RU2239602C1 - Способ опреснения морской воды - Google Patents

Способ опреснения морской воды Download PDF

Info

Publication number
RU2239602C1
RU2239602C1 RU2003108854/15A RU2003108854A RU2239602C1 RU 2239602 C1 RU2239602 C1 RU 2239602C1 RU 2003108854/15 A RU2003108854/15 A RU 2003108854/15A RU 2003108854 A RU2003108854 A RU 2003108854A RU 2239602 C1 RU2239602 C1 RU 2239602C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
salt
sea water
removal
gas
Prior art date
Application number
RU2003108854/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003108854A (ru
Inventor
Пол РОНГВЕД (US)
Пол РОНГВЕД
Original Assignee
Пол РОНГВЕД
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пол РОНГВЕД filed Critical Пол РОНГВЕД
Publication of RU2003108854A publication Critical patent/RU2003108854A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2239602C1 publication Critical patent/RU2239602C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D7/00Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D7/18Preparation by the ammonia-soda process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/08Seawater, e.g. for desalination
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00General aspects of water treatment
    • C02F2301/08Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

Изобретение относится к опреснению морской воды и солоноватой воды и к удалению вредного газа СО2, содержащегося в выбросах из установок для сжигания. Для осуществления способа отходящий газ, богатый диоксидом углерода (СО2), отводят в технологическую камеру, при этом морскую воду после перемешивания с аммиаком, предназначенным для ослабления связи в молекулах соли NaCl, закачивают в камеру и рассеивают во многих точках возле верхней ее части в виде мелких брызг, подвергая там воздействию отработанного газа, содержащего СО2. Внутренние связи молекул соли NaCl ослабевают благодаря присутствию в воде аммиака, присоединяющего и оттягивающего атом Cl. В камере СО2 присоединяется и оттягивает атом Na от молекул соли и дополнительно ослабляет связи, разрывая их. Образовавшиеся два тяжелых твердых вещества Na2CO3 и NH4Cl удаляют в отстойнике, расположенном ниже. Опресненная морская вода перетекает из отстойника для ее последующего использования в коммунальном и сельском хозяйствах. При этом также обеспечивается утилизация отходящего газа и удаление вредного СО2 из отходящих газов перед их сбросом из технологической камеры в окружающую среду. Твердое вещество - соль NH4Cl можно повторно перерабатывать для получения аммиака, а второе твердое вещество - соль NH2CO3 является товарным продуктом, который может окупить стоимость процесса. Способ предназначается в основном для опреснения воды с максимальной концентрацией соли 22%. 3 з.п. ф-лы.

Description

Настоящее изобретение относится к способу опреснения морской или солоноватой воды.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В коммунальном хозяйстве, промышленности, сельском хозяйстве все больше и больше растет потребность в воде, и ее не хватает во многих регионах мира. Морскую воду невозможно использовать, потому что она содержит соль, а существующие способы удаления соли медленные, трудно осуществимые, дорогостоящие и, кроме того, они требуют большого расхода энергии. Потребление энергии растет во всем мире, при этом большая ее часть производится за счет сжигания нефти, газа, угля, древесины и других органических материалов, что загрязняет окружающую среду.
Экологи всего мира рекомендуют сократить выбросы диоксида углерода (СО2), производимого и в настоящее время сбрасываемого в атмосферу, чтобы защитить окружающую среду от вредного парникового эффекта, которым обладают газы CO2. Поэтому многие государства обязались сократить свои выбросы CO2, приняв это требование на уровне закона.
Следовательно, настоящее изобретение очень важно, поскольку оно предлагает практический способ производства больших количеств опресненной морской воды с низкими затратами, используя для способа CO2, содержащийся в отходящих газах от сжигания, который иначе мог бы загрязнить окружающую среду. Не существует экономичного способа, обеспечивающего оба эти результата одновременно, хотя другие способы используют похожие химические вещества. В частности, способ с аммиачной кальцинированной содой, который был усовершенствован Эрнстом Солвеем в 1865 году путем насыщения концентрированного раствора хлорида натрия аммиаком и пропускания диоксида углерода через него для получения кальцинированной соды.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Указанная цель и другие цели и преимущества достигаются в соответствии с настоящим изобретением, включающем химический способ опреснения морской воды и удаление СО2 из отходящих газов. Молекулы соли (NaCl) имеют сильные внутренние связи между атомами Na- и Сl-, которые разрушают в две стадии.
В соответствии с настоящим изобретением на первой стадии катализатор, которым является аммиак NН3, отмеряют и смешивают с морской водой, которая содержит примерно 3 мас.% соли, которую необходимо удалить. Аммиак легко смешивается с водой и образует NH4ОH, который содержит очень агрессивные молекулы реагента. Эти молекулы обладают сильным притяжением и тянут к себе Cl-атом молекул соли в морской воде. Это ослабляет внутренние связи и делает соль более уязвимой.
Вторую стадию указанного способа осуществляют в закрытой технологической камере, расположенной выше отстойника. В способе используют отходящие газы сжигания, богатые СО2, которые обычно сбрасывают в атмосферу, нанося при этом вред окружающей среде. Газ поступает через входное отверстие, расположенное на одной стороне, и остается в камере для обработки. Остаток газа уходит через выпускное отверстие, расположенное на другой стороне. Смесь морской воды закачивают в технологическую камеру к многочисленным выпускным отверстиям, расположенным в верхней части, и рассеивают в виде не сбивающегося в комья тумана.
Молекулы газа СО2 притягиваются к атому Na в соли, дополнительно разупрочняя и разрывая молекулу соли в тумане из морской воды. Образуются два тяжелых твердых вещества, они оседают в отстойнике и их удаляют в нижнем сливе через выпускное отверстие.
Опресненная морская вода перетекает из отстойника в больших количествах на тонну соли, поскольку в морской воде присутствует примерно только три процента соли. Опресненную морскую воду можно затем использовать для коммунальных нужд, в промышленности и в сельском хозяйстве. Эта вода, тем не менее, содержит некоторые количества растворенного аммиака и планктона, а также живые организмы, которые в океане являются питательными веществами для другой морской живности.
Такие питательные вещества можно использовать также в качестве удобрения почвы в сельском хозяйстве. В противном случае, там, где это нужно, их можно удалять из воды интенсивной аэрацией и биологическими способами или с помощью незасоряемых фильтров. Коллоидные вещества флоккулируют и их удаляют в виде шлама или осадка на фильтре.
Два твердых вещества для разрушения соли и удаления газа СО2 представляют собой карбонат натрия Nа2СО3 с удельной массой 2,53 и хлорид аммония NH4CI с удельной массой 1,53.
Эти два твердых вещества можно разделить с помощью гидроциклонного сепаратора, воздушного переноса и распыления или других средств. У карбоната натрия есть хороший рынок сбыта и благоприятные цены. Он может окупить стоимость всего процесса, и даже более, превращая опресненную воду в бесплатную. Из NH4Cl можно возвращать в оборот аммиак при помощи термической обработки с оксидом кальция СаО или превращая в NH3 и HCl.
Химическая формула (или уравнение) реакции разрушения соли, в которой морская вода служит носителем и в результате которой удаляют 3 мас.% соли, для 1 тонны соли имеет вид:
Figure 00000001
Способ согласно изобретению можно осуществить с помощью технологической камеры, включающей верхнюю тарелку и цилиндрическую стенку, при этом камера расположена над отстойником с цилиндрической стенкой, подсоединенной к коническому днищу со сборным колодцем. Впускная труба с многочисленными распылительными выходными отверстиями подает морскую воду, смешанную с аммиаком. Впускной канал подает отходящий газ сжигания с СО2 газом в технологическую камеру. Выпускной канал удаляет остаток отходящего газа.
Верхний водослив и переливная труба сбрасывают морскую воду, из которой удалена соль. Щитки и кольцо переливной крышки захватывают и разбрызгивают воду для дополнительного удаления соли. Трубный конвейер удаляет нижний слив из колодца при помощи впрыскивания воздуха, который перемешивает и облегчает материал из колодца и распыляет его в сепаратор. Воздух удаляют из верхней части сепаратора.
ОПИСАНИЕ ЧАСТНЫХ ФОРМ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Усовершенствованный способ обработки или установка согласно изобретению, где достигают разрушения молекул и существенного снижения содержания естественной соли в морской воде или другой соленой воде в непрерывном химическом процессе, осуществляемом в одной или нескольких закрытых технологических камерах, каждая из которых расположена над отстойником и установлена последовательно или параллельно.
Отходящий газ с высоким содержанием СО2 обычно сбрасываемый при сжигании газа, нефти или угля на электростанциях, в топках и других устройствах для сжигания, наносит вред окружающей среде при попадании в верхние слои атмосферы.
Отходящий газ отводят в технологические камеры, и газ СО2, удаляемый из отходящих газов, используют в способе. Перед тем как морскую воду закачают в технологическую камеру и распылят в виде мелких брызг через многочисленные точки возле верхней ее части, в воду в качестве катализатора добавляют аммиак и перемешивают с ним в количествах, пропорциональных соли, для того чтобы разупрочнить внутреннюю связь в соли. Мелкие брызги ударяются об один или несколько щитков, и поскольку газ СО2 действует как сильный реагент, присоединяется к разупрочненным молекулам соли и разрывает их.
Из атомов соли, аммиака, СО2 и воды образуются два тяжелых твердых вещества, которые затем удаляют. Этими соединениями являются карбонат натрия и хлорид аммония.
В отстойнике, расположенном ниже, морскую воду с удаленной солью сбрасывают из отстойника в виде верхнего слива, а тяжелые твердые вещества оседают и их удаляют в виде нижнего слива, после чего их можно извлечь.
Ряд технологических камер можно использовать различными способами. Если две, три или более технологических камер установлены параллельно, то происходит пропорциональное снижение расхода морской воды, соли, аммиака и СО2, на квадратный метр площади камеры и повышение опреснения морской воды.
В другом примере, если три подобные технологические камеры установлены последовательно и отходящий газ сжигания перетекает из одной камеры во вторую и в третью, а оставшийся отходящий газ затем там сбрасывают, то морскую воду, перемешанную с аммиаком, можно закачивать во вторую камеру и обрабатывать там.
Но если обрабатываемая морская вода все еще содержит слишком много соли, ее можно проверить на достаточное содержание аммиака и закачать в первую технологическую камеру для процесса доочистки, чтобы удовлетворить требованиям, предъявляемым к опреснению.
Для того чтобы удалить остатки газа CO2, можно, если это необходимо, направить и распылить небольшое количество закачанной перемешанной морской воды в третьей технологической камере для процесса доочистки.
Способ согласно изобретению предназначен в основном для морской воды, которая имеет относительно постоянное содержание соли. Морская вода содержит около 3 мас.% соли, но ее процентное содержание будет колебаться в зависимости от места. Во фьордах и узких бухтах, которые получают большие количества пресной воды, процентное содержание соли будет меньше. В тропических зонах и на небольших глубинах содержание соли выше, но в целом оно не превышает 4 мас.%.
Магний, кальций и калий присутствуют в морской воде в очень небольших концентрациях по сравнению с солью натрия. Эти металлы необходимы многим живым клеткам, а часть из них можно удалить в описанном процессе.
Морская вода также содержит планктон и другие микроорганизмы, которые служат в океане в качестве важного источника питания для другой морской живности.
Эти микроорганизмы могут также служить в качестве удобрения, когда опресненную воду применяют в сельском хозяйстве в засушливых или полузасушливых районах, там, где рост населения и засуха делают опресненную морскую воду чрезвычайно ценным источником, как, например, в Калифорнии, Гонконге и на Среднем Востоке. В арабских странах сжигают много газа на нефтяных скважинах, и в предложенном способе газ СО2, получаемый при сжигании, можно уловить и удалить, чтобы избежать загрязнения атмосферы. Этот газ можно использовать в качестве топлива для электростанций.
Такой отходящий газ можно отводить, а вредный газ СО2 можно удалять и использовать в способе согласно изобретению для опреснения в больших количествах морской воды, которая затем может понадобиться для повышения плодородия земель в сельском хозяйстве. Сейчас аммиак производят в больших количествах по низкой цене, поэтому вторичная переработка, возможно, окажется ненужной или нерентабельной. Следует понимать, что в качестве альтернативы в настоящем изобретении можно использовать соленую воду вместо морской воды с использованием максимальной концентрации соли, равной 22%, во избежание комкования и обеспечения надежности процесса.
Настоящее изобретение было раскрыто в отношении определенных предпочтительных вариантов воплощения и следует понимать, что различные его модификации и варианты, очевидные для специалистов, могут быть включены в объем патентных притязаний.

Claims (4)

1. Способ опреснения морской или солоноватой воды, включающий перемешивание аммиака (NH3) с указанной водой с образованием эффективного количества гидроксида аммония (NH4OH) для вступления его в реакцию с молекулами соли NaCl, присутствующими в указанной воде, и разупрочнения связи в указанных молекулах NaCl, распыление указанной воды в виде мелких брызг в закрытой технологической камере возле ее верхней части, воздействие на распыленную воду эффективным количеством отработанного газа сжигания (СО2) для вступления в реакцию с указанными разупрочненными молекулами и образования и удаления твердых веществ карбоната натрия (Na2CO3) и хлорида аммония (NH4Cl) в отстойнике, расположенном ниже указанной технологической камеры, осаждения и удаления твердых веществ через выпускную трубу нижнего слива и сброса опресненной воды в виде верхнего слива из указанного отстойника.
2. Способ по п.1, в котором указанная технологическая камера снабжена щитками для захватывания и разбрызгивания указанной воды для дополнительного удаления соли.
3. Способ по п.1, в котором указанная вода имеет максимальную концентрацию соли, равную 22%, во избежание комкования во время процесса.
4. Способ по п.1, в котором указанный процесс осуществляют в двух или более камерах, установленных последовательно или параллельно, для максимального удаления соли.
RU2003108854/15A 2000-06-16 2000-09-27 Способ опреснения морской воды RU2239602C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20003103A NO319666B1 (no) 2000-06-16 2000-06-16 Fremgangsmate til fjerning av salt fra saltholdig vann, samt anvendelse derav
PCT/NO2000/000317 WO2001096243A1 (en) 2000-06-16 2000-09-27 Process for desalination of seawater

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003108854A RU2003108854A (ru) 2004-08-27
RU2239602C1 true RU2239602C1 (ru) 2004-11-10

Family

ID=19911272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003108854/15A RU2239602C1 (ru) 2000-06-16 2000-09-27 Способ опреснения морской воды

Country Status (23)

Country Link
EP (1) EP1335881B1 (ru)
JP (1) JP2004503367A (ru)
KR (1) KR100674579B1 (ru)
CN (1) CN1455757A (ru)
AP (1) AP1566A (ru)
AT (1) ATE268312T1 (ru)
AU (2) AU1311801A (ru)
BR (1) BR0017343B1 (ru)
CA (1) CA2426152C (ru)
DE (1) DE60011312T2 (ru)
DK (1) DK1335881T3 (ru)
DZ (1) DZ3426A1 (ru)
ES (1) ES2222249T3 (ru)
HR (1) HRP20030327A2 (ru)
IL (1) IL155096A (ru)
IS (1) IS2532B (ru)
MX (1) MXPA03002667A (ru)
NO (1) NO319666B1 (ru)
PL (1) PL198610B1 (ru)
PT (1) PT1335881E (ru)
RU (1) RU2239602C1 (ru)
UA (1) UA73376C2 (ru)
WO (1) WO2001096243A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2663858C1 (ru) * 2017-06-02 2018-08-10 Михаил Николаевич Уразаев Способ реагентного обессоливания воды гидрокарбонатом аммония с получением соединений, подлежащих последующему разложению
RU2699136C2 (ru) * 2017-05-29 2019-09-03 Алексей Сергеевич Архипов Способ обработки морской воды
RU2728486C2 (ru) * 2015-09-09 2020-07-29 ЧЭН Сяолин Способы опреснения и получения удобрения

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO317918B1 (no) 2002-02-15 2005-01-03 Sargas As Fremgangsmate for fremstilling av ferskvann og rensing av karbondioksyd
US20050112472A1 (en) 2003-11-20 2005-05-26 Kutsch Wilhelm P. Seamless holographic embossing substrate produced by laser ablation
KR100690256B1 (ko) * 2005-05-17 2007-03-12 강경석 발전소 온배수로부터 차아염소산소다를 제조하는 방법 및 장치
NO20060807L (no) * 2006-02-17 2007-08-20 Omar Chaalal Fremgangsmate til rensing av saltvann
NO20062465L (no) * 2006-05-30 2007-12-03 Omar Chaalal Method and for cleaning of gases and uses thereof
EP1961479A3 (de) * 2007-01-11 2010-05-05 Silicon Fire AG Verfahren und Vorrichtung zum binden von gasförmigem C02 im Zusammenhang mit Meerwasserentsalzung
US7753618B2 (en) 2007-06-28 2010-07-13 Calera Corporation Rocks and aggregate, and methods of making and using the same
US7887694B2 (en) 2007-12-28 2011-02-15 Calera Corporation Methods of sequestering CO2
CN101743046A (zh) 2007-06-28 2010-06-16 卡勒拉公司 包括碳酸盐化合物沉淀的脱盐方法和系统
US7749476B2 (en) 2007-12-28 2010-07-06 Calera Corporation Production of carbonate-containing compositions from material comprising metal silicates
US7754169B2 (en) 2007-12-28 2010-07-13 Calera Corporation Methods and systems for utilizing waste sources of metal oxides
US20100239467A1 (en) 2008-06-17 2010-09-23 Brent Constantz Methods and systems for utilizing waste sources of metal oxides
ES2342519B1 (es) * 2008-01-10 2011-05-03 Javier Porcar Orti Eliminacion de las emisiones de co2 a la atmosfera, procedentes de lacombustion de las energias fosiles para combatir el cambio climatico.
JP5373079B2 (ja) 2008-07-16 2013-12-18 カレラ コーポレイション 電気化学システム中でのco2の利用
US7993500B2 (en) 2008-07-16 2011-08-09 Calera Corporation Gas diffusion anode and CO2 cathode electrolyte system
CN101984749B (zh) 2008-07-16 2015-02-18 卡勒拉公司 使用二氧化碳气体的低能量4-电池电化学系统
US7966250B2 (en) 2008-09-11 2011-06-21 Calera Corporation CO2 commodity trading system and method
US8869477B2 (en) 2008-09-30 2014-10-28 Calera Corporation Formed building materials
US7939336B2 (en) 2008-09-30 2011-05-10 Calera Corporation Compositions and methods using substances containing carbon
US7815880B2 (en) 2008-09-30 2010-10-19 Calera Corporation Reduced-carbon footprint concrete compositions
TW201026597A (en) 2008-09-30 2010-07-16 Calera Corp CO2-sequestering formed building materials
CA2694980C (en) 2008-10-31 2011-09-20 Calera Corporation Non-cementitious compositions comprising co2 sequestering additives
US9133581B2 (en) 2008-10-31 2015-09-15 Calera Corporation Non-cementitious compositions comprising vaterite and methods thereof
CA2744264A1 (en) 2008-11-21 2010-05-27 University Of South Australia Utilisation of desalination waste
US7790012B2 (en) 2008-12-23 2010-09-07 Calera Corporation Low energy electrochemical hydroxide system and method
EP2245215A4 (en) 2009-02-10 2011-04-27 Calera Corp LOW VOLTAGE ALKALINE PRODUCTION USED BY HYDROGEN AND ELECTROCATALYTIC ELECTRODES
US8883104B2 (en) 2009-03-02 2014-11-11 Calera Corporation Gas stream multi-pollutants control systems and methods
US8137444B2 (en) 2009-03-10 2012-03-20 Calera Corporation Systems and methods for processing CO2
JP5268719B2 (ja) 2009-03-11 2013-08-21 株式会社東芝 海水を利用した排ガス中の二酸化炭素の除去方法及びシステム
US7993511B2 (en) 2009-07-15 2011-08-09 Calera Corporation Electrochemical production of an alkaline solution using CO2
KR101164389B1 (ko) * 2011-11-22 2012-07-09 주식회사에스티엑스종합기술원 이산화탄소 포집 및 담수화 통합 장치
WO2013181827A1 (zh) * 2012-06-07 2013-12-12 Ge Wenyu 以海水为原料生产植物氮肥营养液的方法及设备
CN102701822B (zh) * 2012-06-07 2014-12-10 葛文宇 以海水为原料生产植物氮肥营养液的方法及设备
KR101375987B1 (ko) 2013-09-10 2014-03-19 소재한 해수담수화 역삼투압 농축 폐액과 합성천연가스 부생가스를 이용한 소다회의 제조방법
US10118843B2 (en) 2015-08-18 2018-11-06 United Arab Emirates University Process for capture of carbon dioxide and desalination

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4813671B1 (ru) * 1969-08-07 1973-04-28
DE3146326C2 (de) * 1981-11-23 1983-11-10 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Anlage zur Erzeugung von Trinkwasser aus Meerwasser
EP0502596B2 (en) * 1991-03-07 1999-08-25 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Apparatus and process for removing carbon dioxide from combustion exhaust gas

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2728486C2 (ru) * 2015-09-09 2020-07-29 ЧЭН Сяолин Способы опреснения и получения удобрения
RU2699136C2 (ru) * 2017-05-29 2019-09-03 Алексей Сергеевич Архипов Способ обработки морской воды
RU2663858C1 (ru) * 2017-06-02 2018-08-10 Михаил Николаевич Уразаев Способ реагентного обессоливания воды гидрокарбонатом аммония с получением соединений, подлежащих последующему разложению

Also Published As

Publication number Publication date
DZ3426A1 (fr) 2001-12-20
AP1566A (en) 2006-02-06
NO20003103L (no) 2001-12-17
EP1335881A1 (en) 2003-08-20
EP1335881B1 (en) 2004-06-02
ATE268312T1 (de) 2004-06-15
UA73376C2 (en) 2005-07-15
NO20003103D0 (no) 2000-06-16
DK1335881T3 (da) 2004-10-04
WO2001096243A1 (en) 2001-12-20
CA2426152C (en) 2009-03-31
PL361102A1 (en) 2004-09-20
BR0017343B1 (pt) 2010-07-13
BR0017343A (pt) 2003-07-22
AU1311801A (en) 2001-12-24
IL155096A0 (en) 2003-10-31
KR20030059157A (ko) 2003-07-07
IS2532B (is) 2009-07-15
PT1335881E (pt) 2004-10-29
IL155096A (en) 2006-07-05
PL198610B1 (pl) 2008-07-31
IS6756A (is) 2003-03-26
DE60011312T2 (de) 2005-08-25
MXPA03002667A (es) 2005-08-10
CN1455757A (zh) 2003-11-12
JP2004503367A (ja) 2004-02-05
DE60011312D1 (de) 2004-07-08
ES2222249T3 (es) 2005-02-01
CA2426152A1 (en) 2001-12-20
NO319666B1 (no) 2005-09-05
HRP20030327A2 (en) 2005-02-28
AU2001213118B2 (en) 2005-12-08
KR100674579B1 (ko) 2007-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2239602C1 (ru) Способ опреснения морской воды
US6180012B1 (en) Sea water desalination using CO2 gas from combustion exhaust
AU2001213118A1 (en) Process for desalination of seawater
Abdulraheem et al. Natural filtration unit for removal of heavy metals from water
US5645730A (en) Acid wastewater treatement
US7163628B2 (en) Water ozonation and bioremediation system and associated methods
CN109985496B (zh) 一种铵强化赤泥矿浆烟气脱硫的方法
CN108128983A (zh) 一种高含硫、高含盐气田采出水深度净化处理工艺
Jahan et al. Characteristics of municipal landfill leachate and its impact on surrounding agricultural land
WO2009105766A2 (en) Process for treating effluent liquid fraction from post anaerobic digestion
WO2007053110A1 (en) Treatment of wastewater
CN104787960B (zh) 一种皮革废水的处理工艺与处理系统
RU2057725C1 (ru) Способ комплексной переработки техногенных осадков
CN106116022B (zh) 一种含有重金属的酸性废水中的氨氮处理方法
Żoczek et al. Types and valorization of sludge generated in water treatment processes
Tahir et al. Advances in Water and Wastewater Treatment Technology
JPH10277541A (ja) ゼオライト系水質浄化剤
ZA200302384B (en) Process for desalination of seawater.
JPH02268884A (ja) 河川、海岸、プール等の汚水浄化処理方法
KR100990925B1 (ko) 철강재(鐵鋼滓 : Slag)로 흙과물과 바다 생태계 보존 및적조 발생 방지재.
Bienvenu Removal of Iron from Industrial Ground Water
Dusterwald Remediation of acid mine drainage utilizing sugar cane bagasse and basic oxygen furnace slag
Çanga et al. USAGE OF BILECIK LEFKE STONE AND BENTONITE CLAY FOR PHOSPHORUS REMOVAL IN WATER
Bora et al. Traditional Treatment Methods for Industrial Waste
Ghoualem et al. Biological treatment of an urban sewage and analyses of sediments

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20090918

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110928