17) внутренней оболочки (3) внутреннего резервуара (2);
- складывание сваренной контурной сваркой внутренней оболочки (3) внутреннего резервуара (2) до размеров контейнера в плане, причем отделенные продольные краевые полосы (19, 20, 21, 22) располагают так, чтобы они совпадали;
- левостороннее сшивание или склеивание отходящих от шва верхних продольных краевых полос (19, 20) сложенной внутренней оболочки (3) с заготовкой (16) крышки наружной оболочки (4);
- левостороннее сшивание или склеивание отходящих от шва продольных краевых полос (21, 22) сложенной внутренней оболочки (3) с заготовкой (15) дна наружной оболочки (4);
- разворачивание внутренней оболочки (3) и сшивание или склеивание заготовки (14) корпуса наружной оболочки (4) по периметру с заготовкой (15) ее дна и нижними продольными краевыми полосами (21, 22) внутренней оболочки (3), а также с заготовкой (16) крышки наружной оболочки (4) и верхними продольными краевыми полосами (19, 20) внутренней оболочки (3).
6. Способ изготовления эластичных внутренних резервуаров для транспортно-складских контейнеров по пп.1-4, отличающийся тем, что он включает в себя следующие этапы:
- раскрой заготовки (14) корпуса для наружной оболочки (4) внутреннего резервуара (2) из полотна ткани на раскройном столе и перенос осевых меток (34) и кромочных меток (35) для сшиваемого в форме прямоугольного параллелепипеда или куба корпуса (36) наружной оболочки (4) с раскройного стола на заготовку (14) корпуса для позиционирования корпуса (36), заготовки (15) дна и заготовки (16) крышки наружной оболочки (4) при последующем сшивании или склеивании с внутренней оболочкой (3);
- левостороннее сшивание заготовки (14) корпуса на стыковых кромках (37, 38) с корпусом (36) наружной оболочки (4);
- раскрой заготовки (16) крышки из полотна ткани для наружной оболочки (4) внутреннего резервуара (2) со скругленными углами (39) и отверстием (32) для вывода наружу наливной горловины (5) внутреннего резервуара (2) на раскройном столе и перенос осевых меток (40) с раскройного стола на заготовку (16) крышки;
- пришивание удерживающих лент (33) в заданных местах заготовки 16 крышки;
- раскрой заготовки (15) дна из полотна ткани для наружной оболочки (4) внутреннего резервуара (2) со скругленными углами (41) на раскройном столе и перенос осевых меток (42) с раскройного стола на заготовку (15) дна;
- раскрой заготовки (17) для внутренней оболочки (3) внутреннего резервуара (2) из сложенного до продольной средней оси (43-43) рукава (18) с боковыми складками из пленочного материала на раскройном столе, причем продольные края (44, 45) заготовки (15) приблизительно вдвое больше длины (46) изготовляемого внутреннего резервуара (2), а поперечные края (47, 48) заготовки (17) на заданную величину больше ширины (49) внутреннего резервуара (2);
- вырезание отверстий (31, 50) для вывода наливной горловины (5) и выпускного патрубка (7) из верхнего (30) и нижнего (51) пленочных полотнищ заготовки (17) внутренней оболочки (3);
- контурная сварка внутренней оболочки (3) внутреннего резервуара (2), причем у заготовки (17) из рукава (18) с боковыми складками из однослойной пленки за первый сварочный такт лежащие друг на друге поперечные края (47, 47, 48, 48) сваривают с лежащими между ними краями (52а, 52b, 53a, 53b) складок (52, 53) сложенной заготовки (17), на продольных краях (44, 45) верхнего пленочного полотна (30) заготовки (17) от него и находящегося под ним верхнего отрезка (52с, 53с) соответствующей складки (52, 53) посредством продольного сварного шва (54, 55) отделяют продольные краевые полосы (19, 20), проходящие симметрично середине (44а, 45а) обоих продольных краев (44, 45) заготовки (17), и соответственно с обоих концов (54а, 54b, 55a, 55b) продольных сварных швов (54, 55) выполняют косые сварные швы (38-61) через верхнее пленочное полотно и находящийся над ним верхний отрезок (52с, 53с) соответствующей складки (52, 53) до середины (47а, 48а) поперечных краев (47, 48) заготовки (17) для отделения соответствующих отрезков верхнего пленочного полотна (30) и складок (52, 53) заготовки (17), причем за второй сварочный такт осуществляют такую же контурную сварку нижнего пленочного полотна (51) заготовки (17) и примыкающих к ней нижних отрезков (52d, 53d) складок (52, 53) для выполнения нижних продольных краевых полос (21, 22), за исключением уже произведенной за первый сварочный такт поперечных краев (47, 47, 48, 48) заготовки (17);
- контурная сварка за один сварочный такт внутренней оболочки (3) внутреннего резервуара (2), заготовка (17) которой состоит из многослойной пленки, в частности двухслойной пленки из свариваемого пленочного материала, такого как полиэтилен, и несвариваемого пленочного материала, такого как полиамид;
- приваривание заготовки (23) из пленочного материала с двумя выполненными в виде крепежных петель (24, 25) краями и приваренной наливной горловиной (5) к верхнему пленочному полотну (30) сваренной контурной сваркой заготовки (17) внутренней оболочки (3) внутреннего резервуара (2), причем наливную горловину (5) сваривают с краевой зоной наполнительного отверстия (31);
- сваривание выпускного патрубка (7) с краевой зоной выпускного отверстия (50) в нижнем пленочном полотне (51) сваренной контурной сваркой заготовки (17) внутренней оболочки (3) внутреннего резервуара (2);
- складывание сваренной контурной сваркой внутренней оболочки (3) внутреннего резервуара (2) до размеров контейнера в плане, причем отделенные продольные краевые полосы (19, 20, 21, 22) располагают так, чтобы они совпадали;
- левостороннее сшивание или склеивание отходящих от шва верхних продольных краевых полос (19, 20) сложенной внутренней оболочки (3) с заготовкой (16) крышки наружной оболочки (4);
- левостороннее сшивание или склеивание отходящих от шва продольных краевых полос (21, 22) сложенной внутренней оболочки (3) с заготовкой (15) дна наружной оболочки (4);
- левостороннее сшивание или склеивание заготовки (14) корпуса наружной оболочки (4) по периметру с заготовкой (15) ее дна и верхними продольными краевыми полосами (19, 20) внутренней оболочки (3);
- выворачивание заготовки (14) корпуса вместе с внутренней оболочкой (3) и заготовкой (15) дна на лицевую сторону;
сшивание или склеивание вывернутой на лицевую сторону заготовки (14) корпуса наружной оболочки (4) по периметру с заготовкой (16) крышки наружной оболочки (4) и верхними продольными краевыми полосами (19, 20) внутренней оболочки (3).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19957215A DE19957215C2 (de) | 1999-11-27 | 1999-11-27 | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten und Verfahren zur Herstellung des Innenbehälters des Transport- und Lagerbehälters |
| DE19957215.1 | 1999-11-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000129409A RU2000129409A (ru) | 2002-11-27 |
| RU2250866C2 true RU2250866C2 (ru) | 2005-04-27 |
Family
ID=7930607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000129409/12A RU2250866C2 (ru) | 1999-11-27 | 2000-11-24 | Транспортно-складской контейнер для жидкостей и способ изготовления внутреннего резервуара транспортно-складского контейнера |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6454113B1 (ru) |
| EP (1) | EP1103486B1 (ru) |
| JP (1) | JP3497128B2 (ru) |
| CN (1) | CN1144740C (ru) |
| AR (1) | AR026587A1 (ru) |
| AT (1) | ATE288861T1 (ru) |
| AU (1) | AU767065B2 (ru) |
| BR (1) | BR0006797A (ru) |
| DE (2) | DE19957215C2 (ru) |
| DK (1) | DK1103486T3 (ru) |
| ES (1) | ES2235742T3 (ru) |
| MX (1) | MXPA00011466A (ru) |
| MY (1) | MY125297A (ru) |
| NO (1) | NO20005500L (ru) |
| PL (1) | PL344071A1 (ru) |
| RU (1) | RU2250866C2 (ru) |
| ZA (1) | ZA200006286B (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2671114C1 (ru) * | 2015-02-06 | 2018-10-29 | Протехна С.А. | Внутренняя оболочка для контейнера под поддон и контейнер под поддон |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2243103B1 (es) * | 2002-11-22 | 2006-12-01 | Felipe Puig Aguilella | Procedimiento para el llenado de recipientes flexibles normalmente dispuestos sobre receptaculos rigidos paletizados tipo jaula o semirrigidos, y conjunto de dispositivos para realizar dicho llenado. |
| US20060027582A1 (en) * | 2004-08-04 | 2006-02-09 | Beach John E | Support for cage and bottle style intermediate bulk container |
| US7552838B2 (en) * | 2005-02-01 | 2009-06-30 | Menasha Corporation | Cartridge and method for filling a bulk container with a flowable substance |
| US7766180B2 (en) * | 2006-09-18 | 2010-08-03 | Greif, Inc. | Collapsible bulk cage liner |
| DE102008009586A1 (de) * | 2008-02-16 | 2009-09-03 | Protechna S.A. | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
| DE102008011423A1 (de) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Protechna S.A. | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
| ATE499312T1 (de) * | 2008-08-01 | 2011-03-15 | Daviplast Servicos De Consultoria Sociedade Unipessoal Lda | Transport- und aufbewahrungsbehälter |
| EP2181960B1 (de) * | 2008-10-30 | 2012-09-12 | Wolfgang Jobmann GmbH | Premix-Dispenser mit Getränke-Beutel und hoher Kühlleistung |
| JP5645429B2 (ja) * | 2010-03-04 | 2014-12-24 | 株式会社ディスコ | 液体供給装置 |
| DE102010039254B4 (de) * | 2010-08-12 | 2012-04-05 | Protechna S.A. | Befestigungsvorrichtung zur Verbindung eines Rohres mit einer Tragstruktur sowie Transport- und Lagerbehälter mit einer solchen Befestigungsvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer solchen Befestigungsvorrichtung |
| EP2857316A4 (en) * | 2011-09-13 | 2015-09-16 | Pack Save Planet S L | METHOD AND MACHINES FOR TRANSFORMING INITICALLY SEALED PACKAGING INTO IRREGULAR CUBE OR POLYEDRIC PACKAGING BY MEANS OF SEALING AND CUTTING VALVES |
| US8950654B2 (en) | 2012-06-08 | 2015-02-10 | Menasha Corporation | Folding carton with auto-erecting bottom |
| US9365338B2 (en) | 2012-07-26 | 2016-06-14 | Fiber Cement Foam Systems Insulation, LLC | Cover for building siding boards |
| MX2015011256A (es) * | 2013-03-05 | 2016-03-03 | Mauser Werke Gmbh | Contenedor de pale. |
| CN104118661A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-10-29 | 无锡新龙科技有限公司 | 方箱储罐 |
| WO2016045800A1 (de) * | 2014-09-28 | 2016-03-31 | Mauser-Werke Gmbh | Palettencontainer |
| DE102016010621B4 (de) * | 2016-03-24 | 2018-06-28 | Mauser-Werke Gmbh | Inliner für Palettencontainer |
| DE102018007441B4 (de) * | 2018-09-20 | 2021-07-29 | Mauser-Werke Gmbh | Palettencontainer |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4785956A (en) * | 1982-08-23 | 1988-11-22 | Essef Industries, Inc. | Tank fitting for a filament-wound vessel |
| DE3440367A1 (de) * | 1984-11-05 | 1986-05-07 | Hch. Sieger Papier- und Wellpappenwerke KG, 5040 Brühl | Verpackungsbehaelter und verfahren zu seiner herstellung und herrichtung |
| US4817824A (en) * | 1986-12-08 | 1989-04-04 | Custom Packaging Systems, Inc. | Collapsible bulk container |
| FI83411C (sv) | 1988-02-18 | 1991-07-10 | Fluid Bag Ab Oy | Flexibel behållare |
| DE3818721A1 (de) | 1988-06-01 | 1989-12-21 | Nalco Chemical Co | Behaelter fuer ein fluid, insbesondere transport- und lagerbehaelter, verfahren zum befuellen eines solchen behaelters und verfahren zur entnahme des fluids sowie foliengebilde fuer das behaeltersystem |
| US5018877A (en) | 1990-02-26 | 1991-05-28 | Union Carbide Chemicals And Plastics Technology Corporation | Packaging assembly for contaminable materials |
| NL9500149A (nl) * | 1995-01-27 | 1996-09-02 | Euro Maintenance Lease Prod Bv | Samenvouwbare houder. |
| DE19535707A1 (de) * | 1995-09-26 | 1997-03-27 | Protechna Sa | Palettenbehälter |
| US5628425A (en) * | 1996-05-10 | 1997-05-13 | Sharp; Bruce R. | Composite storage tank having double wall characteristics |
| DE19720931C2 (de) * | 1997-05-20 | 1999-12-02 | Protechna Sa | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
| DE19722194C2 (de) * | 1997-05-27 | 1999-03-18 | Protechna Sa | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
-
1999
- 1999-11-27 DE DE19957215A patent/DE19957215C2/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-11-01 NO NO20005500A patent/NO20005500L/no not_active Application Discontinuation
- 2000-11-06 ZA ZA200006286A patent/ZA200006286B/xx unknown
- 2000-11-15 US US09/713,523 patent/US6454113B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-18 ES ES00125172T patent/ES2235742T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-18 DK DK00125172T patent/DK1103486T3/da active
- 2000-11-18 AT AT00125172T patent/ATE288861T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-11-18 EP EP00125172A patent/EP1103486B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-18 DE DE50009464T patent/DE50009464D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-20 AU AU71710/00A patent/AU767065B2/en not_active Ceased
- 2000-11-22 MY MYPI20005471A patent/MY125297A/en unknown
- 2000-11-22 MX MXPA00011466A patent/MXPA00011466A/es active IP Right Grant
- 2000-11-23 AR ARP000106184A patent/AR026587A1/es active IP Right Grant
- 2000-11-23 PL PL00344071A patent/PL344071A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-11-24 RU RU2000129409/12A patent/RU2250866C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-11-25 CN CNB001373218A patent/CN1144740C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-27 JP JP2000359716A patent/JP3497128B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-27 BR BR0006797-0A patent/BR0006797A/pt not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2671114C1 (ru) * | 2015-02-06 | 2018-10-29 | Протехна С.А. | Внутренняя оболочка для контейнера под поддон и контейнер под поддон |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR0006797A (pt) | 2001-07-17 |
| ZA200006286B (en) | 2001-01-24 |
| NO20005500L (no) | 2001-05-28 |
| PL344071A1 (en) | 2001-06-04 |
| JP3497128B2 (ja) | 2004-02-16 |
| MY125297A (en) | 2006-07-31 |
| NO20005500D0 (no) | 2000-11-01 |
| US6454113B1 (en) | 2002-09-24 |
| MXPA00011466A (es) | 2002-04-24 |
| ATE288861T1 (de) | 2005-02-15 |
| JP2001163358A (ja) | 2001-06-19 |
| CN1298827A (zh) | 2001-06-13 |
| DK1103486T3 (da) | 2005-06-13 |
| AU7171000A (en) | 2001-05-31 |
| ES2235742T3 (es) | 2005-07-16 |
| EP1103486B1 (de) | 2005-02-09 |
| EP1103486A1 (de) | 2001-05-30 |
| CN1144740C (zh) | 2004-04-07 |
| AU767065B2 (en) | 2003-10-30 |
| DE50009464D1 (de) | 2005-03-17 |
| DE19957215C2 (de) | 2001-10-18 |
| DE19957215A1 (de) | 2001-06-07 |
| AR026587A1 (es) | 2003-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2250866C2 (ru) | Транспортно-складской контейнер для жидкостей и способ изготовления внутреннего резервуара транспортно-складского контейнера | |
| RU2000129409A (ru) | Транспортно-складской контейнер для жидкостей и способ изготовления внутреннего резервуара транспортно-складского контейнера | |
| US6015057A (en) | Flexible container for flowable materials | |
| CN1812916B (zh) | 箱中衬袋(bib) | |
| US4597102A (en) | Intermediate bulk container | |
| US5865541A (en) | Bulk container liner and method | |
| US2685385A (en) | Liner for rigid containers having a nozzle for filling and emptying the same | |
| US5499438A (en) | Process for the production of a pallet container | |
| RU2188786C2 (ru) | Транспортно-складской контейнер для жидкостей | |
| GB2295373A (en) | A bag and a box for a bag-in-box | |
| US5503322A (en) | Metal container for transport and storage of liquids | |
| CA2671155C (en) | Two-piece container assembly and methods of making the same | |
| US5655679A (en) | Pallet container for the transport and the storage of liquids | |
| US20110017731A1 (en) | Recyclable container | |
| CA1158574A (en) | Collapsible receptacle with integral sling | |
| RO82236B (ro) | SAC FLEXIBIL PENTRU TRANSPORTUL SI PASTRAREA UNOR MARFURI îN VRAC | |
| JPH04327154A (ja) | 液体または粉末状製品用の包装 | |
| JPH04109064U (ja) | 複合式容器 | |
| FI89343C (fi) | Aemne foer en foerpackningsbehaollare | |
| CA1245192A (en) | Beverage holders made out of flexible multi-layer film, especially beverage bags | |
| GB2160498A (en) | Intermediate bulk container | |
| AU717097B2 (en) | Bag for bag-in-box and bag-in-box | |
| NZ245446A (en) | Flexible wall container having cruciform shaped insert of flexible material secured to wall interiors so as to brace walls against distortion by contained material | |
| CA2720608A1 (en) | Recyclable container | |
| IE980947A1 (en) | Flexible Collapsible Container |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051125 |