RU2070603C1 - Модификатор для быстрорежущей стали - Google Patents
Модификатор для быстрорежущей стали Download PDFInfo
- Publication number
- RU2070603C1 RU2070603C1 SU5018523A RU2070603C1 RU 2070603 C1 RU2070603 C1 RU 2070603C1 SU 5018523 A SU5018523 A SU 5018523A RU 2070603 C1 RU2070603 C1 RU 2070603C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- speed steel
- modifier
- modifying agent
- steel
- calcium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: модификатор для быстрорежущей стали, содержит мас.%: никель 61 - 67; кремний 12 - 14; РЗМ 4 - 6; кальций 4 - 6; алюминий 4 - 6; железо - остальное. Модификатор обладает высоким коэффициентом усвоения элементов, характеризуется отсутствием пироэффекта при его производстве. Модифицирование стали Р18 позволяет повысить ее пластичность при высокой температуре. 2 табл.
Description
Изобретение относится к металлургии сплавов, в частности к производству лигатур, содержащих никель, кремний, кальций, редкоземельные металлы, железо, и используемых для модифицирования быстрорежущих сталей.
Широко известны в металлургии сплавы, содержащие никель, кремний, кальций, магний, редкоземельные металлы, железо, которые используются для модифицирования и микролегирования чугуна и стали.
Из описанных в литературе сплавов по составу компонентов наиболее близок к предложенному модификатор, содержащий, мас.
бор 2 20
РЗМ 5 35
хром 5 20
кремний 6 40
алюминий 0,2 8
кальций 0,2 2
железо 1 12
углерод 0,03 0,3
никель остальное
Указанный модификатор имеет низкое усвоение легирующих элементов и не позволяет получить сталь с минимальной величиной зерна для обеспечения эффекта сверхпластичности.
РЗМ 5 35
хром 5 20
кремний 6 40
алюминий 0,2 8
кальций 0,2 2
железо 1 12
углерод 0,03 0,3
никель остальное
Указанный модификатор имеет низкое усвоение легирующих элементов и не позволяет получить сталь с минимальной величиной зерна для обеспечения эффекта сверхпластичности.
Целью изобретения является создание модификатора с повышенным коэффициентом усвоения элементов, а также повышение горячей пластичности быстрорежущей стали за счет измельчения зерна при модифицировании расплава.
Увеличение температуры плавления модификатора достигается за счет использования в составе модификаторе интерметаллидного соединен с наиболее высокой температурой плавления, (Ni3Si), а повышение плотности за счет уменьшения легких элементов (B,Cr,Si) и увеличения тяжелых, а именно никеля.
Повышение горячей пластичности быстрорежущей стали обеспечивается за счет рафинирования границ зерен аустенита и измельчения структуры путем введения более высокого по сравнению с прототипом содержания кальция.
Изобретение осуществляется следующим образом: для определения горячей пластичности быстрорежущей стали Р18, обработанной с помощью модификатора предложенного состава и прототипа, были изготовлены три модификатора, содержащие компоненты на нижнем, среднем и верхнем уровне, а также две смеси, содержащие компоненты в запредельном интервале.
Для получения модификатора была использована технология, заключающаяся в выплавке в высокочастотной печи наиболее тугплавкой основы на базе Ni-Si-Сa, последующем принудительном вводе РЗМ с помощью металлической штанги и вводе алюминия.
Модифицирование расплава быстрорежущей стали Р18 производилось при переливе из индукционной печи в разливочный ковш. Модификатор вводился в количестве 0,5% от жидкого металла.
Химический состав модификаторов приведен в таблице 1.
Коэффициент усвоения элементов и горячая пластичность стали Р18, полученной с использованием указанных модификаторов и модификатора-прототипа, приведены в таблице 2.
Как видно из таблицы 2, быстрорежущая сталь Р18, обработанная модификатором предложенного состава, имеет более высокую горячую пластичность, чем при модифицировании с помощью прототипа. Предложенный модификатор обладает более высоким коэффициентом усвоения элементов по сравнению с прототипом.
Таким образом, проведенный анализ и испытания подтверждают, что предлагаемое решение соответствует критериям новизны, изобретательского уровня и промышленной применимости.
Claims (1)
- Модификатор для быстрорежущей стали, содержащий никель, кремний, редкоземельные металлы, кальций, алюминий и железо, отличающийся тем, что он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Никель 61 67
Кремний 12 14
Редкоземельные металлы 4 6
Кальций 4 6
Алюминий 4 6
Железо Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5018523 RU2070603C1 (ru) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | Модификатор для быстрорежущей стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5018523 RU2070603C1 (ru) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | Модификатор для быстрорежущей стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2070603C1 true RU2070603C1 (ru) | 1996-12-20 |
Family
ID=21592551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5018523 RU2070603C1 (ru) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | Модификатор для быстрорежущей стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2070603C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD339Z (ru) * | 2010-06-28 | 2011-09-30 | Владимир ТРИБОЙ | Нагревающее устройство |
-
1991
- 1991-12-24 RU SU5018523 patent/RU2070603C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 424903, кл. C 22 C 35/04, 1975. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD339Z (ru) * | 2010-06-28 | 2011-09-30 | Владимир ТРИБОЙ | Нагревающее устройство |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2070603C1 (ru) | Модификатор для быстрорежущей стали | |
RU2109837C1 (ru) | Сплав на основе системы железо-углерод для изготовления износостойких литых изделий и способ его получения | |
RU1803461C (ru) | Износостойкий чугун | |
SU926055A1 (ru) | Лигатура | |
RU2040575C1 (ru) | Модификатор для чугуна | |
SU1759941A1 (ru) | Чугун с вермикул рным графитом | |
SU1027266A1 (ru) | Чугун | |
SU1224349A1 (ru) | Брикет дл модифицировани чугуна | |
SU635142A1 (ru) | Смесь дл модифицировани стали и сплавов | |
US2221784A (en) | Method and agent for treating molten iron and steel | |
SU876762A1 (ru) | Модификатор | |
RU2051984C1 (ru) | Сталь | |
SU1528808A1 (ru) | Чугун с шаровидным графитом дл тонкостенных отливок | |
SU954477A1 (ru) | Сплав дл раскислени и легировани стали | |
SU1225872A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
SU908924A1 (ru) | Литейна мартенситна сталь | |
SU1186684A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
RU2006515C1 (ru) | Модификатор для чугуна | |
SU1044653A1 (ru) | Сплав дл раскислени легировани и модифицировани стали | |
SU1062293A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
SU655743A1 (ru) | Модификатор | |
RU2200767C2 (ru) | Сплав для микролегирования и модифицирования стали | |
SU1113422A1 (ru) | Чугун | |
RU2095460C1 (ru) | Литая штамповая сталь | |
SU1571097A1 (ru) | Износостойкий чугун |