RU2234552C2 - Способ получения лигатуры магний-цирконий-редкоземельные металлы - Google Patents
Способ получения лигатуры магний-цирконий-редкоземельные металлы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2234552C2 RU2234552C2 RU2002124185/02A RU2002124185A RU2234552C2 RU 2234552 C2 RU2234552 C2 RU 2234552C2 RU 2002124185/02 A RU2002124185/02 A RU 2002124185/02A RU 2002124185 A RU2002124185 A RU 2002124185A RU 2234552 C2 RU2234552 C2 RU 2234552C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnesium
- rare
- zirconium
- potassium
- earth metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для легирования сталей и сплавов. Способ включает ввод фторцирконата калия в расплав хлоридов калия и натрия при температуре расплава 680-700°С, ввод хлорида редкоземельных металлов для проведение полной обменной реакции между фторцирконатом калия и хлоридом редкоземельного металла. После чего подают порцию магния, сливают соли через 15-30 минут, а в полученную лигатуру вводят вторую порцию магния в количестве, обеспечивающем содержание циркония 1,5-35%, редкоземельных металлов 3,5-35%, магния остальное. Изобретение позволяет повысить степень извлечения циркония из фторцирконата калия.
Description
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам получения магниево-циркониевых лигатур и сплавов.
Известен способ получения алюминиево-циркониевой лигатуры восстановлением циркония из его галогенидов в смеси с хлоридами натрия и калия, согласно которому алюминий вводят в расплавленную смесь, содержащую 35-50% четыреххлористого циркония и 65-50% хлоридов натрия и калия [1].
Этот способ имеет существенный недостаток, поскольку расплав солей перед введением алюминия нагревают до 700-750°С, что приводит к потере четыреххлористого циркония, содержание циркония в лигатуре не превышает 5%, кроме того, такую лигатуру, содержащую алюминий, нельзя использовать при получении магниевых сплавов, легированных цирконием.
Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является состав лигатуры, содержащей редкоземельные металлы, цирконий и магний по а.с. SU 1002393. Недостатком лигатуры по а.с. SU 1002393 является наличие кремния, алюминия, железа, это нежелательные компоненты при приготовлении магниевых сплавов, содержащих цирконий, так как не позволяют ввести цирконий в магниевые сплавы.
Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является повышение степени извлечения циркония и перевод хлорида редкоземельных металлов во фторид за счет обменной реакции:
K2ZrF6+2РЗМС13=K2ZrCl6+2PЗMF3
Хлорцирконат калия и фторид редкоземельных металлов прекрасно и полно совместно восстанавливаются магнием.
Поставленная задача достигается тем, что в способе получения лигатуры, содержащей магний, цирконий, редкоземельные металлы, ввод фторцирконата калия в расплав хлоридов калия и натрия осуществляют при температуре расплава 680-700°С. Затем вводят хлорид редкоземельных металлов для проведения полной обменной реакции между фторцирконатом калия и хлоридом редкоземельного металла, подают порцию магния, сливают соли через 15-30 минут, а в полученную лигатуру вводят вторую порцию магния в количестве, обеспечивающем содержание циркония 1,5-35%; редкоземельных металлов 3,5-35%, магния остальное.
Плавка 1.
В расплав хлоридов калия и натрия при температуре 680°С вводят 2 кг фторцирконата калия, перемешивают 20 минут, вводят 6 кг хлоридов редкоземельных металлов при температуре 700°С. Перемешивают 20 минут, заливают жидкий магний на реакцию в количестве 1,2 кг, при этом температура поднимается до 720°С. Перемешивают 25 минут, через 20 минут соли сливают и в полученную лигатуру добавляют 17 кг жидкого магния. Полученная лигатура имела следующий состав, %:
Zr 15,6
ΣРЗМ 24,7
Mg Остальное
Плавка 2.
В расплав хлоридов калия и натрия при температуре 700°С вводят 4 кг фторцирконата калия, перемешивают 20 минут, вводят 12 кг хлоридов редкоземельных металлов при температуре 700°С. Перемешивают 20 минут, заливают жидкий магний на реакцию в количестве 2,5 кг, при этом температура поднимается до 730°С. Перемешивают 20 минут, через 30 минут соли сливают и в полученную лигатуру добавляют 34 кг жидкого магния. Полученная лигатура имела следующий состав, %:
Zr 15,l
ΣРЗМ 25,3
Mg Остальное
Источник информации
1. A.C. СССР № 254090, кл. С 22/02, 1968.
Claims (1)
- Способ получения лигатуры, содержащей магний, цирконий, редкоземельные металлы, отличающийся тем, что осуществляют ввод фторцирконата калия в расплав хлоридов калия и натрия при температуре расплава 680-700°С, затем вводят хлорид редкоземельных металлов для проведения полной обменной реакции между фторцирконатом калия и хлоридом редкоземельного металла, подают порцию магния, сливают соли через 15-30 мин, а в полученную лигатуру вводят вторую порцию магния в количестве, обеспечивающем содержание циркония 1,5-35%, редкоземельных металлов 3,5-35%, магния остальное.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002124185/02A RU2234552C2 (ru) | 2002-09-11 | 2002-09-11 | Способ получения лигатуры магний-цирконий-редкоземельные металлы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002124185/02A RU2234552C2 (ru) | 2002-09-11 | 2002-09-11 | Способ получения лигатуры магний-цирконий-редкоземельные металлы |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002124185A RU2002124185A (ru) | 2004-04-10 |
RU2234552C2 true RU2234552C2 (ru) | 2004-08-20 |
Family
ID=33412919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002124185/02A RU2234552C2 (ru) | 2002-09-11 | 2002-09-11 | Способ получения лигатуры магний-цирконий-редкоземельные металлы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2234552C2 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2482209C1 (ru) * | 2012-03-19 | 2013-05-20 | Сергей Владимирович Махов | Способ получения лигатуры алюминий-цирконий (варианты) |
RU2650656C1 (ru) * | 2017-03-20 | 2018-04-16 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Способ получения лигатуры магний-иттрий |
RU2675709C1 (ru) * | 2018-02-19 | 2018-12-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Способ получения лигатуры магний-цинк-литий |
CN115948669A (zh) * | 2023-01-19 | 2023-04-11 | 包头稀土研究院 | 含有锆和镁的中间合金及其生产方法和用途 |
-
2002
- 2002-09-11 RU RU2002124185/02A patent/RU2234552C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2482209C1 (ru) * | 2012-03-19 | 2013-05-20 | Сергей Владимирович Махов | Способ получения лигатуры алюминий-цирконий (варианты) |
WO2013141743A1 (ru) * | 2012-03-19 | 2013-09-26 | Makhov Sergey Vladimirovich | Способ получения лигатуры алюминий-цирконий (варианты) |
RU2650656C1 (ru) * | 2017-03-20 | 2018-04-16 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Способ получения лигатуры магний-иттрий |
RU2675709C1 (ru) * | 2018-02-19 | 2018-12-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Способ получения лигатуры магний-цинк-литий |
RU2675709C9 (ru) * | 2018-02-19 | 2019-04-23 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Способ получения лигатуры магний-цинк-иттрий |
CN115948669A (zh) * | 2023-01-19 | 2023-04-11 | 包头稀土研究院 | 含有锆和镁的中间合金及其生产方法和用途 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8992827B2 (en) | Process for producing improved grain refining aluminum—titanium—boron master alloys for aluminum foundry alloys | |
CN103114231A (zh) | 一种Mg-Sn-Al变形镁合金及其制备方法 | |
RU2234552C2 (ru) | Способ получения лигатуры магний-цирконий-редкоземельные металлы | |
CN109182804A (zh) | 一种高强度铝铜系铝合金制备方法 | |
GB1194588A (en) | A method of producing Ingots of Magnesium-Containing Alloys | |
CN107338374A (zh) | Zr、Sr复合微合金化和Mn合金化的高强韧Al‑Si‑Cu系铸造铝合金及制备方法 | |
SU990856A1 (ru) | Алюминиева лигатура | |
CN104593653B (zh) | 高强度薄壁部件用镁合金及其制备方法 | |
JPS5891139A (ja) | 鉛−カルシウム−アルミニウム合金の製造方法 | |
RU2697127C1 (ru) | Способ получения лигатуры магний-неодим | |
US1912382A (en) | Method of making and casting aluminum alloys | |
RU2230816C2 (ru) | Способ получения магниево-циркониевых лигатур | |
JPS6044369B2 (ja) | バミキユラ−黒鉛鋳鉄の製造 | |
JP3475607B2 (ja) | 球状黒鉛鋳鉄のチャンキィ黒鉛晶出防止方法 | |
RU2675709C1 (ru) | Способ получения лигатуры магний-цинк-литий | |
RU2002124185A (ru) | Способ получения лигатуры магний-цирконий-редкоземельные металлы | |
RU2218436C1 (ru) | Способ получения алюминий-скандиевой лигатуры | |
RU2370560C1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОЙ ЛИГАТУРЫ Al-Mg-Mn-Y ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | |
JP2001049370A (ja) | 亜鉛−マンガン母合金、該母合金の製造方法、亜鉛−マンガン系亜鉛合金の製造方法、及び亜鉛合金製品 | |
RU2650656C1 (ru) | Способ получения лигатуры магний-иттрий | |
RU2261924C1 (ru) | Способ получения скандийсодержащей лигатуры | |
SU1696551A1 (ru) | Способ получени лигатуры дл модифицировани алюминиевых сплавов | |
JP4326796B2 (ja) | 球状黒鉛鋳鉄及びcv黒鉛鋳鉄の製造方法 | |
SU534512A1 (ru) | Лигатура | |
RU2287601C1 (ru) | Способ получения цирконийсодержащей лигатуры |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180912 |