SU1618466A1 - Пневматический сепаратор - Google Patents

Пневматический сепаратор Download PDF

Info

Publication number
SU1618466A1
SU1618466A1 SU874314189A SU4314189A SU1618466A1 SU 1618466 A1 SU1618466 A1 SU 1618466A1 SU 874314189 A SU874314189 A SU 874314189A SU 4314189 A SU4314189 A SU 4314189A SU 1618466 A1 SU1618466 A1 SU 1618466A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
wall
window
separation
grain
Prior art date
Application number
SU874314189A
Other languages
English (en)
Inventor
Хамидулла Хабибуллович Гималов
Валерий Максимович Вуколов
Original Assignee
Челябинский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Южноуральский Научно-Исследовательский Институт Земледелия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства, Южноуральский Научно-Исследовательский Институт Земледелия filed Critical Челябинский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Priority to SU874314189A priority Critical patent/SU1618466A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1618466A1 publication Critical patent/SU1618466A1/ru

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике разделени  сыпучих смесей и предназначено дл  очистки и сортировани  зерна в сельском хоз йстве. Цель - повышение эффективности разделени  за счет управлени  процессом ввода материала в камеру (К.) выделени  отходов.Сепаратор содержит последоваI тельно установленные К 1 выделени  полноценного зерна в виде вертикальных каналов и К 5 выделени  отходов. Между К 1 и 5 расположена разделительна  стенка 6 с окном 4 в ее верхней части. В верхней и нижней част х К 1 расположены соответственно загрузочное отверстие 2 и отвод щий лоток 3. В верхней части К 5 напротив окна 4 установлен шарнирно направл ющий щиток (НШ) 7, а в нижней части К 5 вдоль ее предельной оси расположены секционные приемники 11-1/ выделенных фракций. С возможностью образовани  перепускной щели в К 5 над нижней кромкой НШ 7 установлена скатна  стенка (СС) 8. На верхней кромке СС 8 со стороны К 5 и на стенке 6 ниже НШ 7 закреплены пересыпные полки 9 и 10, причем верхн   кромка СС 8 расположена не выше окна 4. При поступлении в К 1 исходного материала в ней создаетс  всасывающий воздушный лоток с определенной скоростью. Качественные зерна вы- f П О 00 О сь Фиг.1

Description

падают при этом в лоток 3. Зерно, обогащенное примес ми, из К 1 выноситс  в К 5. Легкие примеси попадают в расширенную часть К 5, а часть частиц удар етс  о полку 9 СС 8 и, отразившись, движетс  к стенке 6. Полка 9 предупреждает пр мое столкновение частиц у самой нижней кромки с основным потоком материала. Благодар  полке 10 эти частицы вывод .с  из зоны нулевой скорости потока воздуха у стенок и раздел ютс  в направлении движени  воздушного потока. 3 ил.
Изобретение относитс  к технике разелени  сыпучих смесей и предназначено лп очистки и -сортировани  зерна в сельком хоз йстве.
Цель изобретени  - повышение эффекивности разделени  за счет управлени  процессом ввода материала в камеру выдеени  отходов.
На фиг. 1 изображена технологическа  схема разделени  зерна на пневматическом сепараторе в блоке с решетами, продольное вертикальное сечение; на фиг. 2 - сепаратор , продольное горизонтальное сечение; на фиг. 3 - нижн   часть камеры выделени  отходов.
Пневматический сепаратор состоит из камеры 1 выделени  полноценного зерна в виде вертикальных каналов, имеющих в верхней чзстм загрузочное отверстие 2, а в нижней - отвод щий лоток 3. Перва  по ходу технологического процесса разделени  камера 1 соединена через окно 4 с камерой 5 выделени  отходов. Камеры 1 и 5 разделены вертикальной разделительной стенкой 6. За окном 4 в стенке 6 на рассто нии около 700 мм в верхней части камеры 5 установлен шарнир направл ющего щитка 7 и скатна  стенка 8 с возможностью образовани  бункера. Этот бункер образован скатной стенкой 8, установленной с наклоном к направл ющему щитку под углом 35-40°. На верхней кромке станки 8 закреплена пересыпна  полка 9, наклоненна  в сторону камеры 1. На разделительной стенке 6 ниже уровн  свободного конца направл ющего щитка 7 установлена друга  пересыпна  полка 10. Угол наклона ее к стенке 6 составл ет около 50°, а размер по ширине 80 мм. Нижн   кромка скатной стенки 8 установлена с зазором над нижней кромкой направл ющего щитка, Величина- зазора составл ет при разделении сем н зерновых культур 2-3 см и может регулироватьс  заслонкой.
Дл  регулировани  угла наклона направл ющего щитка 7 на внешней стороне боковин камеры 5 на обоих концах шарнира расположены рычаги, фиксируемые в определенном положении болтами. Дл  наблюдени  за процессом разделени  и
технического обслуживани  в передней части боковин камеры 5 расположены окна (не показаны).
В нижней части камеры 5 вдоль ее продольной оси установлены секционные приемники 11-17 выделенных фракций.
Под разгрузочными окнами приемников 11-17 установлена скатна  доска 18 дл  полноценного зерна и выдвижной наклонный к вертикальной продольной оси камеры 5 лоток 19, который расположен между разгрузочными окнами и поверхностью скатных досок 18 дл  приема полноценного зерна и отходовой фракции 20 (фиг. 3)..
Лоток 19 имеет неподвижную нижнюю часть и выдвижную относительно нижней верхнюю часть. Выдвига  или задвига  верхнюю часть лотка 19, можно регулировать количество секций со стороны начальных
или количество фракций, объедин ющихс  лотком 19 и образующих поток полноценного зерна из камеры 5. Однако этой регулировкой измен етс  и состав полноценного зерна в лотке 19. Например, уменьшение
количества объедин емых секций со стороны камеры 1 ведет к повышению частоты полноценного- зерна, так как содержание отхсдовых частиц в секци х 1.1-17 к начальным уменьшаетс .
Таким образом, не измен   положени  заслонки 21 в вентил торе 22, s значит.и режим сепарации в первой камере, можно управл ть составом полноценного потока зерна выводимого из камеры 5.
Изменению состава частиц в секци х 11-17 способствует положение направл ю- щего щитка 7. Регулировать наклон щитка 7 необходимо при изменении аэродинамических свойств частиц в исходном материале,
Это может привести к тому, что полноценные зерна и отходова  часть распредел тс  в камере 5 не по всем секци м 11-17. а сосредоточатс , например, в секци х 11-14. В таких ситуаци х отбор фракций с по5 мощью выдвижной части лотка 19 не обеспечивает желаемого состава полноценного зерна из камеры 5. Дл  распределени  частиц во все секции 11-17 можно увеличить скорость воздушного потека поворотом за0 слонки 21 на вентил торе 22. Однако это
приведет к увеличению скорости воздушного потока в вертикальных каналах камеры 1, т.е. к изменению заданного в них режима разделени . В таких случа х необходимо регулировать отклонением направл ющего щитка 7 к разделительной стенке 6, в результате чего скорость воздушного потока за счет уменьшени  проходного сечени  в месте выхода зерна из бункера увеличитс  и частицы полностью распредел тс  по секци м 11-17.
Регулирование процесса разделени  с помощью угла наклона щитка 7 и дифферен- цированного отбора фракций из секций приемника лотком 19 позвол ет управл ть качеством выводимого из камеры 5 полноценного зерна, не вли   на качество разделени  в камере 1.
Дл  уменьшени  вли ни  пристенного эффекта (скорость воздушного потока равна нулю) бункер снабжен боковыми стенками 23, наклоненными к продольной оси камеры (фиг. 2).
Пневматический сепаратор работает следующим образом.
Исходный зерновой материал из загрузочного отверсти  2 поступает равномерным и регулируемым слоем в вертикальные каналы камеры 1, где электровентил тором создаетс  всасывающий воздушный поток со скоростью, например, пор дка 9,5 - 10 м/с при разделении сем н зерновых культур . При такой скорости воздушного потока в лоток 3 выпадают наиболее качественные зерна с большой индивидуальной массой и незначительной засоренностью, дол  этой фракции составл ет в среднем 34-45% от исходного поступлени . Вместе с воздушным потоком из клапанов камеры 1 в камеру 5 выноситс  полновесное зерно, обогащенное примес ми. При входе в камеру 5 по технологическому каналу, образованному разделительной стенкой 6 и скатной стенкой 8 бункера, полноценные зерна и примеси , обладающие определенной массой, вследствие сил инерции не успевают изменить траекторию движени  и падает в бункер . Наиболее легкие примеси (полова, м кина) вместе с потоком воздуха попадают в расширенную часть камеры 5 за бункером, где осаждаютс  в крайних секци х. Часть частиц, которые не попадают в бункер, удар ютс  о полку 9 стенки 8 и, отразившись, движутс  в направлении разделительной стенки 6.
Полка 9 предупреждает пр мое столкновение частиц у самой нижней кромки с основным потоком зернового материала, выход щим из бункера. Благодар  наличию полки 10 на разделительной стенке 6 эти
частицы вывод тс  из зоны нулевой скорости потока воздуха у стенок и подвергаютс  разделению в направлении движени  воздушного потока.
5Полноценное зерно и примеси в бункере значительно тер ют скорость движени  (не более 1,0 - 1,5 м/с) и вывод тс  из него самотеком под заданным поверхностью щитка углом в воздушный поток, который в
10 этом месте из-за размеров технологического канала имеет скорость не более 4-6 м/с. Благодар  предлагаемому конструктивному решению раздел емые частицы пересекают воздушный поток под встречным
5 углом, что уменьшает вли ние взаимных столкновений частиц на распределение их по секци м камеры 5.
Полка 10 расположена ниже уровн  нижней кромки направл ющего щитка 7, по0 этому частицы, отразившиес  от полок 9 и 10, встречаютс  с основными потоками зернового материала, который уже расслоилс  в вертикальном и горизонтальном направлени х . Вследствие этого вли ние их столк5 новени  на результат распределени  по секци м уменьшаетс .
Наиболее полноценные частицы и т желые примеси качественно распредел ютс  в начальных секци х, а более легкие зерна и
0 примеси сосредотачиваютс  ближе к конечным секци м.
Оператор, оценив состав фракций выход щих иэ секций, величиной выдвижени  подвижной части лотка 19 добиваетс  того,
5 чтобы в потоке полноценного зерна скзтной доски 18 содержалось небольшое количество примесей.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    0 Пневматический сепаратор, включающий последовательно установленные камеру выделени  полноценного зерна в виде вертикальных каналов и камеру выделени  отходов, между которыми расположена раз5 делительна  стенка с окном в ее верхней части, загрузочное отверстие и отвод щий лоток, расположенные соответственно в верхней и нижней част х камеры выделени  полноценного зерна, направл ющий щиток,
    0 установленный в верхней части камеры выделени  отходов напротив окна, и секционные приемники выделенных фракций, расположенные в нижней части камеры выделени  отходов вдоль ее продольной оси,
    5 отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности разделени  за счет управлени  процессом ввода материала в камеру выделени  отходов, он снабжен скатной стенкой, установленной в камере выделени  отходов с возможностью образовани  перепускной щели над нижней кромкой направл ющего щитка, и двум  пересыпными полкамм, одна из которых закреплена на верхней кромке скатной стенки со стороны камеры выделени  полК
    :ФТТТР-11 .
    -----J- j-J.-U.-.J- L-7--A
    ноценного зерна, а друга  - на разделительной стенке ниже направл ющего щитка, при этом верхн   кромка скатной стенки расположена не выше окна, а направл ющий щиток установлен шарнирно.
    «7
    W
    20
SU874314189A 1987-08-31 1987-08-31 Пневматический сепаратор SU1618466A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874314189A SU1618466A1 (ru) 1987-08-31 1987-08-31 Пневматический сепаратор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874314189A SU1618466A1 (ru) 1987-08-31 1987-08-31 Пневматический сепаратор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1618466A1 true SU1618466A1 (ru) 1991-01-07

Family

ID=21330877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874314189A SU1618466A1 (ru) 1987-08-31 1987-08-31 Пневматический сепаратор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1618466A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2752054C1 (ru) * 2020-11-12 2021-07-22 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Сепаратор очистки проб зерна для оценки работы уборочных машин
RU2763602C1 (ru) * 2020-11-12 2021-12-30 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Сепаратор очистки проб зерна, получаемых при испытании зерноуборочных машин

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гималов Х.Х. Переоборудование зерноочистительного агрегата ЗАВ-20. Информационный листок Me 286-87. Чел бинский ИНТИ, 15.05.87. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2752054C1 (ru) * 2020-11-12 2021-07-22 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Сепаратор очистки проб зерна для оценки работы уборочных машин
RU2763602C1 (ru) * 2020-11-12 2021-12-30 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Сепаратор очистки проб зерна, получаемых при испытании зерноуборочных машин

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4913804A (en) Device and process for separating granular material
CN101056717B (zh) 用于分离颗粒物料的装置
RU2393030C1 (ru) Воздушно-решетная зерноочистительная машина
RU189228U1 (ru) Машина воздушно-решетной очистки вороха семян
SU1618466A1 (ru) Пневматический сепаратор
RU2397027C1 (ru) Пневмосепаратор для отделения аэроуносимых частиц
RU2611176C1 (ru) Универсальная зерноочистительная машина
RU2513391C2 (ru) Машина для фракционирования и очистки от примесей зернового материала
US4600021A (en) Method for separating tobacco particles on cigarette manufacturing machines
RU2231401C2 (ru) Зерноочистительная машина
GB2110959A (en) Separation of mixtures in a wind tunnel
RU2380175C1 (ru) Воздушно-решетная машина для фракционирования и очистки от примесей зернового материала
RU2457047C1 (ru) Способ пневмосепарирования зерновых материалов и устройство для его осуществления
JP2957173B1 (ja) シガレット製造機の刻たばこ給送装置
RU2189726C1 (ru) Зерноочистительная машина
RU2118208C1 (ru) Зерноочистительная машина
SU1764716A1 (ru) Пневматический сепаратор
SU1720752A2 (ru) Устройство дл сепарации зернового вороха
SU939134A1 (ru) Пневмосепаратор сыпучего материала
SU1146109A1 (ru) Устройство дл аэродинамического сортировани измельченной древесины
RU2011438C1 (ru) Установка для разделения рушанки масличных семян
CS213614B1 (en) Vertical sorter
SU1662406A1 (ru) Устройство дл очистки год от примесей
SU1756395A1 (ru) Устройство дл очистки и сортировани сем н хлопчатника
SU1094625A1 (ru) Пневмоагрегат дл разделени зерновых материалов