CN1144740C - 液体储运容器及储运容器内容器的制造方法 - Google Patents

液体储运容器及储运容器内容器的制造方法 Download PDF

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Abstract

液体储运容器(1)作为主要部件地具有一个由一个塑料内套(3)和一个织物外套(4)构成的柔软内容器(2)、一个由纵横交错的金属格条(10，11)构成的条筐外壳(9)以及一个托盘形金属底架(12)。柔软的内容器(2)被固定在运输容器(1)条筐外壳(10)的上框(21)上，内套(3)被定位在内容器(2)外套(4)中。

Description

液体储运容器及储运容器内容器的制造方法
技术领域
本发明涉及液体储运容器，它具有一个适用于借助叉车、高架搬运器械等类似运输机械进行搬运的托盘形底架、一个具有一个可封闭的充/排液口或一个可封闭的取样口的长方体形或立方形塑料内容器以及一个本身由纵横交错的金属格条构成的且贴靠内容器的金属条筐外壳。
另外，本发明的主题是生产上述类型的储运容器的内容器的方法。
背景技术
DEl9722194C2所公开的具有吹制成型的塑料内容器的上述类型的储运容器被用于贮存和运输化学业、药业、矿物油工业和食品业中所有种类的液体。
严格合法的环保制度要求将一次性使用容器如用于储运各种液体的托盘容器和桶转变成可重复使用的容器，它还要求改变成大容积容器以便减少余量以及开发新型可重复使用的容器，这些新容器在减轻有害物质对环境压力方面有所改善，并且其被储运液体污染的塑料部分通过有害物质少或没有有害物质的消除方式如通过燃烧而可以得到最佳的回收利用。
发明内容
本发明的任务是，在通过廉价生产方式和最佳回收利用塑料容器而改善经济性的方面以及在满足最严格要求的运输安全性能方面改进上述类型的液体储运容器。
根据本发明，上述目的在液体储运器方面的技术方案在于一种液体储运容器，它包括一个适用于借助叉车、高架搬运器械等类似运输机械进行搬运的托盘形底架、一个具有一个可封闭的充/排液口或一个可封闭的取样口的长方体形或立方体形塑料内容器以及一个本身由纵横交错的金属格条构成的且贴靠内容器的金色属筐外壳，其中，柔软的内容器由一个塑料膜制内套和一个织物制外套构成，内容器的外套由一个外壁、底壁和盖子构成，由一个塑料侧折套筒的部分轮廓焊接而成的封闭内套通过焊出的纵向边缘条和/或横向边缘条而与外套的外壁、底壁和盖子缝合或粘接成内容器；该内容器被固定在条筐外壳的上框上和/或运输容器的保护盖(盖板条)上。
按照本发明，上述目的在制造方法方面的技术方案在于一种储运容器的柔软内容器的生产方法，它包括以下步骤：
(1)在一个裁剪台上裁剪出由织物条构成的且用于内容器外套的外壁并且将用于要缝合的长方体形或立方体形外套外壁的轴向标记和边缘标记从裁剪台转移到外壁以便在随后与内套缝合或粘接时定位外套的外壁、底壁和盖子；
(2)在对接边上缝合外壁左侧，从而形成外套的外壁；
(3)在裁剪台上裁剪出用于内容器外套的且由织物条构成的盖子，它具有圆角和一个用于插入内容器的充液管接头的孔，并且将轴向标记从裁剪台上转移到盖子上；
(4)将固定条缝合到盖子的预定部位上；
(5)在裁剪台上裁剪出由织物条构成的且用于内容器外套的底壁，它具有圆角，并且将轴向标记从裁剪台转移到底壁上；
(6)在裁剪台上裁剪出一个用于内容器内套的且由一个一直折叠到中心纵轴的膜制侧折套筒构成的部分，其中该部分的纵向边缘大约是要生产的内容器长度的两倍，这部分的横向边缘比内容器的宽度大；
(7)从内套部分的上下膜带上裁剪出孔以便装入充液管接头和排液管接头；
(8)轮廓焊接内容器内套，其中在单层膜制侧折套筒的部分中，在第一个焊接期内将叠置横向边缘与位于其间的折叠部分的折合部的边缘焊接在一起 ，在该部分上膜带的纵向边缘上，从该边缘以及位于下面的所属折合部上部起通过纵向焊缝焊出纵向边缘条，它们相对该部分的两个纵向边缘的中心是对称的，从纵向焊缝的两端起倾斜的焊缝通过上膜带及其下方的所述折合部上部而一直通到该部分的横向边缘的中心，以便焊出上膜带的对应部分和该部分的折合部，在第二个焊接期内，直到已经在第一个焊接期内完成该部分横向边缘的焊接，才对该部分的下膜带及与其相相邻的折合部下部进行相同的轮廓焊以形成下纵向边缘条；
(8)按照步骤8的方式，在一个焊接期内对内容器内套进行轮廓焊，其部分由多层膜构成且尤其是由一种双层膜构成，其中一层是可焊接的膜材如聚乙烯，另一层是不可焊接的膜材如聚酰胺；
(10)将一个具有两个成固定环线形状的边缘和一个焊接上的充液管接头的膜制部分焊接到经过轮廓焊的内容器内套部分的上膜带上，其中充液管接头与充液口边缘区焊接在一起；
(11)在经过轮廓焊的内容器内套部分的下膜带上，将排液管接头与排液口的边缘区焊接在一起；
(12)以容器平面图尺寸将经过轮廓焊的内容器内套折叠，其中焊出的纵向边缘条是齐平的：
(13)从左侧将折叠内套的焊出的上纵向边缘条与外套盖子缝合或粘接在一起；
(14)从左侧将折叠内套的焊出的纵向边缘条与外套底壁缝合或粘接在一起；
(15)折叠内套并将外套外壁的外周与底壁和内套的下纵向边缘条以及外套盖子和内套的上纵向边缘条缝合或粘接在一起。
本发明的液体储运容器及制造储运容器内容器的方法以以下优点而著称，即与其内容器是塑料吹制而成的液体容器相比，将内容器制成由一个塑料内套和一个织物外套构成的柔软容器可以实现空载重量的减轻并且由于薄膜和织物的强度低而降低了运输成本并且明显减少了染剂、盐水等危险环境的液体污染塑料的情况，从而这些塑料的回收是不成问题的。可以通过简单地更换便宜的内容器而在液料生产和充液工作中低成本地改善运输容器，其中柔软的容器因可折合而占地少并且内容器生产成本低，这实现了廉价的仓库管理。由塑料膜和最好是塑料织物生产柔软的内容器与利用需要高投资成本的吹制机器吹制生产塑料内容器相比成本更低廉，最后，要在条筐内侧固定于一个水平格条上的且用于可与一个取样附件相连的内容器排液管接头的支座足以满足对配备有柔软内容器的液体容器的上述运输安全要求。
附图说明
以下，结合示意图来说明本发明的储运容器和生产储运容器内容器的方法，其中：
图1是液体运输容器的透视图；
图2是图1所示运输容器的主视图；
图3-图5以透视图示出了运输容器内容器外套的底壁 、外壁和盖子；
图6是由外壳壁缝合而成的外套外壳的透视图；
图7是内容器内套局部的主视图，其中焊缝在内套轮廓焊时位于该部分的上膜带内；
图8是用于说明焊缝在内套轮廓焊时走向的内套易折叠部的透视图；
图9是检查密封性能而充满液体的折叠内套的侧视图。
具体实施方式
如图1、2所示地可被用作一次性容器和可重复使用容器的液体储运容器1作为主要部件具有一个可更换的、柔软的长方形容器2，它具有由塑料如由聚乙烯膜制成的内套4形成的圆角8以及一个加强内套3的且由交错织物如聚酰胺纤维构成的外套4，所述外套具有一个可由螺旋盖6封闭的充液管接头5和一个与一个取样龙头相连的排液管接头7，所述内容器还具有一个由纵横交错的金属格条10、11构成的条筐外壳9以及一个其长度和宽度符合欧洲标准的托盘形底架12，所述底架具有一个用于形状配合地容纳充满液体的内容器2的平面底槽13并且它适用于利用叉车、高架搬运器械等类似机械进行搬运。
内容器2的外套4由外壁、底壁和盖子14、15、16构成(图3-图5)。由塑料膜侧折套筒18的部分17轮廓焊接而成的封闭内套3利用经过热压焊接的纵边条19、20、21、22而与外套4的外壁、底壁和盖子14、15、16被缝合或粘结到一起，由此形成了内容器2。这样一来，就将所述内套3定位在外套4中(图4-9)。
在内容器2内套3部分17上，焊接上一个具有成环线24、25形状的且用于将内容器2悬挂在被固定在条筐外壳9上框26上的运输容器1盖板条27、28上的部分23(图1、2、7、8)。
具有悬挂环线24、25的部分23具有一个中心孔29，它和中心孔31完全一样地开设在内容器2内套3部分17的膜带30上，其中这两个孔29、31起到了与内容器2的内套3和部分23焊接在一起的充液管接头5的插入孔的作用。
在内容器2外套4插入部16中，设置了另一个用于充液管接头5的插入孔32。另外，在盖子16上缝一个用于将内容器2固定在条筐外壳9上框26上的固定条33。
本发明的生产用于上述液体储运容器的柔软内容器的方法的特征在于，它包括以下步骤；
1.在一个裁剪台上裁剪出由织物条构成的且用于内容器2外套4的外壁14并且将用于要缝合的长方体形或立方体形外套4的外壁36的轴向标记34和边缘标记35从裁剪台转移到外壁14上以便在随后与内套3缝合或粘接时定位外套4的外壁36、底壁15和盖子16(图3、6)；
2.在对接边37、38上，从左侧缝合外壁14以形成外套4壁36(图6)；
3.在裁剪如上裁剪出用于内容器2外套4的且由织物条构成的盖子16，它具有圆角39和一个用于插入内容器2的充液管接头5的孔32，并且将轴向标记40从裁剪台上转移到盖子16上(图4)；
4.将固定条33缝合到盖子16的预定部位上；
5.在裁剪台上裁剪出由织物条构成的且用于内容器2外套4的底壁15，它具有圆角41，并且将轴向标记42从裁剪台上转移到底壁15上(图5)；
6.在裁剪台上裁剪出一个用于内容器2内套3的一个一直折叠到中心纵轴43-43的膜制侧折套筒18的部分17，其中该部分17的纵向边缘44、45大约是要生产的内容器2的长度46的两倍，这部分17的横向边缘47、48比内容器2的宽度49大(图2、7、9)；
7.从内套3部分17的上下膜带30、5l上裁剪出孔31、50以便装入充液管接头5和排液管接头7(图7、8)；
8.轮廓焊接内容器2的内套3，其中在单层膜制侧折套筒18的部分17中，在第一个焊接期内将叠置横向边缘47、47：48、48与位于其间的折叠部分17的折合部52、53的边缘52a、52b；53a、53b焊接在一起，在该部分17上膜带30的纵向边缘44、45上，从该边缘以及位于下面的所属折合部52、53的上部52c、53c起通过纵向焊缝54、55焊出纵向边缘条19、20，它们相对该部分17的两个纵向边缘44、45的中心44a、45a是对称的，从纵向焊逢54、55的两端54a、54b；55a、55b起倾斜的焊缝58-61通过上膜带30及其下方的所述折合部52、53上部52c、53c而一直通到该部分17的横向边缘47、48的中心47a、48a，以便焊出上膜带30的对应部分和该部分17的折合部52、53，而在第二个焊接期内，直到在第一个焊接期内已完成该部分17横向边缘47、47；48、48的焊接，才对该部分17的下膜带51以及与其相邻的折合部52、53下部52d、53d进行同样的轮廓焊，以便形成下纵向边缘条21、22(图7、8)；
9.按照步骤8的方式，在一个焊接期内对内容器2内套3进行轮廓焊，其部分17由多层膜构成且尤其是一种双层膜构成，其中一层是可焊接的膜材如聚乙烯，另一层是不可焊接的膜材如聚酰胺；
10.将一个具有两个成固定环线24、25形状的边缘和一个焊接上的充液管接头5的膜制部分23焊接到经过轮廓焊的内容器2内套3部分17的上膜带30上，其中充液管接头5与充液口31边缘区焊接在一起(图7、8)；
11.在经过轮廓焊的内容器2内套3部分17的下膜带51上，将排液管接头7与排液口50的边缘区焊接一起；
12.以容器平面图尽寸将经过轮廓焊的内容器2内套3折叠，其中焊出的纵向边缘条19、20；21、22是齐平的：
13.从左侧将折叠内套3的焊出的上纵向边缘条19、20与外套4盖子16缝合或粘接在一起；
14.从左侧将折叠内套3的焊出的纵向边缘条21、22与外套4底壁15缝合粘接在一起。
15.将外套4外壁14的外周与底壁15和内套3的下纵向边缘条21、22缝合或粘接在一起；
16.与内套3以及底壁15一起向右抽拉外壁14；
17.将向右翻转的外套4外壁14与外套4盖子16和内套3纵向边缘条19、20环行缝合或粘接在一起。
通过翻转外套4外壁14，相互缝合的外壁14对接边37、38到达外壁内侧，从而内容器2的外部形象丝毫不受影响。
但是，外套4外壁14按照步骤15的翻转可以不进行。在这种情况下，在步骤14后折叠内套3，随后将外壁14的这个外周面与外套4底壁15以内套3的下纵向边缘条21、22以及外套4盖子16和内套3的上纵向边缘条19、20缝合或粘接起来。

Claims (6)

1.一种液体储运容器，它包括一个适用于借助叉车、高架搬运器械等类似运输机械进行搬运的托盘形底架、一个具有一个可封闭的充/排液口或一个可封闭的取样口的取样口的长方体形或立方体形塑料内容器以及一个本身由纵横交错的金属格条构成的且贴靠内容器的金属筐外壳，其特征在于，柔软的内容器(2)由一个塑料膜制内套(3)和一个织物制外套(4)构成，内容器(2的外套(4)由一个外壁、底壁和盖子(14，15，16)构成，由一个塑料侧折套筒(18)的部分(17)轮廓焊接而成的封闭内套(3)通过焊出的纵向边缘条和/或横向边缘条(19，20；21，22)而与外套(4)的外壁、底壁和盖子(14，15，16)缝合或粘接成内容器(2)；该内容器(2)被固定在条筐外壳(9)的上框(26)上和/或运输容器(1)的保护盖(盖板条27、28)上。
2.如权利要求1所述的容器，其特征在于，它具有一个被焊接到内容器(2)内套(3)部分(17)上的且具有成环线(24、25)形状的并用于将内容器(2)悬挂在条筐外壳(9)的上框(26)上的边缘的盖板条(27，28)。
3.如权利要求2所述的容器，其特征在于，具有悬挂环线(24，25)的部分(23)具有一个中心孔(29)，该中心孔与一个中心孔(31)完全一样地设置在内容器(2)内套(3)部分(17)的上膜带(3O)内，其这两个孔(29，31)起到了用于插入一个与具有悬挂环线(24，25)的部分(23)和内容器(2)内套(3)焊接在一起的带盖(螺旋盖6)的充液管接头(5)的插入孔。
4.如权利要求1-3中之一所述的容器，其特征在于，它具有一个设置在内容器(2)外套(4)盖子(16)上的且用于充液管接头的插入孔(32)以及缝合在盖子(16)上的且用于将内容器(2)固定在条筐外壳(9)的上框(26)上的固定带(33)。
5.一种如权利要求1-4中之一所述的储运容器的柔软内容器的生产方法，其特征在于，它包括以下步骤：
(1)在一个裁剪台上裁剪出由织物条构成的且用于内容器(2)外套(4)的外壁(14)并且将用于要缝合长方体形或立方体形外套(4)外壁(36)的轴向标记(34)和边缘标记(35)从裁剪台转移到外壁(14)以便在随后与内套(3)缝合或粘接时定位外套(4)的外壁(36)、底壁(15)和盖子(16)；
(2)在对接边(37，38)上缝合外壁(14)左侧，从而形成外套(4)的外壁(36)；
(3)在裁剪台上裁剪出用于内容器(2)外套(4)的且由织物条构成的盖子(16)，它具有圆角(39)和一个用于插入内容器(2)的充液管接头(5)的孔(32)，并且将轴向标记(40)从裁剪台上转移到盖子(16)上；
(4)将固定条(33)缝合到盖于(16)的预定部位上；
(5)在裁剪台上裁剪出由织物条构成的且用于内容器(2)外套(4)的底壁(15)，它具有圆角(41)，并且将轴向标记(42)从裁剪台转移到底壁(15)上；
(6)在裁剪台上裁剪出一个用于内容器(2)内套(3)的且由一个一直折叠到中心纵轴(43-44)的膜制侧折套筒(18)构成的部分(17)，其中该部分(17)的纵向边缘(44，45)大约是要生产的内容器(2)长度(46)的两倍，这部分(17)的横向边缘(47，48)比内容器(2)的宽度(49)大；
(7)从内套(3)部分(17)的上下膜带(30，51)上裁剪出孔(31，50)以便装入充液管接头(5)和排液管接头(7)；
(8)轮廓焊接内容器(2)内套(3)，其中在单层膜制侧折套筒(18)的部分(17)中，在第一个焊接期内将叠置横向边缘(47，47；48，48)与位于其间的折叠部分(17)的折合部(52、53)的边缘(52a，52b；53a，53b)焊接在一起，在该部分(17)上膜带(30)的纵向边缘(44，45)上，从该边缘以及位于下面的所属折合部(52，53)上部(52c，53c)起通过纵向焊缝(54，55)焊出纵向边缘条(19，20)，它们相对该部分(17)的两个纵向边缘(44，45)的中心(44a，45a)是对称的，从纵向焊缝(54，55)的两端(54a，54b；55a，55b)起倾斜的焊缝(58-61)通过上膜带(30)及其下方的所述折合部(52，53)的上部(52c，53c)而一直通到该部分(17)的横向边缘(47，48)的中心(47a，48a)，以便焊出上膜带(30)的对应部分和该部分(17)的折合部(52，53)，在第二个焊接期内，直到已经在第一个焊接期内完成该部分(17)横向边缘(47，47；48，48的焊接，才对该部分(17)的下膜带(51)及与其相邻的折合部(52，53)下部(52d，53d)进行相同的轮廓焊以形成下纵向边缘条(21，22)；
(8)按照步骤8的方式，在一个焊接期内对内容器(2)内套(3)进行轮廓焊，其部分(17)由多层膜构成且尤其是由一种双层膜构成，其中一层是可焊接的膜材如聚乙烯，另一层是不可焊接的膜材如聚酰胺；
(10)将一个具有两个成固定环线(24，25)形状的边缘和一个焊接上的充液管接头(5)的膜制部分(23)焊接到经过轮廓焊的内容器(2)内套(3)部分(17)的上膜带(30)上，其中充液管接头(5)与充液口(31)边缘区焊接在一起；
(11)在经过轮廓焊的内容器(2)内套(3)部分(17)的下膜带(51)上，将排液管接头(7)与排液口(50)的边缘区焊接在一起；
(12)以容器平面图尺寸经过轮廓焊的内容器(2)内套(3)折叠，其中焊出的纵向和边缘条(19，20；21，22)是齐平的；
(13)从左侧将折叠内套(3)的焊出的上纵向边缘条(19，20)与外套(4)盖子(16)缝合或粘接在一起；
(14)从左侧将折叠内套(3)的焊出的纵向边缘条(21，22)与外套(4)底壁(15)缝合或粘接在一起；
(15)折叠内套(3)并将外套(4)外壁(14)的外周与底壁(15)和内套(3)的下纵向边缘条(21，22)以及外套(4)盖子(16)和内套(3)的上纵向边缘条(19，20)缝合或粘接在一起。
6．利用如权利要求5所述的步骤1-14来生产柔软内容器的方法，其特征在于，它包括以下连续步骤；
(1)将外套(4)外壁(14)的外周与底壁(15)和内套(3)的下纵向边缘条(21，22)缝合或粘接在一起；
(2)和内套(3)以及底壁(15)一起向右抽拉外壁(14)；
(3)将向右翻转的外套(4)外壁(14)与外套(4)盖子(16)和内套(3)纵向边缘条(19，20)环行缝合或粘接在一起。
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