RU2242294C1 - Замкнутая система циркуляции воздуха - Google Patents
Замкнутая система циркуляции воздухаInfo
- Publication number
- RU2242294C1 RU2242294C1 RU2003111166/03A RU2003111166A RU2242294C1 RU 2242294 C1 RU2242294 C1 RU 2242294C1 RU 2003111166/03 A RU2003111166/03 A RU 2003111166/03A RU 2003111166 A RU2003111166 A RU 2003111166A RU 2242294 C1 RU2242294 C1 RU 2242294C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzles
- chamber
- chambers
- wood chips
- cyclone
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
- B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
- B07B4/04—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall in cascades
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
Изобретение относится к замкнутой системе циркуляции воздуха для устройства, предназначенного для сортировки на отдельные фракции древесной щепы. Техническим результатом является повышение эффективности работы устройства. Для этого система включает устройство, предназначенное для сортировки древесной щепы, содержащей щепки с различными размерами и/или мелкие частицы, в камере обработки древесной щепы, на отдельные фракции, с помощью потока воздуха, который поступает из одной или нескольких камер сопел через прорезь сопла в камеру обработки древесной щепы, и в которой импульсное воздействие приложено к обрабатываемой древесной щепе, скользящей по наклонной опорной поверхности. Причем указанный воздух циркулирует из камеры обработки древесной щепы через пылеулавливающий циклон в указанную одну или несколько камер сопел. При этом управление работой пылеулавливающего циклона осуществляется с помощью вентилятора, и управление работой камер сопел осуществляется с помощью вентиляторов, причем между вентилятором, с помощью которого осуществляется управление работой пылеулавливающего циклона, и вентиляторами, с помощью которых осуществляется управление работой камер сопел, установлен канал или камера, расположенная между трубами, проходящими от пылеулавливающего циклона к камерам сопел таким образом, что указанные трубы проходят от пылеулавливающего циклона к камере сопел, сообщаясь с атмосферой. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к замкнутой системе циркуляции воздуха для устройства, предназначенного для сортировки на отдельные фракции древесной щепы, содержащей щепки с различными размерами и/или более мелкие частицы, в камере обработки древесной щепы с помощью потока газа, который поступает из одной или нескольких камер сопел через прорезь сопла в камеру обработки древесной щепы, и с помощью которого импульсное воздействие приложено к обрабатываемой древесной щепе, скользящей по наклонной опорной поверхности.
Устройство вышеуказанного типа в обязательном порядке снабжено системой циркуляции воздуха, с одной стороны, для экономии энергии, и с другой стороны, из-за пыли. Однако работа самого устройства накладывает жесткие ограничения на возможности циркуляции так, чтобы она не создавала проблем для работы устройства.
Настоящее изобретение относится к замкнутой системе циркуляции воздуха для устройства вышеуказанного типа, причем указанная система циркуляции воздуха, со своей стороны, обеспечивает безотказную работу устройства.
В соответствии с настоящим изобретением данная цель достигается тем, что циркуляция воздуха осуществляется от камеры обработки древесной щепы через пылеулавливающий циклон в указанную одну или несколько камер сопел.
Камера обработки древесной щепы выполнена с возможностью работы при давлении ниже атмосферного так, что в неизбежно присутствующих в камере обработки точках утечки, например, в выходных отверстиях конвейеров, не происходит выброс пыли в окружающую среду. Таким образом предпочтительной является такая компоновка, в которой поддерживается заранее определенный уровень давления ниже атмосферного в камере обработки древесной щепы, благодаря регулировке количества воздуха, отбираемого из камеры обработки в пылеулавливающий циклон.
Для поддержания баланса отношения давления, циркуляция воздуха осуществляется через канал или камеру, сообщающуюся с атмосферой. Канал или камера, сообщающаяся с атмосферой, предпочтительно, установлена в трубе, соединяющей пылеулавливающий циклон с камерами сопел. Труба, проходящая от пылеулавливающего циклона в канал или камеру, сообщающуюся с атмосферой, содержит вентилятор, предназначенный для регулировки давления в камере обработки.
Труба, проходящая из канала или камеры, сообщающейся с атмосферой, также содержит вентилятор. Таким образом давление в камерах сопел, предпочтительно, регулируется с помощью указанного вентилятора.
Благодаря указанному каналу или камере, сообщающейся с атмосферой, выравниваются флуктуации переходного давления, что приводит к тому, что, с одной стороны, обеспечивается отсутствие существенных выбросов в атмосферу и, с другой стороны, устройство работает в пределах установленного режима.
Настоящее изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на фиг.1 показана схема в вертикальном разрезе устройства, предназначенного для сортировки древесной щепы, в замкнутой камере обработки при приложении импульсного воздействия, на фиг.2 показана схема в разрезе замкнутой системы циркуляции воздуха, используемой с устройством по фиг.1.
На фиг.1 схематично показано устройство, предназначенное для сортировки древесной щепы 1 на отдельные фракции. Более мелкие частицы 13, возможно, содержащиеся в древесной щепе 1, отсортировываются в отдельную фракцию, и отдельные щепки 11, 12 разделяются по толщине на щепки 11 с избыточной толщиной (отбрасывается), и приемлемые щепки 12 (принимается).
Устройство содержит подающий механизм 6, предназначенный для подачи древесной щепы 1 на наклонную несущую поверхность 2, по существу, в виде одного слоя. Отдельные щепки 11, 12 естественным образом ложатся на несущую поверхность 2 своей наибольшей стороной, то есть, в случае древесной щепы, своей продольной/поперечной поверхностью.
Несущая поверхность 2 выполнена в виде твердой, плоской и прочной поверхности, которая установлена так, чтобы была сформирована круто наклоненная скользящая поверхность для сортируемой древесной щепы 1.
Древесная щепа 1, поступающая из подающего механизма 6, вначале скользит вниз по наклонной несущей поверхности 2 и затем проходит мимо прорези 3, выполненной поперек несущей поверхности, причем указанная прорезь выполнена с возможностью передачи импульсного воздействия потока 4 газа, направленного в сторону от указанной несущей поверхности 2, которое прикладывается к одной или большему количеству щепок 11, 12 или к мелким частицам 13, которые в данный момент располагаются над прорезью. Импульсное воздействие осуществляется с помощью потока 4 газа, предпочтительно, потока воздуха. Импульсное воздействие потока газа может быть направлено перпендикулярно несущей поверхности 2, или также может быть направлено под углом по отношению к несущей поверхности 2.
Поток воздуха создается с помощью вентилятора 7. Для обеспечения равномерности импульсного воздействия 4, между вентилятором 7 и прорезью 3 установлена камера 8 сопла.
Щепки 11, 12 с переменной толщиной и, возможно, мелкие частицы 13 отделяются друг от друга так, что они проходят по разным траекториям, в соответствии с импульсным воздействием потока 4 газа на сортируемые частицы.
Мелкие частицы 13, которые имеют меньший размер, чем ширина прорези 3, получают максимальное отклонение скорости и, таким образом, отклоняются под воздействием пластины 14 перегородки/направления на отдельную фракцию, поступающую в желоб 15.
Отдельные щепки 11, 12, которые имеют, по существу, больший размер, чем ширина прорези 3 и при этом более тяжелые, чем указанные мелкие частицы 13, получают значительно меньшие отклонения в скорости, чем мелкие частицы 13, попадающие на линию прорези 3. Импульс, образующийся под действием давления, направляет отдельные щепки 11, 12 так, что они проходят по различным траекториям, которые определяются толщиной щепки, и поток щепок разделяется на отдельные фракции с помощью разделительной стенки 5. В среднем, щепки 12 с минимальной толщиной перелетают через разделительную стенку 5 и далее направляются на разгрузочный шнек 10. Соответственно, в среднем, более толстые щепки пролетают на меньшее расстояние и падают в подающий механизм 6', установленный между разделительной стенкой 5 и прорезью 3.
В представленном примере щепки 11, имеющие, в среднем, максимальную толщину, попадающие на подающий механизм 6', подвергаются повторной обработке в нижнем устройстве, в результате которой фракция (в среднем самая легкая фракция) направляется через разделительную стенку 5', далее на разгрузочный шнек 10, и другая фракция (в среднем более тяжелая фракция), падает в желоб, установленный между разделительной стенкой 5' и прорезью 3, содержащий разгрузочный шнек 9.
Обработка древесной щепы 1 полностью происходит в пыле защищенной камере 17 обработки. Отвод воздуха из камеры 17 осуществляется через отверстие, обозначенное позицией 34.
На фиг.2 схематически показана замкнутая система циркуляции воздуха, предназначенная для устройства, представленного на фиг.1.
В решении, представленном на фиг.2, воздух циркулирует из камеры 17 обработки древесной щепы через пылеулавливающий циклон 18, поступая в камеры 8, 8' сопел.
Камера 17 обработки древесной щепы выполнена таким образом, что работа в ней осуществляется при пониженном давлении по отношению к окружающему давлению воздуха. Таким образом пыль не попадает в окружающую среду через возможные точки утечки, присутствующие в камере 17 обработки. Пониженное давление в камере 17 обработки древесной щепы поддерживается на заранее заданном уровне путем регулирования количества воздуха, подаваемого из камеры 17 обработки в пылеулавливающий циклон 18.
Для обеспечения равномерного отвода воздуха, смешанного с пылью, по всей ширине камеры 17 обработки, впускное отверстие 34 выполнено так, что оно проходит по всей ширине камеры 17.
Циркулирующий воздух проходит через канал или камеру 19, которая соединена с пылеулавливающим циклоном 18 с помощью трубы 20 и с камерами 8, 8' сопел с помощью труб 21, 21'.
В трубе 20 установлен вентилятор 22, с помощью которого можно регулировать давление в камере 17 обработки. Вентилятор 22 используется для отвода воздуха с пылью из камеры 17 обработки. Воздух проходит через пылеулавливающий циклон 18, при этом пыль отделяется и выводится из циклона (по стрелке 38).
Вентилятор 7, установленный в трубе 21 предназначен для регулирования давления в камере 8 сопла, и, таким образом, давления потока 4 газа, выходящего через прорезь 3. Соответственно вентилятор 7', установленный в трубе 21', позволяет регулировать давление в камере 8' сопла.
Благодаря каналу или камере 19, сообщающейся с атмосферой, выравниваются флуктуации переходного давления так, что предотвращаются существенные выбросы в атмосферу и, с другой стороны, вентиляторы 22, 7, 7' не оказывают отрицательного влияния друг на друга.
Claims (5)
1. Замкнутая система циркуляции воздуха для устройства, предназначенного для сортировки древесной щепы (1), содержащей щепки (11, 12) с различными размерами и/или мелкие частицы (13), в камере (17) обработки древесной щепы, на отдельные фракции с помощью потока (4) воздуха, который поступает из одной или нескольких камер (8, 8') сопел через прорезь (3) сопла в камеру (17) обработки древесной щепы, в которой импульсное воздействие приложено к обрабатываемой древесной щепе (1), скользящей по наклонной опорной поверхности (2), причем указанный воздух циркулирует из камеры (17) обработки древесной щепы через пылеулавливающий циклон (18) в указанную одну или несколько камер (8, 8') сопел, отличающаяся тем, что управление работой пылеулавливающего циклона (18) осуществляется с помощью вентилятора (22) и управление работой камер (8, 8') сопел осуществляется с помощью вентиляторов (7, 7'), причем между вентилятором (22), с помощью которого осуществляется управление работой пылеулавливающего циклона (18), и вентиляторами (7, 7'), с помощью которых осуществляется управление работой камер (8, 8') сопел, установлен канал или камера (19), расположенная между трубами (20, 21, 21'), проходящими от пылеулавливающего циклона (18) к камерам (8, 8') сопел, таким образом, что указанные трубы проходят от пылеулавливающего циклона к камере сопел, сообщаясь с атмосферой.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что камера (17) обработки древесной щепы выполнена с возможностью работы при пониженном давлении по отношению к давлению окружающего воздуха.
3. Система по п.2, отличающаяся тем, что пониженное давление в камере (17) обработки древесной щепы поддерживается на заранее заданном уровне посредством регулирования количества воздуха, отводимого из камеры (17) обработки в пылеулавливающий циклон (18).
4. Система по п.1, отличающаяся тем, что управление работой пылеулавливающего циклона (18) осуществляется с помощью вентилятора (22), установленного в трубе (20), соединяющей пылеулавливающий циклон (18) с каналом или камерой (19), сообщающейся с атмосферой.
5. Система по п.1, отличающаяся тем, что давление в камерах (8, 8') сопел регулируется с помощью вентиляторов (7, 7'), установленных в трубах (21,21'), соединяющих канал или камеру (19), сообщающуюся с атмосферой, с камерами (8, 8') сопел.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20002073 | 2000-09-20 | ||
FI20002073A FI108921B (fi) | 2000-09-20 | 2000-09-20 | Suljettu ilmankiertojärjestelmä |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2242294C1 true RU2242294C1 (ru) | 2004-12-20 |
Family
ID=8559122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003111166/03A RU2242294C1 (ru) | 2000-09-20 | 2001-09-19 | Замкнутая система циркуляции воздуха |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7128216B2 (ru) |
CN (1) | CN1184020C (ru) |
AT (1) | AT412147B (ru) |
AU (1) | AU2001287777A1 (ru) |
BR (1) | BR0114013B1 (ru) |
CA (1) | CA2420301C (ru) |
DE (1) | DE10196609B4 (ru) |
FI (1) | FI108921B (ru) |
RU (1) | RU2242294C1 (ru) |
SE (1) | SE523835C2 (ru) |
WO (1) | WO2002024349A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1663520A1 (en) * | 2003-02-12 | 2006-06-07 | Michel Couture, Consultant Limited | Apparatus and method for separating/mixing particles/fluids |
US7347333B2 (en) * | 2005-04-27 | 2008-03-25 | Josephs Leroy R | Ultra clean air separator system |
US8281931B2 (en) * | 2009-09-18 | 2012-10-09 | Key Technology, Inc. | Apparatus and method for post-threshing inspection and sorting of tobacco lamina |
CN102383328A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-03-21 | 洛阳市精泰工贸有限公司 | 一种造纸专用超重杂处理器 |
CN103721947B (zh) * | 2014-01-09 | 2015-07-22 | 新昌县马黛茶业有限公司 | 一种封闭式选茶分离机 |
CN104028465A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-10 | 福建中烟工业有限责任公司 | 就地风选机及其循环风参数的控制方法和装置 |
CN104138839B (zh) * | 2014-07-30 | 2016-01-20 | 安徽古井贡酒股份有限公司 | 一种稻壳内杂质的分离装置及其分离方法 |
DE102016117384B4 (de) * | 2016-09-15 | 2023-08-10 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Sichter |
DE102016117383B4 (de) * | 2016-09-15 | 2023-09-21 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Sichter |
JP6275911B1 (ja) * | 2017-10-02 | 2018-02-07 | 株式会社服部製作所 | 色彩選別機 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2051570A (en) * | 1932-02-01 | 1936-08-18 | Norton Bertram | Dust extraction |
DE626782C (de) | 1934-06-03 | 1936-03-02 | Heinrich Junkmann Dipl Ing | Verfahren und Vorrichtung zum Entstauben von koernigem oder stueckigem Gut |
FR820513A (fr) * | 1936-04-11 | 1937-11-13 | Humboldt Deutzmotoren Ag | Procédé de préparation des fines de charbon au moyen d'un séparateur à air |
US2679316A (en) * | 1949-03-17 | 1954-05-25 | Jaruza A G Chur Soc | Apparatus for drying and separating dust from crushed or comminuted materials |
US3720307A (en) * | 1970-04-29 | 1973-03-13 | Kennedy Nan Saum Corp | Pneumatic classifier with grating |
US3794251A (en) * | 1972-05-08 | 1974-02-26 | Williams Patent Crusher & Pulv | Material reducing system and apparatus |
AT350486B (de) * | 1975-02-27 | 1979-06-11 | Goergen Fritz Aurel | Verfahren und vorrichtung zum abscheiden ver- schiedener fraktionen aus muell |
US4230559A (en) * | 1978-11-22 | 1980-10-28 | Rader Companies, Inc. | Apparatus for pneumatically separating fractions of a particulate material |
WO1987006506A1 (en) * | 1986-04-29 | 1987-11-05 | Beloit Corporation | High density separator |
US5568896A (en) * | 1994-02-22 | 1996-10-29 | Beloit Technologies, Inc. | Methods for preparing pulpwood for digestion |
US5579920A (en) * | 1994-08-04 | 1996-12-03 | Garabedian Brothers, Inc. | Air cleaning machine and method |
US5829597A (en) * | 1994-09-28 | 1998-11-03 | Beloit Technologies, Inc. | Air density system with air recirculation and gyrating bar feeder |
SE521593C2 (sv) * | 1997-08-25 | 2003-11-18 | Valmet Fibertech Ab | Anläggning för framställning och behandlling av träfiber |
FI980158A0 (fi) * | 1998-01-26 | 1998-01-26 | Andritz Kone Wood Oy | Foerfarande och anordning foer att avdela traeflis i olika fraktioner |
US6283300B1 (en) * | 1998-08-21 | 2001-09-04 | Joseph B. Bielagus | Feed distribution for low velocity air density separation |
-
2000
- 2000-09-20 FI FI20002073A patent/FI108921B/fi not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-09-19 AT AT0919901A patent/AT412147B/de not_active IP Right Cessation
- 2001-09-19 US US10/380,743 patent/US7128216B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-19 CA CA002420301A patent/CA2420301C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-19 BR BRPI0114013-2A patent/BR0114013B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-09-19 RU RU2003111166/03A patent/RU2242294C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-09-19 AU AU2001287777A patent/AU2001287777A1/en not_active Abandoned
- 2001-09-19 CN CN01815937.0A patent/CN1184020C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-19 DE DE10196609T patent/DE10196609B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-19 WO PCT/FI2001/000813 patent/WO2002024349A1/en active Application Filing
-
2003
- 2003-02-21 SE SE0300466A patent/SE523835C2/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2001287777A1 (en) | 2002-04-02 |
DE10196609B4 (de) | 2010-02-04 |
CA2420301C (en) | 2009-11-24 |
BR0114013A (pt) | 2003-07-22 |
FI20002073A0 (fi) | 2000-09-20 |
US20040035759A1 (en) | 2004-02-26 |
SE0300466D0 (sv) | 2003-02-21 |
DE10196609T1 (de) | 2003-07-03 |
SE0300466L (sv) | 2003-05-20 |
US7128216B2 (en) | 2006-10-31 |
WO2002024349A1 (en) | 2002-03-28 |
ATA91992001A (de) | 2004-03-15 |
BR0114013B1 (pt) | 2009-12-01 |
CN1461242A (zh) | 2003-12-10 |
AT412147B (de) | 2004-10-25 |
FI108921B (fi) | 2002-04-30 |
SE523835C2 (sv) | 2004-05-25 |
CN1184020C (zh) | 2005-01-12 |
CA2420301A1 (en) | 2002-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2242294C1 (ru) | Замкнутая система циркуляции воздуха | |
US5409118A (en) | Open air density separator and method | |
EP0479549B1 (en) | Apparatus for separating threshed leaf tobacco and method | |
RU2006138635A (ru) | Группировка древесной стружки и щепы | |
SK278526B6 (en) | Separaton method for heavy additives, particularly stones, from grained material and device for carrying out this method | |
US3593851A (en) | Tobacco leaf classifier | |
RU2003111167A (ru) | Устройство для сортировки древесной щепы на отдельные фракции | |
EP1125010A1 (en) | Textile chute feed | |
US6435191B1 (en) | Tobacco separator | |
JPS6358602B2 (ru) | ||
RU2118208C1 (ru) | Зерноочистительная машина | |
SU1098528A3 (ru) | Устройство дл сушки изделий | |
CN214571478U (zh) | 一种采用导风集料板的烘房 | |
JP4631192B2 (ja) | 形状選別装置 | |
SU1047544A1 (ru) | Способ пневмосепарации зернового материала и пневмосепаратор | |
JP3337643B2 (ja) | 籾摺装置の揺動選別板保持構造 | |
SU1618466A1 (ru) | Пневматический сепаратор | |
JP2002248361A (ja) | 選別装置 | |
SU1142051A1 (ru) | Устройство дл вентилировани и транспортировани сыпучих материалов | |
FI82399B (fi) | Saedessorteranordning. | |
JP2803995B2 (ja) | 廃棄物の選別装置 | |
WO2002024348A1 (en) | Apparatus for optimizing the operation of a bucket feeder | |
JP2005073546A (ja) | 送帯蒸機 | |
JP2799145B2 (ja) | 廃棄物の選別装置 | |
JPH07208861A (ja) | 循環式穀物乾燥機における除塵装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140920 |