RU2218436C1 - Способ получения алюминий-скандиевой лигатуры - Google Patents

Способ получения алюминий-скандиевой лигатуры Download PDF

Info

Publication number
RU2218436C1
RU2218436C1 RU2002107943A RU2002107943A RU2218436C1 RU 2218436 C1 RU2218436 C1 RU 2218436C1 RU 2002107943 A RU2002107943 A RU 2002107943A RU 2002107943 A RU2002107943 A RU 2002107943A RU 2218436 C1 RU2218436 C1 RU 2218436C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sodium
aluminum
scandium
potassium
reduction
Prior art date
Application number
RU2002107943A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002107943A (ru
Inventor
С.В. Кондратьев
В.С. Иванов
Original Assignee
ООО "Ромекс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО "Ромекс" filed Critical ООО "Ромекс"
Priority to RU2002107943A priority Critical patent/RU2218436C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2218436C1 publication Critical patent/RU2218436C1/ru
Publication of RU2002107943A publication Critical patent/RU2002107943A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к металлургии редких металлов, точнее к технологии сплавов алюминия с редкоземельными элементами - скандием, иттрием и лантанидами. Техническим результатом является получение более однородных слитков, стабилизация и упрощение процесса. Способ получения алюминий-скандиевой лигатуры, включает восстановление фторсодержащих соединений скандия алюминием в присутствии хлоридов и фторидов калия и натрия при нагревании под слоем покровного флюса из хлоридов натрия и калия. Перед восстановлением смешивают гранулы металлического алюминия с размером частиц 2-7 мм с гексафторскандиатом натрия и фторидом натрия, взятых в соотношении (вес.): гранулы алюминия: гексафторскандиат натрия: фторид натрия, равном (8,7-9,1):1: (1,2-1,8). Полученную шихту помещают в тигель, заливают расплавленной смесью хлорида натрия и хлорида калия с образованием покровного флюса слоем 20-30 мм и восстановление проводят при нагревании до температуры 700-750oС с последующей выдержкой 60-90 мин и отделением полученной лигатуры. 1 табл.

Description

Предлагаемое изобретение относится к области металлургии редких металлов, точнее к технологии сплавов алюминия с редкоземельными элементами: скандием, иттрием и лантанидами. Наряду со стандартным вариантом получения путем сплавления алюминия с редкоземельным металлом, известны экономически более выгодные способы изготовления таких сплавов, основанные на реакциях металлотермии, т. е. вытеснения редкоземельного металла более активным алюминием [1, 2, 3].
Основные трудности возникают при проведении процесса, т.к. необходимо обеспечить усреднение исходных компонентов и металлического алюминия. Учитывая относительно невысокую растворимость редкоземельного металла в алюминии, это представляет определенные трудности. Для понижения температуры процесса в систему вводят хлориды или фториды натрия и калия [2]. Скандий вводят в процесс в форме оксида или фторида скандия [4].
Наиболее близким по техническому решению и достигаемому результату является техническое решение, изложенное в патенте [5]. Лигатуру получают, загружая скандийсодержащую смесь под слой флюса в расплавленный алюминий при температуре 840-850oС. Скандийсодержащая смесь состоит из фторида скандия, фторида натрия и хлорида калия.
Недостаток данного технического решения заключается в получении неоднородной лигатуры, т.к. трудно обеспечить равномерное распределение скандия во всей массе слитка. Кроме того, засыпка внутрь расплавленного алюминия представляет трудную задачу. Для ликвидации указанных недостатков и упрощения процесса авторами предлагается следующее техническое решение.
Техническим результатом является получение однородных слитков, стабилизация и упрощение процесса.
Этот технический результат достигается способом получения алюминий-скандиевой лигатуры, включающим восстановление фторсодержащих соединений скандия алюминием в присутствии хлоридов и фторидов калия и натрия при нагревании под слоем покровного флюса из хлоридов натрия и калия, согласно изобретению, что перед восстановлением смешивают гранулы металлического алюминия с размером частиц 2-7 мм с гексафторскандиатом натрия и фторидом натрия, взятых в соотношении (вес. ): гранулы алюминия: гексафторскандиат натрия: фторид натрия, равном (8,7-9,1): 1:(1,2-1,8), полученную шихту помещают в тигель, заливают расплавленной смесью хлорида натрия и хлорида калия с образованием покровного флюса слоем 20-30 мм, и восстановление проводят при нагревании до температуры 700-750oС с последующей выдержкой 60-90 мин и отделением полученной лигатуры.
Пример 1
В графитовый тигель загрузили гранулы металлического алюминия с размером частиц, гексафторскандиат натрия и фторидом натрия в количествах, указанных в таблице. Шихту предварительно перемешали. В тигель залили расплавленную смесь хлорида натрия (57%) и хлорида калия (43%), полностью закрыв шихту с превышением слоя расплава над поверхностью шихты на 20-22 мм. Тигли поместили в муфель и прокалили 1 час при температуре 720oС. Результаты представлены в таблице.
Степень неоднородности слитка лигатуры определяли как отношение концентрации скандия в нижней части слитка к концентрации в верхней: q=Сн/Св. Если использовать гранулы алюминия 1 мм и менее, то уменьшается извлечение вследствие частичного окисления скандия кислородом оксидной пленки алюминия. Более крупные куски приводят к возрастанию степени неоднородности. При уменьшении количества гексафторскандиата натрия (оп.6), степень неоднородности возрастает из-за недостатка скандия, необходимого для образования интерметаллида Аl3Sс. Если не соблюдать требования к высоте покровного слоя, то возможно проникновение кислорода воздуха и окисление скандия при температуре прокаливания. Гексафторскандиат натрия имеет преимущество перед фторидом скандия, так как последний плавится при высокой температуре. При восстановлении с использованием гексафторскандиата натрия скандий окисляется в меньшей степени. Положительный эффект заключается в получении более однородных слитков, в стабилизации и упрощении процесса.
Источники информации
1. Сандлер Р. А. и др. Магниетермический способ получения титан-алюминиевых сплавов. АС СССР 174792 от 07.09.65, С 22 С 1/00.
2. Клочихина Т.П. и др. Способ получения алюминий-циркониевых лигатур. АС СССР 254090 от 07.10.69, С 22 С 1/02.
3. Ковалевский А.В. и др. Способ получения сплава алюминия с редкоземельными металлами. АС СССР 511360 от 30.04.74, С 22 С 1/06.
4. Шубин А.Б. и др. Способ получения лигатуры скандий-алюминий. Патент РФ 2124574, С 22 С 1/03.
5. Москвитин В. И. , Махов С.В. и др. Способ получения лигатуры алюминий-скандий. АС 1580826 от 11.12.87, С 22 С 1/06.

Claims (1)

  1. Способ получения алюминий-скандиевой лигатуры, включающий восстановление фторсодержащих соединений скандия алюминием в присутствии хлоридов и фторидов калия и натрия при нагревании под слоем покровного флюса их хлоридов натрия и калия, отличающийся тем, что перед восстановлением смешивают гранулы металлического алюминия с размером частиц 2-7 мм с гексафторскандиатом натрия и фторидом натрия, взятых в соотношении, вес.%: гранулы алюминия : гексафторскандиат натрия : фторид натрия, равном 8,7-9,1:1:1,2-1,8, полученную шихту помещают в тигель, заливают расплавленной смесью хлорида натрия и хлорида калия с образованием покровного флюса слоем 20-30 мм и восстановление проводят при нагревании до температуры 700-750°С с последующей выдержкой 60-90 мин и отделением полученной лигатуры.
RU2002107943A 2002-03-29 2002-03-29 Способ получения алюминий-скандиевой лигатуры RU2218436C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002107943A RU2218436C1 (ru) 2002-03-29 2002-03-29 Способ получения алюминий-скандиевой лигатуры

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002107943A RU2218436C1 (ru) 2002-03-29 2002-03-29 Способ получения алюминий-скандиевой лигатуры

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2218436C1 true RU2218436C1 (ru) 2003-12-10
RU2002107943A RU2002107943A (ru) 2003-12-20

Family

ID=32066206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002107943A RU2218436C1 (ru) 2002-03-29 2002-03-29 Способ получения алюминий-скандиевой лигатуры

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2218436C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107868877A (zh) * 2017-11-03 2018-04-03 郑州大学 采用分段逆流还原法制备铝钪合金的方法
US10450634B2 (en) 2015-02-11 2019-10-22 Scandium International Mining Corporation Scandium-containing master alloys and method for making the same
CN114561539A (zh) * 2021-09-08 2022-05-31 桂林理工大学 一种氟化钠-氯化钠-氯化钾熔盐体系用铝镁热还原法制备铝镁钪中间合金的方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10450634B2 (en) 2015-02-11 2019-10-22 Scandium International Mining Corporation Scandium-containing master alloys and method for making the same
CN107868877A (zh) * 2017-11-03 2018-04-03 郑州大学 采用分段逆流还原法制备铝钪合金的方法
CN107868877B (zh) * 2017-11-03 2020-01-31 郑州大学 采用分段逆流还原法制备铝钪合金的方法
CN114561539A (zh) * 2021-09-08 2022-05-31 桂林理工大学 一种氟化钠-氯化钠-氯化钾熔盐体系用铝镁热还原法制备铝镁钪中间合金的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0170373B1 (en) Metallothermic reduction of rare earth oxides
JPS62227048A (ja) 希土類塩化物の非電解還元法
Daane et al. Preparation of yttrium and some heavy rare earth metals
RU2507291C1 (ru) Способ получения лигатуры алюминий-скандий
RU2618038C2 (ru) Способ получения жаропрочного сплава на основе ниобия
EP0170372B1 (en) Metallothermic reduction of rare earth oxides with calcium metal
WO2003042418A1 (fr) Procede de fabrication d'un alliage de fonderie alimunium-scandium et fondant destine a la fabrication d'un alliage de fonderie alimunium-scandium
RU2587700C1 (ru) Способ получения лигатуры алюминий-скандий-иттрий
RU2218436C1 (ru) Способ получения алюминий-скандиевой лигатуры
JPH04158955A (ja) Alを含有するTi合金インゴットの溶製方法
RU2124574C1 (ru) Способ получения лигатуры скандий-алюминий (его варианты)
RU2697127C1 (ru) Способ получения лигатуры магний-неодим
JPH0765129B2 (ja) 希土類金属の製造法
KR101434262B1 (ko) 알루미늄 합금 및 이의 제조 방법
CN114945692B (zh) 金属除去方法和金属回收方法
JP7284727B2 (ja) アルミニウム精錬用フラックス
US2497530A (en) Master alloy for introducing zirconium into magnesium
JP2926280B2 (ja) 稀土類−鉄合金の製造方法
JP2021110025A (ja) 金属除去剤
JP3458840B2 (ja) アルミニウム処理方法
JP4209964B2 (ja) 金属バナジウム又は/及び金属バナジウム合金の溶解方法並びに鋳造方法
RU2215810C2 (ru) Способ получения лигатуры алюминий-титан-бор
RU2650656C1 (ru) Способ получения лигатуры магний-иттрий
JPS6158532B2 (ru)
RU2675709C9 (ru) Способ получения лигатуры магний-цинк-иттрий

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090330