RU2239602C1 - Способ опреснения морской воды - Google Patents
Способ опреснения морской воды Download PDFInfo
- Publication number
- RU2239602C1 RU2239602C1 RU2003108854/15A RU2003108854A RU2239602C1 RU 2239602 C1 RU2239602 C1 RU 2239602C1 RU 2003108854/15 A RU2003108854/15 A RU 2003108854/15A RU 2003108854 A RU2003108854 A RU 2003108854A RU 2239602 C1 RU2239602 C1 RU 2239602C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- salt
- sea water
- removal
- gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D7/00—Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D7/18—Preparation by the ammonia-soda process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/08—Seawater, e.g. for desalination
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Изобретение относится к опреснению морской воды и солоноватой воды и к удалению вредного газа СО2, содержащегося в выбросах из установок для сжигания. Для осуществления способа отходящий газ, богатый диоксидом углерода (СО2), отводят в технологическую камеру, при этом морскую воду после перемешивания с аммиаком, предназначенным для ослабления связи в молекулах соли NaCl, закачивают в камеру и рассеивают во многих точках возле верхней ее части в виде мелких брызг, подвергая там воздействию отработанного газа, содержащего СО2. Внутренние связи молекул соли NaCl ослабевают благодаря присутствию в воде аммиака, присоединяющего и оттягивающего атом Cl. В камере СО2 присоединяется и оттягивает атом Na от молекул соли и дополнительно ослабляет связи, разрывая их. Образовавшиеся два тяжелых твердых вещества Na2CO3 и NH4Cl удаляют в отстойнике, расположенном ниже. Опресненная морская вода перетекает из отстойника для ее последующего использования в коммунальном и сельском хозяйствах. При этом также обеспечивается утилизация отходящего газа и удаление вредного СО2 из отходящих газов перед их сбросом из технологической камеры в окружающую среду. Твердое вещество - соль NH4Cl можно повторно перерабатывать для получения аммиака, а второе твердое вещество - соль NH2CO3 является товарным продуктом, который может окупить стоимость процесса. Способ предназначается в основном для опреснения воды с максимальной концентрацией соли 22%. 3 з.п. ф-лы.
Description
Настоящее изобретение относится к способу опреснения морской или солоноватой воды.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В коммунальном хозяйстве, промышленности, сельском хозяйстве все больше и больше растет потребность в воде, и ее не хватает во многих регионах мира. Морскую воду невозможно использовать, потому что она содержит соль, а существующие способы удаления соли медленные, трудно осуществимые, дорогостоящие и, кроме того, они требуют большого расхода энергии. Потребление энергии растет во всем мире, при этом большая ее часть производится за счет сжигания нефти, газа, угля, древесины и других органических материалов, что загрязняет окружающую среду.
Экологи всего мира рекомендуют сократить выбросы диоксида углерода (СО2), производимого и в настоящее время сбрасываемого в атмосферу, чтобы защитить окружающую среду от вредного парникового эффекта, которым обладают газы CO2. Поэтому многие государства обязались сократить свои выбросы CO2, приняв это требование на уровне закона.
Следовательно, настоящее изобретение очень важно, поскольку оно предлагает практический способ производства больших количеств опресненной морской воды с низкими затратами, используя для способа CO2, содержащийся в отходящих газах от сжигания, который иначе мог бы загрязнить окружающую среду. Не существует экономичного способа, обеспечивающего оба эти результата одновременно, хотя другие способы используют похожие химические вещества. В частности, способ с аммиачной кальцинированной содой, который был усовершенствован Эрнстом Солвеем в 1865 году путем насыщения концентрированного раствора хлорида натрия аммиаком и пропускания диоксида углерода через него для получения кальцинированной соды.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Указанная цель и другие цели и преимущества достигаются в соответствии с настоящим изобретением, включающем химический способ опреснения морской воды и удаление СО2 из отходящих газов. Молекулы соли (NaCl) имеют сильные внутренние связи между атомами Na- и Сl-, которые разрушают в две стадии.
В соответствии с настоящим изобретением на первой стадии катализатор, которым является аммиак NН3, отмеряют и смешивают с морской водой, которая содержит примерно 3 мас.% соли, которую необходимо удалить. Аммиак легко смешивается с водой и образует NH4ОH, который содержит очень агрессивные молекулы реагента. Эти молекулы обладают сильным притяжением и тянут к себе Cl-атом молекул соли в морской воде. Это ослабляет внутренние связи и делает соль более уязвимой.
Вторую стадию указанного способа осуществляют в закрытой технологической камере, расположенной выше отстойника. В способе используют отходящие газы сжигания, богатые СО2, которые обычно сбрасывают в атмосферу, нанося при этом вред окружающей среде. Газ поступает через входное отверстие, расположенное на одной стороне, и остается в камере для обработки. Остаток газа уходит через выпускное отверстие, расположенное на другой стороне. Смесь морской воды закачивают в технологическую камеру к многочисленным выпускным отверстиям, расположенным в верхней части, и рассеивают в виде не сбивающегося в комья тумана.
Молекулы газа СО2 притягиваются к атому Na в соли, дополнительно разупрочняя и разрывая молекулу соли в тумане из морской воды. Образуются два тяжелых твердых вещества, они оседают в отстойнике и их удаляют в нижнем сливе через выпускное отверстие.
Опресненная морская вода перетекает из отстойника в больших количествах на тонну соли, поскольку в морской воде присутствует примерно только три процента соли. Опресненную морскую воду можно затем использовать для коммунальных нужд, в промышленности и в сельском хозяйстве. Эта вода, тем не менее, содержит некоторые количества растворенного аммиака и планктона, а также живые организмы, которые в океане являются питательными веществами для другой морской живности.
Такие питательные вещества можно использовать также в качестве удобрения почвы в сельском хозяйстве. В противном случае, там, где это нужно, их можно удалять из воды интенсивной аэрацией и биологическими способами или с помощью незасоряемых фильтров. Коллоидные вещества флоккулируют и их удаляют в виде шлама или осадка на фильтре.
Два твердых вещества для разрушения соли и удаления газа СО2 представляют собой карбонат натрия Nа2СО3 с удельной массой 2,53 и хлорид аммония NH4CI с удельной массой 1,53.
Эти два твердых вещества можно разделить с помощью гидроциклонного сепаратора, воздушного переноса и распыления или других средств. У карбоната натрия есть хороший рынок сбыта и благоприятные цены. Он может окупить стоимость всего процесса, и даже более, превращая опресненную воду в бесплатную. Из NH4Cl можно возвращать в оборот аммиак при помощи термической обработки с оксидом кальция СаО или превращая в NH3 и HCl.
Химическая формула (или уравнение) реакции разрушения соли, в которой морская вода служит носителем и в результате которой удаляют 3 мас.% соли, для 1 тонны соли имеет вид:
Способ согласно изобретению можно осуществить с помощью технологической камеры, включающей верхнюю тарелку и цилиндрическую стенку, при этом камера расположена над отстойником с цилиндрической стенкой, подсоединенной к коническому днищу со сборным колодцем. Впускная труба с многочисленными распылительными выходными отверстиями подает морскую воду, смешанную с аммиаком. Впускной канал подает отходящий газ сжигания с СО2 газом в технологическую камеру. Выпускной канал удаляет остаток отходящего газа.
Верхний водослив и переливная труба сбрасывают морскую воду, из которой удалена соль. Щитки и кольцо переливной крышки захватывают и разбрызгивают воду для дополнительного удаления соли. Трубный конвейер удаляет нижний слив из колодца при помощи впрыскивания воздуха, который перемешивает и облегчает материал из колодца и распыляет его в сепаратор. Воздух удаляют из верхней части сепаратора.
ОПИСАНИЕ ЧАСТНЫХ ФОРМ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Усовершенствованный способ обработки или установка согласно изобретению, где достигают разрушения молекул и существенного снижения содержания естественной соли в морской воде или другой соленой воде в непрерывном химическом процессе, осуществляемом в одной или нескольких закрытых технологических камерах, каждая из которых расположена над отстойником и установлена последовательно или параллельно.
Отходящий газ с высоким содержанием СО2 обычно сбрасываемый при сжигании газа, нефти или угля на электростанциях, в топках и других устройствах для сжигания, наносит вред окружающей среде при попадании в верхние слои атмосферы.
Отходящий газ отводят в технологические камеры, и газ СО2, удаляемый из отходящих газов, используют в способе. Перед тем как морскую воду закачают в технологическую камеру и распылят в виде мелких брызг через многочисленные точки возле верхней ее части, в воду в качестве катализатора добавляют аммиак и перемешивают с ним в количествах, пропорциональных соли, для того чтобы разупрочнить внутреннюю связь в соли. Мелкие брызги ударяются об один или несколько щитков, и поскольку газ СО2 действует как сильный реагент, присоединяется к разупрочненным молекулам соли и разрывает их.
Из атомов соли, аммиака, СО2 и воды образуются два тяжелых твердых вещества, которые затем удаляют. Этими соединениями являются карбонат натрия и хлорид аммония.
В отстойнике, расположенном ниже, морскую воду с удаленной солью сбрасывают из отстойника в виде верхнего слива, а тяжелые твердые вещества оседают и их удаляют в виде нижнего слива, после чего их можно извлечь.
Ряд технологических камер можно использовать различными способами. Если две, три или более технологических камер установлены параллельно, то происходит пропорциональное снижение расхода морской воды, соли, аммиака и СО2, на квадратный метр площади камеры и повышение опреснения морской воды.
В другом примере, если три подобные технологические камеры установлены последовательно и отходящий газ сжигания перетекает из одной камеры во вторую и в третью, а оставшийся отходящий газ затем там сбрасывают, то морскую воду, перемешанную с аммиаком, можно закачивать во вторую камеру и обрабатывать там.
Но если обрабатываемая морская вода все еще содержит слишком много соли, ее можно проверить на достаточное содержание аммиака и закачать в первую технологическую камеру для процесса доочистки, чтобы удовлетворить требованиям, предъявляемым к опреснению.
Для того чтобы удалить остатки газа CO2, можно, если это необходимо, направить и распылить небольшое количество закачанной перемешанной морской воды в третьей технологической камере для процесса доочистки.
Способ согласно изобретению предназначен в основном для морской воды, которая имеет относительно постоянное содержание соли. Морская вода содержит около 3 мас.% соли, но ее процентное содержание будет колебаться в зависимости от места. Во фьордах и узких бухтах, которые получают большие количества пресной воды, процентное содержание соли будет меньше. В тропических зонах и на небольших глубинах содержание соли выше, но в целом оно не превышает 4 мас.%.
Магний, кальций и калий присутствуют в морской воде в очень небольших концентрациях по сравнению с солью натрия. Эти металлы необходимы многим живым клеткам, а часть из них можно удалить в описанном процессе.
Морская вода также содержит планктон и другие микроорганизмы, которые служат в океане в качестве важного источника питания для другой морской живности.
Эти микроорганизмы могут также служить в качестве удобрения, когда опресненную воду применяют в сельском хозяйстве в засушливых или полузасушливых районах, там, где рост населения и засуха делают опресненную морскую воду чрезвычайно ценным источником, как, например, в Калифорнии, Гонконге и на Среднем Востоке. В арабских странах сжигают много газа на нефтяных скважинах, и в предложенном способе газ СО2, получаемый при сжигании, можно уловить и удалить, чтобы избежать загрязнения атмосферы. Этот газ можно использовать в качестве топлива для электростанций.
Такой отходящий газ можно отводить, а вредный газ СО2 можно удалять и использовать в способе согласно изобретению для опреснения в больших количествах морской воды, которая затем может понадобиться для повышения плодородия земель в сельском хозяйстве. Сейчас аммиак производят в больших количествах по низкой цене, поэтому вторичная переработка, возможно, окажется ненужной или нерентабельной. Следует понимать, что в качестве альтернативы в настоящем изобретении можно использовать соленую воду вместо морской воды с использованием максимальной концентрации соли, равной 22%, во избежание комкования и обеспечения надежности процесса.
Настоящее изобретение было раскрыто в отношении определенных предпочтительных вариантов воплощения и следует понимать, что различные его модификации и варианты, очевидные для специалистов, могут быть включены в объем патентных притязаний.
Claims (4)
1. Способ опреснения морской или солоноватой воды, включающий перемешивание аммиака (NH3) с указанной водой с образованием эффективного количества гидроксида аммония (NH4OH) для вступления его в реакцию с молекулами соли NaCl, присутствующими в указанной воде, и разупрочнения связи в указанных молекулах NaCl, распыление указанной воды в виде мелких брызг в закрытой технологической камере возле ее верхней части, воздействие на распыленную воду эффективным количеством отработанного газа сжигания (СО2) для вступления в реакцию с указанными разупрочненными молекулами и образования и удаления твердых веществ карбоната натрия (Na2CO3) и хлорида аммония (NH4Cl) в отстойнике, расположенном ниже указанной технологической камеры, осаждения и удаления твердых веществ через выпускную трубу нижнего слива и сброса опресненной воды в виде верхнего слива из указанного отстойника.
2. Способ по п.1, в котором указанная технологическая камера снабжена щитками для захватывания и разбрызгивания указанной воды для дополнительного удаления соли.
3. Способ по п.1, в котором указанная вода имеет максимальную концентрацию соли, равную 22%, во избежание комкования во время процесса.
4. Способ по п.1, в котором указанный процесс осуществляют в двух или более камерах, установленных последовательно или параллельно, для максимального удаления соли.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20003103A NO319666B1 (no) | 2000-06-16 | 2000-06-16 | Fremgangsmate til fjerning av salt fra saltholdig vann, samt anvendelse derav |
PCT/NO2000/000317 WO2001096243A1 (en) | 2000-06-16 | 2000-09-27 | Process for desalination of seawater |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003108854A RU2003108854A (ru) | 2004-08-27 |
RU2239602C1 true RU2239602C1 (ru) | 2004-11-10 |
Family
ID=19911272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003108854/15A RU2239602C1 (ru) | 2000-06-16 | 2000-09-27 | Способ опреснения морской воды |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1335881B1 (ru) |
JP (1) | JP2004503367A (ru) |
KR (1) | KR100674579B1 (ru) |
CN (1) | CN1455757A (ru) |
AP (1) | AP1566A (ru) |
AT (1) | ATE268312T1 (ru) |
AU (2) | AU1311801A (ru) |
BR (1) | BR0017343B1 (ru) |
CA (1) | CA2426152C (ru) |
DE (1) | DE60011312T2 (ru) |
DK (1) | DK1335881T3 (ru) |
DZ (1) | DZ3426A1 (ru) |
ES (1) | ES2222249T3 (ru) |
HR (1) | HRP20030327A2 (ru) |
IL (1) | IL155096A (ru) |
IS (1) | IS2532B (ru) |
MX (1) | MXPA03002667A (ru) |
NO (1) | NO319666B1 (ru) |
PL (1) | PL198610B1 (ru) |
PT (1) | PT1335881E (ru) |
RU (1) | RU2239602C1 (ru) |
UA (1) | UA73376C2 (ru) |
WO (1) | WO2001096243A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2663858C1 (ru) * | 2017-06-02 | 2018-08-10 | Михаил Николаевич Уразаев | Способ реагентного обессоливания воды гидрокарбонатом аммония с получением соединений, подлежащих последующему разложению |
RU2699136C2 (ru) * | 2017-05-29 | 2019-09-03 | Алексей Сергеевич Архипов | Способ обработки морской воды |
RU2728486C2 (ru) * | 2015-09-09 | 2020-07-29 | ЧЭН Сяолин | Способы опреснения и получения удобрения |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO317918B1 (no) | 2002-02-15 | 2005-01-03 | Sargas As | Fremgangsmate for fremstilling av ferskvann og rensing av karbondioksyd |
US20050112472A1 (en) | 2003-11-20 | 2005-05-26 | Kutsch Wilhelm P. | Seamless holographic embossing substrate produced by laser ablation |
KR100690256B1 (ko) * | 2005-05-17 | 2007-03-12 | 강경석 | 발전소 온배수로부터 차아염소산소다를 제조하는 방법 및 장치 |
NO20060807L (no) * | 2006-02-17 | 2007-08-20 | Omar Chaalal | Fremgangsmate til rensing av saltvann |
NO20062465L (no) * | 2006-05-30 | 2007-12-03 | Omar Chaalal | Method and for cleaning of gases and uses thereof |
EP1961479A3 (de) * | 2007-01-11 | 2010-05-05 | Silicon Fire AG | Verfahren und Vorrichtung zum binden von gasförmigem C02 im Zusammenhang mit Meerwasserentsalzung |
US7753618B2 (en) | 2007-06-28 | 2010-07-13 | Calera Corporation | Rocks and aggregate, and methods of making and using the same |
US7887694B2 (en) | 2007-12-28 | 2011-02-15 | Calera Corporation | Methods of sequestering CO2 |
CN101743046A (zh) | 2007-06-28 | 2010-06-16 | 卡勒拉公司 | 包括碳酸盐化合物沉淀的脱盐方法和系统 |
US7749476B2 (en) | 2007-12-28 | 2010-07-06 | Calera Corporation | Production of carbonate-containing compositions from material comprising metal silicates |
US7754169B2 (en) | 2007-12-28 | 2010-07-13 | Calera Corporation | Methods and systems for utilizing waste sources of metal oxides |
US20100239467A1 (en) | 2008-06-17 | 2010-09-23 | Brent Constantz | Methods and systems for utilizing waste sources of metal oxides |
ES2342519B1 (es) * | 2008-01-10 | 2011-05-03 | Javier Porcar Orti | Eliminacion de las emisiones de co2 a la atmosfera, procedentes de lacombustion de las energias fosiles para combatir el cambio climatico. |
JP5373079B2 (ja) | 2008-07-16 | 2013-12-18 | カレラ コーポレイション | 電気化学システム中でのco2の利用 |
US7993500B2 (en) | 2008-07-16 | 2011-08-09 | Calera Corporation | Gas diffusion anode and CO2 cathode electrolyte system |
CN101984749B (zh) | 2008-07-16 | 2015-02-18 | 卡勒拉公司 | 使用二氧化碳气体的低能量4-电池电化学系统 |
US7966250B2 (en) | 2008-09-11 | 2011-06-21 | Calera Corporation | CO2 commodity trading system and method |
US8869477B2 (en) | 2008-09-30 | 2014-10-28 | Calera Corporation | Formed building materials |
US7939336B2 (en) | 2008-09-30 | 2011-05-10 | Calera Corporation | Compositions and methods using substances containing carbon |
US7815880B2 (en) | 2008-09-30 | 2010-10-19 | Calera Corporation | Reduced-carbon footprint concrete compositions |
TW201026597A (en) | 2008-09-30 | 2010-07-16 | Calera Corp | CO2-sequestering formed building materials |
CA2694980C (en) | 2008-10-31 | 2011-09-20 | Calera Corporation | Non-cementitious compositions comprising co2 sequestering additives |
US9133581B2 (en) | 2008-10-31 | 2015-09-15 | Calera Corporation | Non-cementitious compositions comprising vaterite and methods thereof |
CA2744264A1 (en) | 2008-11-21 | 2010-05-27 | University Of South Australia | Utilisation of desalination waste |
US7790012B2 (en) | 2008-12-23 | 2010-09-07 | Calera Corporation | Low energy electrochemical hydroxide system and method |
EP2245215A4 (en) | 2009-02-10 | 2011-04-27 | Calera Corp | LOW VOLTAGE ALKALINE PRODUCTION USED BY HYDROGEN AND ELECTROCATALYTIC ELECTRODES |
US8883104B2 (en) | 2009-03-02 | 2014-11-11 | Calera Corporation | Gas stream multi-pollutants control systems and methods |
US8137444B2 (en) | 2009-03-10 | 2012-03-20 | Calera Corporation | Systems and methods for processing CO2 |
JP5268719B2 (ja) | 2009-03-11 | 2013-08-21 | 株式会社東芝 | 海水を利用した排ガス中の二酸化炭素の除去方法及びシステム |
US7993511B2 (en) | 2009-07-15 | 2011-08-09 | Calera Corporation | Electrochemical production of an alkaline solution using CO2 |
KR101164389B1 (ko) * | 2011-11-22 | 2012-07-09 | 주식회사에스티엑스종합기술원 | 이산화탄소 포집 및 담수화 통합 장치 |
WO2013181827A1 (zh) * | 2012-06-07 | 2013-12-12 | Ge Wenyu | 以海水为原料生产植物氮肥营养液的方法及设备 |
CN102701822B (zh) * | 2012-06-07 | 2014-12-10 | 葛文宇 | 以海水为原料生产植物氮肥营养液的方法及设备 |
KR101375987B1 (ko) | 2013-09-10 | 2014-03-19 | 소재한 | 해수담수화 역삼투압 농축 폐액과 합성천연가스 부생가스를 이용한 소다회의 제조방법 |
US10118843B2 (en) | 2015-08-18 | 2018-11-06 | United Arab Emirates University | Process for capture of carbon dioxide and desalination |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4813671B1 (ru) * | 1969-08-07 | 1973-04-28 | ||
DE3146326C2 (de) * | 1981-11-23 | 1983-11-10 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Anlage zur Erzeugung von Trinkwasser aus Meerwasser |
EP0502596B2 (en) * | 1991-03-07 | 1999-08-25 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus and process for removing carbon dioxide from combustion exhaust gas |
-
2000
- 2000-06-16 NO NO20003103A patent/NO319666B1/no not_active IP Right Cessation
- 2000-09-27 DE DE60011312T patent/DE60011312T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-27 KR KR1020037004448A patent/KR100674579B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-09-27 JP JP2002510390A patent/JP2004503367A/ja active Pending
- 2000-09-27 IL IL155096A patent/IL155096A/en not_active IP Right Cessation
- 2000-09-27 PT PT00975010T patent/PT1335881E/pt unknown
- 2000-09-27 AU AU1311801A patent/AU1311801A/xx active Pending
- 2000-09-27 EP EP00975010A patent/EP1335881B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-27 AP APAP/P/2003/002779A patent/AP1566A/en active
- 2000-09-27 WO PCT/NO2000/000317 patent/WO2001096243A1/en active IP Right Grant
- 2000-09-27 BR BRPI0017343-6A patent/BR0017343B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-09-27 RU RU2003108854/15A patent/RU2239602C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-09-27 CN CN00819996A patent/CN1455757A/zh active Pending
- 2000-09-27 UA UA2003032604A patent/UA73376C2/uk unknown
- 2000-09-27 AT AT00975010T patent/ATE268312T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-09-27 PL PL361102A patent/PL198610B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-09-27 ES ES00975010T patent/ES2222249T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-27 DK DK00975010T patent/DK1335881T3/da active
- 2000-09-27 MX MXPA03002667A patent/MXPA03002667A/es active IP Right Grant
- 2000-09-27 AU AU2001213118A patent/AU2001213118B2/en not_active Ceased
- 2000-09-27 CA CA002426152A patent/CA2426152C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-27 DZ DZ003426A patent/DZ3426A1/fr active
-
2003
- 2003-03-26 IS IS6756A patent/IS2532B/is unknown
- 2003-04-25 HR HR20030327A patent/HRP20030327A2/xx not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2728486C2 (ru) * | 2015-09-09 | 2020-07-29 | ЧЭН Сяолин | Способы опреснения и получения удобрения |
RU2699136C2 (ru) * | 2017-05-29 | 2019-09-03 | Алексей Сергеевич Архипов | Способ обработки морской воды |
RU2663858C1 (ru) * | 2017-06-02 | 2018-08-10 | Михаил Николаевич Уразаев | Способ реагентного обессоливания воды гидрокарбонатом аммония с получением соединений, подлежащих последующему разложению |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DZ3426A1 (fr) | 2001-12-20 |
AP1566A (en) | 2006-02-06 |
NO20003103L (no) | 2001-12-17 |
EP1335881A1 (en) | 2003-08-20 |
EP1335881B1 (en) | 2004-06-02 |
ATE268312T1 (de) | 2004-06-15 |
UA73376C2 (en) | 2005-07-15 |
NO20003103D0 (no) | 2000-06-16 |
DK1335881T3 (da) | 2004-10-04 |
WO2001096243A1 (en) | 2001-12-20 |
CA2426152C (en) | 2009-03-31 |
PL361102A1 (en) | 2004-09-20 |
BR0017343B1 (pt) | 2010-07-13 |
BR0017343A (pt) | 2003-07-22 |
AU1311801A (en) | 2001-12-24 |
IL155096A0 (en) | 2003-10-31 |
KR20030059157A (ko) | 2003-07-07 |
IS2532B (is) | 2009-07-15 |
PT1335881E (pt) | 2004-10-29 |
IL155096A (en) | 2006-07-05 |
PL198610B1 (pl) | 2008-07-31 |
IS6756A (is) | 2003-03-26 |
DE60011312T2 (de) | 2005-08-25 |
MXPA03002667A (es) | 2005-08-10 |
CN1455757A (zh) | 2003-11-12 |
JP2004503367A (ja) | 2004-02-05 |
DE60011312D1 (de) | 2004-07-08 |
ES2222249T3 (es) | 2005-02-01 |
CA2426152A1 (en) | 2001-12-20 |
NO319666B1 (no) | 2005-09-05 |
HRP20030327A2 (en) | 2005-02-28 |
AU2001213118B2 (en) | 2005-12-08 |
KR100674579B1 (ko) | 2007-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2239602C1 (ru) | Способ опреснения морской воды | |
US6180012B1 (en) | Sea water desalination using CO2 gas from combustion exhaust | |
AU2001213118A1 (en) | Process for desalination of seawater | |
Abdulraheem et al. | Natural filtration unit for removal of heavy metals from water | |
US5645730A (en) | Acid wastewater treatement | |
US7163628B2 (en) | Water ozonation and bioremediation system and associated methods | |
CN109985496B (zh) | 一种铵强化赤泥矿浆烟气脱硫的方法 | |
CN108128983A (zh) | 一种高含硫、高含盐气田采出水深度净化处理工艺 | |
Jahan et al. | Characteristics of municipal landfill leachate and its impact on surrounding agricultural land | |
WO2009105766A2 (en) | Process for treating effluent liquid fraction from post anaerobic digestion | |
WO2007053110A1 (en) | Treatment of wastewater | |
CN104787960B (zh) | 一种皮革废水的处理工艺与处理系统 | |
RU2057725C1 (ru) | Способ комплексной переработки техногенных осадков | |
CN106116022B (zh) | 一种含有重金属的酸性废水中的氨氮处理方法 | |
Żoczek et al. | Types and valorization of sludge generated in water treatment processes | |
Tahir et al. | Advances in Water and Wastewater Treatment Technology | |
JPH10277541A (ja) | ゼオライト系水質浄化剤 | |
ZA200302384B (en) | Process for desalination of seawater. | |
JPH02268884A (ja) | 河川、海岸、プール等の汚水浄化処理方法 | |
KR100990925B1 (ko) | 철강재(鐵鋼滓 : Slag)로 흙과물과 바다 생태계 보존 및적조 발생 방지재. | |
Bienvenu | Removal of Iron from Industrial Ground Water | |
Dusterwald | Remediation of acid mine drainage utilizing sugar cane bagasse and basic oxygen furnace slag | |
Çanga et al. | USAGE OF BILECIK LEFKE STONE AND BENTONITE CLAY FOR PHOSPHORUS REMOVAL IN WATER | |
Bora et al. | Traditional Treatment Methods for Industrial Waste | |
Ghoualem et al. | Biological treatment of an urban sewage and analyses of sediments |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20090918 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110928 |