RU2261924C1 - Способ получения скандийсодержащей лигатуры - Google Patents

Способ получения скандийсодержащей лигатуры Download PDF

Info

Publication number
RU2261924C1
RU2261924C1 RU2004116109/02A RU2004116109A RU2261924C1 RU 2261924 C1 RU2261924 C1 RU 2261924C1 RU 2004116109/02 A RU2004116109/02 A RU 2004116109/02A RU 2004116109 A RU2004116109 A RU 2004116109A RU 2261924 C1 RU2261924 C1 RU 2261924C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
scandium
production
zirconium
aluminum
alloy
Prior art date
Application number
RU2004116109/02A
Other languages
English (en)
Inventor
С.В. Александровский (RU)
С.В. Александровский
ков В.М. Сиз (RU)
В.М. Сизяков
Е.А. Брылевска (RU)
Е.А. Брылевская
Д.А. Калужский (RU)
Д.А. Калужский
Д.В. Куценко (RU)
Д.В. Куценко
Д.В. Макушин (RU)
Д.В. Макушин
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)
Priority to RU2004116109/02A priority Critical patent/RU2261924C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2261924C1 publication Critical patent/RU2261924C1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов. Способ получения скандийсодержащей лигатуры включает металлотермическое восстановление в галогенидных расплавах. Согласно изобретению к галогенидному расплаву, содержащему 1,0-1,4 мас.% оксида скандия, добавляют 1,4-1,7 мас.% оксида циркония и проводят восстановление сплавом алюминия с магнием при отношении галогенидного расплава к алюминиево-магниевому сплаву от 1,2 до 1,6. Благодаря этому достигается технический результат, заключающийся в том, что синтезируется лигатура, содержащая скандий и цирконий с максимальным эффектом упрочнения; снижается стоимость получаемой лигатуры (30-40%) за счет уменьшения расхода дорогостоящего оксида скандия на 50%. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности к способам получения сплавов алюминия с редкими металлами. Легирование алюминиевых сплавов скандием значительно повышает прочность и пластичность сплавов.
Известен способ прямого сплавления алюминия и редких металлов в атмосфере аргона (патент США №3619181), недостаток этого способа - применение относительно дорогих исходных материалов в металлической форме, большой угар редких металлов при плавлении.
Известен способ получения сплавов с цирконием путем восстановления хлоридов циркония магнием (а.с. №382729). Недостаток этого способа заключается в применении в качестве исходных материалов дорогостоящих хлоридов циркония и проведении сложной предварительной операции введения натрия в цирконийсодержащий хлоридный расплав.
В качестве прототипа предлагается способ получения скандийсодержащей лигатуры, который осуществляют металлотермическим восстановлением оксидов скандия в галогенидных расплавах, при этом восстановлению подвергают концентрат оксида скандия, а в качестве восстановителя используют сплав алюминия с магнием [патент РФ "Способ получения скандийсодержащей лигатуры" №2162112, МПК С 22 В, опубл. 20.01.2001].
Недостаток этого способа заключается в том, что процесс не позволяет получать сложную скандийсодержащую лигатуру и снизить расход дорогостоящего оксида скандия.
Задачей изобретения является получение оптимальной скандийсодержащей лигатуры, которая позволяет синтезировать алюминиевые сплавы с максимальным эффектом упрочнения, при этом экономится 50% дорогостоящего скандия и усиливается его положительное действие.
Поставленная задача решается за счет того, что способ получения скандийсодержащей лигатуры включает получение шихты из расплава галогенидов и оксида скандия и восстановление алюминиево-магниевым сплавом, согласно изобретению, к шихте, содержащей 1,0-1,4 мас.% оксида скандия, добавляют 1,4-1,7 мас.% оксида циркония и восстановление проводят при отношении галогенидного расплава к алюминиево-магниевому сплаву от 1,2 до 1,6.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.
В большинстве алюминиевых сплавов магний является основным составляющим компонентом. Совместное легирование алюминиевого сплава скандием и цирконием упрочняет алюминиевую матрицу вследствие следующего: при легировании сплавов скандием наблюдается высокая скорость огрубления вторичных частиц Al3Sc при нагреве; при введении циркония образуются вторичные частицы фазы Al3(Sc1-х, Zrx), которые коагулируют со значительно меньшей скоростью, чем частицы Al3Sc, в конечном итоге они сохраняют высокую дисперсность и соответственно способность тормозить рекристаллизацию и упрочнять алюминиевую матрицу. При совместном восстановлении оксидов скандия и циркония сплавом Al-Mg последний играет роль восстановителя, а алюминий - роль коллектора. При этом процесс восстановления соединений скандия и циркония протекает активно и одновременно. Следует отметить, что в галогенидном расплаве образуются прекурсоры - галогенидные соединения скандия и циркония в виде расплавленных солей. При последующем восстановлении такого расплава синтезируются интерметаллиды Al3(Scх, Zrу) заданного состава, что обеспечит положительное влияние их на структуру и свойства получаемых в последствии сплавов и полуфабрикатов. Кроме того, добавка циркония к скандию позволяет экономить дорогой скандий и усиливает его положительные свойства. Таким образом, для получения алюминиевых сплавов оптимальным представляется применение лигатуры Al-Mg-Sc-Zr. При этом может быть использован дешевый черновой концентрат скандия с повышенным содержанием оксида циркония.
Выбор параметров обусловлен следующим.
Содержание скандия в расплаве ниже 1,0 мас.% не позволит получать лигатуру заданного состава, и ее технологические (модифицирующие) свойства будут нарушены. В случае содержания скандия в расплаве более 1,4 мас.% это приведет к перерасходу дорогостоящего компонента (скандия) и лигатура экономически становится невыгодной.
Содержание циркония в расплаве ниже 1,4 мас.% также не позволяет синтезировать лигатуру с заданными содержанием циркония и положительными технологическими свойствами. При концентрации циркония в расплаве более 1,7 мас.% образуются в основном интерметаллиды, близкие по составу Al3Zr, что не позволит достигнуть высоких модифицирующих свойств лигатуры.
При соотношении галоидного расплава к алюминиево-магниевому сплаву менее 1,2 процесс восстановления затормаживается и переход легирующих компонентов в конечную продукцию снижается. В случае увеличения этого соотношения выше 1,6 образуется большое количество оборотных солей, что снижает производительность аппаратуры.
Пример. Лабораторная установка состоит из шахтной печи, герметичного реактора и стакана. В качестве восстановителя применяют сплав алюминия с 17-20 мас.% магния, исходная шихта состоит из галогенидов натрия, калия, алюминия и оксидов скандия и циркония. Температура процесса 900-1000°С. По окончании процесса производили выдержку. Полученные продукты охлаждали и анализировали на содержание элементов. Результаты приведены в таблице.
Figure 00000001
Полученные данные свидетельствуют о техническом эффекте предлагаемого способа: совместное восстановление оксидов циркония и скандия позволяет снизить расход дорогостоящего скандия на 50%, увеличить степень извлечения легирующих элементов в лигатуру и в конечном итоге улучшить модифицирующее совместное действие легирующих элементов.

Claims (1)

  1. Способ получения скандийсодержащей лигатуры, включающий получение шихты из расплава галогенидов и оксида скандия и восстановление алюминиево-магниевым сплавом, отличающийся тем, что к шихте, содержащей 1,0-1,4 мас.% оксида скандия, добавляют 1,4-1,7 мас.% оксида циркония и восстановление проводят при отношении галогенидного расплава к алюминиево-магниевому сплаву от 1,2 до 1,6.
RU2004116109/02A 2004-05-26 2004-05-26 Способ получения скандийсодержащей лигатуры RU2261924C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004116109/02A RU2261924C1 (ru) 2004-05-26 2004-05-26 Способ получения скандийсодержащей лигатуры

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004116109/02A RU2261924C1 (ru) 2004-05-26 2004-05-26 Способ получения скандийсодержащей лигатуры

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2261924C1 true RU2261924C1 (ru) 2005-10-10

Family

ID=35851247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004116109/02A RU2261924C1 (ru) 2004-05-26 2004-05-26 Способ получения скандийсодержащей лигатуры

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2261924C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2298944A1 (en) * 2009-09-21 2011-03-23 Korean Institute of Industrial Technology Magnesium master alloy, manufacturing method thereof, metal alloy using the same, and method of manufacturing the metal alloy

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2298944A1 (en) * 2009-09-21 2011-03-23 Korean Institute of Industrial Technology Magnesium master alloy, manufacturing method thereof, metal alloy using the same, and method of manufacturing the metal alloy

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3327154B1 (en) Method for preparing titanium or titanium aluminum alloy and byproduct- titanium-free cryolite through two-stage aluminothermic reduction
WO2011035652A1 (zh) Li-RE高强耐热铝合金材料及其制备方法
CN110029250A (zh) 高延伸率耐热铸造铝合金及其压力铸造制备方法
JP6880203B2 (ja) 付加製造技術用のアルミニウム合金
WO2011023060A1 (zh) 高强耐热铝合金材料及其制备方法
WO2011035654A1 (zh) Be-RE高强耐热铝合金材料及其制备方法
RU2213795C1 (ru) Способ получения лигатуры алюминий-скандий (варианты)
JP2021507088A5 (ru)
CN109666829A (zh) 一种低锂含量的高强铸造铝锂铜锌合金及其制备方法
CN107201472A (zh) 砂型铸造稀土镁合金及其制备方法
WO2011035653A1 (zh) Co-RE高强耐热铝合金材料及其制备方法
WO2011035650A1 (zh) Ni-RE高强耐热铝合金材料及其制备方法
CN105154733B (zh) 一种非稀土铸造镁合金及其制备方法
CN1403613A (zh) Al-Li合金光谱标准样品及其制备方法
CN105220046A (zh) 一种Sn、Mn复合增强的Mg-Al-Zn合金
JP2743720B2 (ja) TiB2 分散TiAl基複合材料の製造方法
RU2587700C1 (ru) Способ получения лигатуры алюминий-скандий-иттрий
EP2692883A2 (en) Mg-al-ca-based master alloy for mg alloys, and a production method therefor
RU2261924C1 (ru) Способ получения скандийсодержащей лигатуры
CN107338374A (zh) Zr、Sr复合微合金化和Mn合金化的高强韧Al‑Si‑Cu系铸造铝合金及制备方法
RU2525967C2 (ru) Способ модифицирования литых сплавов
CN115418535A (zh) 铝合金材料及其制备方法和应用、铝合金制品
JPH07503994A (ja) アルミニウム−マグネシウムマトリックス合金を含有する鋳造複合材料の製造法
JP2000008134A (ja) 母合金、非鉄金属合金の顕微鏡組織の改質法及び母合金の製法
RU2370560C1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОЙ ЛИГАТУРЫ Al-Mg-Mn-Y ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060527