RU2226501C1 - Способ получения высокочистого изотопно-обогащенного силана - Google Patents
Способ получения высокочистого изотопно-обогащенного силанаInfo
- Publication number
- RU2226501C1 RU2226501C1 RU2003108715/15A RU2003108715A RU2226501C1 RU 2226501 C1 RU2226501 C1 RU 2226501C1 RU 2003108715/15 A RU2003108715/15 A RU 2003108715/15A RU 2003108715 A RU2003108715 A RU 2003108715A RU 2226501 C1 RU2226501 C1 RU 2226501C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- silane
- enriched
- calcium hydride
- purity
- isotope
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к неорганической химии и касается разработки способа получения высокочистого силана, обогащенного изотопами Si28, или Si29, или Si30 , используемого для получения Si в виде монокристаллов и пленок, а также покрытий из моноизотопного SiO2. Высокочистый изотопно-обогащенный силан получают по реакции восстановления изотопно-обогащенного тетрафторида кремния гидридом кальция при 180-200°С. Восстановление ведут статическим методом в закрытой системе при давлении не менее 30 атм. Полученный силан очищают от фторсодержащих примесей пропусканием его через реактор с гидридом кальция. Затем силан очищают от примесей углеводородов предпочтительно ректификацией. Техническим результатом способа является повышение выхода и чистоты силана. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к неорганической химии, а именно к получению кремнийсодержащих материалов, и касается разработки способа получения высокочистого силана, обогащенного изотопами Si28, или Si29, или Si30, используемого для получения кремния в виде монокристаллов и пленок, а также покрытий из моноизотопного SiO2.
Известен способ получения силана по реакции восстановления тетрафторида кремния гидридом кальция при температуре 360-390оС в расплаве эвтектичесой смеси хлоридов калия и лития (см. патент РФ № 2077483).
Недостатком этого способа, с одной стороны, является трудоемкость процесса, заключающаяся в сложности осушки гигроскопичной эвтектики и регулярной ее регенерации для удаления нерастворимого фторида кальция, а с другой стороны - высокая температура реакции, при которой получаемый силан частично разлагается.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения высокочистого изотопно-обогащенного силана по реакции восстановления изотопно-обогащенного тетрафторида кремния гидридом кальция с последующей очисткой от фторсодержащих примесей и примесей углеводородов, причем очистку от фторсодержащих примесей проводят пропусканием полученного силана через реактор с гидридом кальция. Упомянутый способ осуществляют пропусканием потока изотопно-обогащенного тетрафторида кремния в смеси с инертным газом через реактор с гидридом кальция (Буланов А.Д. и др. Получение и глубокая очистка SiF4 и 28SiH4. - Неорганические материалы. 2002, т.38, №3, с.356-361).
Способ обеспечивает выход силана около 90% и относительно высокое содержание примесей углеводородов - 10-2 мол.%.
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является повышение выхода и чистоты силана.
Эта задача решается за счет того, что в способе получения высокочистого изотопно-обогащенного силана по реакции восстановления изотпно-обогащенного тетрафторида кремния гидридом кальция с последующей очисткой от фторсодержащих примесей и примесей углеводородов, причем очистку от фторсодержащих примесей проводят пропусканием полученного силана через реактор с гидридом кальция согласно изобретению реакцию восстановления тетрафторида кремния гидридом кальция осуществляют при 180-200оС и восстановление ведут статическим методом в закрытой системе при давлении не менее 30 атм.
Предпочтительно очистку от примесей углеводородов проводить ректификацией.
Новым в способе является то, что реакцию воостановления тетрафторида кремния гидридом кальция осуществляют при 180-200оС статическим методом в закрытой системе при давлении не менее 30 атм. Это обеспечивает повышение выхода силана до 95% и получение более чистого силана по содержанию примесей углеводородов (см. таблицу). Получение более чистого силана на стадии синтеза обусловливает более низкие его потери на стадии ректификационной очистки.
Температура восстановления, выбранная в интервале 180-200оС, обеспечивает наиболее полное превращение тетрафторида кремния в силан. При температуре ниже 180оС происходит неполное превращение тетрафторида кремния в силан, выход составляет примерно 70%, а при температуре выше 200оС получаемый силан частично разлагается, что приводит к уменьшению его выхода и соответственно к безвозвратным потерям моноизотопного продукта.
Давление не менее 30 атм было подобрано экспериментальным путем и, как показали опыты, является оптимальным для повышения выхода и чистоты силана.
Проведение процесса при давлении менее 30 атм приводит к неполному превращению тетрафторида кремния в силан, порядка 65%, что вызывает необходимость проведения дополнительного гидрирования - конверсии непрореагировавшего тетрафторида кремния в силан в другом процессе.
Упомянутые признаки являются существенными, так как каждый из них необходим, а вместе они достаточны для решения поставленной задачи.
Проведение процесса при повышенном давлении позволяет использовать реакторы меньшего объема и производить загрузку гидрида кальция в инертной осушенной атмосфере, чтобы предотвратить его возможное окисление. В способе-прототипе загрузка гидрида кальция в реактор производится на атмосфере ввиду большего его размера. Таким образом упрощается техника загрузки. Проведение процесса статическим методом в закрытой системе исключает необходимость использования газовой смеси фторида кремния с инертным газом, как одним из источников примесей углеводородов в силане. Поэтому содержание примесей углеводородов в получаемом силане ниже.
Повышение выхода силана происходит за счет снижения возможности протекания побочных реакций фторида кремния как с продуктами окисления гидрида кальция, так и с примесями кислорода и воды в инертном газе.
При проведении процесса при повышенном давлении возрастает глубина диффузии и увеличивается коэффициент превращения гидрида кальция во фторид до 20% с 6-9% в способе-прототипе.
Пример
В реактор из нержавеющей стали в боксе из оргстекла, продуваемом осушенным азотом, засыпают измельченный гидрид кальция, реактор закрывают. Затем реактор с гидридом кальция на установке высокого давления откачивают и напускают в него из баллона газообразный изотопно-обогащенный тетрафторид кремния до давления 30 атм. Реактор закрывают и выдерживают при температуре 180-200°С в течение 24 ч. После этого полученный силан вымораживают из реактора в приемный баллон. Для очистки силана от фтора - коррозионно-активной примеси в процессе разложения - силан пропускают через реактор с гидридом кальция при 180-200°С и пониженном давлении из баллона в баллон. Фторсодержащие примеси (SiF4, фторсиланы) дополнительно гидрируются до силана.
Затем очищенный от фторсодержащих примесей силан очищают от примесей углеводородов ректификацией. Содержание примесей углеводородов в силане-ректификате по данным газовой хроматографии менее 5·106 мол.%. Выход силана составляет 95%.
Содержание примесей углеводородов в силане, полученном разными методами, представлено в таблице.
Claims (2)
1. Способ получения высокочистого изотопно-обогащенного силана по реакции восстановления изотопно-обогащенного тетрафторида кремния гидридом кальция с последующей очисткой от фторсодержащих примесей и примесей углеводородов, причем очистку от фторсодержащих примесей проводят пропусканием полученного силана через реактор с гидридом кальция, отличающийся тем, что реакцию восстановления тетрафторида кремния гидридом кальция осуществляют при 180-200°С, и восстановление ведут статическим методом в закрытой системе при давлении не менее 30 атм.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что очистку от углеводородов проводят ректификацией.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003108715/15A RU2226501C1 (ru) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Способ получения высокочистого изотопно-обогащенного силана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003108715/15A RU2226501C1 (ru) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Способ получения высокочистого изотопно-обогащенного силана |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2226501C1 true RU2226501C1 (ru) | 2004-04-10 |
RU2003108715A RU2003108715A (ru) | 2004-10-10 |
Family
ID=32466098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003108715/15A RU2226501C1 (ru) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Способ получения высокочистого изотопно-обогащенного силана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2226501C1 (ru) |
-
2003
- 2003-03-31 RU RU2003108715/15A patent/RU2226501C1/ru active IP Right Revival
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БУЛАНОВ А.Д. и др. Получение и глубокая очистка SiF 4 и 28 SiH 4 . НЕОРГАНИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ, 2002, т.38, №3, с.356-361. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2368568C2 (ru) | Способ получения кремния | |
RU2503616C2 (ru) | Способ и система для получения чистого кремния | |
EP0344053A1 (fr) | Procédé de production d'hydrogène de haute pureté par réformage catalytique de méthanol | |
US3041141A (en) | Process of purifying silane | |
JPH02102712A (ja) | シラン含有排ガスからのシラン化合物の除去方法 | |
US4238465A (en) | Removal of phosgene from boron trichloride | |
RU2226501C1 (ru) | Способ получения высокочистого изотопно-обогащенного силана | |
JP3756018B2 (ja) | 多結晶シリコン製造プロセスでの排ガス処理方法 | |
JP2719211B2 (ja) | 高次シランの製造法 | |
SU691071A3 (ru) | Способ получени фосгена | |
JP4014451B2 (ja) | 四フッ化珪素の製造法 | |
JPH10265216A (ja) | 三塩化硼素の精製法 | |
RU2388692C2 (ru) | Способ получения высокочистого силана (варианты) | |
JP4624905B2 (ja) | 三フッ化窒素の製造方法 | |
JP2000072438A (ja) | 四弗化ゲルマニウムの精製方法 | |
JPS61186212A (ja) | ジシランの製造方法 | |
KR102435330B1 (ko) | 트리실릴아민의 제조 장치 및 제조 방법 | |
JP2006232561A (ja) | 水素の製造装置及び水素の製造方法 | |
FR2503125A1 (fr) | Procede de fabrication de silane | |
RU97103332A (ru) | Способ очистки пентафторэтана | |
RU2038297C1 (ru) | Способ получения трихлорсилана | |
JP3123698B2 (ja) | フッ化シランの製造法 | |
RU2002119212A (ru) | Способ получения моносилана высокой чистоты | |
SU1310380A1 (ru) | Способ очистки хлорбензола,используемого в синтезе органохлорсиланов | |
JP3292311B2 (ja) | メタノールの精製方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130401 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20141110 |