RU2239669C1 - Лигатура для стали и чугуна (варианты) - Google Patents

Лигатура для стали и чугуна (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2239669C1
RU2239669C1 RU2003107009/02A RU2003107009A RU2239669C1 RU 2239669 C1 RU2239669 C1 RU 2239669C1 RU 2003107009/02 A RU2003107009/02 A RU 2003107009/02A RU 2003107009 A RU2003107009 A RU 2003107009A RU 2239669 C1 RU2239669 C1 RU 2239669C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
iron
nickel
aluminum
earth metals
manganese
Prior art date
Application number
RU2003107009/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003107009A (ru
Inventor
Н.Н. Кукушкин (RU)
Н.Н. Кукушкин
Н.В. Терловый (RU)
Н.В. Терловый
Original Assignee
Кукушкин Николай Николаевич
Терловый Николай Васильевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кукушкин Николай Николаевич, Терловый Николай Васильевич filed Critical Кукушкин Николай Николаевич
Priority to RU2003107009/02A priority Critical patent/RU2239669C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2239669C1 publication Critical patent/RU2239669C1/ru
Publication of RU2003107009A publication Critical patent/RU2003107009A/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области металлургии, а именно к бескремниевым лигатурам, применяемым для раскисления, рафинирования и модифицирования в процессе внепечной обработки жидкого металла при его выпуске из плавильной печи в разливочный ковш. В первом варианте лигатура имеет следующий состав компонентов, мас.%: кальций 5-15, редкоземельные металлы 20-34, алюминий 10-25, никель 2-9, марганец 2-14, железо остальное. Во втором варианте лигатура имеет следующий состав компонентов, мас.%: кальций 5-12, редкоземельные металлы 20-33, алюминий 10-25, никель 2-9, марганец 2-13, суммарное содержание титана, ванадия и бора не превышает 5, железо остальное. Изобретение позволяет повысить прочностные и пластические свойства литого металла при высокой полноте усвоения компонентов лигатуры обрабатываемым металлом. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 2 табл.

Description

Группа изобретений относится к области металлургии, а именно к бескремниевым лигатурам, применяемым для раскисления, рафинирования и модифицирования жидкого металла в процессе его внепечной обработки.
Использование известных бескремниевых лигатур при обработке жидкого металла непосредственно в разливочном ковше, т.е. вне плавильной печи, позволяет получить литой металл с более высоким уровнем механических и эксплуатационных свойств, чем при использовании в аналогичных условиях лигатур, в составе которых содержится кремний. Это связано с тем, что на границах зерен не образуются моноокись кремния и силикаты, снижающие механические и эксплуатационные характеристики литого металла (Н.Н.Киселева, В.П.Кузнецов, С.Н.Примеров, Н.Н.Кукушкин. Влияние бескремниевой лигатуры на свойства стали 08Г2ДНФД, ж. Литейное производство. 2001, №12, с.10; В.С.Лозов, Н.И.Бублик, А.А.Черенков, С.Н.Примеров. Опыт применения бескремниевой комплексной лигатуры для отливок горнодобывающей техники. ж. Литейное производство, 2002, № 4, с.10; С.Примеров, В.Харин, В.Плотников. Бескремниевые лигатуры, ж. Национальная металлургия, 2001, № 1, с.46-47).
Известна бескремниевая лигатура для стали и сплавов (авт. свид. СССР №834195, С 22 С 35/00, опубл. 30.05.1981), содержащая кальций, редкоземельные металлы (РЗМ), алюминий и никель при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Кальций 5-15
Редкоземельные металлы 10-30
Алюминий 10-25
Никель Остальное.
Недостаток указанной лигатуры состоит в низкой полноте усвоения ее компонентов обрабатываемым металлом.
Известна также бескремниевая лигатура (патент РФ №2191213; 7С 22 С 19/03, 35/00; опубл. 20.10.2002), содержащая кальций, редкоземельные металлы, алюминий, железо и никель при следующем соотношении компонентов, маc.%:
Кальций 3-15
Редкоземельные металлы 10-25
Алюминий 5-25
Железо 6-20
Никель Остальное
Компоненты этой лигатуры усваиваются обрабатываемым металлом полнее, чем компоненты вышеуказанной лигатуры, что повышает механические и эксплуатационные свойства литого металла. Эта лигатура является наиболее близкой к предлагаемым лигатурам и принята за прототип.
Недостаток лигатуры-прототипа состоит в том, что она не обеспечивает достижения высокого уровня прочностных и пластических свойств литого металла.
Предлагаемая группа изобретений решает задачу повышения прочностных и пластических свойств литого металла при высокой полноте усвоения компонентов лигатуры обрабатываемым металлом.
Указанный технический результат достигается в первом изобретении тем, что лигатура для стали и чугуна, содержащая кальций, редкоземельные металлы, алюминий, железо и никель, дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Кальций 5-15
Редкоземельные металлы 20-34
Алюминий 10-25
Никель 2-9
Марганец 2-14
Железо Остальное
Во втором изобретении технический результат достигается тем, что лигатура для стали и чугуна, содержащая кальций, редкоземельные металлы, алюминий, железо и никель, дополнительно содержит марганец и один или несколько элементов, выбранных из группы, содержащей титан, ванадий и бор, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Кальций 5-12
Редкоземельные металлы 20-33
Алюминий 10-25
Никель 2-9
Марганец 2-13
Суммарное содержание
титана, ванадия и бора Не превышает 5
Железо Остальное
При этом лигатура содержит, мас.% титана - 1-5, ванадия 1-5, бора 0,5-3.
Марганец является десульфуратором. Образует с компонентами лигатуры ряд металлических соединений, имеющих разные температуры плавления, что повышает равномерность плавления лигатуры в обрабатываемом металле и усиливает ее модифицирующее действие. Марганец способствует сфероидизации включений, уменьшающей зарождение микротрещин. Как эффективный раскислитель, марганец нейтрализует кислород и фосфор, образуя оксисульфиды марганца. Особенно эффективно нейтрализует серу, образуя соединения, удаляемые вместе со шлаком.
Кальций оказывает раскисляющее действие и повышает вязкость металла. Совместно с редкоземельными металлами марганец очищает границы зерен обрабатываемого металла от вредных примесей.
Редкоземельные металлы обладают высокой модифицирующей способностью и раскисляющим действием, измельчают дендритную структуру металла.
Алюминий снижает температуру плавления лигатуры за счет образования легкоплавких фаз, совместно с кальцием способствует глобуляризации неметаллических включений и измельчению аустенитной структуры, снижает склонность чугуна к отбелу.
Никель благоприятно влияет на равномерность растворения лигатуры в обрабатываемом металле и повышает его трещиноустойчивость.
Железо повышает полноту усвоения компонентов лигатуры обрабатываемым металлом.
Титан, ванадий и бор измельчают структуру металла, повышают его прочность и ударную вязкость.
Примеры составов предлагаемых лигатур и их влияния на свойства обрабатываемых сталей и чугуна представлены в таблицах 1 и 2. В представленных примерах использованы следующие условные обозначения: σb - предел прочности, МПa; σт - предел текучести, MПа; δ - относительное удлинение, %; ψ - относительное сужение, %; KCU - ударная вязкость, Дж/см2.
Figure 00000001
Figure 00000002
Лигатуру вводили в жидкий металл при его выпуске из плавильной печи в разливочный ковш. Количество вводимой лигатуры по отношению к объему обрабатываемой стали составляло 0,2 мас.%, по отношению к объему обрабатываемого чугуна - 0,1 мас.%.
Данные, приведенные в табл.2, показывают, что сталь и чугун, полученные с использованием предлагаемых лигатур, обладают повышенными прочностными и пластическими свойствами.

Claims (5)

1. Лигатура для стали и чугуна, содержащая кальций, редкоземельные металлы, алюминий, железо и никель, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Кальций 5-15
Редкоземельные металлы 20-34
Алюминий 10-25
Никель 2-9
Марганец 2-14
Железо Остальное
2. Лигатура для стали и чугуна, содержащая кальций, редкоземельные металлы, алюминий, никель и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит марганец и один или несколько элементов, выбранных из группы, содержащей титан, ванадий и бор, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Кальций 5-12
Редкоземельные металлы 20-33
Алюминий 10-25
Никель 2-9
Марганец 2-13
Суммарное содержание титана,
ванадия и бора Не превышает 5
Железо Остальное
3. Лигатура по п.2, отличающаяся тем, что она содержит титан в количестве 1-5 мас.%.
4. Лигатура по п.2, отличающаяся тем, что она содержит ванадий в количестве 1-5 мас.%.
5. Лигатура по п.2, отличающаяся тем, что она содержит бор в количестве 0,5-3 мас.%.
RU2003107009/02A 2003-03-11 2003-03-11 Лигатура для стали и чугуна (варианты) RU2239669C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003107009/02A RU2239669C1 (ru) 2003-03-11 2003-03-11 Лигатура для стали и чугуна (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003107009/02A RU2239669C1 (ru) 2003-03-11 2003-03-11 Лигатура для стали и чугуна (варианты)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2239669C1 true RU2239669C1 (ru) 2004-11-10
RU2003107009A RU2003107009A (ru) 2004-12-27

Family

ID=34310527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003107009/02A RU2239669C1 (ru) 2003-03-11 2003-03-11 Лигатура для стали и чугуна (варианты)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2239669C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2451090C1 (ru) Способ выплавки конструкционной стали пониженной и регламентированной прокаливаемости
CN102952997A (zh) 一种帘线钢盘条及其Al2O3夹杂控制方法
JP3929029B2 (ja) 含硫黄快削鋼
JP7260731B2 (ja) 高清浄鋼とその精錬方法
JP4656007B2 (ja) 溶鉄のNdおよびCa添加による処理方法
JP3533196B2 (ja) 高疲労強度ばね用鋼線とその製法
RU2443785C1 (ru) Наполнитель порошковой проволоки для внепечной обработки металлургических расплавов
RU2239669C1 (ru) Лигатура для стали и чугуна (варианты)
JP5056826B2 (ja) 連続鋳造用鋼およびその製造方法
RU2456349C1 (ru) Способ внепечной обработки железоуглеродистого расплава
RU2708281C1 (ru) Способ внепечной обработки стали
JP2004346402A (ja) ばね用鋼材の製鋼精錬方法
SU1705390A1 (ru) Лигатура дл стали
SU908925A1 (ru) Литейна мартенситна сталь
RU2223342C1 (ru) Сталь
RU2191213C1 (ru) Лигатура (варианты)
RU2375463C2 (ru) Проволока для внепечной обработки металлургических расплавов
JP3225788B2 (ja) 溶接熱影響部靱性に優れた鋼材の製造方法
SU908924A1 (ru) Литейна мартенситна сталь
SU1224349A1 (ru) Брикет дл модифицировани чугуна
JP2001011528A (ja) 耐水素誘起割れ性に優れた鋼の溶製法
SU1044653A1 (ru) Сплав дл раскислени легировани и модифицировани стали
RU1775489C (ru) Лигатура дл стали
RU2070603C1 (ru) Модификатор для быстрорежущей стали
SU1617031A1 (ru) Лигатура дл стали

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100312